CN219411445U - 一种玻璃幕墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙连接结构，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括框架组件和连接组件，框架组件包括位于两侧的边框，和用来连接边框的连接板，以及通过U型块设置在边框内侧的玻璃本体；连接组件包括通过伸缩板设置在边框上的转动座，以及通过内杆设置在转动座上的套杆。本实用新型通过框架组件的设置，利用连接板来改变边框之间的间距，并通过U型块来将玻璃本体卡接在边框的内侧，解决了现有的不便于对玻璃进行装卸的问题，通过连接组件的设置，利用内杆和套杆之间的活动安装实现了对玻璃与建筑外墙之间的间距进行调节，解决了现有的不便于对玻璃和建筑外墙之间的间距进行调整的问题。

Description

一种玻璃幕墙连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种玻璃幕墙连接结构。

背景技术

玻璃幕墙是建筑工程中一项比较常见的外围护结构或装饰结构，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，也是现代主义高层建筑时代的显著特征，其玻璃幕墙主要为分为两个部分，也就是玻璃和连接结构，通过连接结构将玻璃安装在建筑的外墙上。

现有公开号为CN215802523U的文件中公开了一种玻璃幕墙连接结构，包括固定框、中心板、固定板、活动座、支撑杆、安装座和花篮螺栓，固定框的一侧中心处设置有中心板，中心板的四个边侧上均焊接有固定板，且固定板固定于固定框上，中心板的外侧中心处固定有活动座，活动座上插设有支撑杆，支撑杆的另一端焊接有安装座，支撑杆与固定板之间通过四个花篮螺栓拉扯固定。

1、上述文件中公开的一种玻璃幕墙连接结构，在使用时，上述文件中提到固定框的一侧中心处设置有中心板，中心板的四个边侧上均焊接有固定板，其玻璃安装在固定框的内侧，且参考公开文件中的附图可知，其固定框为回字形框，玻璃大多采用玻璃胶等方式安装在固定框的内侧，其安装方式较为繁琐，不便于快速对玻璃进行装卸更换，因此不便于进行使用；

2、上述文件中公开的一种玻璃幕墙连接结构，在使用时，上述文件中提到所述中心板的外侧中心处固定有活动座，所述活动座上插设有支撑杆，便于让固定框活动，有利于调整倾斜角度和朝向，所述支撑杆的另一端焊接有安装座，用于将玻璃幕墙安装在墙面上，所述支撑杆与固定板之间通过四个花篮螺栓拉扯固定，便于固定，同时可根据需求调整玻璃幕墙的倾斜角度，其不便于对玻璃与建筑外墙之间的间距进行调节，不便于进行使用。

因此，上述文件中公开的一种玻璃幕墙连接结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙连接结构，通过框架组件的设置，利用连接板来改变边框之间的间距，并通过U型块来将玻璃本体卡接在边框的内侧，解决了现有的不便于对玻璃进行装卸的问题，通过连接组件的设置，利用内杆和套杆之间的活动安装实现了对玻璃与建筑外墙之间的间距进行调节，解决了现有的不便于对玻璃和建筑外墙之间的间距进行调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃幕墙连接结构，包括框架组件和连接组件，框架组件包括位于两侧的边框，和用来连接边框的连接板，以及通过U型块设置在边框内侧的玻璃本体；

连接组件包括通过伸缩板设置在边框上的转动座，以及通过内杆设置在转动座上的套杆。

进一步地，连接板的前端面两侧均开设有第二螺纹孔，连接板的两端分别间隙连接在边框的内侧，边框的前端面一侧的上方和下方均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的一端贯穿第一螺纹孔并螺纹连接在第二螺纹孔的内侧，U型块分别固定连接在边框的内部一侧，玻璃本体的两端分别卡接在U型块的内侧。

进一步地，U型块的内侧前后端均粘接有橡胶垫，橡胶垫的相向面分别抵触连接在玻璃本体两侧的前后端面上。

进一步地，伸缩板的两端分别固定连接在边框的前端面中心位置上，转动座固定连接在伸缩板的前端面中心位置上，内杆的后端固定连接在转动座的前端面上，内杆的上表面均匀开设有第五螺纹孔，内杆的前端间隙连接在套杆的内侧，套杆的上表面后端开设有第六螺纹孔，第六螺纹孔的内侧螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓的一端贯穿第六螺纹孔并螺纹连接在第五螺纹孔的内侧。

进一步地，伸缩板包括套板和内板，内板的一端分别固定连接在边框的前端面上，内板的另一端间隙连接在套板的内侧，转动座固定连接在套板的前端面上。

进一步地，转动座包括分别固定连接在伸缩板和内杆上的第一安装座和第二安装座，第一安装座的一侧外壁上均匀开设有第三螺纹孔，第二安装座的一侧外壁上固定连接有转轴，转轴的另一端贯穿第一安装座并固定连接有固定盘，固定盘的外壁下方开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的一端螺纹连接在第三螺纹孔的内侧。

进一步地，套杆的前端固定连接有固定板，固定板的端面四周均开设有通孔。

进一步地，套杆的外壁上滑动连接有滑套，滑套的两侧外壁上均固定连接有安装杆，安装杆的外壁上套设有伸缩杆，伸缩杆的另一端分别固定连接在伸缩板的前端面两侧。

进一步地，套杆的外侧面中心位置均开设有滑槽，滑槽的内侧均滑动连接有滑块，滑块的一侧贯穿滑槽并分别固定连接在滑套的内侧面上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过框架组件的设置，边框之间通过连接板进行连接，实现了对边框之间进行移动，再将玻璃本体放置在边框之间，并通过U型块对玻璃本体的两端进行卡接，进而实现了对玻璃本体与边框之间进行装卸，解决了现有的玻璃幕墙连接结构不便于对玻璃进行更换的问题。

2、本实用新型通过连接组件的设置，内杆和套杆之间通过第三螺栓进行活动安装，实现了对内杆和套杆之间的间距进行调节，进而实现了对玻璃本体与建筑外墙之间的间距进行调整，解决了现有的玻璃幕墙连接结构不便于对玻璃和建筑外墙之间的距离进行调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种玻璃幕墙连接结构的结构示意图；

图2为框架组件的结构拆解图；

图3为U型块的结构拆解图；

图4为连接组件的结构示意图；

图5为伸缩板的结构示意图；

图6为转动座的结构拆解图；

图7为内杆和套杆之间的安装示意图；

图8为套杆和滑套之间的安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、框架组件；11、边框；111、第一螺纹孔；112、第一螺栓；12、连接板；121、第二螺纹孔；13、U型块；131、橡胶垫；14、玻璃本体；2、连接组件；21、伸缩板；211、套板；212、内板；22、转动座；221、第一安装座；222、第二安装座；223、第三螺纹孔；224、转轴；225、固定盘；226、第四螺纹孔；227、第二螺栓；23、内杆；231、第五螺纹孔；24、套杆；241、第六螺纹孔；242、第三螺栓；243、滑槽；25、固定板；251、通孔；26、滑套；261、安装杆；262、滑块；27、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种玻璃幕墙连接结构，包括框架组件1和连接组件2，框架组件1包括位于两侧的边框11，和用来连接边框11的连接板12，以及通过U型块13设置在边框11内侧的玻璃本体14；

连接组件2包括通过伸缩板21设置在边框11上的转动座22，以及通过内杆23设置在转动座22上的套杆24。

其中如图2和图3所示，连接板12的前端面两侧均开设有第二螺纹孔121，连接板12的两端分别间隙连接在边框11的内侧，边框11的前端面一侧的上方和下方均开设有第一螺纹孔111，第一螺纹孔111的内侧螺纹连接有第一螺栓112，第一螺栓112的一端贯穿第一螺纹孔111并螺纹连接在第二螺纹孔121的内侧，U型块13分别固定连接在边框11的内部一侧，玻璃本体14的两端分别卡接在U型块13的内侧；

边框11和U型块13的设置实现了对玻璃本体14进行安装，第一螺纹孔111和第二螺纹孔121的设置实现了对第一螺栓112进行安装，第一螺栓112的设置实现了对边框11和连接板12之间进行安装，连接板12的设置实现了对边框11之间进行连接。

其中如图3所示，U型块13的内侧前后端均粘接有橡胶垫131，橡胶垫131的相向面分别抵触连接在玻璃本体14两侧的前后端面上；

橡胶垫131的设置对玻璃本体14起到了保护作用。

其中如图4、图5、图6、图7和图8所示所示，伸缩板21的两端分别固定连接在边框11的前端面中心位置上，转动座22固定连接在伸缩板21的前端面中心位置上，内杆23的后端固定连接在转动座22的前端面上，内杆23的上表面均匀开设有第五螺纹孔231，内杆23的前端间隙连接在套杆24的内侧，套杆24的上表面后端开设有第六螺纹孔241，第六螺纹孔241的内侧螺纹连接有第三螺栓242，第三螺栓242的一端贯穿第六螺纹孔241并螺纹连接在第五螺纹孔231的内侧；

伸缩板21的设置实现了对转动座22进行安装，转动座22的设置实现了对玻璃本体14的角度进行调节，内杆23和套杆24的设置实现了对玻璃本体14与建筑外墙之间的间距进行调节，第五螺纹孔231和第六螺纹孔241的设置实现了对第三螺栓242进行安装，第三螺栓242的设置实现了对内杆23和套杆24之间进行安装。

其中如图5所示，伸缩板21包括套板211和内板212，内板212的一端分别固定连接在边框11的前端面上，内板212的另一端间隙连接在套板211的内侧，转动座22固定连接在套板211的前端面上；

套板211的设置实现了对转动座22和伸缩杆27进行安装，内板212的设置实现了将套板211与边框11之间进行连接。

其中如图6所示，转动座22包括分别固定连接在伸缩板21和内杆23上的第一安装座221和第二安装座222，第一安装座221的一侧外壁上均匀开设有第三螺纹孔223，第二安装座222的一侧外壁上固定连接有转轴224，转轴224的另一端贯穿第一安装座221并固定连接有固定盘225，固定盘225的外壁下方开设有第四螺纹孔226，第四螺纹孔226的内侧螺纹连接有第二螺栓227，第二螺栓227的一端螺纹连接在第三螺纹孔223的内侧；

第一安装座221和第二安装座222的设置实现了套板211与内杆23之间的转动安装，第三螺纹孔223和第四螺纹孔226的设置实现了对第二螺栓227进行安装，转轴224的设置实现了第一安装座221和第二安装座222之间的转动安装，固定盘225和第二螺栓227的设置实现了对第一安装座221和第二安装座222之间的转动进行限位。

其中如图4所示，套杆24的前端固定连接有固定板25，固定板25的端面四周均开设有通孔251；

固定板25和通孔251的设置实现了套杆24与建筑外墙之间的安装。

其中如图4和图8所示，套杆24的外壁上滑动连接有滑套26，滑套26的两侧外壁上均固定连接有安装杆262，安装杆262的外壁上套设有伸缩杆27，伸缩杆27的另一端分别固定连接在伸缩板21的前端面两侧；

滑套26的设置实现了伸缩杆27与套杆24之间的连接，安装杆262的设置实现了滑套26与伸缩杆27之间的转动安装，伸缩杆27的设置加强了套杆24对伸缩板21的支撑。

其中如图8所示，套杆24的外侧面中心位置均开设有滑槽243，滑槽243的内侧均滑动连接有滑块261，滑块261的一侧贯穿滑槽243并分别固定连接在滑套26的内侧面上；

滑槽243和滑块261的设置实现了套杆24和滑套26之间的滑动安装。

基于上述的一种玻璃幕墙连接结构，在使用时，首先对玻璃本体14进行安装，拧动第一螺栓112，使得第一螺栓112的一端从第二螺纹孔121的内侧运动出来，并对边框11施加外力作用，使得边框11相对连接板12进行运动，再将玻璃本体14放置在边框11所围成的面积内侧，并使得玻璃本体14的一端卡接在一侧的U型块13内侧，再对边框11施加外力作用，使得玻璃本体14的另一端卡接在另一侧的U型块13的内侧，并拧动第一螺栓112，使得第一螺栓112的一端重新螺纹连接在第二螺纹孔121的内侧，完成了对玻璃本体14的安装；

接着，将固定板25通过通孔251安装在建筑外墙上，并对玻璃本体14与建筑外墙之间的间距进行调节，先拧动第三螺栓242，使得第三螺栓242的一端从第五螺纹孔231的内侧运动出来，并对内杆23施加外力作用，使得内杆23相对套杆24进行运动，当内杆23运动到指定位置时，再拧动第三螺栓242，使得第三螺栓242的一端重新螺纹连接在第五螺纹孔231的内侧，完成了对玻璃本体14与建筑外墙之间的间距进行调节；

最后，当玻璃本体14的角度进行调节，先拧动第二螺栓227，使得第二螺栓227的一端从第三螺纹孔223的内侧运动出来，并对固定盘225施加外力作用，使得固定盘225通过转轴224带动第一安装座221相对第二安装座222进行转动，当玻璃本体14转动到指定角度时，再拧动第二螺栓227，使得第二螺栓227的一端重新螺纹连接在第三螺纹孔223的内侧，完成了对玻璃本体14的角度进行调节。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种玻璃幕墙连接结构，包括框架组件(1)和连接组件(2)，其特征在于：所述框架组件(1)包括位于两侧的边框(11)，和用来连接所述边框(11)的连接板(12)，以及通过U型块(13)设置在所述边框(11)内侧的玻璃本体(14)；

所述连接组件(2)包括通过伸缩板(21)设置在所述边框(11)上的转动座(22)，以及通过内杆(23)设置在所述转动座(22)上的套杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述连接板(12)的前端面两侧均开设有第二螺纹孔(121)，所述连接板(12)的两端分别间隙连接在所述边框(11)的内侧，所述边框(11)的前端面一侧的上方和下方均开设有第一螺纹孔(111)，所述第一螺纹孔(111)的内侧螺纹连接有第一螺栓(112)，所述第一螺栓(112)的一端贯穿所述第一螺纹孔(111)并螺纹连接在所述第二螺纹孔(121)的内侧，所述U型块(13)分别固定连接在所述边框(11)的内部一侧，所述玻璃本体(14)的两端分别卡接在所述U型块(13)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述U型块(13)的内侧前后端均粘接有橡胶垫(131)，所述橡胶垫(131)的相向面分别抵触连接在所述玻璃本体(14)两侧的前后端面上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述伸缩板(21)的两端分别固定连接在所述边框(11)的前端面中心位置上，所述转动座(22)固定连接在所述伸缩板(21)的前端面中心位置上，所述内杆(23)的后端固定连接在所述转动座(22)的前端面上，所述内杆(23)的上表面均匀开设有第五螺纹孔(231)，所述内杆(23)的前端间隙连接在所述套杆(24)的内侧，所述套杆(24)的上表面后端开设有第六螺纹孔(241)，所述第六螺纹孔(241)的内侧螺纹连接有第三螺栓(242)，所述第三螺栓(242)的一端贯穿所述第六螺纹孔(241)并螺纹连接在所述第五螺纹孔(231)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述伸缩板(21)包括套板(211)和内板(212)，所述内板(212)的一端分别固定连接在所述边框(11)的前端面上，所述内板(212)的另一端间隙连接在所述套板(211)的内侧，所述转动座(22)固定连接在所述套板(211)的前端面上。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述转动座(22)包括分别固定连接在所述伸缩板(21)和所述内杆(23)上的第一安装座(221)和第二安装座(222)，所述第一安装座(221)的一侧外壁上均匀开设有第三螺纹孔(223)，所述第二安装座(222)的一侧外壁上固定连接有转轴(224)，所述转轴(224)的另一端贯穿所述第一安装座(221)并固定连接有固定盘(225)，所述固定盘(225)的外壁下方开设有第四螺纹孔(226)，所述第四螺纹孔(226)的内侧螺纹连接有第二螺栓(227)，所述第二螺栓(227)的一端螺纹连接在所述第三螺纹孔(223)的内侧。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述套杆(24)的前端固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的端面四周均开设有通孔(251)。

8.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述套杆(24)的外壁上滑动连接有滑套(26)，所述滑套(26)的两侧外壁上均固定连接有安装杆(262)，所述安装杆(262)的外壁上套设有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的另一端分别固定连接在所述伸缩板(21)的前端面两侧。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述套杆(24)的外侧面中心位置均开设有滑槽(243)，所述滑槽(243)的内侧均滑动连接有滑块(261)，所述滑块(261)的一侧贯穿所述滑槽(243)并分别固定连接在所述滑套(26)的内侧面上。