CN219411337U - 室内珍珠岩防火隔音涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其属于防火隔音建筑结构的技术领域，其包括：设有基层墙体、粘结层、若干珍珠岩板、若干锚固件、耐碱网格布层以及罩面聚合物层；所述基层墙体之外均匀涂抹所述粘结层；若干珍珠岩板均匀排列并通过所述粘结层固定连接于所述基层墙体之外；若干锚固件均匀交替分布于所述珍珠岩板的周边，每一所述锚固件穿过所述珍珠岩板以及所述粘结层之后连接于所述基层墙体之中；所述耐碱网格布层均匀覆盖于所述珍珠岩板与所述锚固件之外；所述罩面聚合物层装饰覆盖于所述耐碱网格布层之外。本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构解决了现有技术中的防火隔音涂层的防护效果不佳的技术问题。

Description

室内珍珠岩防火隔音涂层结构

技术领域

本实用新型涉及防火隔音建筑结构的技术领域，特别是涉及一种室内珍珠岩防火隔音涂层结构。

背景技术

膨胀珍珠岩是一种无机玻璃质矿物材料，其由火山岩粉碎成矿砂，再经过特殊膨化加工而成。其内部有丰富的多孔结构，具有价廉、表观密度低、导热系数小、化学稳定性好、使用温度范围广、无毒、无味、防火、吸音等特点。膨胀珍珠岩可用于保温砂浆、复合墙体材料、微孔轻质混凝土骨料等领域。在建筑材料中的另一个用途是制成复合膨胀珍珠岩板，已广泛应用于防火门芯、轻质保温隔热吸音板、防火屋面和高层建筑防火工程墙体中。另外，在一些特殊领域如地铁工程等领域也有应用。

例如，为了增强建筑物的防火以及隔音能力，中国专利CN212534875U公开了一种建筑专用的隔音防火墙板，其包括墙板本体，所述墙板本体包括防火包边装饰层和隔音结构本体，所述防火包边装饰层包覆在隔音结构本体的外表面，所述隔音结构本体包括第一蜂窝板、第一蜂窝孔、第一隔音棉、第一吸音棉、中空矩形板、隔音颗粒、第二吸音棉、第二隔音棉、第二蜂窝板和第二蜂窝孔，所述第一蜂窝板、第一隔音棉、第一吸音棉、中空矩形板、第二吸音棉、第二隔音棉和第二蜂窝板从上到下依次设置。该种隔音防火隔板解决了现有的建筑专用的隔音防火墙板隔音效果不好的问题；还可以起到防火和防水的作用，提高了实用性。

然而，现有技术所常用的防火复合膨胀珍珠岩板主要成分是硅酸钠，即水玻璃和开孔膨胀珍珠岩。其中，硅酸钠可以起到胶黏剂的作用；由于硅酸钠仅在220℃就开始膨胀流动，因此，这种膨胀珍珠岩板耐火能力并不强，在大火灼烧下，一般30 min后就明显收缩变形扭曲。另外，由于硅酸钠属无机胶黏剂，粘结力不强，导致膨胀珍珠岩板非常脆，即使受到较小的应力或冲击，也容易折断或破裂。因此，从可靠性和安全的角度看，传统的复合膨胀珍珠岩板的配方以及防火隔音涂层结构需要改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的防火隔音涂层的防护效果不佳的技术问题，提供一种室内珍珠岩防火隔音涂层结构。

一种室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其包括：基层墙体、粘结层、若干珍珠岩板、若干锚固件、耐碱网格布层以及罩面聚合物层；所述基层墙体之外均匀涂抹所述粘结层；若干珍珠岩板均匀排列并通过所述粘结层固定连接于所述基层墙体之外；若干锚固件均匀交替分布于所述珍珠岩板的周边，每一所述锚固件穿过所述珍珠岩板以及所述粘结层之后连接于所述基层墙体之中；所述耐碱网格布层均匀覆盖于所述珍珠岩板与所述锚固件之外；所述罩面聚合物层装饰覆盖于所述耐碱网格布层之外。

具体的，每一所述珍珠岩板的尺寸为50mm×600mm×900mm，其尺寸的允许偏差为±2mm。

具体的，每一所述珍珠岩板四周边框均布宽度为70mm的所述粘结层；于该边框之内均匀分布若干处所述粘结层，均布的每一所述粘结层控制为直径150mm的圆形。

具体的，每平方米的所述珍珠岩板的设置区域中均匀设置6个所述锚固件。

具体的，所述锚固件呈梅花型布置在若干所述珍珠岩板之间的接缝处。

具体的，所述罩面聚合物层包括外墙腻子层以及所述浮雕喷涂外墙涂料层。

具体的，所述外墙腻子层均匀覆盖所述耐碱网格布层。

具体的，所述浮雕喷涂外墙涂料层覆盖于所述耐碱网格布层之外。

综上所述，本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构分别设有基层墙体、粘结层、若干珍珠岩板、若干锚固件、耐碱网格布层以及罩面聚合物层；所述基层墙体之外均匀涂抹所述粘结层；若干珍珠岩板均匀排列并通过所述粘结层固定连接于所述基层墙体之外；若干锚固件均匀交替分布于所述珍珠岩板的周边，每一所述锚固件穿过所述珍珠岩板以及所述粘结层之后连接于所述基层墙体之中；所述耐碱网格布层均匀覆盖于所述珍珠岩板与所述锚固件之外；所述罩面聚合物层装饰覆盖于所述耐碱网格布层之外。该种建筑结构在承受灼烧时，其迎火面附近可形成致密的陶瓷结构，从而阻止了火焰和热量的传递。而且，其还具有良好的抗压强度和抗冲击能力。此外，由于珍珠岩具有很低的导热系数和非常丰富的孔隙，因此，其还具有优异的隔热保温消噪能力。所以，本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构解决了现有技术中的防火隔音涂层的防护效果不佳的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构的另一剖面结构示意图；

图3为本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构的粘结层结构示意图；

图4为本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构的锚固件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构包括：基层墙体1、粘结层2、若干珍珠岩板3、若干锚固件4、耐碱网格布层5以及罩面聚合物层6；所述基层墙体1之外均匀涂抹所述粘结层2；若干珍珠岩板3均匀排列并通过所述粘结层2固定连接于所述基层墙体1之外；若干锚固件4均匀交替分布于所述珍珠岩板3的周边，每一所述锚固件4穿过所述珍珠岩板3以及所述粘结层2之后连接于所述基层墙体1之中；所述耐碱网格布层5均匀覆盖于所述珍珠岩板3与所述锚固件4之外；所述罩面聚合物层6装饰覆盖于所述耐碱网格布层5之外。

具体的，基于现有技术所应用的珍珠岩板的技术缺陷，可以在所述珍珠岩板3的配方以及对应的建筑结构之中针对性改进。其中，配方上可以做如下改进：添加一些能在高温下与硅酸钠形成烧结陶瓷结构的粉体以改善膨胀珍珠岩板的耐火能力，该粉体主要是二氧化硅、氧化铝等成分。此外，还可以通过添加适量便宜的有机胶黏剂来提高膨胀珍珠岩板的韧性。由于聚醋酸乙烯胶黏剂，即白乳胶具有价廉、无毒的优点，且其燃烧时不释放毒烟；可作为配方改进的首选。

更具体的，可先准备如下原材料：开孔膨胀珍珠岩、闭孔膨胀珍珠岩：粒径分别为2～3mm、0.5～1.5mm；硅酸钠：模数3.2；聚醋酸乙烯胶黏剂，即白乳胶；耐高温粉，包括二氧化硅和氧化铝；白油，用于提高防水性能以及水。此后，按配方称量原材料后，按照膨胀珍珠岩、水、硅酸钠、白乳胶、耐高温粉、白油的顺序将其投于Z型搅拌机中混合10min出料。将混合均匀的物料装载于自制模具中，在冷压平板硫化机中压制5min后脱模。再将脱模后的试样放于120℃的烘箱中鼓风干燥10h即可。由此可获得改进配方后的所述珍珠岩板3。

进一步的，可以利用改进配方后的所述珍珠岩板3或未经改良配方的所述珍珠岩板3通过所述粘结层2与所述基层墙体1相连接。具体的，所述粘结层2为聚合物粘结砂浆；其可以将若干所述珍珠岩板3均匀贴附于所述基层墙体1之上；然后，再通过所述锚固件4以将所述珍珠岩板3进一步固定连接于所述基层墙体1之上；从而，即使未经改良配方的所述珍珠岩板3遭遇高温火烤，所述锚固件4也可以将其紧贴于所述珍珠岩板3之外，从而维持其防火隔热的功能；所述锚固件4可以为尼龙膨胀栓。而且，由于所述珍珠岩材料的内部具有丰富的多孔结构，从而也可以保证其隔音的性能。

具体的，本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构的施工工艺流程具体为：基层清理、抄平放线、配聚合物粘结砂浆、利用聚合物粘结砂浆贴附所述珍珠岩板3、安装所述锚固件4、配制聚合物抹面砂浆、抹底层聚合物抹面砂浆、压入所述耐碱网格布层5，所述耐碱网格布层5可以为耐碱玻璃纤维网格布以及抹所述罩面聚合物层6。具体的，所述罩面聚合物层6包括外墙腻子层601以及所述浮雕喷涂外墙涂料层602；所述外墙腻子层601均匀覆盖所述耐碱网格布层5；所述浮雕喷涂外墙涂料层602覆盖于所述耐碱网格布层5之外。

具体的，所述基层墙体1的验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和GB50203-2002《砌块工程施工质量验收规范》的要求。墙体基面尺寸偏差应符合表1规定。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装完毕。对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度；墙面检查合格后方可施工。

表1：墙体基面尺寸偏差

接着，根据建筑立面设计和外墙外保温、防火以及隔音的技术要求，大角处及必要处弹钢线固定，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，经检查合格后的墙面板块面积不宜大于15m²，单向尺寸不宜大于5m。

进一步的，请继续参阅图2；可以预粘板端翻包网格布，具体为：在窗口等珍珠岩板3的接缝及端点位置，预先粘贴板边翻包网格布；并将不小于200mm宽网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，此时，粘结砂浆厚度不得超过2mm，后期粘贴所述珍珠岩板3时再将剩余网格布翻包过来。

进一步的，如图3所示，粘贴所述珍珠岩板3时，先用抹子在每块珍珠岩板3的四周满粘，板中部采用点框粘法，粘结面积40%；也即，每一所述珍珠岩板3四周边框均布宽度为70mm的所述粘结层2；于该边框之内均匀分布若干处所述粘结层2，均布的每一所述粘结层2控制为直径150mm的圆形。其中，所述珍珠岩板3的标准板尺寸为50mm×600mm×900mm，尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直，非标准板则需要按实际需要尺寸加工；位于所述珍珠岩板3之上的每一所述粘结层2可以控制为直径150mm的圆形层面结构。然后，再将涂好后的所述珍珠岩板3立即贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。所述珍珠岩板3贴在墙上时，用2m靠尺进行压平操作，板面高差尽量控制在2mm以内，保证其平整度和粘结牢固。粘贴完毕后板面尽量不要打磨，粘贴时应控制好板面平整度。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因珍珠岩板3的板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用珍珠岩板3切成板条后塞入并打磨平。在墙拐角处，应先排好尺寸，再裁切珍珠岩板3，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。而且，珍珠岩板3的连接处不能粘有粘结剂。

进一步的，如图4所示，在所述锚固件4的安装中，可采用φ8mm×100mm锚固连接件，并使用手提电钻进行打孔安装锚固件，孔深应进入墙体50mm以上，数量控制为每平方米6个，呈梅花型布置，尽量设置在接缝处。所述锚固件4应避开立面开槽的位置。打完孔后，拧入或敲入所述锚固件4，并使其上的塑料圆盘不得高出所述珍珠岩板3的板面，敲入所述锚固件4时注意不要破坏所述珍珠岩板3。

进一步的，抹底层抗裂砂浆：抹底层抗裂砂浆时先粘贴翻包网格布。先在需粘贴翻包网格布的门窗洞口四周珍珠岩板3的端部及终止部位刮抹面砂浆，然后，将翻包网格布翻过来用工具刮抹，一定要从板边开始刮，保证翻包网格布绷紧，刮抹要平整。此外，门窗洞口部位粘好翻包网格布后，再刮一层抹面砂浆，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×400mm的网格布。处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布，先在板表面薄刮第一层胶浆。然后，及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板压刮网格布。第一层胶浆无须把网格布完全遮盖。底层砂浆厚度2mm～3mm。相邻两块网格布必须搭接，搭接宽度不小于100mm。在墙面的阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止；在墙面的阴角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧150mm以上才能终止。

进一步的，抹面层抗裂砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2mm～3mm，要求覆盖底层网格布。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

然后，经由前述步骤可以完整实施本实用新型一种室内珍珠岩防火隔音涂层结构。并且，本实用新型的结构具有优异的防火隔热能力，在火焰高于GB7633—87《门和卷帘的耐火试验方法》中规定的升温曲线要求的测试条件下，90 min灼烧背火温度为102℃。根据电镜分析可知，该种结构的防火隔热性能优异的根本原因是灼烧时迎火面附近可形成致密的陶瓷结构，从而阻止了火焰和热量的传递。该膨胀珍珠岩的建筑结构具有良好的抗压强度和抗冲击能力。另外，由于珍珠岩具有很低的导热系数和非常丰富的孔隙，因此，其还具有优异的隔热保温消噪能力。总体说来，性能和可靠性大大优于传统的防火隔音技术方案。

综上所述，本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构分别设有基层墙体1、粘结层2、若干珍珠岩板3、若干锚固件4、耐碱网格布层5以及罩面聚合物层6；所述基层墙体1之外均匀涂抹所述粘结层2；若干珍珠岩板3均匀排列并通过所述粘结层2固定连接于所述基层墙体1之外；若干锚固件4均匀交替分布于所述珍珠岩板3的周边，每一所述锚固件4穿过所述珍珠岩板3以及所述粘结层2之后连接于所述基层墙体1之中；所述耐碱网格布层5均匀覆盖于所述珍珠岩板3与所述锚固件4之外；所述罩面聚合物层6装饰覆盖于所述耐碱网格布层5之外。该种建筑结构在承受灼烧时，其迎火面附近可形成致密的陶瓷结构，从而阻止了火焰和热量的传递。而且，其还具有良好的抗压强度和抗冲击能力。此外，由于珍珠岩具有很低的导热系数和非常丰富的孔隙，因此，其还具有优异的隔热保温消噪能力。所以，本实用新型室内珍珠岩防火隔音涂层结构解决了现有技术中的防火隔音涂层的防护效果不佳的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于，其包括：基层墙体、粘结层、若干珍珠岩板、若干锚固件、耐碱网格布层以及罩面聚合物层；所述基层墙体之外均匀涂抹所述粘结层；若干珍珠岩板均匀排列并通过所述粘结层固定连接于所述基层墙体之外；若干锚固件均匀交替分布于所述珍珠岩板的周边，每一所述锚固件穿过所述珍珠岩板以及所述粘结层之后连接于所述基层墙体之中；所述耐碱网格布层均匀覆盖于所述珍珠岩板与所述锚固件之外；所述罩面聚合物层装饰覆盖于所述耐碱网格布层之外。

2.根据权利要求1所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：每一所述珍珠岩板的尺寸为50mm×600mm×900mm，其尺寸的允许偏差为±2mm。

3.根据权利要求2所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：每一所述珍珠岩板四周边框均布宽度为70mm的所述粘结层；于该边框之内均匀分布若干处所述粘结层，均布的每一所述粘结层控制为直径150mm的圆形。

4.根据权利要求3所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：每平方米的所述珍珠岩板的设置区域中均匀设置6个所述锚固件。

5.根据权利要求4所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：所述锚固件呈梅花型布置在若干所述珍珠岩板之间的接缝处。

6.根据权利要求5所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：所述罩面聚合物层包括外墙腻子层以及浮雕喷涂外墙涂料层。

7.根据权利要求6所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：所述外墙腻子层均匀覆盖所述耐碱网格布层。

8.根据权利要求7所述的室内珍珠岩防火隔音涂层结构，其特征在于：所述浮雕喷涂外墙涂料层覆盖于所述耐碱网格布层之外。