CN219411298U - 一种组合钢梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种组合钢梁结构，包括第一工形钢梁和第二工形钢梁，所述第一工形钢梁为两个，两个第一工形钢梁相互靠近的一端设置有组合连接机构，第一工形钢梁与组合连接机构为卡合关系，两个第二工形钢梁设置在组合连接机构的相互对立的两个侧面上，第二工形钢梁靠近组合连接机构的一端通过焊接固定连接有第一钢板。本申请通过设置组合连接机构，将需要连接的两个工字型钢材卡合在组合连接机构中进行螺纹固定连接，组合连接机构可以更好地对工字型钢材起到支撑作用，增加连接后的强度，同时在组合连接机构的两侧还可以用传统的方式连接横梁，从而提高了本装置的兼容性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种组合钢梁结构。
背景技术
钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，用热轧成型的工字钢或槽钢等制成。
传统的工字型钢来接是通过焊接钢板用螺纹螺母进行固定，该方式成本低，速度快，但是连接后的钢梁结构强度上限低，在承受较大重力中，很容易发生变形从而损坏，为了进一步提高连接钢梁的强度上限，为此，我们提出一种组合钢梁结构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种组合钢梁结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种组合钢梁结构，包括第一工形钢梁和第二工形钢梁，第一工形钢梁与第二工形钢梁的材质相同尺寸不同，所述第一工形钢梁为两个，两个第一工形钢梁相互靠近的一端设置有用于连接同一直线上两个第一工形钢梁的组合连接机构，第一工形钢梁与组合连接机构为卡合关系，组合连接机构包括有第二钢板、第三钢板，两个第二工形钢梁设置在组合连接机构的相互对立的两个侧面上，第二工形钢梁与第一工形钢梁呈相互垂直状态，第二工形钢梁靠近组合连接机构的一端通过焊接固定连接有用于与组合连接机构进行螺纹连接的第一钢板。
作为优选，所述第一钢板为矩形，第一钢板的材质为钢，第一钢板靠近组合连接机构的一侧壁面上贯穿开设有第一过孔，第一钢板的一侧壁面上第一过孔的上下两端均开设有第二过孔。
作为优选，所述第二钢板为矩形，第二钢板的材质为钢，第三钢板通过焊接固定连接在第二钢板的顶端和底端壁面上，第二钢板靠近第二工形钢梁的两个壁面上均通过焊接固定连接有第四钢板，第二钢板靠近第一工形钢梁的两个壁面上均通过焊接固定连接有加固板，加固板呈C字形。
作为优选，所述第三钢板的顶端和底端壁面之间贯穿开设有第三过孔，第四钢板相互对立的两侧壁面之间贯穿开设有第四过孔，第四过孔的上下两端均开设有第五过孔。
作为优选，所述加固板靠近第四钢板的一侧壁面上贯穿开设有第六过孔，加固板靠近第三钢板的一侧壁面上贯穿开设有第七过孔。
作为优选，所述第一工形钢梁卡合在第三钢板与加固板的间隙内，第三过孔的位置与第七过孔一一对应，第四过孔的位置与第六过孔一一对应。
作为优选，所述第三过孔与第七过孔之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定，第一过孔的位置与第四过孔一一对应，第二过孔的位置与第五过孔一一对应，第一过孔、第四过孔和第六过孔之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定，第二过孔与第五过孔之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定。
有益效果
本实用新型提供了一种组合钢梁结构。具备以下有益效果：
(1)、该一种组合钢梁结构，在钢梁结构连接中传统的连接方式为两个钢板通过螺纹连接的方式，但是该方式对工字型的钢材连接处的支撑性不足，强度上限较低，为了更好地解决该问题，本申请通过设置组合连接机构，将需要连接的两个工字型钢材卡合在组合连接机构中进行螺纹固定连接，组合连接机构可以更好地对工字型钢材起到支撑作用，增加连接后的强度，同时在组合连接机构的两侧还可以用传统的方式连接横梁，从而提高了本装置的兼容性和实用性。
(2)、该一种组合钢梁结构，具体的，两个第一工形钢梁卡合在第三钢板与加固板之间，用螺栓贯穿对应的第三过孔与第七过孔，加固板呈C字形，可以对第一工形钢梁起到支撑作用，使得第一工形钢梁与组合连接机构连接处不容易发生变形，第二工形钢梁在连接时，将第一钢板贴合第四钢板，用螺栓贯穿对应的第一过孔、第四过孔和第六过孔，第二过孔和第五过孔，再分别用螺母进行固定，通过合理的结构设计，提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种组合钢梁结构的连接后示意图；
图2为本实用新型一种组合钢梁结构的连接前示意图；
图3为本实用新型一种组合钢梁结构的组合连接机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种组合钢梁结构的组合连接机构结构爆炸图。
图例说明：
10、第一工形钢梁；11、第二工形钢梁；12、组合连接机构；13、第一钢板；14、第一过孔；15、第二过孔；16、第二钢板；17、第三钢板；18、第四钢板；19、加固板；20、第三过孔；21、第四过孔；22、第五过孔；23、第六过孔；24、第七过孔。
具体实施方式
实施例一：一种组合钢梁结构，如图1和图2所示，包括第一工形钢梁10和第二工形钢梁11，第一工形钢梁10与第二工形钢梁11的材质相同尺寸不同，第一工形钢梁10为两个，两个第一工形钢梁10相互靠近的一端设置有用于连接同一直线上两个第一工形钢梁10的组合连接机构12，第一工形钢梁10与组合连接机构12为卡合关系，组合连接机构12包括有第二钢板16、第三钢板17，两个第二工形钢梁11设置在组合连接机构12的相互对立的两个侧面上，第二工形钢梁11与第一工形钢梁10呈相互垂直状态，第二工形钢梁11靠近组合连接机构12的一端通过焊接固定连接有用于与组合连接机构12进行螺纹连接的第一钢板13，第一钢板13为矩形，第一钢板13的材质为钢，第一钢板13靠近组合连接机构12的一侧壁面上贯穿开设有第一过孔14，第一钢板13的一侧壁面上第一过孔14的上下两端均开设有第二过孔15。
在钢梁结构连接中传统的连接方式为两个钢板通过螺纹连接的方式，但是该方式对工字型的钢材连接处的支撑性不足，强度上限较低，为了更好地解决该问题，本申请通过设置组合连接机构12，将需要连接的两个工字型钢材卡合在组合连接机构12中进行螺纹固定连接，组合连接机构12可以更好地对工字型钢材起到支撑作用，增加连接后的强度，同时在组合连接机构12的两侧还可以用传统的方式连接横梁，从而提高了本装置的兼容性和实用性。
实施例二：在实施例一的基础上，如图3和图4所示，第二钢板16为矩形，第二钢板16的材质为钢，第三钢板17通过焊接固定连接在第二钢板16的顶端和底端壁面上，第二钢板16靠近第二工形钢梁11的两个壁面上均通过焊接固定连接有第四钢板18，第二钢板16靠近第一工形钢梁10的两个壁面上均通过焊接固定连接有加固板19，加固板19呈C字形。第三钢板17的顶端和底端壁面之间贯穿开设有第三过孔20，第四钢板18相互对立的两侧壁面之间贯穿开设有第四过孔21，第四过孔21的上下两端均开设有第五过孔22。加固板19靠近第四钢板18的一侧壁面上贯穿开设有第六过孔23，加固板19靠近第三钢板17的一侧壁面上贯穿开设有第七过孔24。第一工形钢梁10卡合在第三钢板17与加固板19的间隙内，第三过孔20的位置与第七过孔24一一对应，第四过孔21的位置与第六过孔23一一对应，第三过孔20与第七过孔24之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定，第一过孔14的位置与第四过孔21一一对应，第二过孔15的位置与第五过孔22一一对应，第一过孔14、第四过孔21和第六过孔23之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定，第二过孔15与第五过孔22之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定。
具体的，两个第一工形钢梁10卡合在第三钢板17与加固板19之间，用螺栓贯穿对应的第三过孔20与第七过孔24，加固板19呈C字形，可以对第一工形钢梁10起到支撑作用，使得第一工形钢梁10与组合连接机构12连接处不容易发生变形，第二工形钢梁11在连接时，将第一钢板13贴合第四钢板18，用螺栓贯穿对应的第一过孔14、第四过孔21和第六过孔23，第二过孔15和第五过孔22，再分别用螺母进行固定，通过合理的结构设计，提高了本装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种组合钢梁结构，包括第一工形钢梁(10)和第二工形钢梁(11)，第一工形钢梁(10)与第二工形钢梁(11)的材质相同尺寸不同，其特征在于：所述第一工形钢梁(10)为两个，两个第一工形钢梁(10)相互靠近的一端设置有用于连接同一直线上两个第一工形钢梁(10)的组合连接机构(12)，第一工形钢梁(10)与组合连接机构(12)为卡合关系，组合连接机构(12)包括有第二钢板(16)、第三钢板(17)，两个第二工形钢梁(11)设置在组合连接机构(12)的相互对立的两个侧面上，第二工形钢梁(11)与第一工形钢梁(10)呈相互垂直状态，第二工形钢梁(11)靠近组合连接机构(12)的一端通过焊接固定连接有用于与组合连接机构(12)进行螺纹连接的第一钢板(13)。
2.根据权利要求1所述的组合钢梁结构，其特征在于：所述第一钢板(13)为矩形，第一钢板(13)的材质为钢，第一钢板(13)靠近组合连接机构(12)的一侧壁面上贯穿开设有第一过孔(14)，第一钢板(13)的一侧壁面上第一过孔(14)的上下两端均开设有第二过孔(15)。
3.根据权利要求1所述的组合钢梁结构，其特征在于：所述第二钢板(16)为矩形，第二钢板(16)的材质为钢，第三钢板(17)通过焊接固定连接在第二钢板(16)的顶端和底端壁面上，第二钢板(16)靠近第二工形钢梁(11)的两个壁面上均通过焊接固定连接有第四钢板(18)，第二钢板(16)靠近第一工形钢梁(10)的两个壁面上均通过焊接固定连接有加固板(19)，加固板(19)呈C字形。
4.根据权利要求1所述的组合钢梁结构，其特征在于：所述第三钢板(17)的顶端和底端壁面之间贯穿开设有第三过孔(20)，第四钢板(18)相互对立的两侧壁面之间贯穿开设有第四过孔(21)，第四过孔(21)的上下两端均开设有第五过孔(22)。
5.根据权利要求3所述的组合钢梁结构，其特征在于：所述加固板(19)靠近第四钢板(18)的一侧壁面上贯穿开设有第六过孔(23)，加固板(19)靠近第三钢板(17)的一侧壁面上贯穿开设有第七过孔(24)。
6.根据权利要求1所述的组合钢梁结构，其特征在于：所述第一工形钢梁(10)卡合在第三钢板(17)与加固板(19)的间隙内，第三过孔(20)的位置与第七过孔(24)一一对应，第四过孔(21)的位置与第六过孔(23)一一对应。
7.根据权利要求4所述的组合钢梁结构，其特征在于：所述第三过孔(20)与第七过孔(24)之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定，第一过孔(14)的位置与第四过孔(21)一一对应，第二过孔(15)的位置与第五过孔(22)一一对应，第一过孔(14)、第四过孔(21)和第六过孔(23)之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定，第二过孔(15)与第五过孔(22)之间活动贯穿有螺栓并通过螺母固定。
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