CN219409626U - 一种废矿物油处理装置的油水分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废矿物油处理装置的油水分离机构，包括顶部可拆卸安装有上筒体的下筒体，所述上筒体的顶部居中可拆卸安装有筒盖，所述下筒体的底部居中构造安装有排水管，所述筒盖的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于上筒体和下筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上呈环形阵列等距构造有搅拌叶，且搅拌轴的底端延伸入排水管内，所述搅拌轴延伸入排水管内的一端外缘面上固定安装有螺旋叶片，所述下筒体的外缘面底部构造有接通于下筒体内部的排油管，所述排油管内可拆卸安装有过滤结构，该废矿物油处理装置的油水分离机构，结构合理，有利于保障水体的排放顺畅，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于废矿物油处理技术领域，具体涉及一种废矿物油处理装置的油水分离机构。
背景技术
废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。矿物油是目前人类最为广泛使用的化石能源，使用过程中由于受各种因素影响，矿物油则成为了废矿物油。矿物油若处理不好，一旦大量进入外环境，将造成严重的环境污染，破坏生物正常生活环境，具有造成生物机能障碍的物理作用，当土壤空隙较大时，石油废水还可以渗透到土壤层污染浅层地下水。
目前在对废矿物油进行处理时，需要使用油水分离机构对废矿物油中的油和水进行分离，由于油与水不相容，且水的密度大于油，因此常采用静置分层的方式对油和水进行分离。
传统的分离机构在对废矿物油进行处理时，通过添加絮凝剂，使得原料中小颗粒的杂质在絮凝剂的作用下凝结沉淀，并随水进行分离，可絮状沉淀的出现会在对水排放的过程中造成出水口堵塞的现象发生，进而造成排水困难，引起不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废矿物油处理装置的油水分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种废矿物油处理装置的油水分离机构，包括顶部可拆卸安装有上筒体的下筒体；
所述上筒体的顶部居中可拆卸安装有筒盖，所述下筒体的底部居中构造安装有排水管，所述筒盖的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于上筒体和下筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上呈环形阵列等距构造有搅拌叶，且搅拌轴的底端延伸入排水管内，所述搅拌轴延伸入排水管内的一端外缘面上固定安装有螺旋叶片。
进一步地，所述下筒体的外缘面底部构造有接通于下筒体内部的排油管，所述排油管内可拆卸安装有过滤结构。
进一步地，所述过滤结构包括可拆卸安装于排油管内的过滤环，所述过滤环内固定安装有过滤网，所述排油管的外缘面顶部居中设置有一端可螺旋拧入过滤环内的连接螺丝。
进一步地，所述下筒体的顶端构造有定位环，所述上筒体的内壁底部开设有供定位环插接安装的环形槽，所述上筒体的外缘面底部呈环形阵列设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧入定位环内。
进一步地，所述上筒体的内壁顶部构造有环形载板，所述筒盖可放置于环形载板上，所述下筒体的下端面呈环形阵列构造安装有支撑腿。
进一步地，所述筒盖的上端面边缘位置呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入环形载板内的连接螺栓，且筒盖的上端面构造有接通于上筒体内的加料孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于下筒体、上筒体、筒盖、电动机、搅拌轴、搅拌叶、螺旋叶片以及排水管的设置，在朝向下筒体和上筒体内添加絮凝剂而产生絮状沉淀后，通过排水管可将下筒体和上筒体内分层后底部的水体排出，排出过程中可同时启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动搅拌轴旋转，从而使得螺旋叶片旋转，实现于排水管内的防堵疏通效果，从而保证水体排放顺畅，实用性强；
得益于下筒体、排油管、过滤环、过滤网以及连接螺丝的设置，通过连接螺丝可将下筒体和上筒体内的油体排出，并通过过滤环和过滤网对油体内的杂质起到过滤效果，通过将连接螺丝自过滤环内拧出，即可将过滤环和过滤网自排油管内拆出，方便对过滤环和过滤网进行定期清理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、下筒体；2、定位环；3、上筒体；4、固定螺栓；5、排油管；6、过滤环；7、过滤网；8、连接螺丝；9、筒盖；10、连接螺栓；11、加料孔；12、电动机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、螺旋叶片；16、排水管；17、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，该废矿物油处理装置的油水分离机构，包括顶部可拆卸安装有上筒体3的下筒体1，上筒体3的顶部居中可拆卸安装有筒盖9，下筒体1的底部居中构造安装有排水管16，筒盖9的上端面居中固定安装有电动机12，电动机12通过电机轴连接有可居中旋转安装于上筒体3和下筒体1内的搅拌轴13，搅拌轴13的外缘面上呈环形阵列等距构造有搅拌叶14，且搅拌轴13的底端延伸入排水管16内，搅拌轴13延伸入排水管16内的一端外缘面上固定安装有螺旋叶片15，得益于下筒体1、上筒体3、筒盖9、电动机12、搅拌轴13、搅拌叶14、螺旋叶片15以及排水管16的设置，在朝向下筒体1和上筒体3内添加絮凝剂而产生絮状沉淀后，通过排水管16可将下筒体1和上筒体3内分层后底部的水体排出，排出过程中可同时启动电动机12，使得电动机12的电机轴转动带动搅拌轴13旋转，从而使得螺旋叶片15旋转，实现于排水管16内的防堵疏通效果，从而保证水体排放顺畅，实用性强。
如图1-图3所示，下筒体1的外缘面底部构造有接通于下筒体1内部的排油管5，排油管5内可拆卸安装有过滤结构，过滤结构包括可拆卸安装于排油管5内的过滤环6，过滤环6内固定安装有过滤网7，排油管5的外缘面顶部居中设置有一端可螺旋拧入过滤环6内的连接螺丝8，得益于下筒体1、排油管5、过滤环6、过滤网7以及连接螺丝8的设置，通过连接螺丝8可将下筒体1和上筒体3内的油体排出，并通过过滤环6和过滤网7对油体内的杂质起到过滤效果，通过将连接螺丝8自过滤环6内拧出，即可将过滤环6和过滤网7自排油管5内拆出，方便对过滤环6和过滤网7进行定期清理，实用性强。
如图1和图2所示，下筒体1的顶端构造有定位环2，上筒体3的内壁底部开设有供定位环2插接安装的环形槽，上筒体3的外缘面底部呈环形阵列设置有固定螺栓4，固定螺栓4的一端可螺旋拧入定位环2内。
如图1和图2所示，上筒体3的内壁顶部构造有环形载板，筒盖9可放置于环形载板上，下筒体1的下端面呈环形阵列构造安装有支撑腿17，筒盖9的上端面边缘位置呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入环形载板内的连接螺栓10，且筒盖9的上端面构造有接通于上筒体3内的加料孔11。
工作原理：该废矿物油处理装置的油水分离机构，使用时，通过加料孔11可朝向上筒体3和下筒体1内添加废矿物油和絮凝剂，并通过启动电动机12，使得电动机12的电机轴转动带动搅拌轴13旋转，从而通过搅拌叶14对上筒体3和下筒体1内部进行搅拌，从而通过絮凝剂形成絮状沉淀，接着关闭电动机12，使得油水静置分层，通过排水管16可将水体排出，排出排出过程中可同时低速启动电动机12，使得电动机12的电机轴转动带动搅拌轴13旋转，从而使得螺旋叶片15旋转，实现于排水管16内的防堵疏通效果，通过连接螺丝8可将下筒体1和上筒体3内的油体排出，并通过过滤环6和过滤网7对油体内的杂质起到过滤效果，通过将连接螺丝8自过滤环6内拧出，即可将过滤环6和过滤网7自排油管5内拆出，方便对过滤环6和过滤网7进行定期清理，通过将固定螺栓4自下筒体1内拧出，即可将上筒体3和下筒体1拆卸分离，从而方便对下筒体1和上筒体3进行单独清洗，该废矿物油处理装置的油水分离机构，结构合理，有利于保障水体的排放顺畅，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种废矿物油处理装置的油水分离机构，包括顶部可拆卸安装有上筒体(3)的下筒体(1)；
其特征在于：所述上筒体(3)的顶部居中可拆卸安装有筒盖(9)，所述下筒体(1)的底部居中构造安装有排水管(16)，所述筒盖(9)的上端面居中固定安装有电动机(12)，所述电动机(12)通过电机轴连接有可居中旋转安装于上筒体(3)和下筒体(1)内的搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外缘面上呈环形阵列等距构造有搅拌叶(14)，且搅拌轴(13)的底端延伸入排水管(16)内，所述搅拌轴(13)延伸入排水管(16)内的一端外缘面上固定安装有螺旋叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理装置的油水分离机构，其特征在于：所述下筒体(1)的外缘面底部构造有接通于下筒体(1)内部的排油管(5)，所述排油管(5)内可拆卸安装有过滤结构。
3.根据权利要求2所述的一种废矿物油处理装置的油水分离机构，其特征在于：所述过滤结构包括可拆卸安装于排油管(5)内的过滤环(6)，所述过滤环(6)内固定安装有过滤网(7)，所述排油管(5)的外缘面顶部居中设置有一端可螺旋拧入过滤环(6)内的连接螺丝(8)。
4.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理装置的油水分离机构，其特征在于：所述下筒体(1)的顶端构造有定位环(2)，所述上筒体(3)的内壁底部开设有供定位环(2)插接安装的环形槽，所述上筒体(3)的外缘面底部呈环形阵列设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的一端可螺旋拧入定位环(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理装置的油水分离机构，其特征在于：所述上筒体(3)的内壁顶部构造有环形载板，所述筒盖(9)可放置于环形载板上，所述下筒体(1)的下端面呈环形阵列构造安装有支撑腿(17)。
6.根据权利要求5所述的一种废矿物油处理装置的油水分离机构，其特征在于：所述筒盖(9)的上端面边缘位置呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入环形载板内的连接螺栓(10)，且筒盖(9)的上端面构造有接通于上筒体(3)内的加料孔(11)。
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| CN202320205505.6U CN219409626U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种废矿物油处理装置的油水分离机构 |
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2023
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