CN219409492U - 一种高浓度工业有机废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有一种高浓度工业有机废水处理装置，包括沉淀箱、储液箱、集水箱和固定安装在沉淀箱外侧的控制器以及固定安装在沉淀箱顶部一侧的抽水机构。该高浓度工业有机废水处理装置，通过第一支架、第二支架、转轴和回转轴承的配合使用，使得废水处理装置能够在电机的驱动下通过蜗轮和蜗杆的配合带动过滤箱进行转动，进而对上、下过滤仓进行切换，进而位于上方的上过滤仓或者下过滤仓可继续进行对废水进行过滤处理，从而使得废水处理装置在停机时间较短的情况下，可对位于下方的上过滤仓或者下过滤仓内侧的过滤装置直接进行清洁或者拆卸，提高废水处理装置对废水的过滤效率。

Description

一种高浓度工业有机废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开一种高浓度工业有机废水处理装置。

背景技术

现有的部分用于高浓度工业有机废水进行处理的废水处理装置中的过滤装置，在过滤装置堵塞后，需要对其进行拆卸，由于过滤装置多数是设置在箱体的内部，致使过滤装置的拆卸十分麻烦，不方便对其进行更换，同时每次对过滤装置进行清洁或者拆卸时，都需要对废水处理装置进行完全停机后，才能进行处理，由于对过滤装置进行清洁或者拆卸占用的时间较长，导致废水处理装置的废水过滤效率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种高浓度工业有机废水处理装置，包括沉淀箱、储液箱、集水箱和固定安装在沉淀箱外侧的控制器以及固定安装在沉淀箱顶部一侧的抽水机构，所述沉淀箱顶部的另一侧固定安装有与抽水机构之间进行固定连接的升降机构，所述储液箱顶部的两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的内部转动连接有转轴，所述第二支架的一侧固定安装有回转轴承，所述转轴和回转轴承之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧通过限位机构固定安装有过滤装置，所述过滤箱的一侧分别设置有位于回转轴承和第二支架内侧且位于集水箱上方的第一排水管和第二排水管，所述第一支架的外侧固定安装有与转轴之间进行传动连接的换位机构。

优选的，所述升降机构包括设置在沉淀箱顶部的导向杆和固定安装在沉淀箱一侧且与控制器之间进行电连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定套装有活动套接在导向杆外侧的固定板。

优选的，所述抽水机构包括固定安装在沉淀箱顶部且与控制器之间进行电连接的水泵、设置在沉淀箱顶部内部的抽水管和固定套接在固定板内部的导水管，所述水泵和导水管之间连通有软管。

优选的，所述导水管底端的一侧固定安装有与控制器之间进行电连接的水位传感器。

优选的，所述过滤箱的内侧设置有上下分布的上过滤仓和下过滤仓，且上过滤仓和下过滤仓的内侧均安装有三种孔径大小不同的过滤装置，所述上过滤仓与第一排水管之间连通，所述下过滤仓与第二排水管之间连通，所述过滤箱的内侧设置有与过滤装置相适配的安装槽，所述过滤装置的两侧均设置有限位槽。

优选的，所述换位机构包括分别固定安装在第一支架上的第一固定座、第二固定座和固定安装在第一支架上且与控制器之间进行电连接的电机以及固定套装在转轴一端外侧的蜗轮，所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有与蜗轮的外沿相啮合的蜗杆，所述蜗杆延伸出第二固定座外部的底端通过轴套与电机的输出轴固定套接。

优选的，所述限位机构包括通过固定销转动连接在过滤箱外侧且卡接在过滤装置内侧的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接螺帽。

有益效果：

1、该高浓度工业有机废水处理装置，通过在过滤箱的内侧设置上、下过滤仓使得废水处理装置可直接将过滤装置安装在箱体的外侧，进而作业人员可在箱体的外侧直接通过松动螺帽对过滤装置进行安装和拆卸，且在过滤装置堵塞后，方便对其进行拆卸更换。

2、该高浓度工业有机废水处理装置，通过第一支架、第二支架、转轴和回转轴承的配合使用，使得废水处理装置能够在电机的驱动下通过蜗轮和蜗杆的配合带动过滤箱进行转动，进而对上、下过滤仓进行切换，进而位于上方的上过滤仓或者下过滤仓可继续进行对废水进行过滤处理，从而使得废水处理装置在停机时间较短的情况下，可对位于下方的上过滤仓或者下过滤仓内侧的过滤装置直接进行清洁或者拆卸，提高废水处理装置对废水的过滤效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧面局部示意图；

图3为本实用新型过滤箱侧面剖视图；

图4为本实用新型过滤箱的示意图；

图5为本实用新型过滤装置的示意图。

图中：1、沉淀箱；2、储液箱；3、集水箱；4、抽水机构；41、水泵；42、抽水管；43、导水管；44、软管；5、升降机构；51、导向杆；52、电动伸缩杆；53、固定板；6、第一支架；7、第二支架；8、转轴；9、回转轴承；10、过滤箱；11、限位机构；111、固定销；112、丝杆；113、螺帽；12、过滤装置；13、第一排水管；14、第二排水管；15、换位机构；151、第一固定座；152、第二固定座；153、电机；154、蜗轮；155、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-5，一种高浓度工业有机废水处理装置，包括沉淀箱1、储液箱2、集水箱3和固定安装在沉淀箱1外侧的控制器以及固定安装在沉淀箱1顶部一侧的抽水机构4，沉淀箱1顶部的另一侧固定安装有与抽水机构4之间进行固定连接的升降机构5，储液箱2顶部的两侧分别固定安装有第一支架6和第二支架7，第一支架6的内部转动连接有转轴8，第二支架7的一侧固定安装有回转轴承9，转轴8和回转轴承9之间固定安装有过滤箱10，过滤箱10的内侧通过限位机构11固定安装有过滤装置12，过滤箱10的一侧分别设置有位于回转轴承9和第二支架7内侧且位于集水箱3上方的第一排水管13和第二排水管14，第一支架6的外侧固定安装有与转轴8之间进行传动连接的换位机构15。

其中，升降机构5包括设置在沉淀箱1顶部的导向杆51和固定安装在沉淀箱1一侧且与控制器之间进行电连接的电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的顶端固定套装有活动套接在导向杆51外侧的固定板53，通过导向杆51、电动伸缩杆52和固定板53的配合使用，使得废水处理装置能够在控制器的控制下带动导水管43进行移动，进而将导水管43的底端从过滤箱10的内侧移除，避免过滤箱10在进行转动换位的过程中导水管43与过滤箱10之间产生干涉。

其中，抽水机构4包括固定安装在沉淀箱1顶部且与控制器之间进行电连接的水泵41、设置在沉淀箱1顶部内部的抽水管42和固定套接在固定板53内部的导水管43，水泵41和导水管43之间连通有软管44，利用软管44使得导水管43在移动的过程中不会影响水泵41与导水管43之间的连通，以便于对沉淀箱1内部的废水进行抽取输送至过滤箱10的内侧进行过滤处理。

其中，导水管43底端的一侧固定安装有与控制器之间进行电连接的水位传感器，利用水位传感器能够对过滤箱10内侧的水位进行监测，进而在过滤装置12发生堵塞时能够通过控制器对水泵41进行关闭，避免废水持续向过滤箱10的内部输送，造成废水外泄。

其中，过滤箱10的内侧设置有上下分布的上过滤仓和下过滤仓，且上过滤仓和下过滤仓的内侧均安装有三种孔径大小不同的过滤装置12，上过滤仓与第一排水管13之间连通，下过滤仓与第二排水管14之间连通，过滤箱10的内侧设置有与过滤装置12相适配的安装槽，过滤装置12的两侧均设置有限位槽，通过安装槽和限位槽的配合使用，便于对过滤装置12进行安装和拆卸。

其中，换位机构15包括分别固定安装在第一支架6上的第一固定座151、第二固定座152和固定安装在第一支架6上且与控制器之间进行电连接的电机153以及固定套装在转轴8一端外侧的蜗轮154，第一固定座151和第二固定座152之间转动连接有与蜗轮154的外沿相啮合的蜗杆155，蜗杆155延伸出第二固定座152外部的底端通过轴套与电机153的输出轴固定套接，通过第一固定座151、第二固定座152、电机153、蜗轮154和蜗杆155的配合使用，使得废水处理装置能够通过电机153的驱动为过滤箱10的换位提供动力，进而实现对过滤箱10换位的进行自动切换。

其中，限位机构11包括通过固定销111转动连接在过滤箱10外侧且卡接在过滤装置12内侧的丝杆112，丝杆112的外侧螺纹套接螺帽113，通过固定销111、丝杆112和螺帽113的配合使用，便于对过滤装置12进行限位固定。

废水过滤处理时，通过控制器启动水泵41，通过水泵41将沉淀箱1内部沉淀后的废水依次通过抽水管42、软管44和导水管43输送至过滤箱10的内部，位于过滤箱10内部的废水依次通过三个过滤装置12进行过滤，过滤后的废水通过第一排水管13排至集水箱3的内部进行收集，以待进行下一步处理，当水位传感器检测器监测到过滤箱10内侧水位超标时，通过控制器控制水泵41进行关闭，停止对废水的输送后，通过控制器启动电动伸缩杆52，通过电动伸缩杆52带动导水管43进行上移，待导水管43位移至最高点时电动伸缩杆52关闭，启动电机153，通过电机153带动过滤箱10进行转动换位，在换位的过程中，堵塞在过滤箱10内侧的水排至储液箱2的内侧进行收集，待上、下过滤仓换位完成后电机153关闭，启动电动伸缩杆52带动导水管43复位后、启动水泵41，继续向过滤箱10的内侧输送废水进行过滤处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种高浓度工业有机废水处理装置，包括沉淀箱(1)、储液箱(2)、集水箱(3)和安装在沉淀箱(1)外侧的控制器以及安装在沉淀箱(1)顶部一侧的抽水机构(4)，其特征在于：所述沉淀箱(1)顶部的另一侧安装有与抽水机构(4)之间进行连接的升降机构(5)，所述储液箱(2)顶部的两侧分别安装有第一支架(6)和第二支架(7)，所述第一支架(6)的内部转动连接有转轴(8)，所述第二支架(7)的一侧安装有回转轴承(9)，所述转轴(8)和回转轴承(9)之间安装有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内侧通过限位机构(11)安装有过滤装置(12)，所述过滤箱(10)的一侧分别设置有位于回转轴承(9)和第二支架(7)内侧且位于集水箱(3)上方的第一排水管(13)和第二排水管(14)，所述第一支架(6)的外侧安装有与转轴(8)之间进行传动连接的换位机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括设置在沉淀箱(1)顶部的导向杆(51)和安装在沉淀箱(1)一侧且与控制器之间进行电连接的电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的顶端套装有套接在导向杆(51)外侧的固定板(53)。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述抽水机构(4)包括安装在沉淀箱(1)顶部且与控制器之间进行电连接的水泵(41)、设置在沉淀箱(1)顶部内部的抽水管(42)和套接在固定板(53)内部的导水管(43)，所述水泵(41)和导水管(43)之间连通有软管(44)。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述导水管(43)底端的一侧安装有与控制器之间进行电连接的水位传感器。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的内侧设置有上下分布的上过滤仓和下过滤仓，且上过滤仓和下过滤仓的内侧均安装有三种孔径大小不同的过滤装置(12)，所述上过滤仓与第一排水管(13)之间连通，所述下过滤仓与第二排水管(14)之间连通，所述过滤箱(10)的内侧设置有与过滤装置(12)相适配的安装槽，所述过滤装置(12)的两侧均设置有限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述换位机构(15)包括分别安装在第一支架(6)上的第一固定座(151)、第二固定座(152)和安装在第一支架(6)上且与控制器之间进行电连接的电机(153)以及套装在转轴(8)一端外侧的蜗轮(154)，所述第一固定座(151)和第二固定座(152)之间转动连接有与蜗轮(154)的外沿相啮合的蜗杆(155)，所述蜗杆(155)延伸出第二固定座(152)外部的底端通过轴套与电机(153)的输出轴套接。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度工业有机废水处理装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括通过固定销(111)转动连接在过滤箱(10)外侧且卡接在过滤装置(12)内侧的丝杆(112)，所述丝杆(112)的外侧螺纹套接螺帽(113)。