CN219408128U - 用于皮带机的清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于皮带机的清扫器，皮带机具有返程输送带、驱动滚筒和改向滚筒，改向滚筒用于改变返程输送带输送的方向，使返程输送带在以改向滚筒为转折点的折线上运行，清扫器包括：传动辊，传动辊主体为圆柱体，传动辊有压力地贴合设置于返程输送带的一侧面上，且不在转折点的位置，传动辊由返程输送带带动而滚动；辊式清扫器，辊式清扫器表面贴合地设置于返程输送带的另一侧面上，且辊式清扫器设置在与传动辊间隔转折点的位置；皮带，皮带连接传动辊和辊式清扫器。依据本实用新型的用于皮带机的清扫器无需额外动力，可实现对返程输送皮带彻底清除，并避免对输送皮带损伤，延长输送带及托辊使用寿命，且节约人力。

Description

用于皮带机的清扫器

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种用于皮带机的无动力清扫器。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠。

但是，皮带机一直以来存在皮带粘料情况，皮带回程带料严重，当皮带下侧物料堆积过多时，会对托辊造成严重损坏；因此卫生清扫工作量加大，需要增加岗位人员进行人工清扫，其劳动强度大，减少了人工对设备的巡检时间。采用弹簧式清扫器也不能达到很好的清扫效果。为此，经过多次对皮带清扫器改造和优化，在原有的弹簧式清扫器基础上进行改造，采用硬度大清扫器，对清扫皮带粘有的物料有所改观，但对皮带有损坏情况，经常出现刮坏皮带的现象，造成不必要的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种改良的清扫器，来解决以上问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的人工清扫皮带机浪费人力，弹簧式清扫器不能达到很好的清扫效果，硬度加强的清扫器损坏皮带的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型提供一种用于皮带机的清扫器，皮带机具有返程输送带、驱动滚筒和改向滚筒，改向滚筒用于改变返程输送带输送的方向，使返程输送带在以改向滚筒为转折点的折线上运行，清扫器包括：传动辊，传动辊主体为圆柱体，传动辊有压力地贴合设置于返程输送带的一侧面上，且不在转折点的位置，传动辊由返程输送带带动而滚动；辊式清扫器，辊式清扫器表面贴合地设置于返程输送带的另一侧面上，且辊式清扫器设置在与传动辊间隔转折点的位置；皮带，皮带连接传动辊和辊式清扫器。

根据本实用新型的实施例，清扫器还可包括：传动皮带轮，传动皮带轮设置于传动辊的轴向上；从动皮带轮，从动皮带轮设置于辊式清扫器的轴向上，其中，皮带连接传动皮带轮和从动皮带轮，通过皮带由传动皮带轮向从动皮带轮传送动力。

优选地，传动皮带轮的直径可小于从动皮带轮。

根据本实用新型的实施例，辊式清扫器主体可为圆柱体。

根据本实用新型的实施例，辊式清扫器外表面可具有毛刷。

进一步地，毛刷轴向长度大于返程输送带的宽度。

根据本实用新型的实施例，返程输送带经改向滚筒改向后的折线角度可为170°～100°，优选160°～110°更优选150°～120°。

根据本实用新型的实施例，清扫器还可包括：调节螺栓，调节螺栓设置在传动辊的径向上，用于调节皮带的松紧。

与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的技术方案至少可实现如下有益效果：

通过本实用新型提供的用于皮带机的清扫器，在皮带机头轮(驱动辊筒)返程处选择对物料清扫有力位置增加无动力清扫机器，在返程皮带(返程输送带)上制作一个压辊(传动辊)、辊式清扫器(毛刷)、两个皮带轮(传动皮带轮、从动皮带轮)，清扫器无动力，利用皮带机的运转速度带动压辊(传动辊)，从而辊式清扫器(毛刷)来清扫皮带机返程带有的物料，皮带机运转速度带动辊式清扫器(毛刷)，运转速度较快的将物彻底清扫，对输送带无磨损，更无刮伤。可实现对所有返程输送皮带彻底清除，避免对输送皮带造成损伤、预防事故，延长输送带及托辊使用寿命，提升环保，且节约人力，减轻现场岗位人员劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是示出根据本实用新型的无动力清扫器示意图；

图2是示出根据本实用新型的无动力清扫器主视图；

图3是图1运行方向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

图1是示出根据本实用新型的无动力清扫器示意图；图2是示出根据本实用新型的无动力清扫器主视图。

如图1和图2所示，皮带机具有返程输送带4、驱动滚筒5和改向滚筒6，改向滚筒6用于改变返程输送带4输送的方向，使返程输送带4在以改向滚筒6为转折点的折线上运行。其中，用于皮带机的清扫器包括：传动辊1、辊式清扫器2和皮带3。

传动辊1主体为圆柱体，传动辊1有压力地贴合设置于返程输送带4的一侧面上，且不在转折点的位置，传动辊1由返程输送带4带动而滚动。

辊式清扫器2表面贴合地设置于返程输送带4的另一侧面上，且辊式清扫器2设置在与传动辊1间隔转折点的位置。

皮带3连接传动辊1和辊式清扫器2。

经转向滚筒的设置，使得传动轮和辊式清扫器2设置在返程输送带4的两侧面，经传动轮带动，使得辊式清扫器2转动时，其表面与返程输送带4表面反向运行，从而实现对返程输送带4表面的清扫。

根据本实用新型的一个或一些实施例，清扫器还包括：传动皮带轮11，传动皮带轮11设置于传动辊1的轴向上；从动皮带轮21，从动皮带轮21设置于辊式清扫器2的轴向上，其中，皮带3连接传动皮带轮11和从动皮带轮21，通过皮带3由传动皮带轮11向从动皮带轮21传送动力。

优选地，传动皮带轮11的直径小于从动皮带轮21。可以使辊式清扫器2具有更好的清扫动力，更稳定运行。

根据本实用新型的一个或一些实施例，辊式清扫器2主体可为圆柱体。优选为圆柱体，从而可以实现持续不断地清扫返程输送带4表面。

根据本实用新型的一个或一些实施例，辊式清扫器2外表面可具有毛刷。毛刷材质不限，可以实现对传送带表面清扫即可。

进一步地，毛刷轴向长度大于返程输送带4的宽度，可以保证对返程输送带4更全面清扫。

根据本实用新型的一个或一些实施例，返程输送带4经改向滚筒6改向后的折线角度可为170°～100°，优选160°～110°更优选150°～120°，这里假设返程输送带4未经改向滚筒6时的直线运行状态角度为180°，具体折线角度不受此限，使得传动轮和辊式清扫器2能够设置在返程输送带4的两侧面即可。

根据本实用新型的一个或一些实施例，清扫器还可包括：调节螺栓12，调节螺栓12设置在传动辊1的径向上，用于调节皮带3的松紧。

图3是图1运行方向示意图。

如图3所示，使用时，通过本实用新型提供的用于皮带机的清扫器，在皮带机头轮(驱动辊筒)返程处选择对物料清扫有力位置增加无动力清扫机器，在返程皮带3(返程输送带4)上制作一个压辊(传动辊1)、辊式清扫器2(毛刷)、两个皮带轮(传动皮带轮11、从动皮带轮21)，清扫器无动力，利用皮带机的运转速度带动压辊(传动辊1)，从而辊式清扫器2(毛刷)来清扫皮带机返程带有的物料。由图可见，经转向滚筒的设置，使得传动轮和辊式清扫器2设置在返程输送带4的两侧面，经传动轮带动，使得辊式清扫器2转动时，其表面与返程输送带4表面反向运行，从而实现对返程输送带4表面的清扫。

皮带机运转速度带动辊式清扫器2(毛刷)，运转速度较快的将物彻底清扫，对输送带无磨损，更无刮伤。可实现对所有返程输送皮带3彻底清除，避免对输送皮带3造成损伤、预防事故，延长输送带及托辊使用寿命，提升环保，且节约人力，减轻现场岗位人员劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种用于皮带机的清扫器，所述皮带机具有返程输送带、驱动滚筒和改向滚筒，其特征在于，所述改向滚筒用于改变返程输送带输送的方向，使所述返程输送带在以所述改向滚筒为转折点的折线上运行，所述清扫器包括：

传动辊，所述传动辊的主体为圆柱体，所述传动辊有压力地贴合设置于所述返程输送带的一侧面上，且不在所述转折点的位置，所述传动辊由所述返程输送带带动而滚动；

辊式清扫器，所述辊式清扫器表面贴合地设置于所述返程输送带的另一侧面上，且所述辊式清扫器设置在与所述传动辊间隔所述转折点的位置；

皮带，所述皮带连接所述传动辊和所述辊式清扫器。

2.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，还包括：

传动皮带轮，所述传动皮带轮设置于所述传动辊的轴向上；

从动皮带轮，所述从动皮带轮设置于所述辊式清扫器的轴向上，

其中，所述皮带连接所述传动皮带轮和所述从动皮带轮，通过所述皮带由所述传动皮带轮向所述从动皮带轮传送动力。

3.如权利要求2所述的清扫器，其特征在于，所述传动皮带轮的直径小于所述从动皮带轮。

4.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述辊式清扫器主体为圆柱体。

5.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述辊式清扫器外表面具有毛刷。

6.如权利要求5所述的清扫器，其特征在于，所述毛刷轴向长度大于所述返程输送带的宽度。

7.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述返程输送带经所述改向滚筒改向后的折线角度为170°～100°。

8.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，还包括：

调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述传动辊的径向上，用于调节所述皮带的松紧。