CN219407718U - 负压料卷转移装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种负压料卷转移装置，包括：箱体以及抽真空组件；其中，所述箱体用于放置极片；所述抽真空组件与所述箱体相连接，且所述抽真空组件用于将所述箱体内抽真空。本技术方案中通过抽真空组件对密闭的箱体抽取负压，实现极片料卷转运过程中隔绝水、灰尘和氧气等不利环境的目的，保证了极片的性能稳定；此外，本技术方案中通过更换可拆卸的卷筒固定构件固定极片料卷，防止转运过程中因为震荡造成极片料卷的损伤及错位；此外，本技术方案中通过调节两个可移动的支撑构件之间的距离，实现兼容不同长度极片料卷的功能。

Description

负压料卷转移装置

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种负压料卷转移装置。

背景技术

如今国内新能源市场发展日新月异，毫无疑问，任何材料体系都需要做成极片才能组装成为一颗完整的电池，而极片品质对于电池性能发挥着巨大影响，所以在电池封装前，极片的存储与转移就成了一个关注的重点方向。

电池产品在生产过程中，在前工段很多工序会面临着极片料卷跨车间的转运过程，因此极片可能面临暴露在无车间环境控制的大气环境中，由此会给极片带来水分、粉尘及氧气等不利于极片性能稳定的风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种负压料卷转移装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的极片料卷跨车间的转运过程，可能面临暴露在无车间环境控制的大气环境中，由此会给极片带来水分、粉尘及氧气等不利于极片性能稳定的风险的技术问题。

本申请提供了一种负压料卷转移装置，包括：箱体以及抽真空组件；其中，所述箱体为密闭结构，且所述箱体用于放置极片；所述抽真空组件与所述箱体相连接，且所述抽真空组件用于将所述箱体内抽真空。

在上述技术方案中，进一步地，所述抽真空组件包括设置于所述箱体的负压抽放气管，且所述负压抽放气管的一端与所述箱体相连通，所述负压抽放气管的另一端用于连接抽真空设备。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述抽真空组件还包括真空阀，且所述真空阀设置于所述负压抽放气管；

所述抽真空组件还包括真空表，且所述真空表设置于所述负压抽放气管，且位于所述箱体和所述真空阀之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体包括上箱体和下箱体；其中，所述上箱体为内部中空且底部开口的结构，所述下箱体为内部中空且顶部开口的结构，且所述上箱体和所述下箱体能够打开或者扣合在一起。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述上箱体的一侧和所述下箱体的一侧转动连接，所述上箱体的相对的另一侧和所述下箱体的相对的另一侧可拆卸连接连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述上箱体和所述下箱体中的至少一者的开口处设置有密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体的底部设置有滚轮。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体设置有把手。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述负压料卷转移装置还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述箱体内，且用于支撑极片料卷。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑组件包括两个支撑构件，且两个所述支撑构件分别与所述箱体的底部滑动连接；两个所述支撑构件均设置有相对应的定位槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑组件还包括卷筒固定构件，且任一所述定位槽内均设置有所述卷筒固定构件；所述卷筒固定构件形成有安装通孔，且所述安装通孔用于安装极片料卷的中心卷筒。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述卷筒固定构件包括第一定位部和第二定位部；其中，所述第一定位部的一侧和所述第二定位部的一侧转动连接，所述第一定位部的相对的另一侧和所述第二定位部的相对的另一侧可远离或者靠近；

所述第一定位部形成有第一安装通孔，所述第二定位部形成有第二安装通孔，且所述第一安装通孔和所述第二安装通孔相连通，以形成所述安装通孔；

所述第一定位部设置于所述定位槽内，所述第二定位部设置于所述定位槽外，且所述第二定位部的远离与所述第一定位部的转动连接处的一端与所述支撑构件可拆卸连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本技术方案中通过抽真空组件对密闭的箱体抽取负压，实现极片料卷转运过程中隔绝水、灰尘和氧气等不利环境的目的，保证了极片的性能稳定；

本技术方案中通过更换可拆卸的卷筒固定构件固定极片料卷，防止转运过程中因为震荡造成极片料卷的损伤及错位；

本技术方案中通过调节两个可移动的支撑构件之间的距离，实现兼容不同长度极片料卷的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的负压料卷转移装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的下箱体的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的支撑组件的另一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的卷筒固定构件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的卷筒固定构件的另一结构示意图；

图7为本申请实施例提供的上箱体的结构示意图。

附图标记：

1-箱体，11-上箱体，12-下箱体，13-卡钩，14-限位柱体，15-密封圈，16-折页，2-抽真空组件，21-负压抽放气管，22-真空表，23-真空阀，3-滚轮，4-把手，5-支撑组件，51-支撑构件，52-卷筒固定构件，521-第一定位部，522-第二定位部，523-铰链，524-安装通孔，525-方形板，53-滑轨，6-极片料卷，61-卷筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例所述的负压料卷转移装置。

参见图1、图2和图7所示，本申请的实施例提供了一种负压料卷转移装置，包括：箱体1以及抽真空组件2；其中，箱体1为密闭结构，且箱体1用于放置极片；抽真空组件2与箱体1相连接，且抽真空组件2用于将箱体1内抽真空。

基于以上描述的结构可知，本申请提供的负压料卷转移装置可用于极片料卷6的转运过程中，具体地，极片料卷6可放置在密闭的箱体1内，并且将箱体1内抽真空，使得极片料卷6处于真空环境中，不会暴露在大气环境中，进而可有效避免水分、粉尘以及氧气的侵害，有利于极片性能的稳定。

在该实施例中，优选地，如图1所示，抽真空组件2包括设置于箱体1的负压抽放气管21，且负压抽放气管21的一端与箱体1相连通，负压抽放气管21的另一端用于连接抽真空设备，此抽真空设备可为外来设备，也可包含在本负压料卷转移装置中。

根据以上描述的结构可知，抽真空设备配合负压抽放气管21将箱体1内抽真空，避免极片料卷6暴露在大气环境中。

进一步，优选地，负压抽放气管21的一端设置有气嘴，其气嘴嵌设在箱体1的侧壁内。

在该实施例中，优选地，如图1所示，抽真空组件2还包括真空阀23，且真空阀23设置于负压抽放气管21。

进一步，优选地，如图1所示，抽真空组件2还包括真空表22，且真空表22设置于负压抽放气管21，且位于箱体1和真空阀23之间。

根据以上描述的结构可知，通过外接抽真空设备例如真空泵对箱体1进行抽气，观察真空表22达到目标真空度时，停止抽气，关闭真空阀23，箱体1达到负压状态，然后进行跨环境转运，转运到目的地后，缓慢旋开真空阀23，观察真空表22归零后，方可打开箱体1，转移极片料卷6。

其中，真空阀23还能调节气流量大小，使得整个抽真空过程更加可控。

在该实施例中，优选地，如图1、图2和图7所示，箱体1包括上箱体11和下箱体12；其中，上箱体11为内部中空且底部开口的结构，下箱体12为内部中空且顶部开口的结构，且上箱体11和下箱体12能够打开或者扣合在一起。

根据以上描述的结构可知，箱体1分解为上箱体11和下箱体12，这样方便打开上箱体11，并且将极片料卷6放置到下箱体12内，当放置完毕后，方可盖好下上箱体11，而后再抽真空，操作简单、方便。

其中，优选地，上箱体11和下箱体12均呈相适配的长方体状，当然，不仅限于此，两者还可为圆形盒体，亦或者是多边形结构，亦或者是异形结构等等，根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图1、图2和图7所示，上箱体11的一侧和下箱体12的一侧转动连接，且优选地，通过折页16或者铰链523相连接，上箱体11的相对的另一侧和下箱体12的相对的另一侧可拆卸连接连接。

根据以上描述的结构可知，上箱体11和下箱体12始终保持转动连接的状态，使用时直接解开两个箱体1的连接处，翻转打开上箱体11，方便放置极片料卷6，而且上箱体11始终连接在下箱体12，无需单独放置上箱体11。

进一步，优选地，如图1所示，下箱体12设置有限位柱体14，上箱体11设置有可转动的卡钩13，且卡钩13能够卡设于限位柱体14，且优选地，卡钩13包括握持把手4和卡钩部，握持把手4和箱体1通过转轴相连接，卡钩部与握持把手4通过转轴转动连接或者固定连接，当然，不仅限于此，上箱体11还可设置限位柱，下箱体12设置可转动的卡钩13。

注意：上箱体11和下箱体12不仅限于采用卡钩13和限位柱体14的结构，两者还可均设置卡扣，且两个卡扣可拆卸连接等。

在该实施例中，优选地，如图2和图7所示，上箱体11和下箱体12的开口处均设置有密封圈15，提升密闭性，有助于抽真空。

其中，优选地，上箱体11上所设置的密封圈15与上箱体11的开口相适配，下箱体12上所设置的密封圈15与下箱体12的开口相适配。

当然，不仅限于上述，还可只在上箱体11的开口处设置密封圈15，亦或者只在下箱体12的开口处设置密封圈15。

在该实施例中，优选地，如图1所示，箱体1的底部设置有滚轮3，且优选地，在下箱体12的底部设置滚轮3。

根据以上描述的结构可知，箱体1的底部设置滚轮3，方便箱体1移动，省时省力。

其中，优选地，滚轮3的数量为四个，且均匀布置，尤其当箱体1为长方体结构时，四个滚轮3分别设置在箱体1的底部的四个顶角位置处，保证箱体1运动过程中的稳定性。

在该实施例中，优选地，如图1所示，箱体1设置有把手4全面，且优选地，在下箱体12上设置把手4，但不仅限于此，还可在上箱体11，亦或者是上、下箱体12均设置把手4。

根据以上描述的结构可知，工人可以握持把手4，从而推/拉箱体1，便于操作。

进一步，优选地，可在箱体1的侧部设置一个把手4，当然，不仅限于此，还可设置多个。

进一步，优选地，把手4包括第一连接杆、第二连接杆以及握持杆，第一连接杆的一端与箱体1相连接，第一连接杆的另一端与握持杆的一端相连接，第二连接杆的一端与箱体1相连接，第二连接杆的另一端与握持杆的另一端相连接，第一连接杆、第二连接杆均呈L形，握持杆为直杆。当然，把手4的结构不仅限于此，还可为现有技术中常采用的结构，根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图2至图4所示，负压料卷转移装置还包括支撑组件5，支撑组件5设置于箱体1内，且用于支撑极片料卷6。

根据以上描述的结构可知，利用支撑组件5支撑住极片料卷6，从而将极片料卷6架空在箱体1内，避免极片料卷6与箱体1的内壁发生碰撞，进而避免损坏极片。

在该实施例中，优选地，如图2至图4所示，支撑组件5包括两个支撑构件51，且两个支撑构件51分别与箱体1的底部滑动连接；两个支撑构件51均设置有相对应的定位槽，且优选地，两个支撑构件51的沿其高度方向的顶部开设有定位槽。

进一步，优选地，如图2至图4所示，支撑组件5还包括卷筒固定构件52，且任一定位槽内均设置有卷筒固定构件52；卷筒固定构件52形成有安装通孔524，且安装通孔524用于安装极片料卷6的中心卷筒61，当然，如果此中心卷筒61替换为轴件也可，根据现有技术中实际结构而定。

根据以上描述的结构可知，极片料卷6的两端的外露的中心卷筒61可对应插进两个卷筒固定构件52的安装通孔524内，从而起到固定极片料卷6的作用，防止转运过程中因为震荡造成极片料卷6的损伤及错位。

此外，两个支撑构件51分别与箱体1的底部滑动连接，进而可根据极片料卷6的长度对应调整两个支撑构件51之间的距离，可见，本支撑组件5能够支撑不同长度的极片料卷6，实用性更强。

进一步，优选地，两个支撑构件51均为长方形平板，且均沿着竖直方向放置，并且两个支撑构件51相平行放置。

进一步，优选地，安装通孔524为与极片料卷6的卷筒61相适配的圆形孔。

进一步，优选地，两个支撑构件51均与箱体1通过滑轨53和滑块滑动连接，且优选地，滑轨53通过螺栓固定在箱体1的底部。

在该实施例中，优选地，如图3至图6所示，卷筒固定构件52包括第一定位部521和第二定位部522；其中，第一定位部521的一侧和第二定位部522的一侧转动连接，第一定位部521的相对的另一侧和第二定位部522的相对的另一侧可远离或者靠近；

第一定位部521形成有第一安装通孔524，第二定位部522形成有第二安装通孔524，且第一安装通孔524和第二安装通孔524相连通，以形成安装通孔524；

第一定位部521设置于定位槽内，第二定位部522设置于定位槽外，且第二定位部522的远离与第一定位部521的转动连接处的一端与所述支撑构件51可拆卸连接。

根据以上描述的结构可知，利用卷筒固定构件52对极片料卷6定位时，首先可打开第二定位部522，而后将极片料卷6的一端的中心卷筒61放进第一定位部521的第一安装通孔524内，而后扣合第二定位部522，并且将两者连接在一起，以压紧中心卷筒61，按照与上述相反的过程，则可取出极片料卷6。

可见，利用卷筒固定构件52能够将极片料卷6的中心卷筒61固定在支撑构件51上，上述操作简单、方便，此外，针对不用尺寸的中心卷筒61，还可更换具有不同尺寸的安装通孔524的卷筒固定构件52。

进一步，优选地，如图5所示，第二定位部522为正置的梯形结构，且第二定位部522的一侧延伸有方形板525，且方形板525上开设有通孔，第一定位部521为开设有第二安装通孔524的长方形平板，对应地，定位槽也为方形槽，第一定位部521可与方形槽恰好相适配，或者过盈配合，亦或者小间隙配合，最后，可通过螺钉或者螺栓将第二定位部522和支撑构件51锁紧在一起。

当然，不仅限于此，第一定位部521和第二定位部522还可采用下述结构，如图6所示，第二定位部522为正置的梯形平板，且第二定位部522的一侧延伸有方形板525，且方形板525上开设有通孔，第一定位部521和第二定位部522相对称设置，对应地，定位槽则也包括呈倒置的梯形平板的第一凹槽和与其相连通的第二凹槽，第一凹槽用于安装倒置的梯形平板也即第一定位部521，第二凹槽则用于安装第一定位部521的侧部的方形板525，最后，可通过螺钉或者螺栓将第一定位部521的方形板525、第二定位部522的方形板525以及支撑构件51锁紧在一起，属于一种可拆卸的连接结构，当然，不仅限于此，还可采用下述结构第二定位部522的至少一侧延伸有限位柱，对应地，支撑构件51的顶部开设有限位孔，限位柱可插设在限位孔内。

注意：在定位槽内还可不设置卷筒固定构件52，直接将在定位槽内插设极片料卷6的中心卷筒61，从而实现了极片料卷6与支撑构件51的装配，仅缺少对极片料卷6的定位结构而已。

综上，本申请提供的负压料卷转移装置的使用过程如下:

打开上箱体11，根据极片料卷6长度调节两个支撑构件51之间的距离，根据极片料卷6的卷筒61的直径选择合适的可拆卸卷筒固定构件52(具体地，选择安装通孔524与卷筒61的直径相适配的卷筒固定构件52)，插入定位槽中，而后将待转移的极片料卷6的卷筒61安装进卷筒固定构件52，并且锁紧，关闭上箱体11，将上箱体11的卡钩13卡设在下箱体12的限位柱体14上、锁紧，开启真空阀23，通过外接抽真空设备例如真空泵进行抽气，观察真空表22达到目标真空度时，停止抽气，关闭真空阀23，箱体1达到负压状态，然后进行跨环境转运，转运到目的地后，缓慢旋开真空阀23，观察真空表22归零后，即可打开卡钩13，打开上箱体11，并且卷筒固定构件52，将极片料卷6从支撑构件51上取下并转移。

可见，本技术方案中通过对箱体1内的腔体抽取负压，实现极片料卷6转运过程中隔绝水、灰尘和氧气等不利环境的目的，保证了极片的性能稳定；

本技术方案中通过更换可拆卸的卷筒固定构件52固定极片料卷6，防止转运过程中因为震荡造成极片料卷6的损伤及错位；

本技术方案中通过调节两个可移动的支撑构件51之间的距离，实现兼容不同长度极片料卷6的功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种负压料卷转移装置，其特征在于，包括：箱体以及抽真空组件；其中，所述箱体为密闭结构，且所述箱体用于放置极片；所述抽真空组件与所述箱体相连接，且所述抽真空组件用于将所述箱体内抽真空。

2.根据权利要求1所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述抽真空组件包括设置于所述箱体的负压抽放气管，且所述负压抽放气管的一端与所述箱体相连通，所述负压抽放气管的另一端用于连接抽真空设备。

3.根据权利要求2所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述抽真空组件还包括真空阀，且所述真空阀设置于所述负压抽放气管；

所述抽真空组件还包括真空表，且所述真空表设置于所述负压抽放气管，且位于所述箱体和所述真空阀之间。

4.根据权利要求1所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述箱体包括上箱体和下箱体；其中，所述上箱体为内部中空且底部开口的结构，所述下箱体为内部中空且顶部开口的结构，且所述上箱体和所述下箱体能够打开或者扣合在一起。

5.根据权利要求4所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述上箱体的一侧和所述下箱体的一侧转动连接，所述上箱体的相对的另一侧和所述下箱体的相对的另一侧可拆卸连接连接；和/或

所述上箱体和所述下箱体中的至少一者的开口处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述箱体的底部设置有滚轮；和/或

所述箱体设置有把手。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述负压料卷转移装置还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述箱体内，且用于支撑极片料卷。

8.根据权利要求7所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述支撑组件包括两个支撑构件，且两个所述支撑构件分别与所述箱体的底部滑动连接；两个所述支撑构件均设置有相对应的定位槽。

9.根据权利要求8所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述支撑组件还包括卷筒固定构件，且任一所述定位槽内均设置有所述卷筒固定构件；所述卷筒固定构件形成有安装通孔，且所述安装通孔用于安装极片料卷的中心卷筒。

10.根据权利要求9所述的负压料卷转移装置，其特征在于，所述卷筒固定构件包括第一定位部和第二定位部；其中，所述第一定位部的一侧和所述第二定位部的一侧转动连接，所述第一定位部的相对的另一侧和所述第二定位部的相对的另一侧可远离或者靠近；

所述第一定位部形成有第一安装通孔，所述第二定位部形成有第二安装通孔，且所述第一安装通孔和所述第二安装通孔相连通，以形成所述安装通孔；

所述第一定位部设置于所述定位槽内，所述第二定位部设置于所述定位槽外，且所述第二定位部的远离与所述第一定位部的转动连接处的一端与所述支撑构件可拆卸连接。