CN219405749U - 一种椭圆印花机的网版调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网版技术领域，公开了一种椭圆印花机的网版调整装置，包括限位壳，所述限位壳内部设置有夹持机构，所述限位壳前侧设置有固定机构，所述限位壳前侧设置有限位机构，所述夹持机构包括电机，所述电机右侧的驱动端固定连接有螺纹杆，所述滑动块后侧内部滑动连接有限位杆，所述限位杆设置在限位壳内部。本实用新型中，通过滑动杆和弹簧对固定板进行固定，防止固定板偏移，电机带动滑动块往中部移动能适应不同大小的网版进行固定，气缸带动连接块移动使得软垫对网版表面进行固定，防止在印刷过程中发生倾斜偏移，从而对不同大小的网版进行固定夹持，使得承印件印刷的图案不会发生偏差，提高了实用性和产品质量。

Description

一种椭圆印花机的网版调整装置

技术领域

本实用新型涉及网版技术领域，尤其涉及一种椭圆印花机的网版调整装置。

背景技术

椭圆形印花机适用于各类印花材料，胶浆、水浆、油墨等，相比手工印花节省人工、印花质量更稳定，可实现多色一次性完成，不影响产量，相比圆形转盘机适用面广，操作更为灵活，套色少可分两条线生产，提高产量，随着丝网印刷技术的提高，丝网印刷市场需求增长迅速，椭圆印花机的印刷速度和印刷质量已成为关注点。

承印件在进行印刷时，承印件的前后左右位置可能没有对齐，从而造成承印件印刷的图案发生偏差，而产生质量差的问题，而现有技术中的丝网印刷机，丝网印版的调整结构较为复杂，尤其是在更换不同尺寸的网版时，调整颇为复杂，不能够适应不同大小的承印件，降低了实用性，并且印刷失败率很高，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种椭圆印花机的网版调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种椭圆印花机的网版调整装置，包括限位壳，所述限位壳内部设置有夹持机构，所述限位壳前侧设置有固定机构，所述限位壳前侧设置有限位机构，所述夹持机构包括电机，所述电机右侧的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁左右两侧均螺纹连接有滑动块，所述滑动块后侧固定连接有夹板，所述滑动块后侧内部滑动连接有限位杆，所述限位杆设置在限位壳内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机外壁固定连接有保护壳，所述保护壳固定连接在限位壳左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆为双向螺纹的设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接在夹板内部，所述滑动杆外壁设置有弹簧，所述滑动杆顶部固定连接有把手，所述滑动杆底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫底部设置有固定板，所述固定板设置在夹板内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一端与滑动杆相连，所述弹簧另一端与夹板相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括气缸，所述气缸固定连接在固定板顶部，所述气缸内部的驱动端固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有软垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软垫底部设置有网版，所述网版设置在固定板内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过滑动杆和弹簧对固定板进行固定，防止固定板偏移，电机带动滑动块往中部移动能适应不同大小的网版，并进行固定，气缸带动连接块移动使得软垫对网版表面进行固定，防止在印刷过程中发生倾斜偏移，从而对不同大小的网版进行固定夹持，使得承印件印刷的图案不会发生偏差，提高了实用性，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种椭圆印花机的网版调整装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种椭圆印花机的网版调整装置的滑动块结构图；

图3为本实用新型提出的一种椭圆印花机的网版调整装置的弹簧结构图。

图例说明：

1、限位壳；2、保护壳；3、电机；4、螺纹杆；5、滑动块；6、夹板；7、固定板；8、网版；9、滑动杆；10、弹簧；11、把手；12、防滑垫；13、气缸；14、连接块；15、软垫；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种椭圆印花机的网版调整装置，包括限位壳1，限位壳1内部设置有夹持机构，限位壳1前侧设置有固定机构，限位壳1前侧设置有限位机构，夹持机构包括电机3，电机3右侧的驱动端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4外壁左右两侧均螺纹连接有滑动块5，滑动块5后侧固定连接有夹板6，滑动块5后侧内部滑动连接有限位杆16，限位杆16设置在限位壳1内部，打开电机3，电机3带动螺纹杆4转动从而使得两侧的滑动块5带动夹板6往中部移动，同时使得滑动块5在限位杆16上滑动，从而使得两块夹板6往中部合并，对网版8进行固定夹持。

电机3外壁固定连接有保护壳2，保护壳2固定连接在限位壳1左侧，螺纹杆4为双向螺纹的设置，固定机构包括滑动杆9，滑动杆9滑动连接在夹板6内部，滑动杆9外壁设置有弹簧10，滑动杆9顶部固定连接有把手11，滑动杆9底部固定连接有防滑垫12，防滑垫12底部设置有固定板7，固定板7设置在夹板6内部，弹簧10一端与滑动杆9相连，弹簧10另一端与夹板6相连，把网版8放入一侧的固定板7内，然后通过把手11拉动滑动杆9使得滑动杆9上滑从而挤压弹簧10，把固定板7放入到夹板6内部，松开把手11，弹簧10会带动滑动杆9自动复位下滑，使得防滑垫12按压固定住固定板7，限位机构包括气缸13，气缸13固定连接在固定板7顶部，气缸13内部的驱动端固定连接有连接块14，连接块14底部固定连接有软垫15，软垫15底部设置有网版8，网版8设置在固定板7内部，通过网版8的形状通过气缸13带动连接块14移动使得软垫15对网版8表面进行固定，防止在印刷过程中发生倾斜偏移，从而对不同大小的网版8进行固定夹持，使得承印件印刷的图案不会发生偏差，提高了实用性，提高了产品质量。

工作原理：首先把网版8放入一侧的固定板7内，然后通过把手11拉动滑动杆9使得滑动杆9上滑从而挤压弹簧10，把固定板7放入到夹板6内部，松开把手11，弹簧10会带动滑动杆9自动复位下滑，使得防滑垫12按压固定住固定板7，然后打开电机3，电机3带动螺纹杆4转动从而使得两侧的滑动块5带动夹板6往中部移动，同时使得滑动块5在限位杆16上滑动，从而使得两块夹板6往中部合并，对网版8进行固定夹持，最后通过网版8的形状通过气缸13带动连接块14移动使得软垫15对网版8表面进行固定，防止在印刷过程中发生倾斜偏移，从而对不同大小的网版8进行固定夹持，使得承印件印刷的图案不会发生偏差，提高了实用性，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种椭圆印花机的网版调整装置，包括限位壳(1)，其特征在于：所述限位壳(1)内部设置有夹持机构，所述限位壳(1)前侧设置有固定机构，所述限位壳(1)前侧设置有限位机构，所述夹持机构包括电机(3)，所述电机(3)右侧的驱动端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁左右两侧均螺纹连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)后侧固定连接有夹板(6)，所述滑动块(5)后侧内部滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)设置在限位壳(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的网版调整装置，其特征在于：所述电机(3)外壁固定连接有保护壳(2)，所述保护壳(2)固定连接在限位壳(1)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的网版调整装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)为双向螺纹的设置。

4.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的网版调整装置，其特征在于：所述固定机构包括滑动杆(9)，所述滑动杆(9)滑动连接在夹板(6)内部，所述滑动杆(9)外壁设置有弹簧(10)，所述滑动杆(9)顶部固定连接有把手(11)，所述滑动杆(9)底部固定连接有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)底部设置有固定板(7)，所述固定板(7)设置在夹板(6)内部。

5.根据权利要求4所述的一种椭圆印花机的网版调整装置，其特征在于：所述弹簧(10)一端与滑动杆(9)相连，所述弹簧(10)另一端与夹板(6)相连。

6.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的网版调整装置，其特征在于：所述限位机构包括气缸(13)，所述气缸(13)固定连接在固定板(7)顶部，所述气缸(13)内部的驱动端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)底部固定连接有软垫(15)。

7.根据权利要求6所述的一种椭圆印花机的网版调整装置，其特征在于：所述软垫(15)底部设置有网版(8)，所述网版(8)设置在固定板(7)内部。