CN219403887U - 新型轴承生产用平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型轴承生产用平面磨床，包括磨床机架，所述磨床机架的一端设有长条安装槽，所述长条安装槽的内部滑动安装有调节座，所述调节座的两端表面滑动安装有弧形定位板，所述弧形定位板的一侧设有顶紧结构，所述调节座的一侧设有调节结构，所述顶紧结构包括螺纹筒和螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装于螺纹筒的内部，所述螺纹筒的一端固定连接于弧形定位板的内部，所述螺纹杆的一端转动安装有支架，本方案通过磨床机架上的长条安装槽连接调节座和弧形定位板，结合顶紧结构和调节结构，可以根据需要调节高度，适应不同的厚度，保证足够的接触面积，同时方便两端顶紧进行夹持定位，方便稳定，适应性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产领域，更具体地说，涉及新型轴承生产用平面磨床。
背景技术
在轴承的生产加工中，为了保证表面质量，需要使用平面磨床进行打磨加工。
而授权公告号CN 209970304 U公开了轴承加工技术领域的一种方便调节夹具的轴承加工用立轴圆台平面磨床，包括平面磨床主体，所述平面磨床主体的工作台设置有夹具底座，所述夹具底座的顶部设置有左右横向的燕尾槽，所述燕尾槽内前后通过轴承设置有双向丝杠，所述双向丝杠的外壁左右均螺纹旋合套接有燕尾滑块，所述夹具底座的顶部滑动贴合设置有下弧形夹块，所述下弧形夹块的顶部通过前后对称的两组连接杆套接有设置有上弧形夹块，所述下弧形夹块的顶部中间设置有固定弧形插板，所述上弧形夹块底部开设有与固定弧形插板顶部配合的弧形沉孔，该装置可以进行夹具的高度调节，适用于不同宽度轴承的夹紧打磨。
上述公开结构中，直接在机架表面安装夹具座，不仅不利于对位安装，调节式荣错位，并且缺少顶紧结构和调节结构，针对不同厚度的轴承进行夹持定位时，接触面的面积较小，稳定性不足，有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供新型轴承生产用平面磨床，通过磨床机架上的长条安装槽连接调节座和弧形定位板，结合顶紧结构和调节结构，可以根据需要调节高度，适应不同的厚度，保证足够的接触面积，同时方便两端顶紧进行夹持定位，方便稳定，适应性高。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
新型轴承生产用平面磨床，包括磨床机架，所述磨床机架的一端设有长条安装槽，所述长条安装槽的内部滑动安装有调节座，所述调节座的两端表面滑动安装有弧形定位板，所述弧形定位板的一侧设有顶紧结构，所述调节座的一侧设有调节结构。
进一步的，所述顶紧结构包括螺纹筒和螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装于螺纹筒的内部。
进一步的，所述螺纹筒的一端固定连接于弧形定位板的内部，所述螺纹杆的一端转动安装有支架。
进一步的，所述支架固定连接于调节座的表面，所述螺纹杆的一端设有转动轮，通过螺纹筒连接螺纹杆和转动轮，可以手动转动调节，方便顶紧定位，利于夹持连接。
进一步的，所述调节结构包括导向槽和导向块，所述导向块滑动安装于导向槽的内部。
进一步的，所述导向槽位于调节座的一侧表面，所述导向块固定连接于弧形定位板的一端。
进一步的，所述调节座的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆转动安装于长条安装槽的底部，通过调节座连接导向块和升降螺纹杆，可以调节高度后进行横向顶紧，保证足够的接触面积，提高夹持的稳定性。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过磨床机架上的长条安装槽连接调节座和弧形定位板，结合顶紧结构和调节结构，可以根据需要调节高度，适应不同的厚度，保证足够的接触面积，同时方便两端顶紧进行夹持定位，方便稳定，适应性高。
(2)通过螺纹筒连接螺纹杆和转动轮，可以手动转动调节，方便顶紧定位，利于夹持连接。
(3)通过调节座连接导向块和升降螺纹杆，可以调节高度后进行横向顶紧，保证足够的接触面积，提高夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的弧形定位板连接的俯视图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中标号说明：
1磨床机架、11长条安装槽、12调节座、13弧形定位板、14顶紧结构、15调节结构、16螺纹筒、17螺纹杆、18支架、19转动轮、2导向槽、21导向块、22升降螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，新型轴承生产用平面磨床，包括磨床机架1，磨床机架1的一端设有长条安装槽11，长条安装槽11的内部滑动安装有调节座12，调节座12的两端表面滑动安装有弧形定位板13，弧形定位板13的一侧设有顶紧结构14，调节座12的一侧设有调节结构15。
顶紧结构14包括螺纹筒16和螺纹杆17，螺纹杆17螺纹安装于螺纹筒16的内部，螺纹筒16的一端固定连接于弧形定位板13的内部，螺纹杆17的一端转动安装有支架18，支架18固定连接于调节座12的表面，螺纹杆17的一端设有转动轮19，通过螺纹筒连接螺纹杆和转动轮，可以手动转动调节，方便顶紧定位，利于夹持连接，可以将轴承圈套在两个弧形定位板13外部，然后通过转动轮19转动螺纹杆17，螺纹推动螺纹筒16和弧顶定位板13移动，可以从内部两侧顶紧，方便夹持定位，从而稳定夹持到磨床机架1表面，方便进行平面磨削，利于生产使用。
实施例2
请参阅图1和图3，新型轴承生产用平面磨床，包括磨床机架1，磨床机架1的一端设有长条安装槽11，长条安装槽11的内部滑动安装有调节座12，调节座12的两端表面滑动安装有弧形定位板13，弧形定位板13的一侧设有顶紧结构14，调节座12的一侧设有调节结构15。
调节结构15包括导向槽2和导向块21，导向块21滑动安装于导向槽2的内部，导向槽2位于调节座12的一侧表面，导向块21固定连接于弧形定位板13的一端，调节座12的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆22，升降螺纹杆22转动安装于长条安装槽11的底部，通过调节座连接导向块和升降螺纹杆，可以调节高度后进行横向顶紧，保证足够的接触面积，提高夹持的稳定性，而针对不同宽度的轴承圈，可以转动升降螺纹杆22，从而带着调节座12和弧形定位板13移动，调节伸出的长度来适应不同的轴承圈，保证足够的夹持面积，同时不会高出磨削表面，避免干涉，适应性高，方便调节使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.新型轴承生产用平面磨床，包括磨床机架(1)，其特征在于：所述磨床机架(1)的一端设有长条安装槽(11)，所述长条安装槽(11)的内部滑动安装有调节座(12)，所述调节座(12)的两端表面滑动安装有弧形定位板(13)，所述弧形定位板(13)的一侧设有顶紧结构(14)，所述调节座(12)的一侧设有调节结构(15)。
2.根据权利要求1所述的新型轴承生产用平面磨床，其特征在于：所述顶紧结构(14)包括螺纹筒(16)和螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)螺纹安装于螺纹筒(16)的内部。
3.根据权利要求2所述的新型轴承生产用平面磨床，其特征在于：所述螺纹筒(16)的一端固定连接于弧形定位板(13)的内部，所述螺纹杆(17)的一端转动安装有支架(18)。
4.根据权利要求3所述的新型轴承生产用平面磨床，其特征在于：所述支架(18)固定连接于调节座(12)的表面，所述螺纹杆(17)的一端设有转动轮(19)。
5.根据权利要求1所述的新型轴承生产用平面磨床，其特征在于：所述调节结构(15)包括导向槽(2)和导向块(21)，所述导向块(21)滑动安装于导向槽(2)的内部。
6.根据权利要求5所述的新型轴承生产用平面磨床，其特征在于：所述导向槽(2)位于调节座(12)的一侧表面，所述导向块(21)固定连接于弧形定位板(13)的一端。
7.根据权利要求1所述的新型轴承生产用平面磨床，其特征在于：所述调节座(12)的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆(22)，所述升降螺纹杆(22)转动安装于长条安装槽(11)的底部。
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