CN219403598U - 一种家具木门专用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门加工领域，公开了一种家具木门专用抛光机，包括打磨箱和风干箱，所述打磨箱内顶面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第三主动盘，所述打磨箱两侧内壁的上端均设置有转动轴，所述转动轴轴身的中部套设有第三从动盘，所述转动轴轴身中部的两侧均套设有第一斜齿轮。本实用新型中，该抛光机通过设置的风干箱，通过风干箱内的吸气泵进行运转，通过吸气泵通过吸气管将风干箱外部的气体吸入，吸入后通过过滤腔内的滤网将灰尘进行滤除后排入到置气腔内，然后从出气孔进行吹出，以此吹在木门的表面，从而将木门表面的漆进行吹干，避免了以往需要让漆自然风干导致降低生产效率的问题。

Description

一种家具木门专用抛光机

技术领域

本实用新型涉及木门加工领域，尤其涉及一种家具木门专用抛光机。

背景技术

随着家具行业的不断发展，家具木门的样式也在不断变化，现在人们更注重家具的美观程度，而一般在木门制作后需要对其进行打磨，使其表面更加光滑，更具有美观性，因此，提出一种家具木门专用抛光机。

现有的木门一般在进行打磨前需要对木门的表面进行刷漆，在漆完全干后才能使其进行打磨，因此，使木门的加工时间过长，影响生产效率，且现有的抛光机大多数都是需要工作人员手动进行操作，通过手持抛光机对木门进行抛光打磨，因此可能使对木门抛光的精度不同，且通过手持抛光机可能会极大的增加工作人员的工作强度，为此，现急需进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具木门专用抛光机，对比现有的抛光机，该抛光机通过设置的伺服电机，通过伺服电机带动第三主动盘旋转，从而通过第三主动盘通过第三皮带带动第三从动盘进行旋转，从而使转动轴进行旋转，从而使转动轴带动第一斜齿轮进行旋转，从而通过第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接带动主动转轴进行旋转，从而主动转轴通过第二主动盘带动第二皮带进行旋转，从而使第二从动盘带动从动转轴进行旋转，从而使打磨盘均进行旋转，从而通过打磨砂纸对木门的表面进行打磨，避免了以往通过工作人员手持抛光机进行打磨可能使精度产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括打磨箱和风干箱，所述打磨箱内顶面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第三主动盘，所述打磨箱两侧内壁的上端均设置有转动轴，所述转动轴轴身的中部套设有第三从动盘，所述转动轴轴身中部的两侧均套设有第一斜齿轮，所述打磨箱两侧内壁的下端固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有多个放置腔，所述打磨箱的内部设置有两个主动转轴和多个从动转轴；

所述主动转轴和从动转轴轴身的中部均套设有轴承，所述主动转轴轴身的上端套设有第二主动盘，所述主动转轴的上表面固定连接有第二斜齿轮，所述从动转轴轴身的上端套设有第二从动盘，所述主动转轴和从动转轴的下端均贯穿打磨箱至打磨箱的下端并固定连接有打磨盘；

所述转动轴轴身的两侧均套设有第一主动盘，所述打磨箱下端内部的两侧均设置有多个动力轮，两个所述动力轮相互靠近的一侧外壁均固定连接有第一从动盘，所述风干箱内部上端的一侧开设有安装腔，所述安装腔的内底面固定连接有吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有吸气管，所述风干箱内部上端的中部开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有两个滤网，所述风干箱内部的下端开设有置气腔，所述置气腔的下端开设有多个出气孔，所述打磨箱和风干箱的下端均设置有两个安装柱，四个所述安装柱均包括四个安装槽、四个电动推杆和四个万向轮；

通过上述技术方案，对比现有的抛光机，该抛光机通过设置的伺服电机，通过一个伺服电机带动多个打磨盘进行旋转，从而实现节能的效果，再通过风干箱，通过风干箱的吸气泵将木门表面的漆进行快速风干，从而达到提高生产效率的问题，再通过伺服电机带动第一主动盘旋转，从而通过第一皮带带动第一从动盘进行旋转，再通过第一主动盘与第一从动盘的直径比例为1:7，从而使动力轮带动该装置进行缓慢移动，从而避免了需要工作人员手动进行移动的问题，从而极大的降低了工作人员的工作强度，因此使该抛光机更具有实用性。

进一步地，所述安装柱的上表面均开设有安装槽，所述安装槽的内底面均与电动推杆的下表面固定连接，四个所述电动推杆的输出端均分别与打磨箱和风干箱下表面的两侧固定连接；

通过上述技术方案，通过安装柱的上表面均开设有安装槽且安装槽的内底面均与电动推杆的下表面固定连接可更方便的将电动推杆进行安装，再通过四个电动推杆的输出端均分别与打磨箱和风干箱下表面的两侧固定连接，可更好的通过电动推杆使该抛光机进行升降。

进一步地，所述第一主动盘和第一从动盘的外壁均套设有第一皮带，一个所述第二主动盘和两个所述第二从动盘的外壁均套设有第二皮带，所述第三主动盘与第三从动盘的外壁均套设有第三皮带，且所述第一主动盘与第一从动盘的比例为1:7；

通过上述技术方案，通过第一主动盘和第一从动盘的外壁均套设有第一皮带可更好的使第一主动盘通过第一皮带带动第一从动盘进行旋转，再通过一个第二主动盘和两个第二从动盘的外壁均套设有第二皮带，可更好的通过第二主动盘带动两个第二从动盘进行旋转，再通过第三主动盘与第三从动盘的外壁均套设有第三皮带可更好的通过第三皮带使第三主动盘带动第三从动盘进行旋转，且通过第一主动盘与第一从动盘的比例为1:7可使第一从动盘将伺服电机传递的转速进行降低，从而使该抛光机进行缓慢的移动。

进一步地，所述吸气管远离吸气泵的一端贯穿安装腔和风干箱至风干箱的上表面，所述吸气泵的输出端与过滤腔贯通连接；

通过上述技术方案，通过吸气管远离吸气泵的一端贯穿安装腔和风干箱至风干箱的上表面，从而可更好的通过吸气管将外部的气体进行吸入，再通过吸气泵的输出端与过滤腔贯通连接使气体更好的进行过滤腔内进行过滤。

进一步地，所述打磨盘的下表面均设置有打磨砂纸；

通过上述技术方案，通过打磨盘的下表面均设置有打磨砂纸可有效的提升打磨盘的打磨效果。

进一步地，所述万向轮均与安装柱的下表面转动连接；

通过上述技术方案，通过万向轮均与安装柱的下表面转动连接可更好的使该抛光机进行移动。

进一步地，所述打磨箱前端外壁与风干箱的后端外壁固定连接；

通过上述技术方案，通过打磨箱前端外壁与风干箱的后端外壁固定连接可使风干箱在对表面的漆进行风干后再通过打磨箱进行打磨，以此实现风干、打磨一体化。

进一步地，所述轴承的外壁均与放置腔的内壁固定连接，所述轴承的内壁均分别与主动转轴和从动转轴的外壁固定连接；

通过上述技术方案，通过轴承的外壁均与放置腔的内壁固定连接且轴承的内壁均分别与主动转轴和从动转轴的外壁固定连接，可使主动转轴和从动转轴更好的进行转动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机，对比现有的抛光机，该抛光机通过设置的风干箱，通过风干箱内的吸气泵进行运转，通过吸气泵通过吸气管将风干箱外部的气体吸入，吸入后通过过滤腔内的滤网将灰尘进行滤除后排入到置气腔内，然后从出气孔进行吹出，以此吹在木门的表面，从而将木门表面的漆进行吹干，避免了以往需要让漆自然风干导致降低生产效率的问题。

2、本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机，对比现有的抛光机，该抛光机通过设置的伺服电机，通过伺服电机带动第三主动盘旋转，从而通过第三主动盘通过第三皮带带动第三从动盘进行旋转，从而使转动轴进行旋转，从而使转动轴带动第一斜齿轮进行旋转，从而通过第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接带动主动转轴进行旋转，从而主动转轴通过第二主动盘带动第二皮带进行旋转，从而使第二从动盘带动从动转轴进行旋转，从而使打磨盘均进行旋转，从而通过打磨砂纸对木门的表面进行打磨，避免了以往通过工作人员手持抛光机进行打磨可能使精度产生误差的问题。

3、本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机，对比现有的抛光机，该抛光机通过设置的伺服电机，通过一个伺服电机带动多个打磨盘进行旋转，从而实现节能的效果，再通过风干箱，通过风干箱的吸气泵将木门表面的漆进行快速风干，从而达到提高生产效率的问题，再通过伺服电机带动第一主动盘旋转，从而通过第一皮带带动第一从动盘进行旋转，再通过第一主动盘与第一从动盘的直径比例为1:7，从而使动力轮带动该装置进行缓慢移动，从而避免了需要工作人员手动进行移动的问题，从而极大的降低了工作人员的工作强度，因此使该抛光机更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机中打磨箱的正剖图；

图3为本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机中打磨盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机中风干箱的正剖图；

图5为本实用新型提出的一种家具木门专用抛光机中安装柱等部件的结构示意图。

图例说明：

1、打磨箱；2、风干箱；3、电动推杆；4、安装柱；5、万向轮；6、安装槽；7、第一主动盘；8、第二皮带；9、放置腔；10、第一皮带；11、主动转轴；12、第一从动盘；13、动力轮；14、从动转轴；15、安装板；16、第一斜齿轮；17、轴承；18、转动轴；19、伺服电机；20、第三主动盘；21、第三皮带；22、第三从动盘；23、第二从动盘；24、第二斜齿轮；25、第二主动盘；26、打磨砂纸；27、打磨盘；28、出气孔；29、置气腔；30、过滤腔；31、滤网；32、安装腔；33、吸气泵；34、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括打磨箱1和风干箱2，打磨箱1内顶面的中心处固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有第三主动盘20，打磨箱1两侧内壁的上端均设置有转动轴18，转动轴18轴身的中部套设有第三从动盘22，转动轴18轴身中部的两侧均套设有第一斜齿轮16，打磨箱1两侧内壁的下端固定连接有安装板15，安装板15的内部开设有多个放置腔9，打磨箱1的内部设置有两个主动转轴11和多个从动转轴14；

主动转轴11和从动转轴14轴身的中部均套设有轴承17，主动转轴11轴身的上端套设有第二主动盘25，主动转轴11的上表面固定连接有第二斜齿轮24，从动转轴14轴身的上端套设有第二从动盘23，主动转轴11和从动转轴14的下端均贯穿打磨箱1至打磨箱1的下端并固定连接有打磨盘27；

转动轴18轴身的两侧均套设有第一主动盘7，打磨箱1下端内部的两侧均设置有多个动力轮13，两个动力轮13相互靠近的一侧外壁均固定连接有第一从动盘12，风干箱2内部上端的一侧开设有安装腔32，安装腔32的内底面固定连接有吸气泵33，吸气泵33的输出端固定连接有吸气管34，风干箱2内部上端的中部开设有过滤腔30，过滤腔30的内部设置有两个滤网31，风干箱2内部的下端开设有置气腔29，置气腔29的下端开设有多个出气孔28，打磨箱1和风干箱2的下端均设置有两个安装柱4，四个安装柱4均包括四个安装槽6、四个电动推杆3和四个万向轮5；

对比现有的抛光机，该抛光机通过设置的伺服电机19，通过一个伺服电机19带动多个打磨盘27进行旋转，从而实现节能的效果，再通过风干箱2，通过风干箱2的吸气泵33将木门表面的漆进行快速风干，从而达到提高生产效率的问题，再通过伺服电机19带动第一主动盘7旋转，从而通过第一皮带10带动第一从动盘12进行旋转，再通过第一主动盘7与第一从动盘12的直径比列为1:7，从而使动力轮13带动该装置进行缓慢移动，从而避免了需要工作人员手动进行移动的问题，从而极大的降低了工作人员的工作强度，因此使该抛光机更具有实用性。

安装柱4的上表面均开设有安装槽6，安装槽6的内底面均与电动推杆3的下表面固定连接，四个电动推杆3的输出端均分别与打磨箱1和风干箱2下表面的两侧固定连接，通过安装柱4的上表面均开设有安装槽6且安装槽6的内底面均与电动推杆3的下表面固定连接可更方便的将电动推杆3进行安装，再通过四个电动推杆3的输出端均分别与打磨箱1和风干箱2下表面的两侧固定连接，可更好的通过电动推杆3使该抛光机进行升降，第一主动盘7和第一从动盘12的外壁均套设有第一皮带10，一个第二主动盘25和两个第二从动盘23的外壁均套设有第二皮带8，第三主动盘20与第三从动盘22的外壁均套设有第三皮带21，且第一主动盘7与第一从动盘12的比例为1:7，通过第一主动盘7和第一从动盘12的外壁均套设有第一皮带10可更好的使第一主动盘7通过第一皮带10带动第一从动盘12进行旋转，再通过一个第二主动盘25和两个第二从动盘23的外壁均套设有第二皮带8，可更好的通过第二主动盘25带动两个第二从动盘23进行旋转，再通过第三主动盘20与第三从动盘22的外壁均套设有第三皮带21可更好的通过第三皮带21使第三主动盘20带动第三从动盘22进行旋转，且通过第一主动盘7与第一从动盘12的比例为1:7可使第一从动盘12将伺服电机19传递的转速进行降低，从而使该抛光机进行缓慢的移动，吸气管34远离吸气泵33的一端贯穿安装腔32和风干箱2至风干箱2的上表面，吸气泵33的输出端与过滤腔30贯通连接，通过吸气管34远离吸气泵33的一端贯穿安装腔32和风干箱2至风干箱2的上表面，从而可更好的通过吸气管34将外部的气体进行吸入，再通过吸气泵33的输出端与过滤腔30贯通连接使气体更好的进行过滤腔30内进行过滤，打磨盘27的下表面均设置有打磨砂纸26，通过打磨盘27的下表面均设置有打磨砂纸26可有效的提升打磨盘27的打磨效果，万向轮5均与安装柱4的下表面转动连接，通过万向轮5均与安装柱4的下表面转动连接可更好的使该抛光机进行移动，打磨箱1前端外壁与风干箱2的后端外壁固定连接，通过打磨箱1前端外壁与风干箱2的后端外壁固定连接可使风干箱2在对表面的漆进行风干后再通过打磨箱1进行打磨，以此实现风干、打磨一体化，轴承17的外壁均与放置腔9的内壁固定连接，轴承17的内壁均分别与主动转轴11和从动转轴14的外壁固定连接，通过轴承17的外壁均与放置腔9的内壁固定连接且轴承17的内壁均分别与主动转轴11和从动转轴14的外壁固定连接，可使主动转轴11和从动转轴14更好的进行转动。

工作原理：使用时，通过万向轮5将该抛光机放置在木门的两侧，使打磨箱1与风干箱2位于木门需进行打磨一面的上端，然后通过电动推杆3将该抛光机进行下降，从而使打磨盘27与木门的表面紧密贴合，然后启动吸气泵33，使吸气泵33通过吸气管34将风干箱2外部的气体吸入，吸入后通过过滤腔30内的滤网31将灰尘进行滤除后排入到置气腔29内，然后从出气孔28进行吹出，以此吹在木门的表面，从而将木门表面的漆进行吹干，然后启动伺服电机19，使伺服电机19带动第三主动盘20旋转，从而通过第三主动盘20通过第三皮带21带动第三从动盘22进行旋转，从而使转动轴18进行旋转，从而使转动轴18带动第一斜齿轮16进行旋转，从而通过第一斜齿轮16与第二斜齿轮24啮合连接带动主动转轴11进行旋转，从而主动转轴11通过第二主动盘25带动第二皮带8进行旋转，从而使第二从动盘23带动从动转轴14进行旋转，从而使打磨盘27均进行旋转，从而通过打磨砂纸26对木门的表面进行打磨，且在伺服电机19进行运转时，通过转动轴18带动第一主动盘7进行旋转，从而通过第一皮带10带动第一从动盘12进行旋转，从而使第一从动盘12带动动力轮13进行旋转，因第一从动盘12与第一主动盘7的比例为7：1，从而使第一从动盘12对伺服电机19的转速进行降解，从而使动力轮13带动该抛光机在木门的表面进行移动抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家具木门专用抛光机，包括打磨箱(1)和风干箱(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)内顶面的中心处固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有第三主动盘(20)，所述打磨箱(1)两侧内壁的上端均设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)轴身的中部套设有第三从动盘(22)，所述转动轴(18)轴身中部的两侧均套设有第一斜齿轮(16)，所述打磨箱(1)两侧内壁的下端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的内部开设有多个放置腔(9)，所述打磨箱(1)的内部设置有两个主动转轴(11)和多个从动转轴(14)；

所述主动转轴(11)和从动转轴(14)轴身的中部均套设有轴承(17)，所述主动转轴(11)轴身的上端套设有第二主动盘(25)，所述主动转轴(11)的上表面固定连接有第二斜齿轮(24)，所述从动转轴(14)轴身的上端套设有第二从动盘(23)，所述主动转轴(11)和从动转轴(14)的下端均贯穿打磨箱(1)至打磨箱(1)的下端并固定连接有打磨盘(27)；

所述转动轴(18)轴身的两侧均套设有第一主动盘(7)，所述打磨箱(1)下端内部的两侧均设置有多个动力轮(13)，两个所述动力轮(13)相互靠近的一侧外壁均固定连接有第一从动盘(12)，所述风干箱(2)内部上端的一侧开设有安装腔(32)，所述安装腔(32)的内底面固定连接有吸气泵(33)，所述吸气泵(33)的输出端固定连接有吸气管(34)，所述风干箱(2)内部上端的中部开设有过滤腔(30)，所述过滤腔(30)的内部设置有两个滤网(31)，所述风干箱(2)内部的下端开设有置气腔(29)，所述置气腔(29)的下端开设有多个出气孔(28)，所述打磨箱(1)和风干箱(2)的下端均设置有两个安装柱(4)，四个所述安装柱(4)均包括四个安装槽(6)、四个电动推杆(3)和四个万向轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述安装柱(4)的上表面均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内底面均与电动推杆(3)的下表面固定连接，四个所述电动推杆(3)的输出端均分别与打磨箱(1)和风干箱(2)下表面的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述第一主动盘(7)和第一从动盘(12)的外壁均套设有第一皮带(10)，一个所述第二主动盘(25)和两个所述第二从动盘(23)的外壁均套设有第二皮带(8)，所述第三主动盘(20)与第三从动盘(22)的外壁均套设有第三皮带(21)，且所述第一主动盘(7)与第一从动盘(12)的比例为1:7。

4.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述吸气管(34)远离吸气泵(33)的一端贯穿安装腔(32)和风干箱(2)至风干箱(2)的上表面，所述吸气泵(33)的输出端与过滤腔(30)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述打磨盘(27)的下表面均设置有打磨砂纸(26)。

6.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述万向轮(5)均与安装柱(4)的下表面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述打磨箱(1)前端外壁与风干箱(2)的后端外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种家具木门专用抛光机，其特征在于：所述轴承(17)的外壁均与放置腔(9)的内壁固定连接，所述轴承(17)的内壁均分别与主动转轴(11)和从动转轴(14)的外壁固定连接。