CN219402900U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池盖帽压焊装置，包括支撑框架，支撑框架内部设置有移动板，支撑框架顶部安装有第一电机，第一电机上设置有双向螺杆，双向螺杆与移动板连接，移动板上安装有第二电机，第二电机上安装有旋转盘，旋转盘上安装有锂电池盖帽本体，移动板上设置有按压杆，按压杆底部与按压板连接；移动板上安装有连接筒，连接筒两端安装有连接框，连接框外壁上安装有第三电机，第三电机上安装有转轴，转轴上安装有连接柱，连接柱底部设置有连接套，一端的连接套内部设置有电焊笔，另一端的连接套内部设置有吸尘罩；本实用新型可以有效地方便对焊接过程中产生的杂质进行吸尘处理，进而可以保护周围的环境。

Description

一种锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

锂电池在进行生产过程中，需要使用压焊装置对锂电池盖帽进行压焊处理，但是现在的锂电池盖帽压焊装置通过锂电池盖帽放置到旋转盘上，通过伸缩杆驱动电焊笔向下移动与锂电池盖帽接触转动焊接过程中，电焊笔在进行电焊过程中会产生杂质，杂质会污染周围的环境，进而可以污染周围的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池盖帽压焊装置，包括支撑框架，所述支撑框架的内部两端设置有移动板，所述支撑框架顶部两端安装有第一电机，第一电机的电机轴上设置有双向螺杆，双向螺杆的两端与移动板螺纹连接；底部的所述移动板上固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有锂电池盖帽本体，旋转盘与与移动板之间设置有连接组件；顶部的所述移动板上设置有按压杆，按压杆底部通过轴承座与按压板连接；位于按压杆外侧的移动板上安装有连接筒，所述连接筒的两端侧壁上安装有连接框，所述连接框的外壁上安装有第三电机，所述第三电机的电机轴上安装有转轴，转轴与连接框转动连接，所述转轴上安装有连接柱，连接柱的底部设置有连接套，一端的所述连接套内部设置有电焊笔，另一端的所述连接套内部设置有吸尘罩；所述移动板上还固定安装有杂质存储盒，所述杂质存储盒的一端侧壁上开设有过滤网口，过滤网口的外壁上安装有抽风组件；所述杂质存储盒的另一端安装有连接管，连接管通过连接软管与吸尘罩连接。

优选的，所述移动板的四角安装有导向杆，导向杆与支撑框架固定连接。

优选的，所述连接组件包括开设在移动板上的导向槽，所述导向槽内部设置有导向环，导向环与旋转盘连接。

优选的，所述连接套上螺纹连接紧固旋钮。

优选的，所述抽风组件包括与杂质存储盒侧壁进行连接的抽风罩，所述抽风罩上安装有抽风泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将锂电池盖帽本体放置到旋转盘上，通过第一电机驱动双向螺杆转动，双向螺杆带动两端螺纹连接的移动板向内侧移动，顶部的移动板底部设置的按压板向下移动对锂电池盖帽本体进行按压处理，通过第二电机驱动旋转盘带动按压的锂电池盖帽本体进行旋转方位调节，通过第三电机驱动转轴带动连接柱转动，这样可以实现锂电池盖帽的移动按压夹持处理以及旋转方位调节处理，进而可以方便锂电池盖帽的焊接处理；通过抽风组件对杂质存储盒内部进行抽风，空气通过连接管、连接软管对吸尘罩进行抽风，吸尘罩抽风产生的吸力可以实现对焊接过程中产生的杂质进行吸入到杂质存储盒内部，通过过滤网口实现对空气中的杂质进行过滤处理，过滤的杂质存储到杂质存储盒内部，这样可以保证焊接过程中锂电池盖帽压焊装置的周围环境的洁净，进而可以保护周围的环境。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的三维结构示意图。

图2为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的主视图。

1、支撑框架；2、滚轮；3、移动板；4、第一电机；5、双向螺杆；6、导向杆；7、第二电机；8、旋转盘；9、导向环；10、导向槽；11、按压杆；12、按压板；13、连接筒；14、连接框；15、第三电机；16、转轴；17、连接柱；18、连接套；19、电焊笔；20、吸尘罩；21、紧固旋钮；22、杂质存储盒；23、封口门；24、过滤网口；25、抽风罩；26、抽风泵；27、连接管；28、连接软管；29、锂电池盖帽本体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种锂电池盖帽压焊装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的内部两端设置有移动板3，所述支撑框架1顶部两端安装有第一电机4，第一电机4的电机轴上设置有双向螺杆5，双向螺杆5的两端与移动板3螺纹连接；底部的所述移动板3上固定安装有第二电机7，所述第二电机7的电机轴上安装有旋转盘8，所述旋转盘8上安装有锂电池盖帽本体29，旋转盘8与与移动板3之间设置有连接组件；顶部的所述移动板3上设置有按压杆11，按压杆11底部通过轴承座与按压板12连接；位于按压杆11外侧的移动板3上安装有连接筒13，所述连接筒13的两端侧壁上安装有连接框14，所述连接框14的外壁上安装有第三电机15，所述第三电机15的电机轴上安装有转轴16，转轴16与连接框14转动连接，所述转轴16上安装有连接柱17，连接柱17的底部设置有连接套18，一端的所述连接套18内部设置有电焊笔19，另一端的所述连接套18内部设置有吸尘罩20；所述移动板3上还固定安装有杂质存储盒22，所述杂质存储盒22的一端侧壁上开设有过滤网口24，过滤网口24的外壁上安装有抽风组件；所述杂质存储盒22的另一端安装有连接管27，连接管27通过连接软管28与吸尘罩20连接。

本实用新型通过将锂电池盖帽本体29放置到旋转盘8上，通过第一电机4驱动双向螺杆5转动，双向螺杆5带动两端螺纹连接的移动板3向内侧移动，顶部的移动板3底部设置的按压板12向下移动对锂电池盖帽本体29进行按压处理，通过第二电机7驱动旋转盘8带动按压的锂电池盖帽本体29进行旋转方位调节，通过第三电机15驱动转轴16带动连接柱17转动，连接柱17通过连接套18实现调节电焊笔19的角度，电焊笔19实现对旋转的锂电池盖帽本体29进行转动焊接处理，锂电池盖帽本体29在进行转动焊接的过程中，通过抽风组件对杂质存储盒22内部进行抽风，空气通过连接管27、连接软管28对吸尘罩20进行抽风，吸尘罩20抽风产生的吸力可以实现对焊接过程中产生的杂质进行吸入到杂质存储盒22内部，通过过滤网口24实现对空气中的杂质进行过滤处理，过滤的杂质存储到杂质存储盒22内部，这样可以保证焊接过程中锂电池盖帽压焊装置的周围环境的洁净。

参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑框架1的底部安装有滚轮2，滚轮2的设置，可以方便锂电池盖帽压焊装置的移动处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述移动板3的四角安装有导向杆6，导向杆6与支撑框架1固定连接，移动板3在进行移动的过程中，导向杆6实现对移动板3的导向处理。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括开设在移动板3上的导向槽10，所述导向槽10内部设置有导向环9，导向环9与旋转盘8连接，旋转盘8在进行转动的过程中，导向环9同步在导向槽10内部移动，导向槽10实现对导向环9的导向处理，进而可以实现旋转盘8在移动板3上平稳的转动。

参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述连接套18上螺纹连接紧固旋钮21，通过手动转动紧固旋钮21，紧固旋钮21可以实现连接套18分别与电焊笔19和吸尘罩20连接处理，这样可以方便调节电焊笔19和吸尘罩20在连接套18上的方位。

参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述杂质存储盒22的开口上安装有封口门23，封口门23的设置，可以方便对杂质存储盒22内部存储的杂质进行收集处理。

参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述抽风组件包括与杂质存储盒22侧壁进行连接的抽风罩25，所述抽风罩25上安装有抽风泵26，通过抽风泵26进行工作，抽风罩25可以对过滤网口24进行抽风组件，进而可以实现对杂质存储盒22内部的空气进行抽风处理。

工作原理：本实用新型通过将锂电池盖帽本体29放置到旋转盘8上，通过第一电机4驱动双向螺杆5转动，双向螺杆5带动螺纹连接的移动板3向内侧移动，顶部的移动板3上设置的按压板12实现对锂电池盖帽本体29进行按压处理，通过第三电机15驱动转轴16带动连接柱17旋转角度调节，手动转动紧固旋钮21，可以实现调节电焊笔19和吸尘罩20的方位，通过第二电机7驱动旋转盘8带动按压的锂电池盖帽本体29实现转动焊接，锂电池盖帽本体29在进行转动焊接过程中，通过抽风泵26进行工作，抽风罩25对杂质存储盒22进行抽风，杂质存储盒22内部产生吸力，空气通过连接管27、连接软管28对吸尘罩20进行抽风，吸尘罩20抽风产生的吸力可以实现对焊接过程中产生的杂质进行吸入到杂质存储盒22内部，通过过滤网口24实现对空气中的杂质进行过滤处理，过滤的杂质存储到杂质存储盒22内部，这样可以保证焊接过程中锂电池盖帽压焊装置的周围环境的洁净，这样可以方便锂电池盖帽压焊装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架的内部两端设置有移动板，所述支撑框架顶部两端安装有第一电机，第一电机的电机轴上设置有双向螺杆，双向螺杆的两端与移动板螺纹连接；

底部的所述移动板上固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有锂电池盖帽本体，旋转盘与与移动板之间设置有连接组件；

顶部的所述移动板上设置有按压杆，按压杆底部通过轴承座与按压板连接；

位于按压杆外侧的移动板上安装有连接筒，所述连接筒的两端侧壁上安装有连接框，所述连接框的外壁上安装有第三电机，所述第三电机的电机轴上安装有转轴，转轴与连接框转动连接，所述转轴上安装有连接柱，连接柱的底部设置有连接套，一端的所述连接套内部设置有电焊笔，另一端的所述连接套内部设置有吸尘罩；

所述移动板上还固定安装有杂质存储盒，所述杂质存储盒的一端侧壁上开设有过滤网口，过滤网口的外壁上安装有抽风组件；

所述杂质存储盒的另一端安装有连接管，连接管通过连接软管与吸尘罩连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述支撑框架的底部安装有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述移动板的四角安装有导向杆，导向杆与支撑框架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述连接组件包括开设在移动板上的导向槽，所述导向槽内部设置有导向环，导向环与旋转盘连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述连接套上螺纹连接紧固旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述抽风组件包括与杂质存储盒侧壁进行连接的抽风罩，所述抽风罩上安装有抽风泵。