CN219402874U - 一种用于金属板加工的防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工防护技术领域，尤其为一种用于金属板加工的防护组件，包括切割框台，所述切割框台的上端前部开有穿通的落料口，所述切割框台的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有收集废屑机构，所述切割框台的上端后部固定连接有支撑架，所述支撑架的内后壁开有两个下端穿通的限位槽，所述支撑架的内上壁固定连接有激光切割刀，所述切割框台的下端四角均固定连接有支撑腿。本实用新型所述的一种用于金属板加工的防护组件，通过设有防护装置，将防护装置上设有遮挡废屑组件，故而可对激光切割刀切割时产生的火花和飞屑起到遮挡效果，从而对人员的安全进行了保护。

Description

一种用于金属板加工的防护组件

技术领域

本实用新型涉及金属加工防护技术领域，特别涉及一种用于金属板加工的防护组件。

背景技术

金属板是金属由工业方法形成较薄的，平坦的片，而在日常生活中有许多的日常用品都是由金属板制成，其中金属板在进行加工时，需要对其进行切割，故而会使用到金属板加工防护组件，在现有金属板加工切割过程中至少有以下弊端：1、一般的金属板在进行切割时，会造成废屑和火花飞溅，因未设置防护结构，从而对工作人员的人身安全造成影响；2、一般对金属板切割后产生的废屑不易被人员进行收集清理，使得加工环境脏乱差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属板加工的防护组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属板加工的防护组件，包括切割框台，所述切割框台的上端前部开有穿通的落料口，所述切割框台的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有收集废屑机构，所述切割框台的上端后部固定连接有支撑架，所述支撑架的内后壁开有两个下端穿通的限位槽，所述支撑架的内上壁固定连接有激光切割刀，所述切割框台的下端四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿之间下部共同固定连接有隔板，所述隔板与切割框台之间后部共同固定连接有限位框，所述隔板的下端固定连接有防护装置。

优选的，所述防护装置包括气缸，所述气缸与隔板的下端固定连接，所述气缸的输出端贯穿隔板的下端中部并固定连接有安装架，所述安装架的后端中部固定连接有限位块，所述安装架的左端上部和右端上部均螺纹连接有紧固螺栓，所述安装架分别通过两个紧固螺栓可拆卸连接有遮挡废屑组件，所述限位块与限位框滑动连接。

优选的，所述遮挡废屑组件包括遮挡板，所述遮挡板的后端中部固定连接有矩形限位长块，所述遮挡板的左端下部开有穿通的螺纹孔。

优选的，两个所述遮挡废屑组件呈左右对称分布，两个所述矩形限位长块分别位于两个限位槽内滑动连接，两个所述遮挡板分别通过两个螺纹孔和两个紧固螺栓共同与安装架可拆卸连接，两个所述遮挡板与切割框台均不接触。

优选的，所述收集废屑机构包括收集框，所述收集框的左端和右端均固定连接有长型滑块，所述收集框的前端左部和前端右部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的后端共同固定连接有清扫刷。

优选的，两个所述长型滑块分别位于两个滑槽内滑动连接，所述清扫刷的下端面与切割框台的上端面紧贴，所述清扫刷的长度等于切割框台的宽度，所述清扫刷与两个遮挡板均不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置防护装置，防护装置上设有安装架，将安装架分别通过两个紧固螺栓螺纹安装有遮挡板，将两个遮挡板的后端通过两个矩形限位长块分别与支撑架内后壁开有的两个限位槽内滑动，故而启动气缸工作，气缸可带动安装架推动遮挡板上下移动，故两个遮挡板配合支撑架使用，可对切割时产生的火花和飞屑进行遮挡，防止人员被飞屑飞溅；

2、通过设置收集废屑机构，收集废屑机构上设有清扫刷，将清扫刷的下端与切割框台上端面紧抵但不固定，且清扫刷的长度等于切割框台的宽度，故而人员通过手拉手把将收集框从切割框台内取出，可同时带动清扫刷对切割框台上切割残留的废屑进行清扫，使得废屑从落料口落入至收集框内，故便于人员对废屑垃圾进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属板加工的防护组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属板加工的防护组件的防护装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于金属板加工的防护组件的遮挡废屑组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于金属板加工的防护组件的收集废屑机构整体结构示意图。

图中：1、切割框台；2、落料口；3、滑槽；4、收集废屑机构；5、支撑腿；6、隔板；7、限位框；8、防护装置；9、支撑架；10、限位槽；11、激光切割刀；41、收集框；42、长型滑块；43、连接杆；44、清扫刷；81、气缸；82、安装架；83、限位块；84、紧固螺栓；85、遮挡废屑组件；851、遮挡板；852、螺纹孔；853、矩形限位长块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于金属板加工的防护组件，包括切割框台1，切割框台1的上端前部开有穿通的落料口2，切割框台1的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽3，两个滑槽3内共同滑动连接有收集废屑机构4，切割框台1的上端后部固定连接有支撑架9，支撑架9的内后壁开有两个下端穿通的限位槽10，支撑架9的内上壁固定连接有激光切割刀11，切割框台1的下端四角均固定连接有支撑腿5，四个支撑腿5之间下部共同固定连接有隔板6，隔板6与切割框台1之间后部共同固定连接有限位框7，隔板6的下端固定连接有防护装置8。

本实施例中，防护装置8包括气缸81，气缸81与隔板6的下端固定连接，气缸81的输出端贯穿隔板6的下端中部并固定连接有安装架82，安装架82的后端中部固定连接有限位块83，安装架82的左端上部和右端上部均螺纹连接有紧固螺栓84，安装架82分别通过两个紧固螺栓84可拆卸连接有遮挡废屑组件85，限位块83与限位框7滑动连接；遮挡废屑组件85包括遮挡板851，遮挡板851的后端中部固定连接有矩形限位长块853，遮挡板851的左端下部开有穿通的螺纹孔852，两个遮挡废屑组件85呈左右对称分布，两个矩形限位长块853分别位于两个限位槽10内滑动连接，两个遮挡板851分别通过两个螺纹孔852和两个紧固螺栓84共同与安装架82可拆卸连接，两个遮挡板851与切割框台1均不接触；通过设置防护装置8，防护装置8上设有两个遮挡板851，将遮挡板851通过两个螺纹孔852和紧固螺栓84共同与安装架82螺纹安装，再将限位块83与限位框7滑动连接，可对安装架82起到限位所用，故而气缸81工作时，气缸81带动安装架82同步遮挡板851进行上下移动，使得两个遮挡板851配合支撑架9可对切割飞溅的废屑起到遮挡效果，从而对工作人员的人身安全进行了保护。

本实施例中，收集废屑机构4包括收集框41，收集框41的左端和右端均固定连接有长型滑块42，收集框41的前端左部和前端右部均固定连接有连接杆43，两个连接杆43的后端共同固定连接有清扫刷44，两个长型滑块42分别位于两个滑槽3内滑动连接，清扫刷44的下端面与切割框台1的上端面紧贴，清扫刷44的长度等于切割框台1的宽度，清扫刷44与两个遮挡板851均不接触，通过设有收集废屑机构4，收集废屑机构4上设有清扫刷44，且清扫刷44的长度等于切割框台1的宽度，并清扫刷44的下端面与切割框台1上端面紧抵，从而清扫刷44能够对切割框台1上残留废屑进行清理并从落料口2内落入至收集框41内，故使工作人员能够对切割台面进行便利的清理。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属板加工的防护组件，在使用过程中，将切割框台1上端后部与支撑架9固定，在支撑架9内上壁中部固定安装激光切割刀11，使得激光切割刀11可对切割框台1上放有的金属板进行切割，而将隔板6下端安装防护装置8，将防护装置8上设有气缸81、安装架82、限位块83、紧固螺栓84和遮挡废屑组件85，使得在这些配合下，启动气缸81工作，气缸81的输出端带动安装架82配合限位块83位于限位框7内进行限位的上下移动，故使两个遮挡板851可分别通过矩形限位长块853位于支撑架9内后壁开有的两个限位槽10内滑动，从而遮挡板851与支撑架9配合可对激光切割刀11切割时产生的废屑起到防护遮挡的效果，从而可避免废屑飞溅至工作人员身上，对人员的安全起到了保护，而将切割框台1的上端前部开有穿通的落料口2，将收集框41通过两个长型滑块42与切割框台1内左壁和内右壁均开有的滑槽3滑动，再将两个收集框41共同与清扫刷44固定，且清扫刷44下端与切割框台1的上端紧贴但不固定，故而人员将收集框41从切割框台1内取出时，可同时带动清扫刷44对切割框台1上面焊接残留的废屑清理至落料口2并落入至收集框41内，故而人员可便利的将切割框台1上残留废屑进行清扫后进行处理，使得切割台面更加的干净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于金属板加工的防护组件，包括切割框台(1)，其特征在于：所述切割框台(1)的上端前部开有穿通的落料口(2)，所述切割框台(1)的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内共同滑动连接有收集废屑机构(4)，所述切割框台(1)的上端后部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内后壁开有两个下端穿通的限位槽(10)，所述支撑架(9)的内上壁固定连接有激光切割刀(11)，所述切割框台(1)的下端四角均固定连接有支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)之间下部共同固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)与切割框台(1)之间后部共同固定连接有限位框(7)，所述隔板(6)的下端固定连接有防护装置(8)；

所述防护装置(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)与隔板(6)的下端固定连接，所述气缸(81)的输出端贯穿隔板(6)的下端中部并固定连接有安装架(82)，所述安装架(82)的后端中部固定连接有限位块(83)，所述安装架(82)的左端上部和右端上部均螺纹连接有紧固螺栓(84)，所述安装架(82)分别通过两个紧固螺栓(84)可拆卸连接有遮挡废屑组件(85)，所述限位块(83)与限位框(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的防护组件，其特征在于：所述遮挡废屑组件(85)包括遮挡板(851)，所述遮挡板(851)的后端中部固定连接有矩形限位长块(853)，所述遮挡板(851)的左端下部开有穿通的螺纹孔(852)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属板加工的防护组件，其特征在于：两个所述遮挡废屑组件(85)呈左右对称分布，两个所述矩形限位长块(853)分别位于两个限位槽(10)内滑动连接，两个所述遮挡板(851)分别通过两个螺纹孔(852)和两个紧固螺栓(84)共同与安装架(82)可拆卸连接，两个所述遮挡板(851)与切割框台(1)均不接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的防护组件，其特征在于：所述收集废屑机构(4)包括收集框(41)，所述收集框(41)的左端和右端均固定连接有长型滑块(42)，所述收集框(41)的前端左部和前端右部均固定连接有连接杆(43)，两个所述连接杆(43)的后端共同固定连接有清扫刷(44)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属板加工的防护组件，其特征在于：两个所述长型滑块(42)分别位于两个滑槽(3)内滑动连接，所述清扫刷(44)的下端面与切割框台(1)的上端面紧贴，所述清扫刷(44)的长度等于切割框台(1)的宽度，所述清扫刷(44)与两个遮挡板(851)均不接触。