CN219402862U - 双工位fpc紫外激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双工位FPC紫外激光切割设备,包括设备基座、龙门架、X轴运动平台、紫外激光发生系统、紫外反射模组和加工单元,龙门架底部沿着X轴方向的两侧均通过立柱安装在下方的设备基座上,龙门架上沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴运动平台,龙门架的顶部设置有紫外激光发生系统,紫外激光发生系统发射的紫外激光经由紫外反射模组发送至加工单元中。本实用新型解决抓靶时间较长,使两个平台抓靶与加工同步进行,激光加工完成单平台,可立即切割工位继续加工,激光使用无需等待,提升激光加工效率,效益大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及FPC加工相关技术领域,尤其涉及一种双工位FPC紫外激光切割设备。
背景技术
经过海量检索,发现现有技术公开号为CN218080966U,公开了一种组合式振镜三维激光刻蚀及检测设备,包括固定支撑系统、光学系统、上振镜加工系统和侧振镜加工系统,固定支撑系统上设置有运动模组,固定支撑系统包括大理石底座,大理石底座沿着Y轴负方向的一侧设置有大理石横梁,大理石横梁沿着X轴方向设置且通过大理石立柱安装在大理石底座上。本实用新型光学系统的激光器经过分光模组分光进入垂直振镜和水平振镜,配合多轴组合运动平台,实现高精度三维立体空间的多面体微加工。
对FPC(柔性线路板)的切割加工来说,传统的方式是采用开模具,然后通过模具进行机械冲压的机加工方式。由于传统的加工方法是一种接触式的机械加工方式,其本身不可避免地会存在一些不足之处,由于FPC产品的线路密度和间距不断提高,加之FPC图形轮廓也越来越复杂,这就使得制作FPC模具的难度越来越大。对于一般复杂度的FPC来说,制作模具的难度大,制作周期变长,进而导致加工成本的大幅提升;而对于一些复杂度很高的FPC样品来说,这种非常复杂的模具制作已无法实现,FPC紫外激光切割采用冷光加工方式,很好的解决了这个难题,但是目前存在切割效率低,只能解决样品的切割问题,而且存在购买设备成本和设备所创造的价值不平等的现象,产品精度要求较高的LCP/MPI产品,产品存在较多靶点。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种双工位FPC紫外激光切割设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种双工位FPC紫外激光切割设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
双工位FPC紫外激光切割设备,包括设备基座、龙门架、X轴运动平台、紫外激光发生系统、紫外反射模组和加工单元,龙门架底部沿着X轴方向的两侧均通过立柱安装在下方的设备基座上,龙门架上沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴运动平台,龙门架的顶部设置有紫外激光发生系统,紫外激光发生系统发射的紫外激光经由紫外反射模组发送至加工单元中;
X轴运动平台上沿着X轴方向设置有三个X轴移载架,沿着X轴负方向一侧的X轴移载架上设置有第一Z轴系统,第一Z轴系统可驱动第一视觉定位系统沿着Z轴方向移动,靠近中间一侧的X轴移载架上设置有第二Z轴系统,第二Z轴系统可驱动加工单元沿着Z轴方向移动,沿着X轴正方向一侧的X轴移载架上设置有第三Z轴系统,第三Z轴系统可驱动第二视觉定位系统沿着Z轴方向移动;
龙门架下方的设备基座上沿着X轴方向均匀的设置有两个Y轴运动平台,Y轴运动平台可驱动上方的加工平台沿着Y轴方向移动,第一视觉定位系统与下方的沿着X轴负方向一侧的加工平台配合设置,第二视觉定位系统与下方的沿着X轴正方向一侧的加工平台配合设置。
作为本实用新型的进一步改进,紫外激光发生系统包括紫外激光器和分光模组,紫外反射模组包括第一紫外反射镜和第二紫外反射镜,紫外激光器安装在龙门架的顶部,分光模组位于紫外激光器沿着X轴正方向一侧的龙门架的顶部,第二紫外反射镜位于分光模组沿着Y轴正方向一侧的龙门架的顶部,第一紫外反射镜位于沿着X轴负方向一侧的加工单元上,紫外激光器发射的紫外激光经过分光模组的分光处理后再依次经过第二紫外反射镜和第一紫外反射镜的反射后发送至加工单元中。
作为本实用新型的进一步改进,加工单元包括高速扫描振镜和第三视觉定位系统,紫外激光器发射的紫外激光经过分光模组的分光处理后再依次经过第二紫外反射镜和第一紫外反射镜的反射后发送至加工单元的高速扫描振镜中。
作为本实用新型的进一步改进,加工单元还包括烟雾净化系统。
作为本实用新型的进一步改进,加工平台为真空吸附平台。
作为本实用新型的进一步改进,第一视觉定位系统、第二视觉定位系统和第三视觉定位系统均为CCD视觉定位系统。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型解决抓靶时间较长,使两个平台抓靶与加工同步进行,激光加工完成单平台,可立即切割工位继续加工,激光使用无需等待,提升激光加工效率,效益大幅提升。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种双工位FPC紫外激光切割设备的结构示意图;
图2是图1中龙门架上部分的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1设备基座 2立柱
3龙门架 4X轴运动平台
5安装架 6第一Z轴系统
7第一视觉定位系统 8紫外激光器
9第一紫外反射镜 10第二Z轴系统
11分光模组 12第三Z轴系统
13 第二紫外反射镜 14 第二视觉定位系统
15 高速扫描振镜 16 第三视觉定位系统
17烟雾净化系统 18Y轴运动平台
19加工平台 20X轴移载架
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图2所示,一种双工位FPC紫外激光切割设备,包括设备基座1、龙门架3、X轴运动平台4、紫外激光发生系统、紫外反射模组和加工单元,龙门架3底部沿着X轴方向的两侧均通过立柱2安装在下方的设备基座1上,龙门架3上沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴运动平台4,龙门架3的顶部设置有紫外激光发生系统,紫外激光发生系统发射的紫外激光经由紫外反射模组发送至加工单元中。
X轴运动平台4上沿着X轴方向设置有三个X轴移载架20,沿着X轴负方向一侧的X轴移载架20上设置有第一Z轴系统6,第一Z轴系统6可驱动第一视觉定位系统7沿着Z轴方向移动,靠近中间一侧的X轴移载架20上设置有第二Z轴系统10,第二Z轴系统10可驱动加工单元沿着Z轴方向移动,沿着X轴正方向一侧的X轴移载架20上设置有第三Z轴系统12,第三Z轴系统12可驱动第二视觉定位系统14沿着Z轴方向移动,加工平台19为真空吸附平台。
龙门架3下方的设备基座1上沿着X轴方向均匀的设置有两个Y轴运动平台18,Y轴运动平台18可驱动上方的加工平台19沿着Y轴方向移动,第一视觉定位系统7与下方的沿着X轴负方向一侧的加工平台19配合设置,第二视觉定位系统14与下方的沿着X轴正方向一侧的加工平台19配合设置。
优选的,紫外激光发生系统包括紫外激光器8和分光模组11,紫外反射模组包括第一紫外反射镜9和第二紫外反射镜13,紫外激光器8安装在龙门架3的顶部,分光模组11位于紫外激光器8沿着X轴正方向一侧的龙门架3的顶部,第二紫外反射镜13位于分光模组11沿着Y轴正方向一侧的龙门架3的顶部,第一紫外反射镜9位于沿着X轴负方向一侧的加工单元上,紫外激光器8发射的紫外激光经过分光模组11的分光处理后再依次经过第二紫外反射镜13和第一紫外反射镜9的反射后发送至加工单元中。
上述加工单元包括高速扫描振镜15、第三视觉定位系统16和烟雾净化系统17,紫外激光器8发射的紫外激光经过分光模组11的分光处理后再依次经过第二紫外反射镜13和第一紫外反射镜9的反射后发送至加工单元的高速扫描振镜15中。
本实用新型涉及一种双工位FPC紫外激光切割设备,包括设备基座1,设备基座1上平行安装有两个加工平台19,用于对FPC电路板进行固定并带动其做直线运动。还包括加工单元和若干个视觉定位系统,加工单元安装在两个加工平台19的上方,两组视觉定位系统安装在俩侧独立运动轴运动上,视觉定位系统用于对FPC电路板进行视觉定位。本申请的设备设置了双工位用于固定FPC电路板,其中一个工位上的FPC电路板在切割的同时,可以在另一个空闲工位上进行视觉抓靶定位,缩短影像抓靶时间,实现了连续切割,提高了切割效率。
本实用新型工作过程:第一视觉定位系统7对应沿着X轴负方向一侧的加工平台19,第二视觉定位系统14对应沿着X轴正方向一侧的加工平台19,高速扫描振镜15可以分别对应两个加工平台19。沿着X轴负方向一侧的加工平台19载产品接受第一视觉定位系统7,同步高速扫描振镜15加工其上的产品;加工完成后,沿着X轴正方向一侧的加工平台19载产品接受第二视觉定位系统14,同步高速扫描振镜15切换至其加工(高速扫描振镜左右切换加工,激光不等待),依次循环加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.双工位FPC紫外激光切割设备,包括设备基座(1)、龙门架(3)、X轴运动平台(4)、紫外激光发生系统、紫外反射模组和加工单元,所述龙门架(3)底部沿着X轴方向的两侧均通过立柱(2)安装在下方的设备基座(1)上,所述龙门架(3)上沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴运动平台(4),所述龙门架(3)的顶部设置有紫外激光发生系统,所述紫外激光发生系统发射的紫外激光经由紫外反射模组发送至加工单元中;其特征在于:
所述X轴运动平台(4)上沿着X轴方向设置有三个X轴移载架(20),沿着X轴负方向一侧的所述X轴移载架(20)上设置有第一Z轴系统(6),所述第一Z轴系统(6)可驱动第一视觉定位系统(7)沿着Z轴方向移动,靠近中间一侧的所述X轴移载架(20)上设置有第二Z轴系统(10),所述第二Z轴系统(10)可驱动加工单元沿着Z轴方向移动,沿着X轴正方向一侧的所述X轴移载架(20)上设置有第三Z轴系统(12),所述第三Z轴系统(12)可驱动第二视觉定位系统(14)沿着Z轴方向移动;
所述龙门架(3)下方的设备基座(1)上沿着X轴方向均匀的设置有两个Y轴运动平台(18),所述Y轴运动平台(18)可驱动上方的加工平台(19)沿着Y轴方向移动,所述第一视觉定位系统(7)与下方的沿着X轴负方向一侧的所述加工平台(19)配合设置,所述第二视觉定位系统(14)与下方的沿着X轴正方向一侧的所述加工平台(19)配合设置。
2.如权利要求1所述的双工位FPC紫外激光切割设备,其特征在于,所述紫外激光发生系统包括紫外激光器(8)和分光模组(11),所述紫外反射模组包括第一紫外反射镜(9)和第二紫外反射镜(13),所述紫外激光器(8)安装在龙门架(3)的顶部,所述分光模组(11)位于紫外激光器(8)沿着X轴正方向一侧的龙门架(3)的顶部,所述第二紫外反射镜(13)位于分光模组(11)沿着Y轴正方向一侧的龙门架(3)的顶部,所述第一紫外反射镜(9)位于沿着X轴负方向一侧的加工单元上,所述紫外激光器(8)发射的紫外激光经过分光模组(11)的分光处理后再依次经过第二紫外反射镜(13)和第一紫外反射镜(9)的反射后发送至加工单元中。
3.如权利要求2所述的双工位FPC紫外激光切割设备,其特征在于,所述加工单元包括高速扫描振镜(15)和第三视觉定位系统(16),所述紫外激光器(8)发射的紫外激光经过分光模组(11)的分光处理后再依次经过第二紫外反射镜(13)和第一紫外反射镜(9)的反射后发送至加工单元的高速扫描振镜(15)中。
4.如权利要求3所述的双工位FPC紫外激光切割设备,其特征在于,所述加工单元还包括烟雾净化系统(17)。
5.如权利要求1所述的双工位FPC紫外激光切割设备,其特征在于,所述加工平台(19)为真空吸附平台。
6.如权利要求1所述的双工位FPC紫外激光切割设备,其特征在于,所述第一视觉定位系统(7)、第二视觉定位系统(14)和第三视觉定位系统(16)均为CCD视觉定位系统。
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