CN219402156U - 一种冷墩机用高精度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷墩机技术领域,且公开了一种冷墩机用高精度夹具,包括安装板,所述安装板的底部固定连接有对称的两个支撑板,所述安装板的顶部通过两个安装轴承座转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均固定连接有分别位于安装板两侧的传动大盘。本实用新型通过驱动电机控制传动小盘进行转动,传动小盘的转动控制怠速传动带牵引传动大盘和螺纹杆进行转动,进而通过传动小盘牵引传动大盘控制螺纹杆进行转动,达到利用低传动比提升螺纹杆转动精度的作用,螺纹杆的转动使螺纹板在稳定滚轮的限位下进行左右方向移动,进而利用低传动比控制螺纹传动达到高精度调整夹具左右位置的效果,从而高精度调整夹具左右位置达到提升夹具夹持质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷墩机技术领域,尤其涉及一种冷墩机用高精度夹具。
背景技术
冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时,使材料成型为需要形状(一般说都是成形为“台阶”)。
随着冷墩机的快速发展,对于冷墩机机构的要求也随之提高,但是现有的冷墩机夹具因为精度最高的调整位置方式也是通过简单的螺纹传动调整,但是通过螺纹传动调整也会因为调整角度过低影响正常的夹持精度,极大的影响了夹具夹持质量的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的冷墩机夹具因为精度最高的调整位置方式也是通过简单的螺纹传动调整,但是通过螺纹传动调整也会因为调整角度过低影响正常的夹持精度,极大的影响了夹具夹持质量的效果,而提出的一种冷墩机用高精度夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷墩机用高精度夹具,包括安装板,所述安装板的底部固定连接有对称的两个支撑板,所述安装板的顶部通过两个安装轴承座转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均固定连接有分别位于安装板两侧的传动大盘,左侧所述支撑板的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机左侧的输出端固定连接有传动小盘,所述传动小盘和传动大盘的外表面通过怠速传动带传动连接,所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板,所述安装板的顶部开设有位于螺纹板下方的稳定槽,所述螺纹板的底部固定连接有稳定U形板,所述稳定U形板底部的内表面上通过稳定滚轮滑动连接在稳定槽的内表面上,所述螺纹板的顶部固定连接有固定夹板,所述螺纹板的顶部固定连接有位于固定夹板左侧的夹持气缸,所述夹持气缸右侧的伸缩端固定连接有推动夹板。
优选的,右侧所述支撑板的右侧通过稳定轴承座转动连接有稳定小盘,所述稳定小盘的外表面通过稳定传动带与传动大盘的外表面传动连接。
优选的,所述稳定滚轮的数量不少于五个,所述稳定滚轮呈矩形阵列。
优选的,两个所述支撑板之间固定连接有同一个交叉支撑杆。
优选的,所述螺纹板的正面开设有定向槽,所述推动夹板的正面通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上。
优选的,所述螺纹杆的长度不小于六十厘米,所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于五十六厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过驱动电机控制传动小盘进行转动,传动小盘的转动控制怠速传动带牵引传动大盘和螺纹杆进行转动,进而通过传动小盘牵引传动大盘控制螺纹杆进行转动,达到利用低传动比提升螺纹杆转动精度的作用,螺纹杆的转动使螺纹板在稳定滚轮的限位下进行左右方向移动,进而利用低传动比控制螺纹传动达到高精度调整夹具左右位置的效果,从而高精度调整夹具左右位置达到提升夹具夹持质量的效果。
(2)本实用新型通过稳定小盘和稳定传动带起到有效对右侧传动大盘进行稳定的作用,进而通过对两侧传动大盘进行传动连接稳定,达到提升螺纹杆转动稳定性的效果,从而达到提升结构之间传动质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的左侧传动大盘左视结构示意图;
图3为本实用新型的安装板正视内部结构示意图;
图4为图1中的A处放大图。
图中:1、安装板;2、支撑板;3、安装轴承座;4、螺纹杆;5、传动大盘;6、驱动电机;7、传动小盘;8、怠速传动带;9、螺纹板;10、稳定槽;11、稳定U形板;12、稳定滚轮;13、固定夹板;14、夹持气缸;15、推动夹板;16、定向槽;17、定向杆;18、稳定轴承座;19、稳定小盘;20、稳定传动带;21、交叉支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种冷墩机用高精度夹具,包括安装板1,安装板1的底部固定连接有对称的两个支撑板2,安装板1的顶部通过两个安装轴承座3转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的长度不小于六十厘米,螺纹杆4外表面的螺纹长度不小于五十六厘米,螺纹杆4的两端均固定连接有分别位于安装板1两侧的传动大盘5,左侧支撑板2的左侧固定连接有驱动电机6,驱动电机6左侧的输出端固定连接有传动小盘7,传动小盘7和传动大盘5的外表面通过怠速传动带8传动连接,螺纹杆4的外表面上螺纹连接有螺纹板9,安装板1的顶部开设有位于螺纹板9下方的稳定槽10,螺纹板9的底部固定连接有稳定U形板11,稳定U形板11底部的内表面上通过稳定滚轮12滑动连接在稳定槽10的内表面上,稳定滚轮12的数量不少于五个,稳定滚轮12呈矩形阵列,螺纹板9的顶部固定连接有固定夹板13,螺纹板9的顶部固定连接有位于固定夹板13左侧的夹持气缸14,夹持气缸14右侧的伸缩端固定连接有推动夹板15,螺纹板9的正面开设有定向槽16,推动夹板15的正面通过定向杆17滑动连接在定向槽16的内表面上,右侧支撑板2的右侧通过稳定轴承座18转动连接有稳定小盘19,稳定小盘19的外表面通过稳定传动带20与传动大盘5的外表面传动连接,两个支撑板2之间固定连接有同一个交叉支撑杆21。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过驱动电机6控制传动小盘7进行转动,传动小盘7的转动控制怠速传动带8牵引传动大盘5和螺纹杆4进行转动,进而通过传动小盘7牵引传动大盘5控制螺纹杆4进行转动,达到利用低传动比提升螺纹杆4转动精度的作用,螺纹杆4的转动使螺纹板9在稳定滚轮12的限位下进行左右方向移动,进而利用低传动比控制螺纹传动达到高精度调整夹具左右位置的效果,从而高精度调整夹具左右位置达到提升夹具夹持质量的效果,通过稳定小盘19和稳定传动带20起到有效对右侧传动大盘5进行稳定的作用,进而通过对两侧传动大盘5进行传动连接稳定,达到提升螺纹杆4转动稳定性的效果,从而达到提升结构之间传动质量的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种冷墩机用高精度夹具,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的底部固定连接有对称的两个支撑板(2),所述安装板(1)的顶部通过两个安装轴承座(3)转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的两端均固定连接有分别位于安装板(1)两侧的传动大盘(5),左侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)左侧的输出端固定连接有传动小盘(7),所述传动小盘(7)和传动大盘(5)的外表面通过怠速传动带(8)传动连接,所述螺纹杆(4)的外表面上螺纹连接有螺纹板(9),所述安装板(1)的顶部开设有位于螺纹板(9)下方的稳定槽(10),所述螺纹板(9)的底部固定连接有稳定U形板(11),所述稳定U形板(11)底部的内表面上通过稳定滚轮(12)滑动连接在稳定槽(10)的内表面上,所述螺纹板(9)的顶部固定连接有固定夹板(13),所述螺纹板(9)的顶部固定连接有位于固定夹板(13)左侧的夹持气缸(14),所述夹持气缸(14)右侧的伸缩端固定连接有推动夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冷墩机用高精度夹具,其特征在于,右侧所述支撑板(2)的右侧通过稳定轴承座(18)转动连接有稳定小盘(19),所述稳定小盘(19)的外表面通过稳定传动带(20)与传动大盘(5)的外表面传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷墩机用高精度夹具,其特征在于,所述稳定滚轮(12)的数量不少于五个,所述稳定滚轮(12)呈矩形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种冷墩机用高精度夹具,其特征在于,两个所述支撑板(2)之间固定连接有同一个交叉支撑杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种冷墩机用高精度夹具,其特征在于,所述螺纹板(9)的正面开设有定向槽(16),所述推动夹板(15)的正面通过定向杆(17)滑动连接在定向槽(16)的内表面上。
6.根据权利要求1所述的一种冷墩机用高精度夹具,其特征在于,所述螺纹杆(4)的长度不小于六十厘米,所述螺纹杆(4)外表面的螺纹长度不小于五十六厘米。
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