CN219401419U - 一种液压油箱焊接总成的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油箱焊接总成技术领域，特别涉及一种液压油箱焊接总成的清洗设备，包括机体外壳，所述机体外壳的外侧固定安装有控制器，所述机体外壳的内部固定安装有超声波震动设备，所述机体外壳的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的内部开设有定位孔，所述推动杆的底部卡接有衔接槽，所述衔接槽的内壁中开设有穿插孔，所述穿插孔的内部活动连接有稳固杆，所述稳固杆的外侧固定连接有限位盘，所述衔接槽的底部固定连接有运转板，本实用新型使用方便，可以全方位的对焊接总成进行清洗处理，同时方便焊接总成的取放，以及对设备内部储物板的更换。

Description

一种液压油箱焊接总成的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种液压油箱焊接总成的清洗设备，属于液压油箱焊接总成技术领域。

背景技术

液压系统是工程机械的一个主要组成部分，这种工程机械的液压系统包括液压油箱，该液压油箱一般设置在液压系统回路较高的位置，其作用是用来贮存液压介质例如液压油以及将该介质供应给液压系统元件，而在液压油箱的外侧固定连接有焊接总成，在焊接以后需要对焊接总成进行清洗处理。

现有的清洗方式比较简单，只是将其放置到清洗设备的内部，利用超声波震动，从而对其表面的油污进行清洗处理，但是由于焊接总成在清洗设备的内部固定不动，导致无法全面的进行清洗，同时在焊接总成清洗后，无法快速的对其进行取出，并且无法对设备内部的储物板进行拆卸处理，不利于储物板的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油箱焊接总成的清洗设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以全方位的对焊接总成进行清洗处理，同时方便焊接总成的取放，以及对设备内部储物板的更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压油箱焊接总成的清洗设备，包括机体外壳，所述机体外壳的外侧固定安装有控制器，所述机体外壳的内部固定安装有超声波震动设备，所述机体外壳的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的内部开设有定位孔，所述推动杆的底部卡接有衔接槽，所述衔接槽的内壁中开设有穿插孔，所述穿插孔的内部活动连接有稳固杆，所述稳固杆的外侧固定连接有限位盘，所述衔接槽的底部固定连接有运转板，所述机体外壳的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧传动连接有皮带，所述旋转杆的外侧固定连接有转动滚筒，所述运转板的内壁中开设有漏孔。

进一步的，所述超声波震动设备对称分布在机体外壳的内部，且超声波震动设备与控制器之间电性连接。

进一步的，所述控制器与电动伸缩杆之间电性连接，且电动伸缩杆对称分布在机体外壳的顶部四角。

进一步的，所述定位孔与穿插孔处于同一平面上，所述稳固杆横穿定位孔与穿插孔的内部。

进一步的，所述运转板活动连接在机体外壳的内部，所述电机与控制器之间电性连接。

进一步的，所述转轴远离电机的一端转动连接在运转板的内部，所述转动滚筒均匀分布在运转板的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了机体外壳，首先将焊接总成放置于机体外壳内部的运转板中，通过控制器使机体外壳内部的超声波震动设备启动，从而对焊接总成进行清洗处理，通过机体外壳外侧的控制器使电机启动，从而使电机带动转轴在运转板的内部进行转动，由于在转轴的外侧固定连接有旋转杆，再通过旋转杆与皮带的配合使用，使转动滚筒在运转板的内部进行旋转，从而使运转板顶部的焊接总成一直处于翻滚的状态，达到了可以全面清洗的效果，当需要将清洗后的焊接总成取出时，通过控制器使电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动其底部的推动杆向上进行移动，这时推动杆带动衔接槽进行移动，由于衔接槽固定连接在运转板的顶部，因此可以使运转板在机体外壳的内部向上进行移动，当运转板移动到机体外壳的顶部时，可以方便对焊接总成的取出，同时推动杆卡接在衔接槽的内部，当需要将运转板进行拆卸时，通过将稳固杆从定位孔与穿插孔的内部拔出，这时可以使推动杆从衔接槽的内部取出，从而使将运转板与推动杆进行分离，方便运转板的拆卸，以备后续的更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种液压油箱焊接总成的清洗设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种液压油箱焊接总成的清洗设备运转板外侧的结构示意图；

图3是本实用新型一种液压油箱焊接总成的清洗设备推动杆与衔接槽的结构示意图；

图4是本实用新型一种液压油箱焊接总成的清洗设备图2中A处结构的放大图；

图中标号：1、机体外壳；2、控制器；3、超声波震动设备；4、电动伸缩杆；5、推动杆；6、定位孔；7、衔接槽；8、穿插孔；9、稳固杆；10、限位盘；11、运转板；12、电机；13、转轴；14、旋转杆；15、转动滚筒；16、皮带；17、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种液压油箱焊接总成的清洗设备，包括机体外壳1，机体外壳1的外侧固定安装有控制器2，机体外壳1的内部固定安装有超声波震动设备3，机体外壳1的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有推动杆5，推动杆5的内部开设有定位孔6，推动杆5的底部卡接有衔接槽7，衔接槽7的内壁中开设有穿插孔8，穿插孔8的内部活动连接有稳固杆9，稳固杆9的外侧固定连接有限位盘10。

具体的，如图1所示，超声波震动设备3对称分布在机体外壳1的内部，且超声波震动设备3与控制器2之间电性连接，控制器2与电动伸缩杆4之间电性连接，且电动伸缩杆4对称分布在机体外壳1的顶部四角。

具体的，如图1-4所示，定位孔6与穿插孔8处于同一平面上，稳固杆9横穿定位孔6与穿插孔8的内部，运转板11活动连接在机体外壳1的内部，电机12与控制器2之间电性连接，转轴13远离电机12的一端转动连接在运转板11的内部，转动滚筒15均匀分布在运转板11的内部。

实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：衔接槽7的底部固定连接有运转板11，机体外壳1的外侧固定安装有电机12，电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的外侧固定连接有旋转杆14，旋转杆14的外侧固定连接有转动滚筒15，旋转杆14的外侧传动连接有皮带16，运转板11的内壁中开设有漏孔17。

本实用新型工作原理：通过设置了机体外壳1，首先将焊接总成放置于机体外壳1内部的运转板11中，通过控制器2使机体外壳1内部的超声波震动设备3启动，从而对焊接总成进行清洗处理，通过机体外壳1外侧的控制器2使电机12启动，从而使电机12带动转轴13在运转板11的内部进行转动，由于在转轴13的外侧固定连接有旋转杆14，再通过旋转杆14与皮带16的配合使用，使转动滚筒15在运转板11的内部进行旋转，从而使运转板11顶部的焊接总成一直处于翻滚的状态，达到了可以全面清洗的效果，当需要将清洗后的焊接总成取出时，通过控制器2使电动伸缩杆4启动，从而使电动伸缩杆4带动其底部的推动杆5向上进行移动，这时推动杆5带动衔接槽7进行移动，由于衔接槽7固定连接在运转板11的顶部，因此可以使运转板11在机体外壳1的内部向上进行移动，当运转板11移动到机体外壳1的顶部时，可以方便对焊接总成的取出，同时推动杆5卡接在衔接槽7的内部，当需要将运转板11进行拆卸时，通过将稳固杆9从定位孔6与穿插孔8的内部拔出，这时可以使推动杆5从衔接槽7的内部取出，从而使将运转板11与推动杆5进行分离，方便运转板11的拆卸，以备后续的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压油箱焊接总成的清洗设备，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的外侧固定安装有控制器(2)，所述机体外壳(1)的内部固定安装有超声波震动设备(3)，所述机体外壳(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有推动杆(5)，所述推动杆(5)的内部开设有定位孔(6)，所述推动杆(5)的底部卡接有衔接槽(7)，所述衔接槽(7)的内壁中开设有穿插孔(8)，所述穿插孔(8)的内部活动连接有稳固杆(9)，所述稳固杆(9)的外侧固定连接有限位盘(10)，所述衔接槽(7)的底部固定连接有运转板(11)，所述机体外壳(1)的外侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧固定连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的外侧固定连接有转动滚筒(15)，所述旋转杆(14)的外侧传动连接有皮带(16)，所述运转板(11)的内壁中开设有漏孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油箱焊接总成的清洗设备，其特征在于：所述超声波震动设备(3)对称分布在机体外壳(1)的内部，且超声波震动设备(3)与控制器(2)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压油箱焊接总成的清洗设备，其特征在于：所述控制器(2)与电动伸缩杆(4)之间电性连接，且电动伸缩杆(4)对称分布在机体外壳(1)的顶部四角。

4.根据权利要求1所述的一种液压油箱焊接总成的清洗设备，其特征在于：所述定位孔(6)与穿插孔(8)处于同一平面上，所述稳固杆(9)横穿定位孔(6)与穿插孔(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种液压油箱焊接总成的清洗设备，其特征在于：所述运转板(11)活动连接在机体外壳(1)的内部，所述电机(12)与控制器(2)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压油箱焊接总成的清洗设备，其特征在于：所述转轴(13)远离电机(12)的一端转动连接在运转板(11)的内部，所述转动滚筒(15)均匀分布在运转板(11)的内部。