CN210523162U - 一种用于石墨转子的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨转子的加工设备,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述箱体左侧的顶部固定连接有壳体,所述壳体左侧的前侧固定连接有电机,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过设置箱体、壳体、电机、支撑腿、排水阀、第一水管、第二水管、水泵、支撑杆、风机、喷头、从动轮、主动轮、皮带、第一旋转杆、圆板、第二旋转杆、活动杆、圆管、清洁刷、支撑板、电动伸缩杆、弹簧、滑板、第二圆柱、键块和第一圆柱的配合使用,解决了现有的用于石墨转子的清洗方式为人工手动清洗,从而造成加工效率低的问题,该用于石墨转子的加工设备,具备加工效率高的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨转加工技术领域,具体为一种用于石墨转子的加工设备。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,石墨转子是转子的一种,石墨转子在加工的过程中表面会残留较多的污渍,对石墨转子的污渍进行清洗的时候都是使用者手动对其进行清洗,因此效率比较慢,同时增加了使用者的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨转子的加工设备,具备加工效率高的优点,解决了现有的用于石墨转子的清洗方式为人工手动清洗,从而造成加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石墨转子的加工设备,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述箱体左侧的顶部固定连接有壳体,所述壳体左侧的前侧固定连接有电机,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的右端贯穿至壳体的内腔并固定套设有主动轮,所述壳体的内腔活动连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的表面固定套设有从动轮,所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带,所述第一旋转杆和第二旋转杆的右侧均依次贯穿壳体和箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有圆板,所述圆板的右侧固定连接有第一圆柱,所述第一圆柱的前侧和后侧均固定连接有键块,所述第一圆柱的右侧活动连接有第二圆柱,所述第二圆柱的右侧固定连接有活动杆,所述活动杆的右端套设有圆管,所述第二圆柱的右侧固定连接有滑板,所述滑板的右侧固定连接有弹簧,所述圆管的右端与箱体的内壁活动连接,所述箱体内腔的底部固定连接有支撑板,所述支撑板前侧和后侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有清洁刷,所述箱体的右侧固定连接有水泵,所述水泵的底部连通有第一水管,所述水泵的前后两侧均连通有第二水管,所述第二水管的一端连通有喷头,所述喷头贯穿固定连接于箱体的前后两侧,所述箱体右侧的底部连通有排水阀,所述水泵的顶部设置有风机,所述风机的前后两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与水泵固定连接。
优选的,所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与箱体和壳体的连接处均通过第一轴承活动连接,所述圆管的右端通过第二轴承与箱体的内壁活动连接。
优选的,所述滑板的侧面呈矩形,所述风机的前后两侧与支撑杆均通过螺栓固定连接。
优选的,所述弹簧的右侧与圆管内腔的右侧接触,所述清洁刷与活动杆的位置齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、壳体、电机、支撑腿、排水阀、第一水管、第二水管、水泵、支撑杆、风机、喷头、从动轮、主动轮、皮带、第一旋转杆、圆板、第二旋转杆、活动杆、圆管、清洁刷、支撑板、电动伸缩杆、弹簧、滑板、第二圆柱、键块和第一圆柱的配合使用,解决了现有的用于石墨转子的清洗方式为人工手动清洗,从而造成加工效率低的问题,该用于石墨转子的加工设备,具备加工效率高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一轴承,方便第一旋转杆和第二旋转杆安装并使用,通过设置第二轴承,方便圆管安装并使用,通过设置支撑腿,起到支撑该设备的作用,通过设置螺栓,方便支撑杆与风机安装在一起,通过设置支撑杆,起到支撑风机的作用,通过设置支撑板,方便电动伸缩杆进行安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的俯视图;
图3为本实用新型滑板的左视图;
图4为本实用新型局部结构的右视图。
图中:1箱体、2壳体、3电机、4支撑腿、5排水阀、6第一水管、7第二水管、8水泵、9支撑杆、10风机、11喷头、12从动轮、13主动轮、14皮带、 15第一旋转杆、16圆板、17第二旋转杆、18活动杆、19圆管、20清洁刷、21 支撑板、22电动伸缩杆、23弹簧、24滑板、25第二圆柱、26键块、27第一圆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的箱体1、壳体2、电机3、支撑腿4、排水阀5、第一水管6、第二水管7、水泵8、支撑杆9、风机10、喷头11、从动轮12、主动轮13、皮带14、第一旋转杆15、圆板16、第二旋转杆17、活动杆18、圆管19、清洁刷 20、支撑板21、电动伸缩杆22、弹簧23、滑板24、第二圆柱25、键块26和第一圆柱27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于石墨转子的加工设备,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿4,箱体1左侧的顶部固定连接有壳体2,壳体2左侧的前侧固定连接有电机3,电机3输出端的右侧固定连接有第一旋转杆15,第一旋转杆15的右端贯穿至壳体2的内腔并固定套设有主动轮13,壳体2的内腔活动连接有第二旋转杆17,第二旋转杆17的表面固定套设有从动轮12,主动轮13和从动轮12的表面之间套设有皮带14,第一旋转杆15和第二旋转杆17 的右侧均依次贯穿壳体2和箱体1延伸至箱体1的内腔并固定连接有圆板16,圆板16的右侧固定连接有第一圆柱27,第一圆柱27的前侧和后侧均固定连接有键块26,第一圆柱27的右侧活动连接有第二圆柱25,第二圆柱25的右侧固定连接有活动杆18,活动杆18的右端套设有圆管19,第二圆柱25的右侧固定连接有滑板24,滑板24的右侧固定连接有弹簧23,圆管19的右端与箱体1的内壁活动连接,箱体1内腔的底部固定连接有支撑板21,支撑板21前侧和后侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的输出端固定连接有清洁刷20,箱体1的右侧固定连接有水泵8,水泵8的底部连通有第一水管6,水泵8 的前后两侧均连通有第二水管7,第二水管7的一端连通有喷头11,喷头11贯穿固定连接于箱体1的前后两侧,箱体1右侧的底部连通有排水阀5,水泵8的顶部设置有风机10,风机10的前后两侧均固定连接有支撑杆9,支撑杆9的底部与水泵8固定连接;
第一旋转杆15和第二旋转杆17的表面与箱体1和壳体2的连接处均通过第一轴承活动连接,圆管19的右端通过第二轴承与箱体1的内壁活动连接,滑板24的侧面呈矩形,风机10的前后两侧与支撑杆9均通过螺栓固定连接,弹簧23的右侧与圆管19内腔的右侧接触,清洁刷20与活动杆18的位置齐平;
通过设置第一轴承,方便第一旋转杆15和第二旋转杆17安装并使用,通过设置第二轴承,方便圆管19安装并使用,通过设置支撑腿4,起到支撑该设备的作用,通过设置螺栓,方便支撑杆9与风机10安装在一起,通过设置支撑杆9,起到支撑风机10的作用,通过设置支撑板21,方便电动伸缩杆22进行安装。
使用时,使用者向右拉动活动杆18,使得第一圆柱25远离第二圆柱27,使用者将石墨转子安装孔上开设有键槽的一侧套设有在第一圆柱27和键块26 的表面,随后向左移动活动杆18,将第二圆柱25插进石墨转子另一侧的圆孔内,弹簧23通过推动滑板24,可避免活动杆18随便移动,启动电机3,电机3的输出端带动第一旋转杆15旋转,第一旋转杆15通过主动轮13和皮带14的配合带动从动轮12旋转,从动轮12带动第二旋转杆17旋转,第一旋转杆15和第二旋转杆17旋转时均通过圆板16带动第一圆柱27旋转,第一圆柱27通过键块26带动石墨转子旋转,第一水管6与水源连通在一起,启动水泵8,水泵 8通过第一水管6抽取自来水,并通过第二水管7注入喷头11内,喷头11对石墨转子的表面进行喷水,启动电动伸缩杆22,电动伸缩杆22伸长带动清洁刷 20与石墨转子接触,石墨转子旋转时,清洁刷20对石墨转子进行刷洗,当清洗结束后,通过控制电动伸缩杆22缩短带动清洁刷20远离石墨转子,启动风机 10吹风,在石墨转子旋转时,风机10加速石墨转子干燥,提高生产效率。
综上所述:该用于石墨转子的加工设备,通过设置箱体1、壳体2、电机3、支撑腿4、排水阀5、第一水管6、第二水管7、水泵8、支撑杆9、风机10、喷头11、从动轮12、主动轮13、皮带14、第一旋转杆15、圆板16、第二旋转杆 17、活动杆18、圆管19、清洁刷20、支撑板21、电动伸缩杆22、弹簧23、滑板24、第二圆柱25、键块26和第一圆柱27的配合使用,解决了现有的用于石墨转子的清洗方式为人工手动清洗,从而造成加工效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于石墨转子的加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(4),所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有壳体(2),所述壳体(2)左侧的前侧固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(15),所述第一旋转杆(15)的右端贯穿至壳体(2)的内腔并固定套设有主动轮(13),所述壳体(2)的内腔活动连接有第二旋转杆(17),所述第二旋转杆(17)的表面固定套设有从动轮(12),所述主动轮(13)和从动轮(12)的表面之间套设有皮带(14),所述第一旋转杆(15)和第二旋转杆(17)的右侧均依次贯穿壳体(2)和箱体(1)延伸至箱体(1)的内腔并固定连接有圆板(16),所述圆板(16)的右侧固定连接有第一圆柱(27),所述第一圆柱(27)的前侧和后侧均固定连接有键块(26),所述第一圆柱(27)的右侧活动连接有第二圆柱(25),所述第二圆柱(25)的右侧固定连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的右端套设有圆管(19),所述第二圆柱(25)的右侧固定连接有滑板(24),所述滑板(24)的右侧固定连接有弹簧(23),所述圆管(19)的右端与箱体(1)的内壁活动连接,所述箱体(1)内腔的底部固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)前侧和后侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有清洁刷(20),所述箱体(1)的右侧固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的底部连通有第一水管(6),所述水泵(8)的前后两侧均连通有第二水管(7),所述第二水管(7)的一端连通有喷头(11),所述喷头(11)贯穿固定连接于箱体(1)的前后两侧,所述箱体(1)右侧的底部连通有排水阀(5),所述水泵(8)的顶部设置有风机(10),所述风机(10)的前后两侧均固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的底部与水泵(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨转子的加工设备,其特征在于:所述第一旋转杆(15)和第二旋转杆(17)的表面与箱体(1)和壳体(2)的连接处均通过第一轴承活动连接,所述圆管(19)的右端通过第二轴承与箱体(1)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨转子的加工设备,其特征在于:所述滑板(24)的侧面呈矩形,所述风机(10)的前后两侧与支撑杆(9)均通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨转子的加工设备,其特征在于:所述弹簧(23)的右侧与圆管(19)内腔的右侧接触,所述清洁刷(20)与活动杆(18)的位置齐平。
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