CN219399095U - 防泄漏密式压滤机 - Google Patents

Abstract

一种防泄漏密式压滤机，其结构包括机架，机架内侧设有多个压滤板，机架右端设有驱动最右边的压滤板水平移动的气缸，最左边的压滤板与机架固定连接，机架左端设有与最左边的压滤板相对应的进液管，在进液管与压滤板之间设置高密封度的连接密封导管结构，有效的提高密封性，防止泄漏，安装时，将最左边的压滤板固定于机架左部内侧，该压滤板上的进液接口嵌入定位槽，在嵌入过程中，密封套右端部会嵌套于进液接口内，密封套上的内凹式密封圈会顶于进液接口内壁的密封定位圈，随着移动的作用，密封定位圈将内凹式密封圈顶至形变，连接导管延伸的右端对内凹式密封圈进行弹性定位，使得内凹式密封圈铺展开，将连接间隙进行封闭。

Description

防泄漏密式压滤机

技术领域

本实用新型是一种防泄漏密式压滤机，属于压滤机领域。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的进液管道与压滤机压滤板之间通常会经过导管相接，为了保证密封性，采用的是直接在连接处上设置密封圈结构，随着液体的不断输入工作，密封圈容易快速形变老化，从而造成泄漏现象的发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防泄漏密式压滤机，以解决现有的进液管道与压滤机压滤板之间通常会经过导管相接，为了保证密封性，采用的是直接在连接处上设置密封圈结构，随着液体的不断输入工作，密封圈容易快速形变老化，从而造成泄漏现象的发生的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防泄漏密式压滤机,其结构包括机架，所述机架内侧设有多个压滤板，所述机架右端设有驱动最右边的压滤板水平移动的气缸，最左边的压滤板与机架固定连接，所述机架左端设有与最左边的压滤板相对应的进液管，所述机架左部内侧设有定位槽，最左边的压滤板上设有配入定位槽的进液接口，所述进液管右部内嵌套有连接导管，所述进液管内壁设有限制连接导管移动的限位环，所述连接导管右端配入定位槽，并且顶于进液接口外端，所述连接导管右部内嵌套有密封套，所述密封套右端部延伸嵌套于进液接口内并形成内凹式密封圈，所述连接导管右端延伸并嵌入内凹式密封圈夹层内，所述进液接口内壁设有与内凹式密封圈相接触的密封定位圈。

进一步地，所述密封套采用硅胶材质制成。

进一步地，所述连接导管采用弹性塑料材质制成。

进一步地，所述限位环与进液管为一体化结构。

进一步地，所述进液管与机架采用焊接固定的方式相连接。

本实用新型的有益效果是：在进液管与压滤板之间设置高密封度的连接密封导管结构，有效的提高密封性，防止泄漏，安装时，将最左边的压滤板固定于机架左部内侧，该压滤板上的进液接口嵌入定位槽，在嵌入过程中，密封套右端部会嵌套于进液接口内，密封套上的内凹式密封圈会顶于进液接口内壁的密封定位圈，随着移动的作用，密封定位圈将内凹式密封圈顶至形变，连接导管延伸的右端对内凹式密封圈进行弹性定位，使得内凹式密封圈铺展开，将连接间隙进行封闭。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防泄漏密式压滤机的结构示意图；

图2为本实用新型一种防泄漏密式压滤机的左部剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种防泄漏密式压滤机技术方案：其结构包括机架1，所述机架1内侧设有多个压滤板2，所述机架1右端设有驱动最右边的压滤板2水平移动的气缸3，最左边的压滤板2与机架1固定连接，所述机架1左端设有与最左边的压滤板2相对应的进液管4，所述机架1左部内侧设有定位槽5，最左边的压滤板2上设有配入定位槽5的进液接口6，所述进液管4右部内嵌套有连接导管7，所述进液管4内壁设有限制连接导管7移动的限位环8，所述连接导管7右端配入定位槽5，并且顶于进液接口6外端，所述连接导管7右部内嵌套有密封套9，所述密封套9右端部延伸嵌套于进液接口6内并形成内凹式密封圈10，所述连接导管7右端延伸并嵌入内凹式密封圈10夹层内，所述进液接口6内壁设有与内凹式密封圈10相接触的密封定位圈11，有效的将内凹式密封圈10顶至形变铺展开，提高密封性。

为了提高密封性，所述密封套9采用硅胶材质制成。

为了使得连接导管7具有弹性，且能够对密封套9进行定位，所述连接导管7采用弹性塑料材质制成。

为了防止连接导管7发生位移，所述限位环8与进液管4为一体化结构。

为了提高连接的牢固性，所述进液管4与机架1采用焊接固定的方式相连接。

在进液管4与压滤板2之间设置高密封度的连接密封导管结构，有效的提高密封性，防止泄漏，安装时，将最左边的压滤板2固定于机架1左部内侧，该压滤板2上的进液接口6嵌入定位槽5，在嵌入过程中，密封套9右端部会嵌套于进液接口6内，密封套9上的内凹式密封圈10会顶于进液接口6内壁的密封定位圈11，随着移动的作用，密封定位圈11将内凹式密封圈10顶至形变，连接导管7延伸的右端对内凹式密封圈10进行弹性定位，使得内凹式密封圈10铺展开，将连接间隙进行封闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防泄漏密式压滤机，其特征在于：其结构包括机架（1），所述机架（1）内侧设有多个压滤板（2），所述机架（1）右端设有驱动最右边的压滤板（2）水平移动的气缸（3），最左边的压滤板（2）与机架（1）固定连接，所述机架（1）左端设有与最左边的压滤板（2）相对应的进液管（4），所述机架（1）左部内侧设有定位槽（5），最左边的压滤板（2）上设有配入定位槽（5）的进液接口（6），所述进液管（4）右部内嵌套有连接导管（7），所述进液管（4）内壁设有限制连接导管（7）移动的限位环（8），所述连接导管（7）右端配入定位槽（5），并且顶于进液接口（6）外端，所述连接导管（7）右部内嵌套有密封套（9），所述密封套（9）右端部延伸嵌套于进液接口（6）内并形成内凹式密封圈（10），所述连接导管（7）右端延伸并嵌入内凹式密封圈（10）夹层内，所述进液接口（6）内壁设有与内凹式密封圈（10）相接触的密封定位圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏密式压滤机，其特征在于：所述密封套（9）采用硅胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏密式压滤机，其特征在于：所述连接导管（7）采用弹性塑料材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏密式压滤机，其特征在于：所述限位环（8）与进液管（4）为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏密式压滤机，其特征在于：所述进液管（4）与机架（1）采用焊接固定的方式相连接。