CN219399087U - 一种改进型压滤机滤板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种改进型压滤机滤板，涉及压滤机技术领域，其包括滤板本体、第一固定框及第二固定框，第一固定框及第二固定框关于滤板本体对称设置，第一固定框及第二固定框均可拆卸安装于滤板本体上，第一固定框及第二固定框均用于将滤布压紧并固定于滤板本体上，滤板本体上设置有用于固定第一固定框及第二固定框的固定装置。本申请具有方便操作者对滤布进行更换的效果。

Description

一种改进型压滤机滤板

技术领域

本申请涉及压滤机技术领域，尤其是涉及一种改进型压滤机滤板。

背景技术

压滤机是指利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

相关技术中，压滤机包括机架、压紧机构及过滤机构组成，压紧机构及过滤机构安装于机架上，压紧机构用于将物料进行压紧并通过过滤机构进行过滤。过滤机构由若干个滤板依次设置组成，滤板上开设有中心通孔及出液孔，若干块滤板的进液孔与出液孔均连成一个通道，滤板的两侧均覆盖着滤布，相邻两个滤板之间形成过滤室，在压滤机的运行过程中，悬浮液等两相的液固物料从进液孔进入每个过滤室并将过滤室填满，固体颗粒因其粒径大于滤布的孔径被截留在过滤室里并通过挤压脱水后形成滤饼，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤布在安装于滤板上时需要将两块中间连接的滤布的其中一块从滤板上的中心通孔穿过之后再对两块滤布的边部通过绳子打结固定，从而将滤布安装于滤板上。

针对上述中的相关技术，发明人发现有如下缺陷：在将滤布安装于滤板上时，需要先将两块中间连接的滤布的其中一块从滤板上的中心通孔穿过之后再对两块滤布的边部通过绳子打结固定，当滤布多次进行使用后，滤布的过滤效果降低，需要对若干个滤板上的滤布均进行更换，从而需要多次重复上述步骤，导致不方便操作者对滤布进行更换，还有改进的空间。

实用新型内容

为了方便操作者对滤布进行更换，本申请提供一种改进型压滤机滤板。

本申请提供的一种改进型压滤机滤板，采用如下的技术方案：

一种改进型压滤机滤板，包括滤板本体、第一固定框及第二固定框，所述第一固定框及所述第二固定框关于所述滤板本体对称设置，所述第一固定框及所述第二固定框均可拆卸安装于所述滤板本体上，所述第一固定框及所述第二固定框均用于将滤布压紧并固定于所述滤板本体上，所述滤板本体上设置有用于固定所述第一固定框及所述第二固定框的固定装置。

通过采用上述技术方案，在滤板本体上对称可拆卸安装第一固定框及第二固定框，通过第一固定框及第二固定框将滤布压紧并固定于滤板本体上，并通过固定装置将第一固定框及第二固定框固定于滤板本体上，从而方便操作者对滤布进行更换。

可选的，所述固定装置包括第一固定件、第二固定件及锁定组件，所述第一固定件转动连接于所述第一固定框上，所述第二固定件转动连接于所述第二固定框上，所述锁定组件设置于所述滤板本体上，所述锁定组件用于锁定所述第一固定件及所述第二固定件。

通过采用上述技术方案，在第一固定框上转动连接第一固定件，第二固定框上转动连接第二固定件，通过锁定组件对第一固定件及第二固定件进行锁定，从而使第一固定框及第二固定框不容易从滤板本体上脱落。

可选的，所述滤板本体上开设有供所述第一固定件放置的第一固定槽，所述滤板本体上开设有供所述第二固定件放置的第二固定槽，所述滤板本体上开设有用于连通所述第一固定槽与所述第二固定槽的连通孔。

通过采用上述技术方案，在滤板本体上开设第一固定槽及第二固定槽，通过将第一固定件放置于第一固定槽内，第二固定件放置于第二固定槽内，从而减少第一固定件、第二固定件及滤板本体所占的总体体积。

可选的，所述锁定组件包括锁定柱及复位弹簧，所述第一固定件及所述第二固定件上均开设有供所述锁定柱插入并锁定的锁定孔，所述锁定柱上设置有操作柱，所述滤板本体上开设有供所述锁定柱及所述复位弹簧放置的放置槽，所述放置槽与所述第一固定槽互相连通，所述复位弹簧设置于所述滤板本体上，所述锁定柱靠近所述复位弹簧的一侧设置有供所述复位弹簧套设并滑移的滑移柱，所述复位弹簧用于驱使所述锁定柱插入所述锁定孔内。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧驱使锁定柱插入锁定孔内，从而使第一固定件及二固定件上不容易从滤板本体上脱落，且通过操作柱方便操作者控制锁定柱进行移动，从而方便操作者将第一固定件及二固定件从滤板本体上拆下。

可选的，所述滤板本体上设置有用于盖设所述放置槽的防护盖，所述防护盖上开设有供所述操作柱穿设并滑移的穿设孔。

通过采用上述技术方案，在滤板本体上设置防护盖，通过防护盖对放置槽进行盖设，从而使外界物体不容易对锁定柱及复位弹簧产生影响。

可选的，所述滤板本体上开设有供所述防护盖放置的放盖槽。

通过采用上述技术方案，在滤板本体上开设放盖槽，通过将防护盖放置于放盖槽内，从而减少滤板本体与防护盖所占的总体体积。

可选的，所述滤板本体上开设有供所述第一固定框放置的第一放框槽，所述滤板本体上开设有供所述第二固定框放置的第二放框槽。

通过采用上述技术方案，在滤板本体上开设第一放框槽及第二放框槽，通过第一固定框放置于第一放框槽内，第二固定框放置于第二放框槽内，从而减少第一固定框、第二固定框与滤板本体所占的总体体积。

可选的，所述第一固定框及所述第二固定框靠近所述滤板本体的一侧均设置有定位柱，所述滤板本体上开设有供所述定位柱插入并放置的定位槽。

通过采用上述技术方案，在第一固定框及第二固定框上均设置定位柱，通过定位柱插入并放置于定位槽内，从而方便操作者对第一固定框及第二固定框的安装位置进行了解。

可选的，所述定位柱上设置有固定环，所述滤板本体上开设有供所述固定环插入并固定的放环槽，所述放环槽与所述定位槽互相连通。

通过采用上述技术方案，在定位柱上设置固定环，通过将固定环插入并固定于放环槽内，从而增加定位柱与滤板本体之间的接触面积，从而使定位柱不容易从滤板本体上脱落。

可选的，所述第一固定框及所述第二固定框靠近所述滤板本体的一侧均设置有用于压紧滤布的摩擦片。

通过采用上述技术方案，在第一固定框及第二固定框上均设置摩擦片，通过摩擦片对滤布进行压紧，且增加第一固定框及第二固定框分别与滤布之间的摩擦力，使滤布不容易从第一固定框与滤板本体之间或者从第二固定框与滤板本体之间脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在滤板本体上对称可拆卸安装第一固定框及第二固定框，通过第一固定框及第二固定框将滤布压紧并固定于滤板本体上，并通过固定装置将第一固定框及第二固定框固定于滤板本体上，从而方便操作者对滤布进行更换；

2.在第一固定框上转动连接第一固定件，第二固定框上转动连接第二固定件，通过锁定组件对第一固定件及第二固定件进行锁定，从而使第一固定框及第二固定框不容易从滤板本体上脱落；

3.在第一固定框及第二固定框上均设置摩擦片，通过摩擦片对滤布进行压紧，且增加第一固定框及第二固定框分别与滤布之间的摩擦力，使滤布不容易从第一固定框与滤板本体之间或者从第二固定框与滤板本体之间脱落。

附图说明

图1是本申请实施例中的改进型压滤机滤板的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的滤板本体、第一固定框及第二固定框的爆炸示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图2中B部的放大图。

附图标记说明：1、滤板本体；2、第一固定框；3、第二固定框；4、固定装置；5、第一固定件；6、第二固定件；7、锁定组件；8、第一固定槽；9、第二固定槽；10、锁定柱；11、连通孔；12、复位弹簧；13、锁定孔；14、操作柱；15、滑移柱；16、放置槽；17、防护盖；18、穿设孔；19、放盖槽；20、第一放框槽；21、第二放框槽；22、定位柱；23、定位槽；24、固定环；25、放环槽；26、摩擦片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1与图2，本申请实施例公开一种改进型压滤机滤板，其包括滤板本体1、第一固定框2及第二固定框3。第一固定框2及第二固定框3均用于将滤布压紧并固定于滤板本体1上，第一固定框2及第二固定框3均可拆卸安装于滤板本体1上，第一固定框2及第二固定框3关于滤板本体1的厚度方向对称设置，第一固定框2的外侧壁及第二固定框3的外侧壁均与滤板本体1的周向侧壁平齐。通过第一固定框2及第二固定框3均可拆卸安装于滤板本体1上，从而在沿滤板本体1的厚度方向上均对滤布进行压紧并固定，从而使沿滤板本体1的厚度方向两侧的滤布不容易从滤板本体1上脱落。

参照图1与图2，滤板本体1上开设有供第一固定框2放置的第一放框槽20，第一放框槽20的深度等于第一固定框2的厚度，从而当第一固定框2放置于第一放框槽20内时，使第一固定框2与滤板本体1平齐，且减少第一固定框2与滤板本体1所占的总体体积。滤板本体1上开设有供第二固定框3放置的第二放框槽21，第二放框槽21的深度等于第二固定框3的厚度，从而当第二固定框3放置于第二放框槽21内时，使第二固定框3与滤板本体1平齐，且减少第二固定框3与滤板本体1所占的总体体积。

参照图2与图3，第一固定框2及第二固定框3靠近滤板本体1的一侧均一体设置有定位柱22，滤板本体1上开设有供定位柱22插入并放置的定位槽23。通过定位柱22插入并放置于定位槽23内，从而方便操作者对第一固定框2及第二固定框3的安装位置进行了解。在本实施例中，第一固定框2上的定位柱22共设置有四个且分别位于第一固定框2的四角处，第二固定框3上的定位柱22共设置有四个且分别位于第二固定框3的四角处，且定位槽23沿滤板本体1的厚度方向的两端分别与第一放框槽20及第二放框槽21互相连通。

参照图2与图3，第一固定框2上的定位柱22靠近第一固定框2的一侧一体设置有固定环24，第二固定框3上的定位柱22靠近第二固定框3的一侧一体设置有固定环24，滤板本体1上开设有供固定环24插入并固定的放环槽25，放环槽25与定位槽23互相连通。通过将固定环24插入并固定于放环槽25内，从而增加定位柱22与滤板本体1之间的接触面积，使定位柱22不容易从滤板本体1上脱落。

参照图2，第一固定框2及第二固定框3靠近滤板本体1的一侧均通过环氧树脂胶水安装有摩擦片26。摩擦片26用于压紧滤布，且摩擦片26用于增加第一固定框2及第二固定框3与滤布之间的摩擦力，从而使第一固定框2及第二固定框3将滤布压紧并固定于滤板本体1上时，滤布不容易从滤板本体1上脱落。在本实施例中，摩擦片26为框状，且摩擦片26预设有供定位柱22穿设的孔。

参照图1、图2与图4，滤板本体1上安装有用于固定第一固定框2及第二固定框3的固定装置4，固定装置4包括第一固定件5、第二固定件6及锁定组件7。第一固定件5转动连接于第一固定框2靠近滤板本体1的一侧，滤板本体1沿长度方向两端的侧壁上开设有供第一固定件5放置的第一固定槽8，第一固定槽8的深度等于第一固定件5的厚度，从而使第一固定件5放置于第一固定槽8内时，第一固定件5与滤板本体1平齐，且减少第一固定件5与滤板本体1所占的总体体积。第一固定槽8的长度大于第一固定件5的长度，从而方便操作者将第一固定件5从第一固定槽8内取出。

参照图2与图4，第二固定件6转动连接于第二固定框3靠近滤板本体1的一侧，滤板本体1沿长度方向两端的侧壁上开设有供第二固定件6放置的第二固定槽9，第二固定槽9的深度等于第二固定件6的厚度，从而使第二固定件6放置于第二固定槽9内时，第二固定件6与滤板本体1平齐，且减少第二固定件6与滤板本体1所占的总体体积。第二固定槽9的长度大于第二固定件6的长度，从而方便操作者将第二固定件6从第二固定槽9内取出。第一固定件5与第二固定件6相互错位设置，滤板本体1上开设有用于连通第一固定槽8与第二固定槽9的连通孔11。在本实施例中，第一固定件5共设置有两个，且两个第一固定件5关于第一固定框2长度方向对称设置，第二固定件6共设置有两个，且两个第二固定件6关于第二固定框3长度方向对称设置。

参照图2与图4，锁定组件7安装于滤板本体1上，锁定组件7用于锁定第一固定件5及第二固定件6，锁定组件7包括锁定柱10及复位弹簧12，第一固定件5及第二固定件6上均开设有供锁定柱10插入并锁定的锁定孔13，锁定孔13的轴线与连通孔11的轴线一致，滤板本体1上开设有供锁定柱10放置并滑移的放置槽16，放置槽16与第一固定槽8互相连通。通过锁定柱10在放置槽16内进行滑移，并依次穿设过第一固定件5上的锁定孔13、连通孔11及第二固定件6上的锁定孔13，从而将第一固定件5及第二固定件6进行固定，且将第一固定件5及第二固定件6固定于滤板本体1上。

参照图2与图4，复位弹簧12用于驱使锁定柱10插入锁定孔13内，锁定柱10靠近复位弹簧12的一侧一体设置有滑移柱15，滑移柱15供复位弹簧12套设并滑移，复位弹簧12远离锁定柱10的一侧安装于放置槽16的槽壁上。锁定柱10远离滤板本体1的一侧一体设置有操作柱14，操作柱14位于锁定柱10远离第一固定件5的一侧，通过操作者方便操作者控制锁定柱10进行移动。

参照图2与图4，滤板本体1上安装有用于盖设放置槽16的防护盖17，防护盖17上开设有供操作柱14穿设并滑移的穿设孔18，通过防护盖17使外界不容易对锁定柱10及复位弹簧12产生干扰。

参照图2与图4，滤板本体1上开设有供防护盖17放置的放盖槽19，放盖槽19的深度等于防护盖17的厚度，从而使防护盖17放置于放盖槽19内时，防护盖17与滤板本体1平齐，且减少防护盖17与滤板本体1所占的总体体积。

本申请实施例一种改进型压滤机滤板安装过程为：

1.将两张滤布分别平铺于沿滤板本体1厚度方向的两侧，并分别使第一固定框2及第二固定框3向靠近滤板本体1的方向进行移动，直至固定环24插入并固定于放环槽25内，此时第一固定框2及第二固定框3上的摩擦片26均与滤布进行紧密抵接并压紧。

2.移动操作柱14，使锁定柱10从第一固定件5上的锁定孔13、连通孔11及第二固定件6上的锁定孔13中移出并位于放置槽16内，转动第一固定件5及第二固定件6，直至第一固定件5放置于第一固定槽8内，第二固定件6放置于第二固定槽9内，再松开操作柱14，此时复位弹簧12驱动锁定柱10进行滑移，并依次穿设过第一固定件5上的锁定孔13、连通孔11及第二固定件6上的锁定孔13，从而将第一固定件5及第二固定件6进行固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改进型压滤机滤板，其特征在于：包括滤板本体(1)、第一固定框(2)及第二固定框(3)，所述第一固定框(2)及所述第二固定框(3)关于所述滤板本体(1)对称设置，所述第一固定框(2)及所述第二固定框(3)均可拆卸安装于所述滤板本体(1)上，所述第一固定框(2)及所述第二固定框(3)均用于将滤布压紧并固定于所述滤板本体(1)上，所述滤板本体(1)上设置有用于固定所述第一固定框(2)及所述第二固定框(3)的固定装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述固定装置(4)包括第一固定件(5)、第二固定件(6)及锁定组件(7)，所述第一固定件(5)转动连接于所述第一固定框(2)上，所述第二固定件(6)转动连接于所述第二固定框(3)上，所述锁定组件(7)设置于所述滤板本体(1)上，所述锁定组件(7)用于锁定所述第一固定件(5)及所述第二固定件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述滤板本体(1)上开设有供所述第一固定件(5)放置的第一固定槽(8)，所述滤板本体(1)上开设有供所述第二固定件(6)放置的第二固定槽(9)，所述滤板本体(1)上开设有用于连通所述第一固定槽(8)与所述第二固定槽(9)的连通孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述锁定组件(7)包括锁定柱(10)及复位弹簧(12)，所述第一固定件(5)及所述第二固定件(6)上均开设有供所述锁定柱(10)插入并锁定的锁定孔(13)，所述锁定柱(10)上设置有操作柱(14)，所述滤板本体(1)上开设有供所述锁定柱(10)及所述复位弹簧(12)放置的放置槽(16)，所述放置槽(16)与所述第一固定槽(8)互相连通，所述复位弹簧(12)设置于所述滤板本体(1)上，所述锁定柱(10)靠近所述复位弹簧(12)的一侧设置有供所述复位弹簧(12)套设并滑移的滑移柱(15)，所述复位弹簧(12)用于驱使所述锁定柱(10)插入所述锁定孔(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述滤板本体(1)上设置有用于盖设所述放置槽(16)的防护盖(17)，所述防护盖(17)上开设有供所述操作柱(14)穿设并滑移的穿设孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述滤板本体(1)上开设有供所述防护盖(17)放置的放盖槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述滤板本体(1)上开设有供所述第一固定框(2)放置的第一放框槽(20)，所述滤板本体(1)上开设有供所述第二固定框(3)放置的第二放框槽(21)。

8.根据权利要求7所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述第一固定框(2)及所述第二固定框(3)靠近所述滤板本体(1)的一侧均设置有定位柱(22)，所述滤板本体(1)上开设有供所述定位柱(22)插入并放置的定位槽(23)。

9.根据权利要求8所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述定位柱(22)上设置有固定环(24)，所述滤板本体(1)上开设有供所述固定环(24)插入并固定的放环槽(25)，所述放环槽(25)与所述定位槽(23)互相连通。

10.根据权利要求8所述的一种改进型压滤机滤板，其特征在于：所述第一固定框(2)及所述第二固定框(3)靠近所述滤板本体(1)的一侧均设置有用于压紧滤布的摩擦片(26)。