CN219397153U - 一种侧开门清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体提供了一种侧开门清洗设备，包括清洗设备机体、外开门、清洗篮和连接传动结构，所述清洗设备机体内设置有贯穿所述清洗设备机体一侧壁的清洗腔室，所述外开门安装于所述清洗设备机体上并朝向所述清洗腔室内部设置以密封所述清洗腔室；所述连接传动结构固定设置于所述外开门朝向所述清洗腔室内部的一侧，所述清洗篮通过所述连接传动结构安装于所述外开门上；其中，清洗篮通过连接传动结构安装在外开门的内壁上，当外开门转动，清洗篮跟随外开门运动；该结构中清洗篮跟随外开门运动以实现自动位移至清洗腔室内或清洗腔室外的目的，实现快速摆放安装，操作简单便捷，有利于提高清洗设备的实用性。

Description

一种侧开门清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种侧开门清洗设备。

背景技术

日常生活中，洗菜机和洗碗机等家用清洗设备包括振动喷淋式和翻滚式；目前，市面上出现的翻滚式清洗设备中的清洗篮为可拆卸结构，当打开盖子时，清洗篮需要手动取出，以将清洗篮中的物品取出以及维修替换。

但是，在侧开门清洗设备中，将清洗篮从清洗设备中取出时，需要先打开盖子再取出，将清洗篮内的物品取出后，还需要再将清洗篮安装在清洗设备内，清洗篮安装后，还需要将盖子盖回，操作起来较为麻烦，导致翻滚式清洗设备的实用性降低；用户伸手进所述清洗设备内部，容易导致细菌入内，存在一定的卫生隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有侧开门清洗设备中的清洗篮取出时操作较为麻烦的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种侧开门清洗设备，包括清洗设备机体、外开门、清洗篮和连接传动结构，所述清洗设备机体内设置有贯穿所述清洗设备机体一侧壁的清洗腔室，所述外开门安装于所述清洗设备机体上并朝向所述清洗腔室内部设置以密封所述清洗腔室；

所述连接传动结构固定设置于所述外开门朝向所述清洗腔室内部的一侧，所述清洗篮通过所述连接传动结构安装于所述外开门上；所述外开门用于与所述清洗设备机体铰接以使所述清洗篮处于位于所述清洗腔室内部的第一状态或者位于所述清洗腔室外部的第二状态。

本实用新型提供的一种侧开门清洗设备，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

清洗篮通过连接传动结构安装在外开门的内壁上，外开门与清洗设备机体铰接，当外开门转动以关闭清洗腔室时，清洗篮跟随外开门运动，使得清洗篮也移动至清洗腔室内部处于第一状态，便于清洗设备机体对清洗篮内的物品进行清洗；当外开门转动以打开清洗腔室且外开门的内壁处于水平状态时，清洗篮跟随外开门运动至清洗腔室的外部处于第二状态，便于用户将清洗篮中的物品取出，安装时只需关上外开门即可将清洗篮安装进清洗腔室内；该结构中清洗篮跟随外开门运动以实现自动位移至清洗腔室内或清洗腔室外的目的，实现快速摆放安装，操作简单便捷，有利于提高清洗设备的实用性，且避免用户手伸进清洗腔室内部，安全卫生。

优选地，所述连接传动结构包括支承架和连接轴，所述外开门朝向所述清洗腔室内部的一侧对称设置有两个所述支承架，所述支承架上设有连接孔，所述清洗篮上固定连接有所述连接轴，所述连接轴与所述连接孔转动连接。

优选地，所述支承架上设置有贯穿口，所述贯穿口与所述连接孔相连通，所述连接轴用于通过所述贯穿口进入到所述连接孔内。

优选地，所述连接轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴分别固定设置在所述清洗篮的外侧两端，且所述第一轴与所述第二轴同轴设置。

优选地，所述清洗腔室内设置有凸起；所述清洗篮处于第一状态时，所述凸起用于阻挡所述贯穿口，以将所述第二轴限制于所述连接孔内。

优选地，所述侧开门清洗设备还包括驱动机构，所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机安装于所述清洗设备机体内并位于所述清洗腔室外部，所述减速电机用于驱动所述清洗篮转动。

优选地，所述驱动机构还包括转杆、主动齿轮和传动齿轮，所述转杆的一端用于与所述减速电机相连接，所述转杆的另一端贯穿所述清洗腔室并与所述清洗腔室转动连接，且所述转杆伸进所述清洗腔室内的一端连接有所述主动齿轮，所述第一轴上固定所述传动齿轮，所述传动齿轮用于与所述主动齿轮相啮合。

优选地，所述清洗篮处于第一状态时，所述传动齿轮位于所述主动齿轮靠近所述外开门一侧，以将所述第一轴限制于所述连接孔内。

优选地，所述侧开门清洗设备还包括安装板，所述清洗设备机体上固定安装有所述安装板，所述安装板正对所述清洗腔室设置，所述安装板上设有进出口，所述进出口与所述清洗腔室相连通；所述安装板的外表面设有门槽，所述外开门用于卡接于所述门槽内。

优选地，所述安装板的外表面设置有第一密封环，所述第一密封环位于所述进出口的外围；

所述外开门朝向所述清洗腔室内部的一侧设置有第二密封环，所述第二密封环的侧壁用于与所述第一密封环的侧壁相贴合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧开门清洗设备处于第二状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外开门、连接传动结构和清洗篮结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧开门清洗设备处于第一状态时驱动机构和清洗篮连接传动结构示意图。

附图标记说明：

1清洗设备机体、11清洗腔室、12凸起、13进出口、14门槽、15第一密封环、16第二密封环、17安装板、2外开门、3清洗篮、4连接传动结构、41支承架、42连接轴、421第一轴、422第二轴、43连接孔、44贯穿口、5驱动机构、51减速电机、52转杆、53主动齿轮、54传动齿轮、55蜗杆、56涡轮、57固定部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；Z轴、X轴、Y轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-图3，本实用新型提供的一种侧开门清洗设备，包括清洗设备机体1、外开门2、清洗篮3和连接传动结构4，所述清洗设备机体1内设置有贯穿所述清洗设备机体1一侧壁的清洗腔室11，所述外开门2安装于所述清洗设备机体1上并朝向所述清洗腔室11内部设置以密封所述清洗腔室11；

所述连接传动结构4固定设置于所述外开门2朝向所述清洗腔室11内部的一侧，所述清洗篮3通过所述连接传动结构4安装于所述外开门2上；所述外开门2用于与所述清洗设备机体1铰接以使所述清洗篮3处于位于所述清洗腔室11内部的第一状态或者位于所述清洗腔室11外部的第二状态。

在本实施例中，所述清洗篮3通过所述连接传动结构4安装在所述外开门2的内壁上，所述外开门2与所述清洗设备机体1铰接，当所述外开门2转动以关闭所述清洗腔室11时，所述清洗篮3跟随所述外开门2运动，使得所述清洗篮3也移动至所述清洗腔室11内部处于第一状态，便于所述清洗设备机体1对所述清洗篮3内的物品进行清洗；当所述外开门2转动以打开所述清洗腔室11且所述外开门2的内壁处于水平状态时，所述清洗篮3跟随所述外开门2运动至所述清洗腔室11的外部处于第二状态，便于用户将所述清洗篮3中的物品取出，安装时只需关上所述外开门2即可将所述清洗篮3安装进所述清洗腔室11内；该结构中所述清洗篮3跟随所述外开门2运动以实现自动位移至所述清洗腔室11内或清洗腔室11外的目的，实现快速摆放安装，操作简单便捷，有利于提高清洗设备的实用性，且避免用户手伸进所述清洗腔室11内部，安全卫生。

参阅图1-图2，优选地，所述连接传动结构4包括支承架41和连接轴42，所述外开门2朝向所述清洗腔室11内部的一侧对称设置有两个所述支承架41，所述支承架41上设有连接孔43，所述清洗篮3上固定连接有所述连接轴42，所述连接轴42与所述连接孔43转动连接。

在本实施例中，两个所述支承架41的设置有利于从两端对所述清洗篮3进行支撑，以保证所述清洗篮3在翻滚时保持稳定；所述连接孔43设置在所述支承架41上，该结构从两端对所述连接轴42进行位置限定，既对所述连接轴42有位置限定作用，又保证了所述连接轴42能够进行转动，以便于所述清洗篮3在所述清洗腔室11里转动，以提高清洗效率。

优选地，所述支承架41上设置有贯穿口44，所述贯穿口44与所述连接孔43相连通，所述连接轴42用于通过所述贯穿口44进入到所述连接孔43内。

具体地，所述贯穿口44的宽度与所述连接轴42的直径相匹配，且所述连接孔43与所述贯穿口44的连通处朝上设置，当所述清洗篮3处于第一状态时，所述贯穿口44朝向左上设置，当所述清洗篮3处于第二状态时，所述支承架41转动发生方向偏移，则所述贯穿口44朝向右上设置，该结构使得所述清洗篮3无论处于第一状态还是处于第二状态，所述连接轴42都不会从所述连接孔43中脱落。

在本实施例中，所述贯穿口44的设置为所述连接轴42提供安装路径，所述连接轴42沿着所述贯穿口44进入到所述连接孔43内，所述支承架41跟随所述外开门2发生位置方向偏移的过程中，所述贯穿口44始终朝上设置，该结构有利于避免所述连接轴42从所述连接孔43中脱落。

优选地，所述连接轴42包括第一轴421和第二轴422，所述第一轴421和所述第二轴422分别固定设置在所述清洗篮3的外侧两端，且所述第一轴421与所述第二轴422同轴设置。

在本实施例中，所述第一轴421和所述第二轴422同轴设置，该结构不仅使得所述支承架41从两端对所述清洗篮3进行支撑，而且便于所述清洗篮3进行翻转地更加顺畅。

在其他实施例中，所述连接轴42为整轴，所述整轴贯穿所述清洗篮3并与所述清洗篮3固定连接，使得所述整轴的两端伸出至所述清洗篮3的两端，以便于所述支承架41从两端对所述清洗篮3进行支撑。

优选地，所述清洗腔室11内设置有凸起12；所述清洗篮3处于第一状态时，所述凸起12用于阻挡所述贯穿口44，以将所述第二轴422限制于所述连接孔43内。

在本实施例中，所述凸起12的设置有利于对所述第二轴422的位置进行进一步限制，防止所述第二轴422从所述连接孔43以及所述贯穿口44中脱落。

参阅图3，优选地，所述侧开门清洗设备还包括驱动机构5，所述驱动机构5包括减速电机51，所述减速电机51安装于所述清洗设备机体1内并位于所述清洗腔室11外部，所述减速电机51用于驱动所述清洗篮3转动。

在本实施例中，将所述清洗篮3通过所述连接传动结构4安装在所述外开门2上，并关上所述外开门2，使得所述清洗篮3位于所述清洗设备机体1的所述清洗腔室11内部，然后，通过所述减速电机51驱动所述清洗篮3转动，同时所述清洗设备机体1对所述清洗篮3进行喷水，以实现对所述清洗篮3中的物品进行清洗的目的。

优选地，所述驱动机构5还包括转杆52、主动齿轮53和传动齿轮54，所述转杆52的一端用于与所述减速电机51相连接，所述转杆52的另一端贯穿所述清洗腔室11并与所述清洗腔室11转动连接，且所述转杆52伸进所述清洗腔室11内的一端连接有所述主动齿轮53，所述第一轴421上固定所述传动齿轮54，所述传动齿轮54用于与所述主动齿轮53相啮合。

具体地，所述驱动机构5还包括蜗杆55、涡轮56和固定部57，所述减速电机51的输出轴与所述蜗杆55相连接；所述固定部57固定于所述清洗腔室11的外壁，所述转杆52用于与所述固定部57转动连接，所述转杆52的一端连接所述涡轮56，以使所述涡轮56与所述蜗杆55传动连接，所述转杆52的另一端贯穿所述清洗腔室11并与所述清洗腔室11转动连接，且所述转杆52伸进所述清洗腔室11内的一端连接有所述主动齿轮53，所述清洗篮3安装结构的第一轴421上固定所述传动齿轮54，所述传动齿轮54与所述主动齿轮53相啮合。

在本实施例中，所述减速电机51带动所述蜗杆55转动，所述蜗杆55和所述涡轮56传动连接，以带动所述涡轮56转动，所述转杆52的一端连接所述涡轮56，所述转杆52的另一端贯穿所述清洗腔并与所述清洗腔室11转动连接，且所述转杆52伸进所述清洗腔室11内的一端连接有所述主动齿轮53，所述清洗篮3安装结构的第一轴421上固定所述传动齿轮54，所述传动齿轮54与所述主动齿轮53相啮合，该结构使得所述传动齿轮54转动，进而带动所述清洗篮3安装结构的第一轴421进行转动，以带动所述清洗篮3转动，便于所述清洗设备机体1多方位对所述清洗篮3内的物品进行清洗。

优选地，所述清洗篮3处于第一状态时，所述传动齿轮54位于所述主动齿轮53靠近所述外开门2一侧，以将所述第一轴421限制于所述连接孔43内。

在本实施例中，所述传动齿轮54的位置的设置有利于对所述第一轴421的位置进行进一步限制，防止所述第一轴421从所述连接孔43以及所述贯穿口44中脱落。

优选地，所述侧开门清洗设备还包括安装板17，所述清洗设备机体1上固定安装有所述安装板17，所述安装板17正对所述清洗腔室11设置，所述安装板17上设有进出口13，所述进出口13与所述清洗腔室11相连通；所述安装板17的外表面设有门槽14，所述外开门2用于卡接于所述门槽14内。

在本实施例中，所述安装板17的设置为所述外开门2提供安装载体，所述外开门2关闭时，所述清洗篮3经过所述进出口13进入到所述清洗腔室11内，所述外开门2与所述安装板17压紧，进而有利于提高密封效果，且所述门槽14的设置使得所述外开门2与所述安装板17的上端面持平，具有美观效果。

优选地，所述安装板17的外表面设置有第一密封环15，所述第一密封环15位于所述进出口13的外围；

所述外开门2朝向所述清洗腔室11内部的一侧设置有第二密封环16，所述第二密封环16的侧壁用于与所述第一密封环15的侧壁相贴合。

具体地，所述安装板17上还设置有锁合结构，所述外开门2内壁设置有锁扣，所述外开门2关闭时所述锁扣和所述锁合结构相锁合，实现所述外开门2的固定。

在本实施例中，所述第一密封环15的尺寸大于所述第二密封环16的尺寸，使得所述第一密封环15的内壁与所述第二密封环16的外壁相贴合，或者，所述第一密封环15的尺寸小于所述第二密封环16的尺寸，使得所述第一密封环15的外壁与所述第二密封环16的内壁相贴合，该结构有利于增加所述外开门2的密封效果，避免出现漏水现象。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧开门清洗设备，其特征在于，包括清洗设备机体(1)、外开门(2)、清洗篮(3)和连接传动结构(4)，所述清洗设备机体(1)内设置有贯穿所述清洗设备机体(1)一侧壁的清洗腔室(11)，所述外开门(2)安装于所述清洗设备机体(1)上并朝向所述清洗腔室(11)内部设置以密封所述清洗腔室(11)；

所述连接传动结构(4)固定设置于所述外开门(2)朝向所述清洗腔室(11)内部的一侧，所述清洗篮(3)通过所述连接传动结构(4)安装于所述外开门(2)上；所述外开门(2)用于与所述清洗设备机体(1)铰接以使所述清洗篮(3)处于位于所述清洗腔室(11)内部的第一状态或者位于所述清洗腔室(11)外部的第二状态。

2.根据权利要求1所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述连接传动结构(4)包括支承架(41)和连接轴(42)，所述外开门(2)朝向所述清洗腔室(11)内部的一侧对称设置有两个所述支承架(41)，所述支承架(41)上设有连接孔(43)，所述清洗篮(3)上固定连接有所述连接轴(42)，所述连接轴(42)与所述连接孔(43)转动连接。

3.根据权利要求2所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述支承架(41)上设置有贯穿口(44)，所述贯穿口(44)与所述连接孔(43)相连通，所述连接轴(42)用于通过所述贯穿口(44)进入到所述连接孔(43)内。

4.根据权利要求3所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述连接轴(42)包括第一轴(421)和第二轴(422)，所述第一轴(421)和所述第二轴(422)分别固定设置在所述清洗篮(3)的外侧两端，且所述第一轴(421)与所述第二轴(422)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述清洗腔室(11)内设置有凸起(12)；所述清洗篮(3)处于第一状态时，所述凸起(12)用于阻挡所述贯穿口(44)，以将所述第二轴(422)限制于所述连接孔(43)内。

6.根据权利要求5所述的侧开门清洗设备，其特征在于，还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括减速电机(51)，所述减速电机(51)安装于所述清洗设备机体(1)内并位于所述清洗腔室(11)外部，所述减速电机(51)用于驱动所述清洗篮(3)转动。

7.根据权利要求6所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述驱动机构(5)还包括转杆(52)、主动齿轮(53)和传动齿轮(54)，所述转杆(52)的一端用于与所述减速电机(51)相连接，所述转杆(52)的另一端贯穿所述清洗腔室(11)并与所述清洗腔室(11)转动连接，且所述转杆(52)伸进所述清洗腔室(11)内的一端连接有所述主动齿轮(53)，所述第一轴(421)上固定所述传动齿轮(54)，所述传动齿轮(54)用于与所述主动齿轮(53)相啮合。

8.根据权利要求7所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述清洗篮(3)处于第一状态时，所述传动齿轮(54)位于所述主动齿轮(53)靠近所述外开门(2)一侧，以将所述第一轴(421)限制于所述连接孔(43)内。

9.根据权利要求1所述的侧开门清洗设备，其特征在于，还包括安装板(17)，所述清洗设备机体(1)上固定安装有所述安装板(17)，所述安装板(17)正对所述清洗腔室(11)设置，所述安装板(17)上设有进出口(13)，所述进出口(13)与所述清洗腔室(11)相连通；所述安装板(17)的外表面设有门槽(14)，所述外开门(2)用于卡接于所述门槽(14)内。

10.根据权利要求9所述的侧开门清洗设备，其特征在于，所述安装板(17)的外表面设置有第一密封环(15)，所述第一密封环(15)位于所述进出口(13)的外围；

所述外开门(2)朝向所述清洗腔室(11)内部的一侧设置有第二密封环(16)，所述第二密封环(16)的侧壁用于与所述第一密封环(15)的侧壁相贴合。