CN219395540U - 应用于覆土机的施肥传动机构 - Google Patents

Abstract

应用于覆土机的施肥传动机构，包括减速器、传动横轴、装配在手扶式机架上转动轮的第一传动组件以及带动分料器水平转动的第二传动组件，所述第一传动组件包括第一转动轮、第二转动轮以及第一传动皮带，所述减速器的输出轴连接有传动横轴，所述第二传动组件包括第三转动轮、第四转动轮以及第二传动带。本施肥传动机构的结构设计理想，传动稳定性好，布置紧凑且更加合理，无需另加动力源，扶手支架负重小，直接利用覆土机上的发动机作为动力源(即飞轮外侧轴心处装设有主动轮)，然后再利用减速器进行变速调节，使得其带动定量施肥装置的分料器转动，将其外周面上的多个定量槽内肥料进行定量排出至下料装置进行施肥作业。

Description

应用于覆土机的施肥传动机构

技术领域

本实用新型涉及覆土机领域，具体地是指应用于覆土机的施肥传动机构。

背景技术

土壤施肥，是指将肥料施于土壤中，提供植物(如烟草、小麦、玉米和甘薯等)所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。土壤施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是维护农业可持续性发展的主要手段之一。

覆土机一般包括手扶式机架以及装设在手扶式机架尾部的覆土机构(如翻转犁组件)，该手扶式机架上安装有动力装置、操纵机构、行走装置等组成，所述动力装置一般采用卧式单缸柴油机作为动力源。现有覆土机的动力源只提供给行走装置使用，无施肥传动机构，如中国专利库公开的专利名称：一种新型多功能农用地膜覆盖机(专利号：ZL202011408893.5，公布日：2021.04.06)，其包括动力机构、旋耕机和覆膜机；动力机构通过第一连接头与旋耕机连接；旋耕机通过第二连接头与覆膜机连接；覆膜机包括覆膜机机架、起垄犁刀机构、张膜机构、压膜滚筒机构、压膜轮机构、行走轮机构和覆土机构等。

目前中国专利库公开了一款手扶式茶园侧位撒施深施肥一体机(专利号：ZL202111403529.4，公布日：2022.02.08)，其包括扶手支架、安装在扶手支架下方的行走装置、安装在扶手支架前方的旋耕装置、安装在扶手支架后方的对置双螺旋外槽轮排肥装置、安装在对置双螺旋外槽轮排肥装置下方的双圆盘开沟装置。双螺旋外槽轮排肥装置11包括排肥箱17、肥箱安装底板18、条施排肥电机19、条施对置双螺旋外槽轮排肥器20、撒施排肥电机23、撒施对置双螺旋外槽轮排肥器22。该施肥传动方式并不好，双螺旋外槽轮排肥装置11采用撒施排肥电机23作为动力源，需要另加动力源，而且其结构复杂，扶手支架负重大，传动稳定性并不好。

实用新型内容

本实用新型提供了应用于覆土机的施肥传动机构，其目的在于主要克服现有施肥传动方式并不好，需要另加动力源，而且其结构复杂，扶手支架负重大，传动稳定性并不好等缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

应用于覆土机的施肥传动机构，包括减速器、传动横轴、装配在手扶式机架上转动轮的第一传动组件以及带动分料器水平转动的第二传动组件，所述第一传动组件包括装配在转动轮的轴杆末端上的第一转动轮、装设在减速器的输入轴上的第二转动轮以及绕设在第一、第二转动轮之间的第一传动皮带，所述减速器的输出轴连接有传动横轴，所述第二传动组件包括装配在传动横轴末端上的第三转动轮、装设在分料轴末端的第四转动轮以及绕设在第三、第四转动轮之间的第二传动带。

进一步地说，所述第四转动轮和搅拌轮之间绕设有可取下的第三传动带。

进一步地说，所述第三转动轮、第四转动轮和搅拌轮均为皮带轮或齿轮，所述第二传动带和第三传动带对应的均为传动皮带或传动链条。

进一步地说，所述传动横轴的轴身套设有轴承座，该轴承座固定在手扶式机架上。

进一步地说，所述减速器为带有档位把手的减速器，该减速器通过档位把手的档位变化调节转速。

进一步地说，所述手扶式机架上的发动机的飞轮外侧轴心装设有主动轮，该主动轮和所述转动轮之间绕设有主传动皮带。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本施肥传动机构的结构设计理想，传动稳定性好，布置紧凑且更加合理，无需另加动力源，扶手支架负重小，直接利用覆土机上的发动机作为动力源(即飞轮外侧轴心处装设有主动轮)，然后再利用减速器进行变速调节(即减速)，使得其带动定量施肥装置的分料器转动，将其外周面上的多个定量槽内肥料进行定量排出至下料装置进行施肥作业。本覆土机的发动机动力可实现一机双用(即一个是供覆土机自身行走动力，另一个是供覆土机上定量施肥装置的分料器转动进行定量施肥的动力)。

附图说明

图1为本覆土机的示意图。

图2为本施肥设备侧视方向的示意图。

图3为本施肥设备后视方向的示意图。

图4为本施肥设备中分料器分离状态及侧面方向的示意图。

图5为本施肥设备中刮余料装置侧视方向的示意图。

图6为本施肥设备中刮余料装置俯视方向的示意图。

图7为本实用新型的示意图。

图8为本施肥设备中另一造型弹性件的示意图。

图9为本施肥设备中另一造型刮片的示意图。

图10为本施肥设备中另一造型储料装置后视方向的示意图。

图11为本施肥设备中另一造型储料装置俯视方向的示意图。

具体实施方式

下面参照附图1至图11说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照附图1、图2、图3和图4。一种施肥设备，用于暂存肥料的储料装置1、位于所述储料装置1下方并用于对土壤进行定量施肥的下料装置2以及将储料装置1内的肥料进行定量排出至下料装置2中的定量施肥装置3；所述储料装置1包括储料容器，该储料容器顶部设有进料口11，其底部设有出料口，所述储料容器包括供料斗12，该供料斗12的顶口为所述进料口11，其的底口为所述出料口；所述定量施肥装置3包括位于所述储料装置1和所述下料装置2之间的外壳31以及横向水平装配在外壳31内并可水平转动的分料器30，所述外壳31的内腔体和所述分料器30相适配，该分料器30的外周面上设有用于承接所述储料容器内肥料的多个定量槽300，所述外壳31的顶部开设有与所述出料口相通的上开口，其底部开设有与所述下料装置2相通的下开口310，所述分料器30以水平转动的方式将其上定量槽300内肥料从下开口310进行定量排出至下料装置2中；所述下料装置2包括下料体21以及装设在下料体21内并用于对所述分料器30的多个定量槽300内余料进行刮除作业的刮余料装置4，该刮余料装置4包括装设在下料体21中的基座41以及一端与基座41连接的刮片40，该刮片40的另一端可伸入定量槽300内并对其内余料进行刮除作业。本施肥设备的结构设计理想，本施肥设备采用从上至下依次布置的储料装置1、定量施肥装置3以及下料装置2的设计，储料装置1内的肥料通过定量施肥装置3内分料器30转动将其外周面上的多个定量槽300内肥料进行定量排出至下料装置2进行施肥作业，每个定量槽300的容量一样，使得施肥更加均匀。横向水平布置的所述分料器30外周面上的大小均等的多个定量槽300的设计，即采用多点直线施肥作业，这样施肥的面积大，施肥效率高。所述采用刮余料装置4的设计，使得每个定量槽300内的余料能及时排出，使得每次掉落至土壤中的肥料体积基本一样，施肥方式更加的精准，从而进一步地提高整体施肥的均匀度，对于一些干的肥料和湿的肥料都可适用，特别是避免了湿的肥料会残留在定量槽300内的问题，无需担心湿的肥料会残留在定量槽300内。

参照附图3、图4和图7。所述分料器30为圆柱结构，其包括圆柱体301和分料轴302，所述多个定量槽300分布在该圆柱体301的外周面上，该圆柱体301的轴心设有轴孔，所述分料轴302穿插在圆柱体301的轴孔303上；该圆柱体301可转动地装配在外壳31内，并且分料轴302一端部露在外壳31外。所述多个定量槽300分为三组，该三组定量槽沿分料器30长度方向依次等间距布置，每组定量槽设有以圆柱体301轴心线为中心呈径向布置的若干个定量槽300，并且相邻的两组定量槽的若干个定量槽相互错位布置。每个定量槽300为弧面结构的弧形槽体。所述圆柱体301通过施肥传动机构带动分料轴302一端部转动的方式而实现其旋转作业。

参照附图2和图3。所述圆柱体301的周面上设有与所述轴孔303相通的横向锁固孔304，所述分料轴302穿插在圆柱体301内，并且采用锁固件305(如螺丝)穿插在横向锁固孔304内对分料轴302进行锁固连接；所述横向锁固孔304的数目为二个，并且该二个横向锁固孔304间隔错位布置。所述外壳31为水平布置的圆筒外壳，该圆筒外壳的顶部开设有与所述出料口相通的所述上开口，该上开口的外周沿设有向上延伸的围板311，所述储料容器的底部侧壁通过固定件312(如螺栓)固定在围板311上。

另外，参照附图3。根据圆柱体301以及多个定量槽300的尺寸需求，所述多个定量槽300也可以分为二组或四组等其他合适数目。

参照附图3、图5和图6。所述下料体21包括底板211以及连接在底板211两侧的左、右挡板212、213；所述基座41包括横向布置的条形基座411以及纵向间隔布置的三个延伸条412，三个延伸条分别通过弹性件42与三个刮片40的一端固定连接；该条形基座411的左、右端部分别固定连接在左、右挡板212、213的上段部，并使得条形基座411处于悬空于底板211之上。每个弹性件42为弹簧片，所述弹簧片呈S形状。参照附图3和图6。所述条形基座411上开设有上下贯穿的条形安装槽413，所述三个延伸条412的始端通过螺栓414可左右移动调节地连接在条形安装槽413内。所述三个延伸条412和所述三组定量槽一一对应配合。每个延伸条412为从外至内向下倾斜的延伸条。采用向下倾斜的延伸条的设计，使得少许余料落到延伸条上也会顺着倾斜面排下。每个刮片40为橡胶刮片。

另外，所述延伸条412的数目也可以是二条或四条等其他合适的数目，所述刮片40的数目也可以是对应的二条或四条等其他合适的数目；每个弹性件42也可以为伸缩弹簧，具体可参考说明书附图8。每个刮片40也可以为复合刮片、塑料刮片、金属刮片或木质刮片等其他材质刮片。所述复合刮片为内外两层结构，内层为金属层401(若铁片层)，外层为橡胶层402。采用复合刮片的设计，确保刮片具有硬度和韧性，刮余料效果好，具体可参考说明书附图9。

参照附图1、图2和图3。一种覆土机，包括手扶式机架5以及装设在手扶式机架5尾部的覆土机构6，还包括手扶式机架5上的上述施肥设备，该施肥设备包括用于暂存肥料的储料装置1、位于所述储料装置1下方并用于对土壤进行定量施肥的下料装置2以及将储料装置1内的肥料进行定量排出至下料装置2中的定量施肥装置3。所述手扶式机架5上设有安装座51，所述施肥设备装配在该安装座51上，该安装座51包括呈门字型的前框架510和后框架511，该前框架510和后框架511之间形成用于容纳定量施肥装置3的容纳腔，所述外壳31的前、后侧边设有水平延伸板512，该外壳31通过两个水平延伸板512搭接在对应的前框架510和后框架511上并通过固定件513(如螺栓)锁固的方式安装在容纳腔内。所述覆土机构6为现有常见结构，再此不再详述其内部结构及原理。

实施例二

本实施例和实施例一的实施方式基本相同，不同之处在于：参照附图10和图11。所述储料容器还包括可转动地装设在供料斗12内的辅助搅拌组件，该辅助搅拌组件位于所述供料斗12的下段部，该辅助搅拌组件包括横向布置在所述供料斗12下段部的搅拌轴121以及沿搅拌轴121长度方向依次间隔布置有若干个搅拌叶122，该搅拌轴121的左、右端部分别通过两个轴承123可转动地连接在所述供料斗12的侧壁上，并且右端部向外延伸露在所述供料斗12的侧壁外，并且露在外的端部装配有搅拌轮124。采用辅助搅拌组件的设计，使用时，外力带动搅拌轮124转动即可，肥料不容易堵塞在所述供料斗12的下段部，使得下料更加的顺畅，特别是对于一些湿的肥料。

参照附图1、图3和图7。一种覆土机，还包括装配在手扶式机架5上的施肥传动机构，该施肥传动机构包括减速器71、传动横轴72、装配在手扶式机架5上转动轮52的第一传动组件以及带动分料器30水平转动的第二传动组件，所述第一传动组件包括装配在转动轮52的轴杆末端上的第一转动轮73、装设在减速器71的输入轴上的第二转动轮74以及绕设在第一、第二转动轮73、74之间的第一传动皮带75，所述减速器71的输出轴连接有传动横轴72，所述第二传动组件包括装配在传动横轴72末端上的第三转动轮76、装设在分料轴302末端的第四转动轮77以及绕设在第三、第四转动轮76、77之间的第二传动带78。

参照附图1、图7和图10。所述第四转动轮77和搅拌轮124之间也绕设有可取下的第三传动带。所述第三转动轮76、第四转动轮77和搅拌轮124均为皮带轮或齿轮，所述第二传动带78和第三传动带对应的均为传动皮带或传动链条。所述传动横轴72的轴身套设有轴承座79，该轴承座79固定在手扶式机架5上。所述减速器71为带有档位把手710的减速器，该减速器通过档位把手710的档位变化调节转速。所述手扶式机架5上的发动机53的飞轮530外侧轴心装设有主动轮531，该主动轮531和所述转动轮52之间绕设有主传动皮带532。本施肥传动机构的结构设计理想，传动稳定性好，并且布置更加合理，无需另加动力源，手扶式机架5负重小，直接利用覆土机上的发动机(即卧式单缸柴油机)作为动力源(即飞轮外侧轴心处装设有主动轮)，然后再利用减速器71进行变速调节(即减速)，使得其带动定量施肥装置3的分料器30转动，将其外周面上的多个定量槽300内肥料进行定量排出至下料装置2进行施肥作业。本覆土机的发动机动力可实现一机双用(即一个是供覆土机自身行走动力，另一个是供覆土机上定量施肥装置3的分料器30转动进行定量施肥的动力)。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.应用于覆土机的施肥传动机构，其特征在于：包括减速器、传动横轴、装配在手扶式机架上转动轮的第一传动组件以及带动分料器水平转动的第二传动组件，所述第一传动组件包括装配在转动轮的轴杆末端上的第一转动轮、装设在减速器的输入轴上的第二转动轮以及绕设在第一、第二转动轮之间的第一传动皮带，所述减速器的输出轴连接有传动横轴，所述第二传动组件包括装配在传动横轴末端上的第三转动轮、装设在分料轴末端的第四转动轮以及绕设在第三、第四转动轮之间的第二传动带。

2.如权利要求1所述应用于覆土机的施肥传动机构，其特征在于：所述第四转动轮和搅拌轮之间绕设有可取下的第三传动带。

3.如权利要求2所述应用于覆土机的施肥传动机构，其特征在于：所述第三转动轮、第四转动轮和搅拌轮均为皮带轮或齿轮，所述第二传动带和第三传动带对应的均为传动皮带或传动链条。

4.如权利要求1所述应用于覆土机的施肥传动机构，其特征在于：所述传动横轴的轴身套设有轴承座，该轴承座固定在手扶式机架上。

5.如权利要求1所述应用于覆土机的施肥传动机构，其特征在于：所述减速器为带有档位把手的减速器，该减速器通过档位把手的档位变化调节转速。

6.如权利要求1所述应用于覆土机的施肥传动机构，其特征在于：所述手扶式机架上的发动机的飞轮外侧轴心装设有主动轮，该主动轮和所述转动轮之间绕设有主传动皮带。