CN219394256U - 一种线束组合支撑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束组合支撑组件，涉及线束技术领域。本实用新型包括：底板，数量为两个；铁质竖板，数量为两个，两个铁质竖板分别固定安装于所述底板的顶部，两个所述铁质竖板上均套设有套板，所述套板上呈线性阵列分布构造有滑槽，所述滑槽上滑动插设有定位板。本实用新型通过固定组件将多条线束先进行固定，同时利用铁质竖板、套板、滑槽、定位板、卡槽以及强力磁铁的配合，使得线束与线束两端所需连接的接口接近处于同一平面，从而方便了根据接口高度调整线束的高度，方便支撑起线束，避免了支撑组件高度不匹配，需重新制成相匹配的支撑组件的麻烦，此支撑组件适用性较高，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种线束组合支撑组件。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，未提供设备上的各处连接，设备上的线束大多较多，如汽车线束、配电箱线束等，为了使线束整洁美观、以及不会出现大幅度摆动，导致线束接头松动，多会通过线束支撑组件进行支撑固定。
目前所采用的线束支架为一体式结构，虽然能够起到固定线束的作用，但存在通用性差的问题，一旦线束的布置方式发生变化就必须再重新设计线束支架，比如，当线束两端所需连接的接口过高或过低时，支撑组件不能调节支撑的高度，以此来适应线束高度，只能重新制成相匹配的支撑组件，从而增加了制造成本，造成了资源浪费，不便于使用，为解决上述问题，本实用新型提供了一种线束组合支撑组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种线束组合支撑组件。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种线束组合支撑组件，包括：底板，数量为两个；铁质竖板，数量为两个，两个铁质竖板分别固定安装于所述底板的顶部，两个所述铁质竖板上均套设有套板，所述套板上呈线性阵列分布构造有滑槽，所述滑槽上滑动插设有定位板，所述铁质竖板上呈线性阵列分布构造有多个卡槽，当所述滑槽与其中一个所述卡槽位于同一平面时，通过所述定位板插设进所述卡槽内，对所述套板进行定位固定；强力磁铁，数量为两个，两个所述强力磁铁分别固定安装于所述定位板一侧的两端，所述强力磁铁与所述铁质竖板磁性连接；固定组件，所述固定组件安装于两个所述套板之间，其用于固定多条线束。
进一步地，所述底板上螺纹安装有螺钉，所述底板通过螺钉与放置平台固定。
进一步地，所述固定组件包括固定安装于所述套板顶部的第一固定板，所述第一固定板上构造有多个第一半圆槽，所述第一固定板的顶部通过螺栓固定安装有第二固定板，所述第二固定板上构造有多个第二半圆槽。
进一步地，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽的内壁上均固定安装有橡胶垫。
进一步地，所述套板与所述第一固定板之间安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定安装于所述套板顶部的缓冲套筒，所述缓冲套筒的内壁上滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿所述缓冲套筒延伸至所述缓冲套筒的外部，所述滑杆的底部与所述第一固定板的底部固定连接，所述缓冲套筒的内壁的底部与所述滑杆的底部之间固定安装有缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过固定组件将多条线束先进行固定，同时利用铁质竖板、套板、滑槽、定位板、卡槽以及强力磁铁的配合，使得线束与线束两端所需连接的接口接近处于同一平面，从而方便了根据接口高度调整线束的高度，方便支撑起线束，避免了支撑组件高度不匹配，需重新制成相匹配的支撑组件的麻烦，此支撑组件适用性较高，方便人们使用。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图；
图2是本实用新型又一立体结构图；
图3是本实用新型图1的立体结构剖视图。
附图标记：1、底板；2、铁质竖板；3、套板；4、滑槽；5、定位板；6、卡槽；7、强力磁铁；8、固定组件；81、第一固定板；82、第一半圆槽；83、第二固定板；84、第二半圆槽；9、螺钉；10、橡胶垫；11、缓冲组件；111、缓冲套筒；112、滑杆；113、缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种线束组合支撑组件，包括：底板1，数量为两个；铁质竖板2，数量为两个，两个铁质竖板2分别固定安装于所述底板1的顶部，两个所述铁质竖板2上均套设有套板3，所述套板3上呈线性阵列分布构造有滑槽4，所述滑槽4上滑动插设有定位板5，所述铁质竖板2上呈线性阵列分布构造有多个卡槽6，当所述滑槽4与其中一个所述卡槽6位于同一平面时，通过所述定位板5插设进所述卡槽6内，对所述套板3进行定位固定；强力磁铁7，数量为两个，两个所述强力磁铁7分别固定安装于所述定位板5一侧的两端，所述强力磁铁7与所述铁质竖板2磁性连接；固定组件8，所述固定组件8安装于两个所述套板3之间，其用于固定多条线束。
当需要支撑固定多条线束，将两个底板1通过工具将其固定在放置平台上，定位板5上构造有通口，将手掌插入通口内，然后拉动定位板5，使得定位板5移出卡槽6范围，然后使得定位板5与卡槽6之间解除卡接，然后向上拉动套板3调节高度，使得定位板5上移至相对应高度的卡槽6上后，然后将定位板5插入卡槽6内，通过强力磁铁7与铁质竖板2磁性连接，从而定位板5进行固定，调节好固定组件8的高度后，利用固定组件8将多条线束进行固定，使得线束与线束两端所需连接的接口处于同一平面，从而方便了根据接口高度调整线束的高度，方便支撑起线束，避免了支撑组件高度不匹配，只能重新制成相匹配的支撑组件的麻烦，此支撑组件适用性较高，方便人们使用。
如图1所示，在一些实施例中，所述底板1上螺纹安装有螺钉9，所述底板1通过螺钉9与放置平台固定。
通过螺钉9将底板1与放置平台进行固定，从而方便对此装置的位置进行固定。
如图3所示，在一些实施例中，所述固定组件8包括固定安装于所述套板3顶部的第一固定板81，所述第一固定板81上构造有多个第一半圆槽82，所述第一固定板81的顶部通过螺栓固定安装有第二固定板83，所述第二固定板83上构造有多个第二半圆槽84。
对线束进行固定时，多个线束分别放置于多个第一半圆槽82内部，然后将第二固定板83放置于第一固定板81顶部，使得第一半圆槽82与第二半圆槽84合并呈一个整圆，从而对线束进行限位固定，然后通过螺栓将第一固定板81和第二固定板83进行固定。
如图3所示，在一些实施例中，所述第一半圆槽82和所述第二半圆槽84的内壁上均固定安装有橡胶垫10。
橡胶垫10是为了避免线束与第一半圆槽82和第二半圆槽84内壁产生大幅度摩擦，造成损坏。
如图3所示，在一些实施例中，所述套板3与所述第一固定板81之间安装有缓冲组件11，所述缓冲组件11包括固定安装于所述套板3顶部的缓冲套筒111，所述缓冲套筒111的内壁上滑动安装有滑杆112，所述滑杆112的顶端贯穿所述缓冲套筒111延伸至所述缓冲套筒111的外部，所述滑杆112的底部与所述第一固定板81的底部固定连接，所述缓冲套筒111的内壁的底部与所述滑杆112的底部之间固定安装有缓冲弹簧113。
线束安装在汽车内时，在行驶时常会发生震动，通过缓冲组件11可对所述固定组件8上固定的线束进行缓冲减震，避免线束随车辆一起大幅度震动造成线束与接口发生松动，影响使用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种线束组合支撑组件，其特征在于，包括：
底板(1)，数量为两个；
铁质竖板(2)，数量为两个，两个铁质竖板(2)分别固定安装于所述底板(1)的顶部，两个所述铁质竖板(2)上均套设有套板(3)，所述套板(3)上呈线性阵列分布构造有滑槽(4)，所述滑槽(4)上滑动插设有定位板(5)，所述铁质竖板(2)上呈线性阵列分布构造有多个卡槽(6)，当所述滑槽(4)与其中一个所述卡槽(6)位于同一平面时，通过所述定位板(5)插设进所述卡槽(6)内，对所述套板(3)进行定位固定；
强力磁铁(7)，数量为两个，两个所述强力磁铁(7)分别固定安装于所述定位板(5)一侧的两端，所述强力磁铁(7)与所述铁质竖板(2)磁性连接；
固定组件(8)，所述固定组件(8)安装于两个所述套板(3)之间，其用于固定多条线束。
2.根据权利要求1所述的一种线束组合支撑组件，其特征在于，所述底板(1)上螺纹安装有螺钉(9)，所述底板(1)通过螺钉(9)与放置平台固定。
3.根据权利要求1所述的一种线束组合支撑组件，其特征在于，所述固定组件(8)包括固定安装于所述套板(3)顶部的第一固定板(81)，所述第一固定板(81)上构造有多个第一半圆槽(82)，所述第一固定板(81)的顶部通过螺栓固定安装有第二固定板(83)，所述第二固定板(83)上构造有多个第二半圆槽(84)。
4.根据权利要求3所述的一种线束组合支撑组件，其特征在于，所述第一半圆槽(82)和所述第二半圆槽(84)的内壁上均固定安装有橡胶垫(10)。
5.根据权利要求3所述的一种线束组合支撑组件，其特征在于，所述套板(3)与所述第一固定板(81)之间安装有缓冲组件(11)，所述缓冲组件(11)包括固定安装于所述套板(3)顶部的缓冲套筒(111)，所述缓冲套筒(111)的内壁上滑动安装有滑杆(112)，所述滑杆(112)的顶端贯穿所述缓冲套筒(111)延伸至所述缓冲套筒(111)的外部，所述滑杆(112)的底部与所述第一固定板(81)的底部固定连接，所述缓冲套筒(111)的内壁的底部与所述滑杆(112)的底部之间固定安装有缓冲弹簧(113)。
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| CN219394256U true CN219394256U (zh) | 2023-07-21 |
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223432729.5U patent/CN219394256U/zh active Active
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