CN219393746U - 接地线防误拆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供接地线防误拆组件,属于电力接地器械技术领域,以解决现有的在电工对电缆进行检修时,一旦接地线与接地钉脱离,存在安全隐患的问题,包括接地钉、搭接钳、搭接头、触发开关、转动卡销、接地连接线、防误拆保护箱和防误拆机构;所述搭接钳设置在接地钉的上方;所述搭接头为C字形结构,搭接头焊接连接在搭接钳的上方;所述触发开关固定连接在搭接头的内部;所述转动卡销转动连接在搭接头的下端;所述接地连接线的上端均与搭接钳固定连接;所述防误拆保护箱固定连接在接地钉的外周中间位置;所述防误拆机构设置在防误拆保护箱的内部,实现了对接地线连接部分的封闭,避免了接地连接线被误拆,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力接地器械技术领域,更具体地说,特别涉及接地线防误拆组件。
背景技术
接地线就是直接连接地球的线,也可以称为安全回路线,危险时它就把高压直接转嫁给地球,为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线,将电线的另一端接入大地,一般接地线的接地端使用螺栓与接地钉进行连接,接地线的上端使用挂钩与电缆进行连接。
现有申请号为:CN202222018765.0本实用新型提供接地线防误拆组件,包括:用于和电缆连接的第一连接件和用于和接地钩钉连接的第二连接件;所述第一连接件包括钩形块,所述钩形块内壁的一侧滑动连接有夹紧板,所述钩形块的一侧的顶部设置有用于对夹紧板上下驱动的操作组件。本实用新型提供的接地线防误拆组件,通过操作组件的设置,可以配合第一连接件失去对高空电缆进行夹持连接,而且通过操作组件的设置,可以对第二连接组件上的锁紧部件进行驱动,进行第二连接件与接地钩钉的拆卸,在该过程中,工作人员必须将接地线必须从导线上拆除,才可以使用操作组件,进行接地位置的拆卸,具有良好的有序性,有效的避免了触电的危险,安全性能强。
基于上述,现有的在电工对电缆进行检修时,一般会使用临时的接地线来保证电工的安全,但是许多电缆处于高空,导致电工在架空电缆上操作时,接地线离电工较远,而且接地线一般直接使用螺栓进行连接,一旦被其他人误碰,接地线容易与接地钉脱离,存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供接地线防误拆组件,以解决现有的在电工对电缆进行检修时,一般会使用临时的接地线来保证电工的安全,但是许多电缆处于高空,导致电工在架空电缆上操作时,接地线离电工较远,而且接地线一般直接使用螺栓进行连接,一旦被其他人误碰,接地线容易与接地钉脱离,存在安全隐患的问题。
本实用新型接地线防误拆组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
接地线防误拆组件,包括接地钉、搭接钳、搭接头、触发开关、转动卡销、接地连接线、防误拆保护箱、防误拆机构和防误拆驱动轴;
所述搭接钳设置在接地钉的上方;
所述搭接头为C字形结构,搭接头焊接连接在搭接钳的上方;
所述触发开关固定连接在搭接头的内部,并且触发开关为按压开关结构;
所述转动卡销转动连接在搭接头的下端;
所述接地连接线共设置两组,两组接地连接线的上端均与搭接钳固定连接,并且两组接地连接线的下端均与接地钉固定连接;
所述防误拆保护箱固定连接在接地钉的外周中间位置;
所述防误拆机构设置在防误拆保护箱的内部;
所述防误拆驱动轴共设置两组,两组防误拆驱动轴分别转动连接在接地钉的连接端的左右两侧。
进一步的,所述搭接钳包括有:绝缘把手;
所述绝缘把手为橡胶把手结构,绝缘把手固定连接在搭接钳的下端。
进一步的,所述转动卡销包括有:防脱落挡块;
所述防脱落挡块固定连接在搭接头的下端内侧,并且防脱落挡块设置在转动卡销的下方。
进一步的,所述防误拆机构包括有:防误拆挡板、防误拆卡槽和防误拆联动齿轮;
所述防误拆挡板共设置两组,两组防误拆挡板分别转动连接在接地钉的连接端的左右两侧,并且防误拆挡板与防误拆驱动轴同轴固定连接;
所述防误拆卡槽共设置两组,两组防误拆卡槽均为半圆形槽结构,防误拆卡槽分别开设在防误拆挡板的前端上下侧;
所述防误拆联动齿轮共设置两组,两组防误拆联动齿轮分别转动连接在接地钉的连接端的左右两侧,并且防误拆联动齿轮的转轴与防误拆挡板的转轴同轴固定连接,并且两组防误拆联动齿轮啮合。
进一步的,所述防误拆机构包括有:锁紧蜗轮、锁紧蜗杆、防误拆驱动齿轮和防误拆驱动齿条;
所述锁紧蜗轮同轴固定连接在右侧一组防误拆驱动轴的上方,并且锁紧蜗轮转动连接在防误拆保护箱的内部;
所述锁紧蜗杆转动连接在防误拆保护箱的内部,并且锁紧蜗杆与锁紧蜗轮啮合;
所述防误拆驱动齿轮同轴固定连接在锁紧蜗杆的左侧,并且防误拆驱动齿轮转动连接在防误拆保护箱的内部;
所述防误拆驱动齿条滑动连接在防误拆保护箱的内部,并且防误拆驱动齿条与防误拆驱动齿轮啮合。
进一步的,所述防误拆机构包括有:防误拆复位弹簧和触发电磁铁;
所述防误拆复位弹簧的后端固定连接在防误拆保护箱的内部,并且防误拆复位弹簧的前端与防误拆驱动齿条的后端固定连接;
所述触发电磁铁固定连接在防误拆保护箱的内部,并且触发电磁铁设置在防误拆驱动齿条的前端,并且触发电磁铁与触发开关通过接地连接线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过绝缘把手的设置,当电工需要对电缆进行检修时,此时电工可以手持绝缘把手将搭接钳与检修的电缆进行连接,保证了电工的安全。
本实用新型通过防脱落挡块的设置,当进行搭接头与电缆的连接时,此时转动卡销向搭接头的内侧转动,电缆进入搭接头的内侧后,此时转动卡销在防脱落挡块的阻挡下不再向外转动,保证了搭接头与电缆的连接稳定。
本实用新型通过防误拆机构的设置,触发电磁铁被通电产生磁性,触发电磁铁吸引防误拆驱动齿条向前移动,防误拆驱动齿条向前移动带动防误拆驱动齿轮转动,防误拆驱动齿轮转动带动锁紧蜗杆转动,锁紧蜗杆转动带动锁紧蜗轮转动,锁紧蜗轮转动带动防误拆驱动轴转动,防误拆驱动轴转动带动右侧一组防误拆联动齿轮转动,右侧一组防误拆联动齿轮,防误拆联动齿轮转动带动另一组防误拆联动齿轮反向转动,两组防误拆联动齿轮反向转动带动两组防误拆挡板反向转动,两组防误拆挡板反向转动实现对接地连接线下端连接位置的封闭,避免了接地连接线被误拆,提高了安全性,当拆除接地线时,保证了拆除的有序性,使电工必须先将电缆连接端进行拆除,保证了安全性。
本实用新型实现了对接地线连接部分的封闭,避免了接地连接线被误拆,提高了安全性,当拆除接地线时,保证了拆除的有序性,避免了连接端脱落,使电工必须先将电缆连接端进行拆除,保证了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的防脱落挡块结构示意图。
图3是本实用新型的防误拆挡板结构示意图。
图4是本实用新型的防误拆机构结构示意图。
图5是本实用新型的防误拆联动齿轮结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、接地钉;2、搭接钳;201、绝缘把手;3、搭接头;301、触发开关;4、转动卡销;401、防脱落挡块;5、接地连接线;6、防误拆保护箱;7、防误拆机构;701、防误拆挡板;702、防误拆卡槽;703、防误拆联动齿轮;704、防误拆驱动轴;705、锁紧蜗轮;706、锁紧蜗杆;707、防误拆驱动齿轮;708、防误拆驱动齿条;709、防误拆复位弹簧;710、触发电磁铁。
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供接地线防误拆组件,包括接地钉1、搭接钳2、搭接头3、触发开关301、转动卡销4、接地连接线5、防误拆保护箱6、防误拆机构7和防误拆驱动轴704;
搭接钳2设置在接地钉1的上方;
搭接头3为C字形结构,搭接头3焊接连接在搭接钳2的上方;
触发开关301固定连接在搭接头3的内部,并且触发开关301为按压开关结构;
转动卡销4转动连接在搭接头3的下端;
接地连接线5共设置两组,两组接地连接线5的上端均与搭接钳2固定连接,并且两组接地连接线5的下端均与接地钉1固定连接;
防误拆保护箱6固定连接在接地钉1的外周中间位置;
防误拆机构7设置在防误拆保护箱6的内部;
防误拆驱动轴704共设置两组,两组防误拆驱动轴704分别转动连接在接地钉1的连接端的左右两侧。
其中,搭接钳2包括有:绝缘把手201;
绝缘把手201为橡胶把手结构,绝缘把手201固定连接在搭接钳2的下端,在使用中,当电工需要对电缆进行检修时,此时电工可以手持绝缘把手201将搭接钳2与检修的电缆进行连接,保证了电工的安全。
其中,转动卡销4包括有:防脱落挡块401;
防脱落挡块401固定连接在搭接头3的下端内侧,并且防脱落挡块401设置在转动卡销4的下方,在使用中,当进行搭接头3与电缆的连接时,此时转动卡销4向搭接头3的内侧转动,电缆进入搭接头3的内侧后,此时转动卡销4在防脱落挡块401的阻挡下不再向外转动,保证了搭接头3与电缆的连接稳定。
其中,防误拆机构7包括有:防误拆挡板701、防误拆卡槽702和防误拆联动齿轮703;
防误拆挡板701共设置两组,两组防误拆挡板701分别转动连接在接地钉1的连接端的左右两侧,并且防误拆挡板701与防误拆驱动轴704同轴固定连接;
防误拆卡槽702共设置两组,两组防误拆卡槽702均为半圆形槽结构,防误拆卡槽702分别开设在防误拆挡板701的前端上下侧;
防误拆联动齿轮703共设置两组,两组防误拆联动齿轮703分别转动连接在接地钉1的连接端的左右两侧,并且防误拆联动齿轮703的转轴与防误拆挡板701的转轴同轴固定连接,并且两组防误拆联动齿轮703啮合,在使用中,当接地钉1安装完后,此时转动一组防误拆联动齿轮703,防误拆联动齿轮703转动带动另一组防误拆联动齿轮703反向转动,两组防误拆联动齿轮703反向转动带动两组防误拆挡板701反向转动,两组防误拆挡板701反向转动实现对接地连接线5下端连接位置的封闭,避免了接地连接线5被误拆,提高了安全性。
其中,防误拆机构7包括有:锁紧蜗轮705、锁紧蜗杆706、防误拆驱动齿轮707和防误拆驱动齿条708;
锁紧蜗轮705同轴固定连接在右侧一组防误拆驱动轴704的上方,并且锁紧蜗轮705转动连接在防误拆保护箱6的内部;
锁紧蜗杆706转动连接在防误拆保护箱6的内部,并且锁紧蜗杆706与锁紧蜗轮705啮合;
防误拆驱动齿轮707同轴固定连接在锁紧蜗杆706的左侧,并且防误拆驱动齿轮707转动连接在防误拆保护箱6的内部;
防误拆驱动齿条708滑动连接在防误拆保护箱6的内部,并且防误拆驱动齿条708与防误拆驱动齿轮707啮合,在使用中,当防误拆驱动齿条708向前滑动时,此时防误拆驱动齿条708向前移动带动防误拆驱动齿轮707转动,防误拆驱动齿轮707转动带动锁紧蜗杆706转动,锁紧蜗杆706转动带动锁紧蜗轮705转动,锁紧蜗轮705转动带动防误拆驱动轴704转动,防误拆驱动轴704转动实现防误拆的功能。
其中,防误拆机构7包括有:防误拆复位弹簧709和触发电磁铁710;
防误拆复位弹簧709的后端固定连接在防误拆保护箱6的内部,并且防误拆复位弹簧709的前端与防误拆驱动齿条708的后端固定连接;
触发电磁铁710固定连接在防误拆保护箱6的内部,并且触发电磁铁710设置在防误拆驱动齿条708的前端,并且触发电磁铁710与触发开关301通过接地连接线5电性连接,在使用中,当搭接头3与电缆连接时,此时电缆挤压触发开关301,触发开关301被挤压打开触发电磁铁710,此时触发电磁铁710被通电产生磁性,触发电磁铁710吸引防误拆驱动齿条708向前移动,防误拆驱动齿条708向前移动实现驱动功能,当搭接头3与电缆不再接触时,此时在防误拆复位弹簧709的作用下,防误拆驱动齿条708向后移动,防误拆驱动齿条708向后移动实现复位,此时电工可以对接地连接线5进行拆卸,保证了电工的安全。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,当电工需要对电缆进行检修时,此时电工可以手持绝缘把手201将搭接钳2与检修的电缆进行连接,保证了电工的安全,同时当进行搭接头3与电缆的连接时,此时转动卡销4向搭接头3的内侧转动,电缆进入搭接头3的内侧后,此时转动卡销4在防脱落挡块401的阻挡下不再向外转动,保证了搭接头3与电缆的连接稳定。
然后,当搭接头3与电缆连接时,此时电缆挤压触发开关301,触发开关301被挤压打开触发电磁铁710,此时触发电磁铁710被通电产生磁性,触发电磁铁710吸引防误拆驱动齿条708向前移动,防误拆驱动齿条708向前移动带动防误拆驱动齿轮707转动,防误拆驱动齿轮707转动带动锁紧蜗杆706转动,锁紧蜗杆706转动带动锁紧蜗轮705转动,锁紧蜗轮705转动带动防误拆驱动轴704转动,防误拆驱动轴704转动带动右侧一组防误拆联动齿轮703转动,右侧一组防误拆联动齿轮703,防误拆联动齿轮703转动带动另一组防误拆联动齿轮703反向转动,两组防误拆联动齿轮703反向转动带动两组防误拆挡板701反向转动,两组防误拆挡板701反向转动实现对接地连接线5下端连接位置的封闭,避免了接地连接线5被误拆,提高了安全性,当搭接头3与电缆不再接触时,此时在防误拆复位弹簧709的作用下,防误拆驱动齿条708向后移动,防误拆驱动齿条708向后移动实现复位,此时电工可以对接地连接线5进行拆卸,保证了电工的安全。
Claims (6)
1.接地线防误拆组件,其特征在于:包括接地钉(1)、搭接钳(2)、搭接头(3)、触发开关(301)、转动卡销(4)、接地连接线(5)、防误拆保护箱(6)、防误拆机构(7)和防误拆驱动轴(704);所述搭接钳(2)设置在接地钉(1)的上方;所述搭接头(3)为C字形结构,搭接头(3)焊接连接在搭接钳(2)的上方;所述触发开关(301)固定连接在搭接头(3)的内部,并且触发开关(301)为按压开关结构;所述转动卡销(4)转动连接在搭接头(3)的下端;所述接地连接线(5)共设置两组,两组接地连接线(5)的上端均与搭接钳(2)固定连接,并且两组接地连接线(5)的下端均与接地钉(1)固定连接;所述防误拆保护箱(6)固定连接在接地钉(1)的外周中间位置;所述防误拆机构(7)设置在防误拆保护箱(6)的内部;所述防误拆驱动轴(704)共设置两组,两组防误拆驱动轴(704)分别转动连接在接地钉(1)的连接端的左右两侧。
2.如权利要求1所述接地线防误拆组件,其特征在于:所述搭接钳(2)包括有:绝缘把手(201);所述绝缘把手(201)为橡胶把手结构,绝缘把手(201)固定连接在搭接钳(2)的下端。
3.如权利要求1所述接地线防误拆组件,其特征在于:所述转动卡销(4)包括有:防脱落挡块(401);所述防脱落挡块(401)固定连接在搭接头(3)的下端内侧,并且防脱落挡块(401)设置在转动卡销(4)的下方。
4.如权利要求1所述接地线防误拆组件,其特征在于:所述防误拆机构(7)包括有:防误拆挡板(701)、防误拆卡槽(702)和防误拆联动齿轮(703);所述防误拆挡板(701)共设置两组,两组防误拆挡板(701)分别转动连接在接地钉(1)的连接端的左右两侧,并且防误拆挡板(701)与防误拆驱动轴(704)同轴固定连接;所述防误拆卡槽(702)共设置两组,两组防误拆卡槽(702)均为半圆形槽结构,防误拆卡槽(702)分别开设在防误拆挡板(701)的前端上下侧;所述防误拆联动齿轮(703)共设置两组,两组防误拆联动齿轮(703)分别转动连接在接地钉(1)的连接端的左右两侧,并且防误拆联动齿轮(703)的转轴与防误拆挡板(701)的转轴同轴固定连接,并且两组防误拆联动齿轮(703)啮合。
5.如权利要求1所述接地线防误拆组件,其特征在于:所述防误拆机构(7)包括有:锁紧蜗轮(705)、锁紧蜗杆(706)、防误拆驱动齿轮(707)和防误拆驱动齿条(708);所述锁紧蜗轮(705)同轴固定连接在右侧一组防误拆驱动轴(704)的上方,并且锁紧蜗轮(705)转动连接在防误拆保护箱(6)的内部;所述锁紧蜗杆(706)转动连接在防误拆保护箱(6)的内部,并且锁紧蜗杆(706)与锁紧蜗轮(705)啮合;所述防误拆驱动齿轮(707)同轴固定连接在锁紧蜗杆(706)的左侧,并且防误拆驱动齿轮(707)转动连接在防误拆保护箱(6)的内部;所述防误拆驱动齿条(708)滑动连接在防误拆保护箱(6)的内部,并且防误拆驱动齿条(708)与防误拆驱动齿轮(707)啮合。
6.如权利要求5所述接地线防误拆组件,其特征在于:所述防误拆机构(7)包括有:防误拆复位弹簧(709)和触发电磁铁(710);所述防误拆复位弹簧(709)的后端固定连接在防误拆保护箱(6)的内部,并且防误拆复位弹簧(709)的前端与防误拆驱动齿条(708)的后端固定连接;所述触发电磁铁(710)固定连接在防误拆保护箱(6)的内部,并且触发电磁铁(710)设置在防误拆驱动齿条(708)的前端,并且触发电磁铁(710)与触发开关(301)通过接地连接线(5)电性连接。
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