CN219393247U - 一种负荷开关的新型静触头灭弧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负荷开关的新型静触头灭弧结构，包括静触头机构，所述静触头机构包括灭弧片支架、以及配装在所述灭弧片支架上的灭弧栅片，所述灭弧片支架上设有多个用于卡接灭弧栅片的凹腔，所述凹腔的侧壁上设有向外凸起设置的限位壁，所述限位壁的上方设有向凹腔内凸起设置的凸起部，所述凸起部，所述凸起部与所述限位壁处于同一侧壁上，所述灭弧栅片的顶部设有U形结构的凹槽，所述凹槽的两侧部则设有与限位壁配合的限位块。本实用新型凹腔内设有与限位壁同侧的凸起部，且在限位壁的顶面也设有用于加强连接稳定性的限位槽，大大加强了灭弧栅片的连接稳定性从而提高了灭弧栅片灭弧效果的稳定性。

Description

一种负荷开关的新型静触头灭弧结构

技术领域

本实用新型涉及负荷开关技术领域，具体涉及一种负荷开关的新型静触头灭弧结构。

背景技术

现有技术中的负荷开关静触头的灭弧栅片与灭弧片支架之间通常采用挂接方式进行配装，此种方式对灭弧栅片的连接稳定性要求较高，一旦连接松动或装配不稳会影响到负荷开关静触头的灭弧效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，装配简单，连接稳定性强的负荷开关的新型静触头灭弧结构。

(二)技术方案

本实用新型的一种负荷开关的新型静触头灭弧结构，包括静触头机构，所述静触头机构包括灭弧片支架、以及配装在所述灭弧片支架上的灭弧栅片，所述灭弧片支架上设有多个用于卡接灭弧栅片的凹腔，所述凹腔的侧壁上设有向外凸起设置的限位壁，所述限位壁的上方设有向凹腔内凸起设置的凸起部，所述凸起部，所述凸起部与所述限位壁处于同一侧壁上，所述灭弧栅片的顶部设有U形结构的凹槽，所述凹槽的两侧部则设有与限位壁配合的限位块，所述限位块的底部则设有与限位壁顶面抵接的水平面a。

在本实用新型中，所述限位块与所述灭弧片为一体压铸成型，而所述限位块的水平面a上则设有向下延伸设置设置的凸壁，所述限位壁的顶面上则设有与凸壁配合的限位槽。

在本实用新型中，所述凸壁设置在水平面a的外侧边缘处，而所述限位槽则设置在限位壁靠近侧壁处。

(三)有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中的凹腔内设有与限位壁同侧的凸起部，且在限位壁的顶面也设有用于加强连接稳定性的限位槽，大大加强了灭弧栅片的连接稳定性从而提高了灭弧栅片灭弧效果的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中负荷开关的整体结构示意图；

图2为实施例1中静触头机构的整体结构示意图；

图3为实施例1中灭弧栅片的整体结构示意图；

图4为实施例1中局部A处的局部结构放大示意图。

10、静触头机构，20、灭弧片支架，30、灭弧栅片，40、凹腔，50、凸起部，60、限位壁，70、限位块，80、凹槽，90、水平面a，100、凸壁，110、限位槽，

具体实施方式

与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”、“包含”或者“具有”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于附图中所示的物理的或者机械的连接或连通，而是可以包括与其等效的连接或连通，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示的一种负荷开关的新型静触头灭弧结构，包括静触头机构10，所述静触头机构10包括灭弧片支架20、以及配装在所述灭弧片支架20上的灭弧栅片30，所述灭弧片支架20上设有多个用于卡接灭弧栅片30的凹腔40，所述凹腔40的侧壁上设有向外凸起设置的限位壁60，所述限位壁60的上方设有向凹腔40内凸起设置的凸起部50，所述凸起部50为弧面结构。所述凸起部50，所述凸起部50与所述限位壁60处于同一侧壁上，所述灭弧栅片30的顶部设有U形结构的凹槽80，所述凹槽80的两侧部的中部则设有与限位壁60配合的限位块70，所述限位块70的底部则设有与限位壁60顶面抵接的水平面a90，以便于提高灭弧栅片30的连接效果。

进一步地，所述限位块70与所述灭弧片为一体压铸成型，而所述限位块70的水平面a90上则设有向下延伸设置设置的凸壁100，所述限位壁60的顶面上则设有与凸壁100配合的限位槽110。所述凸壁100设置在水平面a90的外侧边缘处，而所述限位槽110则设置在限位壁60靠近侧壁处。其中，所述限位槽110的宽度略小于或等于所述凸壁100的宽度，以便于凸壁100直接插接至凹槽80内且连接效果较好。

进一步地，凹腔40内设有与限位壁60同侧的凸起部50，且在限位壁60的顶面也设有用于加强连接稳定性的限位槽110，大大加强了灭弧栅片30的连接稳定性从而提高了灭弧栅片30灭弧效果的稳定性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种负荷开关的新型静触头灭弧结构，包括静触头机构(10)，所述静触头机构(10)包括灭弧片支架(20)、以及配装在所述灭弧片支架(20)上的灭弧栅片(30)，

其特征在于：

所述灭弧片支架(20)上设有多个用于卡接灭弧栅片(30)的凹腔(40)，所述凹腔(40)的侧壁上设有向外凸起设置的限位壁(60)，所述限位壁(60)的上方设有向凹腔(40)内凸起设置的凸起部(50)，所述凸起部(50)，所述凸起部(50)与所述限位壁(60)处于同一侧壁上，所述灭弧栅片(30)的顶部设有U形结构的凹槽(80)，所述凹槽(80)的两侧部则设有与限位壁(60)配合的限位块(70)，所述限位块(70)的底部则设有与限位壁(60)顶面抵接的水平面a(90)。

2.根据权利要求1所述的负荷开关的新型静触头灭弧结构，其特征在于：所述限位块(70)与所述灭弧片为一体压铸成型，而所述限位块(70)的水平面a(90)上则设有向下延伸设置设置的凸壁(100)，所述限位壁(60)的顶面上则设有与凸壁(100)配合的限位槽(110)。

3.根据权利要求2所述的负荷开关的新型静触头灭弧结构，其特征在于：所述凸壁(100)设置在水平面a(90)的外侧边缘处，而所述限位槽(110)则设置在限位壁(60)靠近侧壁处。