CN219391748U - 一种测试膜材料气体渗透性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试膜材料气体渗透性的装置，属于测试装置技术领域。所述测试膜材料气体渗透性的装置，包括第一测试组件、第二测试组件和可拆装固定件；所述可拆装固定件与所述第一测试组件和所述第二测试组件匹配连接，所述第一测试组件上设置有相连接的进气部和第一凹槽；所述第一凹槽端部设置有第一密封圈；所述第二测试组件上设置有相连接的出气部和第二凹槽；所述第二凹槽内设置有砂芯，所述砂芯的端部设置与所述第二凹槽相适配的第二密封圈。本实用新型的结构，能够有效地、快速地实现测试膜气体渗透性装置的组装，又不破坏膜材料，且也不影响设备的测试性能，还能降低操作人工的操作难度，减少膜材料的再制备成膜成本、黏贴成本和人工成本。

Description

一种测试膜材料气体渗透性的装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，尤其涉及一种测试膜材料气体渗透性的装置。

背景技术

现有的气体渗透性测试装置，其对膜的作用力较大，低机械性能的膜都需要人工控制力度慢慢旋紧，若是膜的机械性能超出了上下夹具的密封力，则需要重新制膜或者把膜贴成原来大小进行测量，若重新制膜，则会浪费人工和成本，若破碎膜贴合不紧密，则不能进行气体通量的测量，只能重新制膜。综上，现有的气体渗透性测试装置主要存在以下缺陷：1.人工操作，调整力度费时、费力；2.人工操作，需在设备对角两边进行调整；3.需要人工随时查看使用力度是否合适；4.测试效率降低，增加了测试的难度。鉴于现有的气体渗透性测试装置存在的缺陷，亟待研发一种优化的测试膜材料气体渗透性的装置。

发明内容

本实用新型实施例提供一种测试膜材料气体渗透性的装置，旨在解决目前的气体渗透性测试装置易出现低机械性能膜破裂、测试效率低、难度大、成本高等问题。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种测试膜材料气体渗透性的装置，包括第一测试组件、第二测试组件和可拆装固定件；所述可拆装固定件与所述第一测试组件和所述第二测试组件匹配连接，实现对所述第一测试组件和所述第二测试组件的匹配和拆分；所述第一测试组件上设置有相连接的进气部和第一凹槽；所述第一凹槽端部设置有第一密封圈；所述第二测试组件上设置有相连接的出气部和第二凹槽；所述第二凹槽内设置有砂芯，所述砂芯的端部设置与所述第二凹槽相适配的第二密封圈；所述第二密封圈与所述砂芯之间用于待测膜材料的固定以及密封。

优选的，所述第一密封圈用于所述第一次测试组件和所述第二测试组件之间的密封。

作为优选的实施方式，所述第一密封圈优选为扁平O型密封圈；所述第二密封圈优选为O型密封圈。

作为优选的实施方式，所述进气部包括相连接的进气接口和进气管，所述进气接口优选为具有内螺纹机构的进气接口。

作为优选的实施方式，所述出气部包括相连接的出气接口和出气管，所述出气接口优选为具有内螺纹机构的出气接口。

另一种优选的实施方式，所述第一凹槽端部设置有密封圈放置台，所述第一密封圈设置于所述密封圈放置台上。

作为优选的实施方式，所述第一凹槽用于实现通入气体的压力平衡。

作为优选的实施方式，所述第一测试组件和所述第二测试组件上分别设置有通孔，所述通孔与所述可拆装固定件匹配设置。

作为优选的实施方式，所述可拆装固定件为丝杆可拆装固定件，包括可拆装匹配的丝杆和丝杆螺母座。

作为优选的实施方式，还包括外接气管、丝杆接头部件，所述外接气管与所述丝杆接头部件连接，所述丝杆接头部件与具有所述内螺纹结构的进气接口、出气接口通过螺纹连接。

作为优选的实施方式，还包括供气装置，所述进气部通过所述外接气管与所述供气装置连接，进一步优选的，所述供气装置优选为气瓶。

作为优选的实施方式，还包括开关控制阀，所述开关控制阀设置于所述供气装置与进气部之间的外接气管上；所述开关控制阀用于调节装置内部的气压以及放气。

作为优选的实施方式，还包括流量计装置，所述出气部与所述流量计装置连接，用于读取气体流量。进一步优选的，所述流量计装置优选为皂泡流量计。

本发明的测试膜材料气体渗透性的装置的运行原理为，第一测试组件的进气部通过外接气管与供气装置连接，同时第二测试组件的出气部通过外接气管与流量计装置连接；将待测试膜材料置于第二测试组件的砂芯上，用第二密封圈(O型密封圈)对待测试膜材料进行固定和密封；然后将第一测试组件和第二测试组件相对放置，由可拆装固定件进行固定，固定后第一测试组件上的第一密封圈(扁平O型密封圈)对第一测试组件与第二测试组件内部腔体进行密封；通过开关控制阀调节装置内部的气压以及放气，第一凹槽用于实现通入气体的压力平衡；第二测试组件的砂芯用于待测试膜材料的气体通过，由出气部进入流量计装置进行计量，完成气体渗透性的测试。

本实用新型的技术方案与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的测试膜材料气体渗透性的装置，通过第二测试组件上第二凹槽内的砂芯与第二密封圈(O型密封圈)的相对设置，实现对待测试膜材料的简易操作固定和密封；同时第一测试组件上与第一凹槽相对设置的第二密封圈(扁平O型密封圈)实现了第一测试组件和第二测试组件的密封。本实用新型的结构，能够有效地、快速地实现测试膜气体渗透性装置的组装，又不破坏膜材料，且也不影响设备的测试性能，还能降低操作人工的操作难度，减少膜材料的再制备成膜成本、黏贴成本和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的测试膜材料气体渗透性的装置的结构示意图一；

图2是本实用新型的测试膜材料气体渗透性的装置的结构示意图二；

图3是本实用新型的测试膜材料气体渗透性的装置的侧面结构示意图；

图4是图3中A-A剖线的剖面图。

图5是本实用新型的测试膜材料气体渗透性的装置的俯视结构示意图；

图6是图5中B-B剖线的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前，目前的气体渗透性测试装置易造成低机械性能膜破裂、测试效率低、难度大、成本高等问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种测试膜材料气体渗透性的装置。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种测试膜材料气体渗透性的装置，包括第一测试组件1、第二测试组件2和可拆装固定件；所述可拆装固定件与所述第一测试组件1和所述第二测试组件2匹配连接，实现对所述第一测试组件1和所述第二测试组件2的匹配和拆分；所述第一测试组件1上设置有相连接的进气部11和第一凹槽12；所述第一凹槽12端部设置有第一密封圈13；所述第二测试组件2上设置有相连接的出气部21和第二凹槽22；所述第二凹槽22内设置有砂芯23，所述砂芯23的端部设置与所述第二凹槽22相适配的第二密封圈24；所述第二密封圈24与所述砂芯23之间用于待测膜材料的固定以及密封。

优选的，所述第一密封圈13用于所述第一次测试组件1和所述第二测试组件2之间的密封。

作为优选的实施方式，所述第一密封圈13优选为扁平O型密封圈；所述第二密封圈24优选为O型密封圈。

作为优选的实施方式，所述砂芯23的端部低于所述第二测试组件2的相对设置平面(相对于所述第一测试组件一侧的平面)，为第二密封圈24的放置预留空间。

作为优选的实施方式，所述进气部11包括相连接的进气接口111和进气管112，所述进气接口111优选为具有内螺纹机构的进气接口。

作为优选的实施方式，所述出气部21包括相连接的出气接口211和出气管212，所述出气接口211优选为具有内螺纹机构的出气接口。

另一种优选的实施方式，所述第一凹槽12端部设置有密封圈放置台，所述第一密封圈13设置于所述密封圈放置台上。

作为优选的实施方式，所述第一凹槽12用于实现通入气体的压力平衡。

作为优选的实施方式，所述第一测试组件1和所述第二测试组件2上分别设置有通孔3，所述通孔3与所述可拆装固定件匹配设置。

作为优选的实施方式，所述可拆装固定件为丝杆可拆装固定件，包括可拆装匹配的丝杆和丝杆螺母座。

作为优选的实施方式，还包括外接气管、丝杆接头部件，所述外接气管与所述丝杆接头部件连接，所述丝杆接头部件与具有所述内螺纹结构的进气接口111、出气接口211通过螺纹连接。

作为优选的实施方式，还包括供气装置，所述进气部通过所述外接气管与所述供气装置连接，进一步优选的，所述供气装置优选为气瓶。

作为优选的实施方式，还包括开关控制阀，所述开关控制阀设置于所述供气装置与进气部11之间的外接气管上；所述开关控制阀用于调节装置内部的气压以及放气。

作为优选的实施方式，还包括流量计装置，所述出气部21与所述流量计装置连接，用于读取气体流量。进一步优选的，所述流量计装置优选为皂泡流量计。

本发明的测试膜材料气体渗透性的装置的运行原理为，第一测试组件的进气部通过外接气管与供气装置连接，同时第二测试组件的出气部通过外接气管与流量计装置连接；将待测试膜材料置于第二测试组件的砂芯上，用第二密封圈(O型密封圈)对待测试膜材料进行固定和密封；然后将第一测试组件和第二测试组件相对放置，由可拆装固定件进行固定，固定后第一测试组件上的第一密封圈(扁平O型密封圈)对第一测试组件与第二测试组件内部腔体进行密封；通过开关控制阀调节装置内部的气压以及放气，第一凹槽用于实现通入气体的压力平衡；第二测试组件的砂芯用于待测试膜材料的气体通过，由出气部进入流量计装置进行计量，完成气体渗透性的测试。

本实用新型的技术方案与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的测试膜材料气体渗透性的装置，通过第二测试组件上第二凹槽内的砂芯与第二密封圈(O型密封圈)的相对设置，实现对待测试膜材料的简易操作固定和密封；同时第一测试组件上与第一凹槽相对设置的第二密封圈(扁平O型密封圈)实现了第一测试组件和第二测试组件的密封。本实用新型的结构，能够有效地、快速地实现测试膜气体渗透性装置的组装，又不破坏膜材料，且也不影响设备的测试性能，还能降低操作人工的操作难度，减少膜材料的再制备成膜成本、黏贴成本和人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测试膜材料气体渗透性的装置，包括第一测试组件、第二测试组件和可拆装固定件；所述可拆装固定件与所述第一测试组件和所述第二测试组件匹配连接，其特征在于：所述第一测试组件上设置有相连接的进气部和第一凹槽；所述第一凹槽端部设置有第一密封圈；所述第二测试组件上设置有相连接的出气部和第二凹槽；所述第二凹槽内设置有砂芯，所述砂芯的端部设置与所述第二凹槽相适配的第二密封圈。

2.根据权利要求1所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：所述第一密封圈为扁平O型密封圈；所述第二密封圈为O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：所述进气部包括相连接的进气接口和进气管；所述出气部包括相连接的出气接口和出气管。

4.根据权利要求1所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：所述第一凹槽端部设置有密封圈放置台，所述第一密封圈设置于所述密封圈放置台上。

5.根据权利要求1所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：所述第一测试组件和所述第二测试组件上分别设置有通孔，所述通孔与所述可拆装固定件匹配设置。

6.根据权利要求5所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：所述可拆装固定件为丝杆可拆装固定件，包括可拆装匹配的丝杆和丝杆螺母座。

7.根据权利要求3所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：还包括外接气管、丝杆接头部件，所述外接气管与所述丝杆接头部件连接，所述丝杆接头部件与具有内螺纹结构的进气接口、出气接口通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：还包括供气装置，所述进气部通过所述外接气管与所述供气装置连接。

9.根据权利要求8所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：还包括开关控制阀，所述开关控制阀设置于所述供气装置与进气部之间的外接气管上。

10.根据权利要求1所述的测试膜材料气体渗透性的装置，其特征在于：还包括流量计装置，所述出气部与所述流量计装置连接。