CN219391538U - 封闭型半自动骨髓涂片制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭型半自动骨髓涂片制作装置，包括盒型操作室(1)、骨髓液加样平台(9)和骨髓载玻片平台(10)；所述盒型操作室(1)的上部设有加样平台放置口(2)，所述的骨髓液加样平台(9)上设有加样口(6)和多个平行设置的出样口(8)，所述出样口(8)位于加样口(6)的下方，并与加样口(6)相连通；所述骨髓载玻片平台(10)位于所述盒型操作室(1)的内底部，所述骨髓载玻片平台(10)上平行设置有多个放置载玻片(11)的凹槽，所述凹槽与所述出样口(8)一一对应；所述骨髓载玻片平台(10)上方设有倾斜设置的推片架，所述推片架与所述骨髓载玻片平台(10)可滑动连接，所述推片架上设有与所述凹槽一一对应的搁板(12)，所述搁板(12)倾斜设置与所述凹槽呈一定夹角，所述搁板(12)上放置有推片(13)。本实用新型提高了骨髓涂片制作的效率和一致性。

Description

封闭型半自动骨髓涂片制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械技术领域，具体地说是一种封闭型半自动骨髓涂片制作装置。

背景技术

骨髓涂片形态学观察是一种常用的诊断技术，适用于各种血液病及多种疾病的诊断，因此，在临床上需要制作骨髓涂片。目前临床上在骨髓涂片制片时，首先用注射器抽取骨髓液0.1-0.2ml，滴到玻片上，然后用推片沾取骨髓液到载玻片上，最后用推片按一定的角度(30-45度)和速度将骨髓液在载玻片上均匀推制。

现有技术中，骨髓涂片的制作和操作方式存在一下缺点：1)由于操作人员制备涂片的技术熟练程度不同，每位操作人员沾取的骨髓液多少不一，且不能保证每张涂片都以30-45度的角度范围推片，因此推制的涂片质量不一，最后会影响骨髓涂片检验的准确性和标准化；2)骨髓涂片是通过骨髓穿刺取得，骨髓穿刺是有创伤的操作，一次骨髓穿刺获取骨髓涂片是有限的。一位病人常需一次性涂多张骨髓片，由于触发凝血机制，如推片操作人员经验不足操作的动作慢，在一张张的顺序推片过程易造成骨髓液凝固，无法制片；3)涂片制备过程中骨髓液暴露在空气中，宜产生气溶胶，骨髓液也容易污染操作台面，在处理传染力强的疾病患者样本时，易造成医务人员感染和医疗污染。

综上，现有技术的骨髓涂片在制作时，难以实现一次性涂多张骨髓片，同时又会因为操作者不同导致一致性差异，甚至无法满足临床使用的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种的实现半自动化一次完成多个涂片制作的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，提高了骨髓涂片制作的效率和一致性。

本实用新型所提供的技术方案是，提供一种以下结构的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，封闭型半自动骨髓涂片制作装置，包括盒型操作室、骨髓液加样平台和骨髓载玻片平台；

所述盒型操作室的上部设有加样平台放置口，所述的骨髓液加样平台上设有加样口和多个平行设置的出样口，所述出样口位于加样口的下方，并与加样口相连通；

所述骨髓载玻片平台位于所述盒型操作室的内底部，所述骨髓载玻片平台上平行设置有多个放置载玻片的凹槽，所述凹槽与所述出样口一一对应；

所述骨髓载玻片平台上方设有倾斜设置的推片架，所述推片架与所述骨髓载玻片平台可滑动连接，所述推片架上设有与所述凹槽一一对应的搁板，所述搁板倾斜设置与所述凹槽呈一定夹角，所述搁板上放置有推片。

可选的，所述推片架横型连接杆和竖型支撑杆，所述的竖型支撑杆倾斜设置并与所述骨髓载玻片平台可滑动连接，所述横型连接杆横向连接在竖型支撑杆上，所述的搁板安装在横型连接杆上。

可选的，所述骨髓载玻片平台上设有供所述竖型支撑杆安装的滑动槽，所述竖型支撑杆与位于所述滑动槽内的导轨连接，所述竖型支撑杆与导轨的角度可调。

可选的，所述盒型操作室的侧壁上开设有操作口，所述横型连接杆延伸出所述操作口。

可选的，所述盒型操作室的另一侧壁上设置有量角器刻度标记，根据所述量角器刻度标记调节所述竖型支撑杆与所述导轨的角度，并使用紧固件固定。

可选的，所述骨髓液加样平台上还设有加压口，用于在加样时进行加压。

可选的，所述盒型操作室的两个内侧壁下部位置设有平台卡条，所述骨髓载玻片平台的两侧设有对应盒型操作室的平台卡条的卡槽，所述平台卡条与所述卡槽配合，所述平台骨髓载玻片平台的外侧设有拉手。

采用本实用新型结构，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型利用通过骨髓液加样平台加样，实现用于推片的骨髓液量可精确控制；可调节推片角度的角度调节装置，使每张推片角度可控制，从而实现操作的标准化，推出的骨髓涂片质量可控制；可以同时快速推数张骨髓片，提高了操作工作效率。

附图说明

图1为本实用新型封闭型半自动骨髓涂片制作装置的结构示意图；

图2为本实用新型的盒型操作室的结构示意图，

图3为本实用新型的骨髓液加样平台的结构示意图；

图4为本实用新型的骨髓载玻片平台和推片架的结构示意图；

图5为本实用新型的推片架的结构示意图。

图中所示：1、盒型操作室，2、加样平台放置口，3、操作口，4、平台卡条，5、量角器刻度标记，6、加样口，7、加压口，8、出样口，9、骨髓液加样平台，10、骨髓载玻片平台，11、载玻片，12、搁板，13、推片，14、夹紧卡槽，15、横型支撑杆，16、竖型支撑杆，17、拧紧螺栓，18、拉手，19、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述，但本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在本实用新型的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。

为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。需说明的是，附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，示意了本实用新型的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，封闭型半自动骨髓涂片制作装置，包括盒型操作室1、骨髓液加样平台9和骨髓载玻片平台10；

如图2和图3所示，所述盒型操作室1的上部设有加样平台放置口2，所述的骨髓液加样平台9上设有加样口6和多个平行设置的出样口8，所述出样口8位于加样口6的下方，并与加样口6相连通；

如图4所示，所述骨髓载玻片平台10位于所述盒型操作室1的内底部，所述骨髓载玻片平台10上平行设置有多个放置载玻片11的凹槽，所述凹槽与所述出样口8一一对应；

所述骨髓载玻片平台10上方设有倾斜设置的推片架，所述推片架与所述骨髓载玻片平台10可滑动连接，所述推片架上设有与所述凹槽一一对应的搁板12，所述搁板12倾斜设置与所述凹槽呈一定夹角，所述搁板12上放置有推片13。推片13为一次性推片放置在位于横型支撑杆15的搁板12上，并且用夹紧卡槽14固定。

所述推片架横型连接杆15和竖型支撑杆16，所述的竖型支撑杆16倾斜设置并与所述骨髓载玻片平台10可滑动连接，所述横型连接杆15横向连接在竖型支撑杆16上，所述的搁板12安装在横型连接杆15上。

所述骨髓载玻片平台10上设有供所述竖型支撑杆16安装的滑动槽，所述竖型支撑杆16与位于所述滑动槽内的导轨连接，所述竖型支撑杆16与导轨的角度可调。

所述盒型操作室1的侧壁上开设有操作口3，所述横型连接杆15延伸出所述操作口3。

如图1和图5所示，所述盒型操作室1的另一侧壁上设置有量角器刻度标记5，根据所述量角器刻度标记5调节所述竖型支撑杆16与所述导轨的角度，并使用紧固件固定。

所述骨髓液加样平台9上还设有加压口7，用于在加样时进行加压。

所述盒型操作室1的两个内侧壁下部位置设有平台卡条4，所述骨髓载玻片平台10的两侧设有对应盒型操作室的平台卡条4的卡槽19，所述平台卡条4与所述卡槽19配合，所述平台骨髓载玻片平台10的外侧设有拉手18。

本实用新型使用时：首先，将骨髓液加入骨髓液加样口6，通过刻度标记观察需要的骨髓液量，加压口7加压让骨髓液通过出样口8滴落至载玻片11上；然后，通过量角器刻度标记5观测，将竖行支撑杆16与平台的角度通过拧紧螺栓17调节至合适角度；最后，用推片13沾取骨髓，横行支撑杆15推送导轨做匀速运动，多张骨髓涂片制作同时完成。

虽然以上将实施例分开说明和阐述，但涉及部分共通之技术，在本领域普通技术人员看来，可以在实施例之间进行替换和整合，涉及其中一个实施例未明确记载的内容，则可参考有记载的另一个实施例。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：包括盒型操作室(1)、骨髓液加样平台(9)和骨髓载玻片平台(10)；

所述盒型操作室(1)的上部设有加样平台放置口(2)，所述的骨髓液加样平台(9)上设有加样口(6)和多个平行设置的出样口(8)，所述出样口(8)位于加样口(6)的下方，并与加样口(6)相连通；

所述骨髓载玻片平台(10)位于所述盒型操作室(1)的内底部，所述骨髓载玻片平台(10)上平行设置有多个放置载玻片(11)的凹槽，所述凹槽与所述出样口(8)一一对应；

所述骨髓载玻片平台(10)上方设有倾斜设置的推片架，所述推片架与所述骨髓载玻片平台(10)可滑动连接，所述推片架上设有与所述凹槽一一对应的搁板(12)，所述搁板(12)倾斜设置与所述凹槽呈一定夹角，所述搁板(12)上放置有推片(13)。

2.根据权利要求1所述的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：所述推片架横型连接杆(15)和竖型支撑杆(16)，所述的竖型支撑杆(16)倾斜设置并与所述骨髓载玻片平台(10)可滑动连接，所述横型连接杆(15)横向连接在竖型支撑杆(16)上，所述的搁板(12)安装在横型连接杆(15)上。

3.根据权利要求2所述的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：所述骨髓载玻片平台(10)上设有供所述竖型支撑杆(16)安装的滑动槽，所述竖型支撑杆(16)与位于所述滑动槽内的导轨连接，所述竖型支撑杆(16)与导轨的角度可调。

4.根据权利要求2所述的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：所述盒型操作室(1)的侧壁上开设有操作口(3)，所述横型连接杆(15)延伸出所述操作口(3)。

5.根据权利要求3所述的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：所述盒型操作室(1)的另一侧壁上设置有量角器刻度标记(5)，根据所述量角器刻度标记(5)调节所述竖型支撑杆(16)与所述导轨的角度，并使用紧固件固定。

6.根据权利要求1所述的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：所述骨髓液加样平台(9)上还设有加压口(7)，用于在加样时进行加压。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的封闭型半自动骨髓涂片制作装置，其特征在于：所述盒型操作室(1)的两个内侧壁下部位置设有平台卡条(4)，所述骨髓载玻片平台(10)的两侧设有对应盒型操作室的平台卡条(4)的卡槽(19)，所述平台卡条(4)与所述卡槽(19)配合，所述平台骨髓载玻片平台(10)的外侧设有拉手(18)。