CN219389812U - 一种环保型生物质锅炉的点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点火装置技术领域，且公开了一种环保型生物质锅炉的点火装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有控制器，所述底座的顶部设有生物质锅炉组件，所述生物质锅炉组件包括有主体，所述主体的内壁固定装配有保温层，该环保型生物质锅炉的点火装置，通过控制器发射信号，使连接柱内壁的电机启动，压板开始转动，并对前烟箱内壁的生物质颗粒进行挤压，使生物颗粒在前烟箱的内壁不堆积，利用开设的通风槽可使空气中的氧气与生物质颗粒充分接触，使生物质颗粒充分燃烧，操控控制器使燃烧器启动，完成对该装置的点火，可加快点燃速度，同时，可减少生物质颗粒的损耗，提高燃烧的利用率，节约生物质颗粒的浪费，进而达到环保节能的目的。

Description

一种环保型生物质锅炉的点火装置

技术领域

本实用新型涉及点火装置技术领域，具体为一种环保型生物质锅炉的点火装置。

背景技术

生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。通过生物质燃料燃烧获取能量。生物质热能锅炉直接获取热能，且生物质热能锅炉应用最广泛且技术比较成熟。

现有的环保型生物质锅炉的点火装置可参考授权公告号为CN212132518U的中国实用新型专利，其公开了一种锅炉的点火装置及锅炉，“包括点火枪、套管、磨损感应装置、报警装置和供电装置；所述套管包括套管主体和防磨套，所述套管主体套设于所述点火枪外，所述防磨套环设于所述套管主体，所述磨损感应装置设置于所述套管主体与所述防磨套之间，所述磨损感应装置与所述报警装置电连接，所述磨损感应装置和所述报警装置分别与所述供电装置电连接；在所述防磨套被磨穿的情况下，所述磨损感应装置产生磨损感应信号，所述报警装置检测到所述磨损感应信号，且发出报警信号。上述方案能够解决由于套管磨损后不易被发现，从而造成点火枪的损坏，致使锅炉的安全性较低的问题。”

但上述装置在使用时，不能快速地对生物颗粒进行点燃，也不能使生物颗粒与火焰充分接触，既浪费了工作的时间，又浪费了生物颗粒，使得上述装置在使用时的工作效率不高，且上述装置不能自动对生物质锅炉进行点火，便捷性不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型生物质锅炉的点火装置，具备自动点火的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保型生物质锅炉的点火装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有控制器，所述底座的顶部设有生物质锅炉组件，所述生物质锅炉组件包括有主体，所述主体的内壁固定装配有保温层，所述保温层的内壁分别设有炉胆、第二回程烟管以及第三回程烟管，所述生物质锅炉组件靠近控制器的一侧外壁设有给水泵，所述生物质锅炉组件的一侧外壁设有燃烧室，所述燃烧室包括有前烟箱，所述前烟箱的内壁固定装配有连接柱，所述连接柱的底部套接有压板，所述前烟箱的外壁开设有通风槽，所述前烟箱的顶部固定装配有连通管的一端，所述连通管的另一端固定装配有放置箱，所述前烟箱远离压板的一侧外壁设有观察区，所述生物质锅炉组件的另一侧外壁设有后烟箱，所述后烟箱远离燃烧室的一侧外壁固定装配有排水阀，所述燃烧室远离生物质锅炉组件的一侧外壁设有燃烧器，所述后烟箱的顶部固定装配有省煤器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层通过聚氨酯泡沫制备而成，所述第二回程烟管位于炉胆的外部，所述第三回程烟管位于第二回程烟管的外部，所述第三回程烟管的长度大于炉胆和第二回程烟管的长度，所述第二回程烟管和第三回程烟管的数量有若干个，且若干个第二回程烟管和第三回程烟管皆位于保温层的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的内腔镶嵌有电机，且连接柱内腔镶嵌的电机与控制器为电性连接，所述通风槽的数量有两个，且两个通风槽对称分布在前烟箱的外壁，所述放置箱的内壁填充有生物质颗粒，所述放置箱的横截面呈梯形，所述观察区通过二氧化硅制备而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室可将燃烧器包裹住，所述控制器和燃烧器为电性连接，所述燃烧室通过镍基合金制备而成，所述控制器和给水泵为电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环保型生物质锅炉的点火装置，通过控制器发射信号，使连接柱内壁的电机接收信号并启动，使压板开始转动，并对前烟箱内壁的生物质颗粒进行挤压，使得压板可将前烟箱内壁的生物质颗粒进行压平，使生物颗粒在前烟箱的内壁不堆积，且利用开设的通风槽可使空气中的氧气进入至前烟箱与生物质颗粒充分接触，使生物质颗粒充分燃烧，操控控制器使燃烧器启动，可完成对该装置的点火，且可加快点燃速度，同时，可减少生物质颗粒的损耗，提高燃烧的利用率，节约生物质颗粒的浪费，进而达到环保节能的目的。

2、该环保型生物质锅炉的点火装置，通过操控控制器，使给水泵向保温层的内壁进行充水，利用炉胆、第二回程烟管以及第三回程烟管三者之间对热量的相互转动，可对在保温层内壁的水源受热均匀，增加了该装置的实用性，同时，可通过操控控制器，使燃烧器对该装置进行点火，整个过程为自动化，且操作简单，可有效节省时间，增加了该装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型给水泵结构示意图；

图3为本实用新型放置箱结构示意图；

图4为本实用新型通风槽结构示意图；

图5为本实用新型保温层结构示意图；

图6为本实用新型第二回程烟管结构示意图。

图中：1、底座；2、控制器；3、给水泵；4、生物质锅炉组件；401、主体；402、保温层；403、炉胆；404、第二回程烟管；405、第三回程烟管；5、燃烧室；501、前烟箱；502、连接柱；503、压板；504、通风槽；505、连通管；506、放置箱；507、观察区；6、后烟箱；7、排水阀；8、燃烧器；9、省煤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种环保型生物质锅炉的点火装置，包括底座1，底座1的顶部固定装配有控制器2，底座1的顶部设有生物质锅炉组件4，生物质锅炉组件4包括有主体401，主体401的内壁固定装配有保温层402，保温层402的内壁分别设有炉胆403、第二回程烟管404以及第三回程烟管405，生物质锅炉组件4靠近控制器2的一侧外壁设有给水泵3，生物质锅炉组件4的一侧外壁设有燃烧室5，燃烧室5包括有前烟箱501，前烟箱501的内壁固定装配有连接柱502，连接柱502的底部套接有压板503，前烟箱501的外壁开设有通风槽504，前烟箱501的顶部固定装配有连通管505的一端，连通管505的另一端固定装配有放置箱506，前烟箱501远离压板503的一侧外壁设有观察区507，生物质锅炉组件4的另一侧外壁设有后烟箱6，后烟箱6远离燃烧室5的一侧外壁固定装配有排水阀7，燃烧室5远离生物质锅炉组件4的一侧外壁设有燃烧器8，后烟箱6的顶部固定装配有省煤器9，利用上述结构，通过操控控制器2可控制给水泵3的开启与关闭，增加了该装置的便捷性。

请参阅图5，保温层402通过聚氨酯泡沫制备而成，第二回程烟管404位于炉胆403的外部，第三回程烟管405位于第二回程烟管404的外部，第三回程烟管405的长度大于炉胆403和第二回程烟管404的长度，第二回程烟管404和第三回程烟管405的数量有若干个，且若干个第二回程烟管404和第三回程烟管405皆位于保温层402的内部，利用上述结构，通过该装置有炉胆403、第二回程烟管404以及第三回程烟管405，可使该装置内部燃烧产生的热量可利用炉胆403、第二回程烟管404以及第三回程烟管405之间的相互配合，可使保温层402的水受热均匀，增加了该装置的实用性。

请参阅图3，连接柱502的内腔镶嵌有电机，且连接柱502内腔镶嵌的电机与控制器2为电性连接，通风槽504的数量有两个，且两个通风槽504对称分布在前烟箱501的外壁，放置箱506的内壁填充有生物质颗粒，放置箱506的横截面呈梯形，观察区507通过二氧化硅制备而成，利用上述结构，通过前烟箱501的外壁开设有通风槽504，可使空气中的氧气能进入至前烟箱501的内部并与前烟箱501内部的生物质颗粒燃料充分接触，使得前烟箱501内部的燃烧效果更加充分，同时，利用观察区507的材质特性可知观察区507呈透明状，可通过观察区507观察到前烟箱501内部的燃烧情况，增加了该装置的实用性和功能性。

请参阅图1，燃烧室5可将燃烧器8包裹住，控制器2和燃烧器8为电性连接，燃烧室5通过镍基合金制备而成，控制器2和给水泵3为电性连接，利用上述结构，通过底座1的形状，可使该装置的底部受力均匀，不易倾倒，增加了该装置的稳定性，且利用燃烧室5的材质特性，可知燃烧室5具有耐高温的特性，大大延长了该装置的使用寿命，同时，因燃烧室5可将燃烧器8包裹住，使燃烧器8位于燃烧室5的内壁工作时，可以避免点火之后的火焰外露，有效保护点火装置，从而大大降低了操作人员的危险性，安全可靠，进而增加了该装置的安全性。

工作原理，在使用该装置时，通过将放置箱506中的生物质颗粒通过连通管505落入至前烟箱501的内壁，操控控制器2，使连接柱502内壁的电机开始运作，使得压板503在电机的运作下开始转动，使前烟箱501内壁的生物质颗粒受到挤压，使得压板503可将前烟箱501内壁的生物质颗粒进行压平，且利用开设的通风槽504可使空气中的氧气进入至前烟箱501与生物质颗粒充分接触，操控控制器2使燃烧器8启动，可完成对该装置的点火，同时，利用该装置设置的炉胆403、第二回程烟管404以及第三回程烟管405三者之间对热量的相互转动，可对保温层402内壁的水源受热均匀，增加了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环保型生物质锅炉的点火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有控制器(2)，所述底座(1)的顶部设有生物质锅炉组件(4)，所述生物质锅炉组件(4)包括有主体(401)，所述主体(401)的内壁固定装配有保温层(402)，所述保温层(402)的内壁分别设有炉胆(403)、第二回程烟管(404)以及第三回程烟管(405)，所述生物质锅炉组件(4)靠近控制器(2)的一侧外壁设有给水泵(3)，所述生物质锅炉组件(4)的一侧外壁设有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)包括有前烟箱(501)，所述前烟箱(501)的内壁固定装配有连接柱(502)，所述连接柱(502)的底部套接有压板(503)，所述前烟箱(501)的外壁开设有通风槽(504)，所述前烟箱(501)的顶部固定装配有连通管(505)的一端，所述连通管(505)的另一端固定装配有放置箱(506)，所述前烟箱(501)远离压板(503)的一侧外壁设有观察区(507)，所述生物质锅炉组件(4)的另一侧外壁设有后烟箱(6)，所述后烟箱(6)远离燃烧室(5)的一侧外壁固定装配有排水阀(7)，所述燃烧室(5)远离生物质锅炉组件(4)的一侧外壁设有燃烧器(8)，所述后烟箱(6)的顶部固定装配有省煤器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质锅炉的点火装置，其特征在于：所述保温层(402)通过聚氨酯泡沫制备而成，所述第二回程烟管(404)位于炉胆(403)的外部，所述第三回程烟管(405)位于第二回程烟管(404)的外部，所述第三回程烟管(405)的长度大于炉胆(403)和第二回程烟管(404)的长度，所述第二回程烟管(404)和第三回程烟管(405)的数量有若干个，且若干个第二回程烟管(404)和第三回程烟管(405)皆位于保温层(402)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质锅炉的点火装置，其特征在于：所述连接柱(502)的内腔镶嵌有电机，且连接柱(502)内腔镶嵌的电机与控制器(2)为电性连接，所述通风槽(504)的数量有两个，且两个通风槽(504)对称分布在前烟箱(501)的外壁，所述放置箱(506)的内壁填充有生物质颗粒，所述放置箱(506)的横截面呈梯形，所述观察区(507)通过二氧化硅制备而成。

4.根据权利要求1所述的一种环保型生物质锅炉的点火装置，其特征在于：所述燃烧室(5)可将燃烧器(8)包裹住，所述控制器(2)和燃烧器(8)为电性连接，所述燃烧室(5)通过镍基合金制备而成，所述控制器(2)和给水泵(3)为电性连接。