CN219389068U - 用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架，属于摄像安装配件技术领域。其包括：安装板、连接结构、安装紧固结构、旋转定位结构、箍装板和卡箍紧固结构，所述连接结构设于所述安装板上部，所述安装紧固结构可动连接于所述安装板的一侧，所述旋转定位结构固接于所述安装板的下部，所述箍装板，固接于旋转定位结构的下部，并通过所述旋转定位结构与所述安装板旋转连接，所述卡箍紧固结构设于所述箍装板的下端，解决了现有技术中方便影视器材安装架随时移动到不同场景时快速安装摄像机等安装部件，使摄像机等安装部件能够进行旋转定位的技术问题。

Description

用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架

技术领域

本实用新型涉及摄像安装配件技术领域，具体而言，涉及一种用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架。

背景技术

目前，影视器材包括专业功放、摄像机等器材。当进行摄影时，拍摄位置经常根据场景的需求不断变化，因此各种摄像器材需要随时移动到不同的场景中。现有技术中，摄影行业专用的移动道具通常是手推运输类车体，即摄影器材车。然而摄影器材车一般重量较大，在根据场景变化来回移动时仍需要耗费大量人力，因此亟需设计一种影视器材安装架来提供新的应用选择。

而影视器材安装架通常需要搭配特定的可任何角度进行旋转定位的旋转支架配件，以此实现安装器材安装架的十字基座及适配其旋转和定位动作。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架，以解决现有技术中需要影视器材安装架及其适配的旋转支架配件，以实现安装器材安装架的十字基座及适配其旋转和定位动作的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，包括：安装板；和连接结构，固接于所述安装板的一端；和安装紧固结构，螺合连接于所述安装板的一侧部；和旋转定位结构，包括两个传动端，一传动端固接于所述安装板的另一端；和箍装板，与所述旋转定位结构的另一传动端之间固接相连，且所述箍装板通过所述旋转定位结构与所述安装板之间转接相连；以及卡箍紧固结构，设于所述箍装板远离所述安装板的一端。

在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板作为安装主体开设有若干个安装孔，所述若干个安装孔之间的孔径大小各不相同。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接结构包括弧形连接板和连接安装孔；其中，所述弧形连接板固接设于所述安装板的一端，所述连接安装孔设有至少三个，且至少三个所述连接安装孔均匀开设于所述弧形连接板。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装紧固结构包括紧固螺杆、紧固螺孔和紧固旋钮；其中，所述紧固螺孔设有若干个，若干个所述紧固螺孔分别对应开设于所述安装板的一侧部，且若干个所述紧固螺孔与所述若干个安装孔之间一一对应连通；所述紧固螺杆螺合于所述紧固螺孔；所述紧固旋钮固接于所述紧固螺杆远离所述安装孔的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋转定位结构包括第一旋转定位座、第二旋转定位座、调位螺杆、旋转把手、第一旋转定位内腔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠杆、第二旋转定位内腔、转动块、旋转定位螺纹孔；其中，所述第一旋转定位座固接于所述箍装板靠近所述安装板的一端，所述第一旋转定位内腔开设于所述第一旋转定位座的内部；所述第二旋转定位座固接于所述安装板靠近所述箍装板的一端，所述第二旋转定位内腔开设于所述第二旋转定位座的内部；所述旋转把手固接于所述调位螺杆远离所述箍装板的一端，所述第一锥齿轮固接于所述调位螺杆的另一端，且所述第一锥齿轮位于所述第一旋转定位内腔内部，所述第二锥齿轮位于所述第一旋转定位内腔内部，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间传动啮合，所述第二锥齿轮的齿轮分度圆小于所述第一锥齿轮的齿轮分度圆；所述丝杠杆的一端固接于所述第二锥齿轮，且所述丝杠杆的另一端延伸至所述第二旋转定位内腔内部；所述转动块转动安装于所述第二旋转定位内腔内部，所述旋转定位螺纹孔开设于所述转动块，且所述转动块通过所述旋转定位螺纹孔与所述丝杠杆之间螺合设置；所述转动块表面设有摩擦纹路，所述转动块与所述第二旋转定位内腔内壁之间的摩擦力大于所述丝杠杆与所述转动块之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡箍紧固结构包括卡箍螺杆、套筒、卡箍螺杆孔和卡箍把手；其中，所述卡箍螺杆孔开设于所述箍装板间隔端的侧部，所述套筒套接于所述卡箍螺杆，所述卡箍螺杆螺合于所述卡箍螺杆孔，所述卡箍把手固接于所述套筒，所述卡箍把手与所述箍装板由所述卡箍螺杆旋转连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该配件通过安装板实现安装销或通过安装板实现安装座椅或通过安装板实现安装配重并且调节配重位置功能，同时通过连接结构实现将安装板连接到十字基座上的功能，同时通过安装紧固结构实现将安装在安装板上的销等零件进行紧固，同时通过箍装板实现安装在延长立柱上，同时通过旋转定位结构实现安装板与箍装板之间进行旋转和定位，同时通过卡箍紧固结构实现箍装板固定于安装在延长立柱，提升了整体结构的功能实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件在图1中A处的局部内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件在图1中B处的局部内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件的仰视状态结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

安装板1：销安装孔11；

连接结构2：弧形连接板21、连接安装孔22；

安装紧固结构3：紧固螺杆31、紧固螺孔32、紧固旋钮33；

箍装板4；

旋转定位结构5：第一旋转定位座51、第一旋转定位内腔511、第一锥齿轮512、第二锥齿轮513、丝杠杆514、第二旋转定位座52、第二旋转定位内腔521、转动块522、旋转定位螺纹孔523、调位螺杆53、旋转把手54；

卡箍紧固结构6：卡箍螺杆61、套筒62、卡箍螺杆孔63、卡箍把手64。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，包括安装板1、连接结构2、安装紧固结构3、箍装板4、旋转定位结构5和卡箍紧固结构6，用以通过安装板1实现安装销或通过安装板1实现安装座椅或通过安装板1实现安装配重并调节配重位置的功能；所述连接结构2固接于所述安装板1的一端，用以通过连接结构2实现将安装板1固接于器材安装架的十字基座；所述安装紧固结构3螺合连接于所述安装板1的一侧部，用以通过安装紧固结构3实现将安装在安装板1上的销钉等零部件紧固；所述箍装板4通过所述旋转定位结构5可分离式固接于所述安装板1的另一端，用以通过箍装板4实现安装在延长立柱上，同时通过旋转定位结构5实现安装板1与箍装板4之间进行旋转和定位；所述卡箍紧固结构6设于所述箍装板4远离所述旋转定位结构5的一端，用以通过卡箍紧固结构6实现将箍装板4安装于在器材安装架的延长立柱，提升了结构的功能实用性。具体设置如下：

请参考图1，所述安装板1作为安装主体开设有若干个安装孔11，所述若干个安装孔11之间的孔径大小各不相同，用以实现安装不同尺寸的配件结构。

请参考图1和图2，所述安装紧固结构3包括紧固螺杆31、紧固螺孔32和紧固旋钮33；其中，所述紧固螺孔32设有若干个，若干个所述紧固螺孔32分别对应开设于所述安装板1的一侧部，且若干个所述紧固螺孔32与所述若干个安装孔11之间一一对应连通；所述紧固螺杆31螺合于所述紧固螺孔32；所述紧固旋钮33固接于所述紧固螺杆31远离所述安装孔11的一端，用以通过拧动紧固旋钮33控制紧固螺杆31顶紧固定安装于安装孔11的配件结构。

请继续参考图1，所述连接结构2包括弧形连接板21和连接安装孔22；其中，所述弧形连接板21固接设于所述安装板1的一端，所述连接安装孔22设有至少三个，且至少三个所述连接安装孔22均匀开设于所述弧形连接板21，用以通过弧形连接板21及连接安装孔22安装器材安装架的十字基座。

请参考图1和图3，所述旋转定位结构5包括第一旋转定位座51、第二旋转定位座52、调位螺杆53、旋转把手54、第一旋转定位内腔511、第一锥齿轮512、第二锥齿轮513、丝杠杆514、第二旋转定位内腔521、转动块522和旋转定位螺纹孔523；其中，所述第一旋转定位座51固接于所述箍装板4靠近所述安装板1的一端，所述第一旋转定位内腔511开设于所述第一旋转定位座51的内部；所述第二旋转定位座52固接于所述安装板1靠近所述箍装板4的一端，所述第二旋转定位内腔521开设于所述第二旋转定位座52的内部；所述旋转把手54固接于所述调位螺杆53远离所述箍装板4的一端，所述第一锥齿轮512固接于所述调位螺杆53的另一端，且所述第一锥齿轮512位于所述第一旋转定位内腔511内部，所述第二锥齿轮513位于所述第一旋转定位内腔511内部，且所述第二锥齿轮513与所述第一锥齿轮512之间传动啮合，所述第二锥齿轮513的齿轮分度圆小于所述第一锥齿轮512的齿轮分度圆；所述丝杠杆514的一端固接于所述第二锥齿轮513，且所述丝杠杆514的另一端延伸至所述第二旋转定位内腔521内部；所述转动块522转动安装于所述第二旋转定位内腔521内部，所述旋转定位螺纹孔523开设于所述转动块522，且所述转动块522通过所述旋转定位螺纹孔523与所述丝杠杆514之间螺合设置；所述转动块522表面设有摩擦纹路，所述转动块522与所述第二旋转定位内腔521内壁之间的摩擦力大于所述丝杠杆514与所述转动块522之间的摩擦力。

请参考图1和图4，所述卡箍紧固结构6包括卡箍螺杆61、套筒62、卡箍螺杆孔63和卡箍把手64；其中，所述卡箍螺杆孔63开设于所述箍装板4的一间隔端侧部，所述卡箍螺杆61螺合于所述卡箍螺杆孔63，且所述卡箍螺杆61与所述箍装板4的另一间隔端侧部之间相转动设置，所述套筒62套接于所述卡箍螺杆61，所述卡箍把手64固接于所述套筒62，所述卡箍把手64与所述箍装板4之间通过所述卡箍螺杆61旋转连接。

作为本实施例的优选方案，所述套筒62滑动套接于所述卡箍螺杆61，且所述套筒62的内部设有卡位部，所述卡箍螺杆61的外壁固接有卡位件，所述卡箍螺杆61通过所述卡位件与所述卡位部之间可滑动分离式相连，用以实现基于卡箍螺杆61滑动套筒62能够有效改变卡位部与卡位件之间的传动状态，进而可在抱箍主体31调整至预定的紧固安装状态时，需通过滑动套筒62使卡位部与卡位件为传动状态才可再次驱动卡箍螺杆61，保证了紧固稳定性。

用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件的使用过程如下：

首先，将安装板1通过弧形连接板21和连接安装孔22可拆卸式固接于十字基座，安装紧固结构3可将安装在安装口11上的销轴等结构加紧，防止销轴等结构脱落，箍装板4可安装在柱形结构上，且通过旋转卡箍把手64带动卡箍螺杆61旋转使箍装板4的箍装环形口变大或变小；箍装板4与安装板1通过旋转定位结构5能够以任何角度进行旋转，具体为同时拧动箍装板4和安装板1，转动块522在第二旋转定位座52内部旋转，同时通过旋转旋转把手54带动调位螺杆53和第一锥齿轮512转动，进而带动第二锥齿轮513和丝杠杆514同步转动，借助滚珠丝杠原理使转动块522带动第二旋转定位座52与第一旋转定位座51之间相互靠近，使所述第一旋转定位座51与所述第二旋转定位座52表面的齿形错位结合，进而使所述安装板1与所述箍装4之间保持定位。

至此，用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件的使用过程完成。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，其特征在于，包括：

安装板；和

连接结构，固接于所述安装板的一端；和

旋转定位结构，包括两个传动端，一传动端固接于所述安装板的另一端；和

箍装板，与所述旋转定位结构的另一传动端之间固接相连，且所述箍装板通过所述旋转定位结构与所述安装板之间转接相连；以及

卡箍紧固结构，设于所述箍装板远离所述安装板的一端。

2.如权利要求1所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，其特征在于，

所述安装板作为安装主体开设有若干个安装孔，所述若干个安装孔之间的孔径大小各不相同。

3.如权利要求1所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，其特征在于，

所述连接结构包括弧形连接板和连接安装孔；

所述弧形连接板固接设于所述安装板的一端，所述连接安装孔设有至少三个，且至少三个所述连接安装孔均匀开设于所述弧形连接板。

4.如权利要求1所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，其特征在于，还包括：

安装紧固结构，螺合连接于所述安装板的一侧部。

5.如权利要求4所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件，其特征在于，

所述安装紧固结构包括紧固螺杆、紧固螺孔和紧固旋钮；

所述紧固螺孔设有若干个，若干个所述紧固螺孔分别对应开设于所述安装板的一侧部，且若干个所述紧固螺孔与所述若干个安装孔之间一一对应连通；所述紧固螺杆螺合于所述紧固螺孔；所述紧固旋钮固接于所述紧固螺杆远离所述安装孔的一端。

6.如权利要求1所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架，其特征在于，

所述旋转定位结构包括第一旋转定位座、第二旋转定位座、调位螺杆、旋转把手、第一旋转定位内腔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠杆、第二旋转定位内腔、转动块、旋转定位螺纹孔；

所述第一旋转定位座固接于所述箍装板靠近所述安装板的一端，所述第一旋转定位内腔开设于所述第一旋转定位座的内部；所述第二旋转定位座固接于所述安装板靠近所述箍装板的一端，所述第二旋转定位内腔开设于所述第二旋转定位座的内部；所述旋转把手固接于所述调位螺杆远离所述箍装板的一端，所述第一锥齿轮固接于所述调位螺杆的另一端，且所述第一锥齿轮位于所述第一旋转定位内腔内部，所述第二锥齿轮位于所述第一旋转定位内腔内部，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间传动啮合，所述第二锥齿轮的齿轮分度圆小于所述第一锥齿轮的齿轮分度圆；所述丝杠杆的一端固接于所述第二锥齿轮，且所述丝杠杆的另一端延伸至所述第二旋转定位内腔内部；所述转动块转动安装于所述第二旋转定位内腔内部，所述旋转定位螺纹孔开设于所述转动块，且所述转动块通过所述旋转定位螺纹孔与所述丝杠杆之间螺合设置；所述转动块表面设有摩擦纹路，所述转动块与所述第二旋转定位内腔内壁之间的摩擦力大于所述丝杠杆与所述转动块之间的摩擦力。

7.如权利要求1所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件及器材安装架，其特征在于，

所述卡箍紧固结构包括卡箍螺杆、套筒、卡箍螺杆孔和卡箍把手；所述卡箍螺杆孔开设于所述箍装板间隔端的侧部，所述套筒套接于所述卡箍螺杆，所述卡箍螺杆螺合于所述卡箍螺杆孔，所述卡箍把手固接于所述套筒，所述卡箍把手与所述箍装板由所述卡箍螺杆旋转连接。

8.一种器材安装架，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的用于十字基座安装的角度可调式旋转支架配件。