CN219388504U - 一种颚式破碎机用减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机减震技术领域，尤其为一种颚式破碎机用减震装置。通过使用从上往下依次设置的安装架、升降台和底座作为减震装置的结构，其中，底座上设置了安装台，安装台顶部边缘固定设置了不少于三组等角度设置的立柱，升降台上对应立柱位置设置了与立柱滑动连接的对接筒，安装台中部固定设置了活塞杆顶部连接升降台底板的液压油缸，液压油缸的伸缩可驱动升降台在底座上升降，实现对减震装置整体高度的调节，通过在安装架底部设置对接架，该对接架外边固定设置了不少于三组等角度设置的滑杆，升降台上对应滑杆位置设置有供滑杆对接贯穿滑动的对接滑槽，且滑杆上于对接架和升降台之间套设有减震弹簧，使安装架具备良好的减震效果。

Description

一种颚式破碎机用减震装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机减震技术领域，具体为一种颚式破碎机用减震装置。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，颚式破碎机的工作环境大都在野外，在安装架设过程中需要整平工作场地，避免颚式破碎机在运行过程中晃动偏移，现有的颚式破碎机支撑脚不具备调整颚式破碎机平整的能力。

目前市场上存在的大部分颚式破碎机在运行过程中会产生震动，会对一些压实度不够的地面造成震动压力，导致地面下陷，严重的会造成颚式破碎机倾倒，因此，针对上述问题提出一种颚式破碎机用减震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机用减震装置，通过使用从上往下依次设置的安装架、升降台和底座作为减震装置的结构，其中，底座上设置了安装台，安装台顶部边缘固定设置了不少于三组等角度设置的立柱，升降台上对应立柱位置设置了与立柱滑动连接的对接筒，安装台中部固定设置了活塞杆顶部连接升降台底板的液压油缸，液压油缸的伸缩可驱动升降台在底座上升降，实现对减震装置整体高度的调节，通过在安装架底部设置对接架，该对接架外边固定设置了不少于三组等角度设置的滑杆，升降台上对应滑杆位置设置有供滑杆对接贯穿滑动的对接滑槽，且滑杆上于对接架和升降台之间套设有减震弹簧，使安装架具备良好的减震效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颚式破碎机用减震装置，包括：

从上往下依次设置的安装架、升降台和底座，底座和升降台之间设置有升降机构，安装架和升降台之间设置有减震机构；

升降机构包括设置在底座上的安装台，安装台顶部边缘固定设置有不少于三组等角度设置的立柱，升降台上对应立柱位置设置有与立柱滑动连接的对接筒，安装台中部固定设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆顶部连接升降台底板；

减震机构包括安装架底部面板上固定设置的对接架，对接架外边固定设置有不少于三组等角度设置的滑杆，升降台上对应滑杆位置设置有供滑杆对接贯穿滑动的对接滑槽，且滑杆上于对接架和升降台之间套设有减震弹簧。

作为一种优选方案，安装架的底部面板上固定设置有防滑钉。

作为一种优选方案，安装台与对接架之间设置有橡胶防滑套，橡胶防滑套具体为伸缩橡胶管。

作为一种优选方案，安装架上设置有供颚式破碎机支脚固定安装的安装螺孔。

作为一种优选方案，对接架的底部面板及升降台的顶部面板上均固定设置有基座，基座上固定设置有磁铁片，且对接架底部面板及升降台顶部面板上的两组磁铁片磁性相斥。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种颚式破碎机用减震装置，有益效果是：通过使用从上往下依次设置的安装架、升降台和底座作为减震装置的结构，其中，底座上设置了安装台，安装台顶部边缘固定设置了不少于三组等角度设置的立柱，升降台上对应立柱位置设置了与立柱滑动连接的对接筒，安装台中部固定设置了活塞杆顶部连接升降台底板的液压油缸，液压油缸的伸缩可驱动升降台在底座上升降，实现对减震装置整体高度的调节，通过在安装架底部设置对接架，该对接架外边固定设置了不少于三组等角度设置的滑杆，升降台上对应滑杆位置设置有供滑杆对接贯穿滑动的对接滑槽，且滑杆上于对接架和升降台之间套设有减震弹簧，使安装架具备良好的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型一种颚式破碎机用减震装置整体结构示意图。

图中：1、底座；11、防滑钉；12、安装台；13、立柱；2、升降台；21、对接筒；22、液压油缸；23、对接滑槽；3、安装架；31、对接架；32、滑杆；33、减震弹簧；34、安装螺孔；4、橡胶防护套；5、基座；51、磁铁片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种颚式破碎机用减震装置，包括：

从上往下依次设置的安装架3、升降台2和底座1，底座1和升降台2之间设置有升降机构，安装架3和升降台2之间设置有减震机构；

升降机构包括设置在底座1上的安装台12，安装台12顶部边缘固定设置有不少于三组等角度设置的立柱13，升降台2上对应立柱13位置设置有与立柱13滑动连接的对接筒21，安装台12中部固定设置有液压油缸22，液压油缸22的活塞杆顶部连接升降台2底板；

减震机构包括安装架3底部面板上固定设置的对接架31，对接架31外边固定设置有不少于三组等角度设置的滑杆32，升降台2上对应滑杆32位置设置有供滑杆32对接贯穿滑动的对接滑槽23，且滑杆32上于对接架31和升降台2之间套设有减震弹簧33。

上述装置中，安装架3的底部面板上固定设置有防滑钉11。

上述装置中，安装台12与对接架31之间设置有橡胶防滑套4，橡胶防滑套4具体为伸缩橡胶管。

上述装置中，安装架3上设置有供颚式破碎机支脚固定安装的安装螺孔34。

上述装置中，对接架31的底部面板及升降台2的顶部面板上均固定设置有基座5，基座5上固定设置有磁铁片51，且对接架31底部面板及升降台2顶部面板上的两组磁铁片51磁性相斥。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1，包括从上往下依次设置的安装架3、升降台2和底座1，底座1上设置有安装台12，安装台12顶部边缘固定设置有不少于三组等角度设置的立柱13，升降台2上对应立柱13位置设置有与立柱13滑动连接的对接筒21，安装台12中部固定设置有液压油缸22，液压油缸22的活塞杆顶部连接升降台2底板，安装架3的底部面板上固定设置有对接架31，对接架31外边固定设置有不少于三组等角度设置的滑杆32，升降台2上对应滑杆32位置设置有供滑杆32对接贯穿滑动的对接滑槽23，且滑杆32上于对接架31和升降台2之间套设有减震弹簧33；

其中，通过使用从上往下依次设置的安装架3、升降台2和底座1作为减震装置的结构，其中，底座1上设置了安装台12，安装台12顶部边缘固定设置了不少于三组等角度设置的立柱13，升降台2上对应立柱位置设置了与立柱13滑动连接的对接筒21，安装台12中部固定设置了活塞杆顶部连接升降台2底板的液压油缸22，液压油缸22的伸缩可驱动升降台2在底座上升降，实现对减震装置整体高度的调节，便于颚式破碎机在不平整的地面上安装使用，通过在安装架3底部设置对接架31，该对接架31外边固定设置了不少于三组等角度设置的滑杆32，升降台2上对应滑杆32位置设置有供滑杆32对接贯穿滑动的对接滑槽23，且滑杆32上于对接架31和升降台2之间套设有减震弹簧33，使安装架3具备良好的减震效果。

请参阅图1，安装架3的底部面板上固定设置有防滑钉11，防滑钉11的设置用于在底座1与地面贴合挤压时，防滑钉11插入土中，避免底座1打滑。

请参阅图1，安装台12与对接架31之间设置有橡胶防滑套4，橡胶防滑套4具体为伸缩橡胶管，橡胶防滑套4的设置可对减震弹簧33、液压油缸22等组件进行防护，可有效避免粉尘及湿气的侵蚀。

请参阅图1，安装架3上设置有供颚式破碎机支脚固定安装的安装螺孔34，用于颚式破碎机支脚的固定安装。

请参阅图1，对接架31的底部面板及升降台2的顶部面板上均固定设置有基座5，基座5上固定设置有磁铁片51，且对接架31底部面板及升降台2顶部面板上的两组磁铁片51磁性相斥，当两个基座5靠近时，两组磁铁片51之间产生相斥的作用力，可减小减震弹簧33的受压压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种颚式破碎机用减震装置，其特征在于：包括：

从上往下依次设置的安装架(3)、升降台(2)和底座(1)，所述底座(1)和升降台(2)之间设置有升降机构，所述安装架(3)和升降台(2)之间设置有减震机构；

所述升降机构包括设置在底座(1)上的安装台(12)，所述安装台(12)顶部边缘固定设置有不少于三组等角度设置的立柱(13)，所述升降台(2)上对应立柱(13)位置设置有与立柱(13)滑动连接的对接筒(21)，所述安装台(12)中部固定设置有液压油缸(22)，所述液压油缸(22)的活塞杆顶部连接升降台(2)底板；

所述减震机构包括安装架(3)底部面板上固定设置的对接架(31)，所述对接架(31)外边固定设置有不少于三组等角度设置的滑杆(32)，所述升降台(2)上对应滑杆(32)位置设置有供滑杆(32)对接贯穿滑动的对接滑槽(23)，且滑杆(32)上于对接架(31)和升降台(2)之间套设有减震弹簧(33)。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用减震装置，其特征在于：所述安装架(3)的底部面板上固定设置有防滑钉(11)。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用减震装置，其特征在于：所述安装台(12)与对接架(31)之间设置有橡胶防滑套(4)，所述橡胶防滑套(4)具体为伸缩橡胶管。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用减震装置，其特征在于：所述安装架(3)上设置有供颚式破碎机支脚固定安装的安装螺孔(34)。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用减震装置，其特征在于：所述对接架(31)的底部面板及升降台(2)的顶部面板上均固定设置有基座(5)，所述基座(5)上固定设置有磁铁片(51)，且对接架(31)底部面板及升降台(2)顶部面板上的两组磁铁片(51)磁性相斥。