CN219388182U - 一种清洗机高压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机高压风机，包括高压风机和接线盒，所述接线盒固定安装于高压风机的顶部，所述高压风机的前侧固定连通有出风管，所述出风管前侧的两侧均固定连接有弧型卡块。本实用新型通过设置高压风机、接线盒、出风管、弧型卡块、定位孔、连接机构和定位机构的配合使用，使用者通过对准弧型卡块与弧型卡槽的位置，将接头卡在出风管的前端，同时使弧型卡块进入弧型卡槽内部，之后通过定位机构进行中定位，解决了现有高压风机在使用时需要将传输管与出风管进行连接，然而高压风机不具有对传输管进行快速连接的功能，使用者在连接时需要借助工具通过螺钉进行安装，极大的增加了使用者的工作量，从而降低了高压风机实用性的问题。

Description

一种清洗机高压风机

技术领域

本实用新型属于高压风机技术领域，尤其涉及一种清洗机高压风机。

背景技术

高压风机是指在设计条件下，风压为30kPa～200KPa或压缩比e＝1.3～3的风机，当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机，高压风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风机、风机，清洗机在对物品进行清理后，在对物品进行输送的过程中会通过高压风机进行烘干，避免物品表面潮湿，然而现有的高压风机在使用时需要将传输管与出风管进行连接，然而高压风机不具有对传输管进行快速连接的功能，使用者在连接时需要借助工具通过螺钉进行安装，极大的增加了使用者的工作量，从而降低了高压风机实用性，综上所述，现有技术存在的问题是：高压风机在使用时需要将传输管与出风管进行连接，然而高压风机不具有对传输管进行快速连接的功能，使用者在连接时需要借助工具通过螺钉进行安装，极大的增加了使用者的工作量，从而降低了高压风机实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种清洗机高压风机，具备可对高压风机与传输管快速进行连接的优点，解决了现有高压风机在使用时需要将传输管与出风管进行连接，然而高压风机不具有对传输管进行快速连接的功能，使用者在连接时需要借助工具通过螺钉进行安装，极大的增加了使用者的工作量，从而降低了高压风机实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种清洗机高压风机，包括高压风机和接线盒，所述接线盒固定安装于高压风机的顶部，所述高压风机的前侧固定连通有出风管，所述出风管前侧的两侧均固定连接有弧型卡块，所述弧型卡块的右侧开设有定位孔，所述出风管的前侧设置有连接机构，所述连接机构的内部设置有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述连接机构包括传输管和接头，所述接头的前侧与传输管的后侧固定连通，所述接头的两侧均固定连接有壳体，所述定位机构位于壳体的内部，所述壳体的前侧开设有与弧型卡块配合使用的弧型卡槽。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆和联动块，所述定位杆靠近联动块的一端与联动块的表面固定连接，所述定位杆远离联动块的一端贯穿至弧型卡槽的内部，且与定位孔配合使用，所述联动块远离定位杆的一侧固定连接有传动块。

作为本实用新型优选的，所述接头的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与出风管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述联动块的顶部和底部均固定连接有轨迹块，所述壳体的内壁开设有与轨迹块配合使用的轨迹槽。

作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部和底部均设置有控制杆，所述控制杆靠近壳体的一侧贯穿至壳体的内部，所述控制杆靠近接头的一侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有传动杆，所述传动块前侧的底部和底部均开设有与传动杆配合使用的传动槽。

作为本实用新型优选的，所述壳体的内部设置有弹簧，两个所述控制杆相互靠近的一端分别与弹簧的两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置高压风机、接线盒、出风管、弧型卡块、定位孔、连接机构和定位机构的配合使用，使用者通过对准弧型卡块与弧型卡槽的位置，将接头卡在出风管的前端，同时使弧型卡块进入弧型卡槽内部，之后通过定位机构进行中定位，解决了现有高压风机在使用时需要将传输管与出风管进行连接，然而高压风机不具有对传输管进行快速连接的功能，使用者在连接时需要借助工具通过螺钉进行安装，极大的增加了使用者的工作量，从而降低了高压风机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置连接机构，能够通过对准弧型卡块与弧型卡槽的位置，将接头卡在出风管的前端，同时使弧型卡块进入弧型卡槽内部，之后通过定位机构进行中定位，从而达到快速对传输管进行连接的功能。

3、本实用新型通过设置定位机构，能够通过对准弧型卡块与弧型卡槽的位置，将接头卡在出风管的前端，同时使弧型卡块进入弧型卡槽内部，之后通过弹簧产生的弹力推动控制杆、连接块和传动杆向远离弹簧的一侧移动，传动杆表面挤压传动槽内壁，从而带动传动块、联动块和定位杆向靠近弧型卡块的一侧移动，使定位杆进入定位孔内部，从而限制壳体、接头和传输管的位置，起到固定作用。

4、本实用新型通过设置密封圈，能够在提高将接头卡在出风管的前端后，提高连接处的密封性，避免发生泄漏。

5、本实用新型通过设置轨迹块和轨迹槽，能够限制联动块和定位杆的移动轨迹，使其运行更加稳定，起到一个限制作用。

6、本实用新型通过设置控制杆、连接块和传动块，能够通过向靠近壳体的一侧按动控制杆，控制杆带动连接块和传动杆向靠近弹簧的一侧移动，传动杆表面挤压传动槽内壁，从而带动传动块、联动块和定位杆向远离弧型卡块的一侧移动，使定位杆离开弧型卡槽的内部，起到一个传动的作用。

7、本实用新型通过设置弹簧，能够通过弹簧产生的弹力推动控制杆、连接块和传动杆向远离弹簧的一侧移动，传动杆表面挤压传动槽内壁，从而带动传动块、联动块和定位杆向靠近弧型卡块的一侧移动，使定位杆进入定位孔内部，起到一个对定位杆进行复位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供分解的立体图；

图4是本实用新型实施例提供壳体前视的立体剖视图。

图中：1、高压风机；2、接线盒；3、出风管；4、弧型卡块；5、定位孔；6、连接机构；601、传输管；602、接头；603、壳体；604、弧型卡槽；7、定位机构；701、定位杆；702、联动块；703、传动块；8、密封圈；9、轨迹块；10、轨迹槽；11、控制杆；12、连接块；13、传动杆；14、传动槽；15、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种清洗机高压风机，包括高压风机1和接线盒2，接线盒2固定安装于高压风机1的顶部，高压风机1的前侧固定连通有出风管3，出风管3前侧的两侧均固定连接有弧型卡块4，弧型卡块4的右侧开设有定位孔5，出风管3的前侧设置有连接机构6，连接机构6的内部设置有定位机构7。

参考图1、图2和图3，连接机构6包括传输管601和接头602，接头602的前侧与传输管601的后侧固定连通，接头602的两侧均固定连接有壳体603，定位机构7位于壳体603的内部，壳体603的前侧开设有与弧型卡块4配合使用的弧型卡槽604。

采用上述方案：通过设置连接机构6，能够通过对准弧型卡块4与弧型卡槽604的位置，将接头602卡在出风管3的前端，同时使弧型卡块4进入弧型卡槽604内部，之后通过定位机构7进行中定位，从而达到快速对传输管601进行连接的功能。

参考图4，定位机构7包括定位杆701和联动块702，定位杆701靠近联动块702的一端与联动块702的表面固定连接，定位杆701远离联动块702的一端贯穿至弧型卡槽604的内部，且与定位孔5配合使用，联动块702远离定位杆701的一侧固定连接有传动块703。

采用上述方案：通过设置定位机构7，能够通过对准弧型卡块4与弧型卡槽604的位置，将接头602卡在出风管3的前端，同时使弧型卡块4进入弧型卡槽604内部，之后通过弹簧15产生的弹力推动控制杆11、连接块12和传动杆13向远离弹簧15的一侧移动，传动杆13表面挤压传动槽14内壁，从而带动传动块703、联动块702和定位杆701向靠近弧型卡块4的一侧移动，使定位杆701进入定位孔5内部，从而限制壳体603、接头602和传输管601的位置，起到固定作用。

参考图3，接头602的内壁固定连接有密封圈8，密封圈8与出风管3配合使用。

采用上述方案：通过设置密封圈8，能够在提高将接头602卡在出风管3的前端后，提高连接处的密封性，避免发生泄漏。

参考图4，联动块702的顶部和底部均固定连接有轨迹块9，壳体603的内壁开设有与轨迹块9配合使用的轨迹槽10。

采用上述方案：通过设置轨迹块9和轨迹槽10，能够限制联动块702和定位杆701的移动轨迹，使其运行更加稳定，起到一个限制作用。

参考图2、图3和图4，壳体603的顶部和底部均设置有控制杆11，控制杆11靠近壳体603的一侧贯穿至壳体603的内部，控制杆11靠近接头602的一侧固定连接有连接块12，连接块12的前侧固定连接有传动杆13，传动块703前侧的底部和底部均开设有与传动杆13配合使用的传动槽14。

采用上述方案：通过设置控制杆11、连接块12和传动块703，能够通过向靠近壳体603的一侧按动控制杆11，控制杆11带动连接块12和传动杆13向靠近弹簧15的一侧移动，传动杆13表面挤压传动槽14内壁，从而带动传动块703、联动块702和定位杆701向远离弧型卡块4的一侧移动，使定位杆701离开弧型卡槽604的内部，起到一个传动的作用。

参考图4，壳体603的内部设置有弹簧15，两个控制杆11相互靠近的一端分别与弹簧15的两端固定连接。

采用上述方案：通过设置弹簧15，能够通过弹簧15产生的弹力推动控制杆11、连接块12和传动杆13向远离弹簧15的一侧移动，传动杆13表面挤压传动槽14内壁，从而带动传动块703、联动块702和定位杆701向靠近弧型卡块4的一侧移动，使定位杆701进入定位孔5内部，起到一个对定位杆701进行复位的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要将传输管601与高压风机1连接时，向靠近壳体603的一侧按动控制杆11，控制杆11带动连接块12和传动杆13向靠近弹簧15的一侧移动，传动杆13表面挤压传动槽14内壁，从而带动传动块703、联动块702和定位杆701向远离弧型卡块4的一侧移动，使定位杆701离开弧型卡槽604的内部，之后对准弧型卡块4与弧型卡槽604的位置，将接头602卡在出风管3的前端，同时使弧型卡块4进入弧型卡槽604内部，之后通过弹簧15产生的弹力推动控制杆11、连接块12和传动杆13向远离弹簧15的一侧移动，传动杆13表面挤压传动槽14内壁，从而带动传动块703、联动块702和定位杆701向靠近弧型卡块4的一侧移动，使定位杆701进入定位孔5内部，从而限制壳体603、接头602和传输管601的位置，起到固定作用，从而完成对传输管601的连接。

综上所述：该清洗机高压风机，通过设置高压风机1、接线盒2、出风管3、弧型卡块4、定位孔5、连接机构6和定位机构7的配合使用，使用者通过对准弧型卡块4与弧型卡槽604的位置，将接头602卡在出风管3的前端，同时使弧型卡块4进入弧型卡槽604内部，之后通过定位机构7进行中定位，解决了现有高压风机在使用时需要将传输管与出风管进行连接，然而高压风机不具有对传输管进行快速连接的功能，使用者在连接时需要借助工具通过螺钉进行安装，极大的增加了使用者的工作量，从而降低了高压风机实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种清洗机高压风机，包括高压风机(1)和接线盒(2)，其特征在于：所述接线盒(2)固定安装于高压风机(1)的顶部，所述高压风机(1)的前侧固定连通有出风管(3)，所述出风管(3)前侧的两侧均固定连接有弧型卡块(4)，所述弧型卡块(4)的右侧开设有定位孔(5)，所述出风管(3)的前侧设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)的内部设置有定位机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种清洗机高压风机，其特征在于：所述连接机构(6)包括传输管(601)和接头(602)，所述接头(602)的前侧与传输管(601)的后侧固定连通，所述接头(602)的两侧均固定连接有壳体(603)，所述定位机构(7)位于壳体(603)的内部，所述壳体(603)的前侧开设有与弧型卡块(4)配合使用的弧型卡槽(604)。

3.如权利要求2所述的一种清洗机高压风机，其特征在于：所述定位机构(7)包括定位杆(701)和联动块(702)，所述定位杆(701)靠近联动块(702)的一端与联动块(702)的表面固定连接，所述定位杆(701)远离联动块(702)的一端贯穿至弧型卡槽(604)的内部，且与定位孔(5)配合使用，所述联动块(702)远离定位杆(701)的一侧固定连接有传动块(703)。

4.如权利要求2所述的一种清洗机高压风机，其特征在于：所述接头(602)的内壁固定连接有密封圈(8)，所述密封圈(8)与出风管(3)配合使用。

5.如权利要求3所述的一种清洗机高压风机，其特征在于：所述联动块(702)的顶部和底部均固定连接有轨迹块(9)，所述壳体(603)的内壁开设有与轨迹块(9)配合使用的轨迹槽(10)。

6.如权利要求3所述的一种清洗机高压风机，其特征在于：所述壳体(603)的顶部和底部均设置有控制杆(11)，所述控制杆(11)靠近壳体(603)的一侧贯穿至壳体(603)的内部，所述控制杆(11)靠近接头(602)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的前侧固定连接有传动杆(13)，所述传动块(703)前侧的底部和底部均开设有与传动杆(13)配合使用的传动槽(14)。

7.如权利要求6所述的一种清洗机高压风机，其特征在于：所述壳体(603)的内部设置有弹簧(15)，两个所述控制杆(11)相互靠近的一端分别与弹簧(15)的两端固定连接。