CN107320016B - 刷头及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种刷头及吸尘器，涉及吸尘器技术领域，为解决吸尘器对于狭窄的区域清洁效果较差甚至无法清洁的问题。所述刷头包括：刷头本体和刷头连接装置，刷头连接装置包括第一连接管和套装于第一连接管外的第二连接管，第一连接管与第二连接管通过连接件转动连接；第一连接管的外侧设置有至少两个卡口；第二连接管与卡槽对应的区域设置有滑块，滑块与第二连接管滑动配合，滑块伸入卡口以固定第一连接管和第二连接管；刷头本体与第一连接管或第二连接管连接。所述刷头应用于吸尘器中，与吸尘管道之间转动连接，从而使得刷头有至少两种工作角度，从而便于对狭窄的地方进行清洁。

Description

刷头及吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种刷头及吸尘器。

背景技术

目前，随着消费者收入持续增长，尤其是大中城市居民收入水平的快速增长，居民的居住条件也随之不断改善，大面积房屋越来越多，因此，居民对吸尘器的需求也越来越强。

在一种常见的吸尘器中，包括：具有集尘室的壳体、吸尘管道和刷头，吸尘管道分别与刷头和集尘室连通，从而将由刷头进入的灰尘送到集尘室内。吸尘管道至少包括相互连通的两部分，一部分为与集尘室连通的软管部分，另一部分为与刷头连通的硬管部分。在使用过程中，使用者握持硬管部分，从而控制刷头移动。

为了提高刷头的清洁效率，通常刷头的长度较长，从而可以在短时间内清洁更大的范围。但是，由于刷头的长度较长，因此刷头对于较为狭窄的区域的清洁效果较差，甚至无法进行清洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刷头，以解决现有技术中存在的吸尘器对于狭窄的区域清洁效果较差甚至无法清洁的技术问题。

本发明提供的刷头，包括：刷头本体和刷头连接装置，所述刷头连接装置包括第一连接管和套装于所述第一连接管外的第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管通过连接件转动连接；

所述第一连接管的外侧设置有至少两个卡口；

所述第二连接管与卡槽对应的区域设置有滑块，所述滑块与所述第二连接管滑动配合，所述滑块伸入所述卡口以固定所述第一连接管和所述第二连接管；

所述刷头本体与所述第一连接管或所述第二连接管连接。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第一连接管上沿周向设置有环形槽，所述第二连接管上设置有插口，所述连接件包括连接部和设置于所述连接部上、与所述插口匹配的卡块。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第二连接管上设置有容置槽，所述容置槽内设置有弹性件，所述滑块包括连接架和安装于所述连接架上的固定部，所述连接架与所述容置槽滑动配合，所述弹性件的两端分别与所述连接架和所述容置槽接触。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述刷头本体包括吸口腔板和罩设于所述吸口腔板上的刷头罩，所述吸口腔板具有连通的吸尘腔和入尘孔，所述吸尘腔与所述第一连接管和第二连接管连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述刷头罩的底部设置有静电毛条。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述刷头罩和所述吸口腔板之间设置有支撑板，所述支撑板与所述吸口腔板卡合。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述吸口腔板与所述刷头罩之间还设置有连接板，所述连接板分别与所述支撑板、所述吸口腔板和所述刷头罩连接。

相对于现有技术，本发明所述的刷头具有以下优势：

本发明所述的刷头应用于吸尘器中，刷头本体通过刷头连接装置与吸尘管道连接，由于刷头本体与刷头连接装置之间为转动连接，因此刷头本体可相对吸尘管道转动。当滑块伸入卡口后使得第一连接管与第二连接管卡合，此时刷头本体无法继续相对于吸尘管道转动，此时刷头本体处于第一工作状态；当滑块伸入另一个卡口时，刷头本体处于第二工作状态，此时刷头本体在水平面的投影与吸尘管道在水平面的投影之间夹角与第一工作状态时不同；由于卡口的数量有至少有两个，因此刷头本体至少存在两种不同的工作状态，即刷头本体在水平面的投影与吸尘管道在水平面的投影之间至少可以有两种可选角度，从而可以根据所需清洁区域的具体情况选择合适的工作状态。

与现有技术中的吸尘器相比，应用有本发明提供的刷头的吸尘器中的刷头本体可相对刷头连接装置转动，并可通过滑块与卡口的配合进行固定。通过改变刷头本体在水平面的投影与吸尘管道在水平面的投影之间的角度来改变刷头的工作状态，既可清洁较为宽阔的区域，也可清洁较为狭窄的区域。吸尘器可在清洁不同区域时选择更为合适的工作状态，从而达到更好的清洁速度及清洁效果。

本发明的另一目的在于提出一种吸尘器，以解决现有技术中存在的吸尘器对于狭窄的区域清洁效果较差甚至无法清洁的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种吸尘器，包括：具有集尘室的机体、吸尘管道和如上述技术方案所述的刷头，所述刷头中的刷头连接装置与所述吸尘管道连接，所述吸尘管道与所述集尘室连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述吸尘管道与所述刷头连接装置的连接处为弧面结构。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述吸尘管道与所述第一连接管之间夹角为钝角。

所述吸尘器与上述刷头相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为应用有本发明实施例提供的刷头的吸尘器的零件爆炸图；

图2为应用有本发明实施例提供的刷头的吸尘器的结构示意图一；

图3为应用有本发明实施例提供的刷头的吸尘器的结构示意图二；

图4为图3中的吸尘器处于第一视角的结构示意图；

图5为图3中的吸尘器处于第二视角的结构示意图；

图6为图5中吸尘器在A-A方向的剖视图；

图7为图5中吸尘器在B-B方向的剖视图；

图8为图5中的吸尘器处于第三视角的结构示意图；

图9为吸尘腔板、支撑板与连接板的连接示意图。

图中：100-刷头本体；200-刷头连接装置；210-第一连接管；211-卡口；212-卡接板；213-环形槽；214-密封圈；220-第二连接管；221-连接架；222-固定部；223-插口；224-容置槽；225-弹性件；226-限位块；230-卡块；231-连接部；232-限位板；240-刷头罩；241-吸尘口；250-吸口腔板；251-吸尘腔；252-入尘孔；253-翻边；254-卡条；255-导尘口；260-静电毛条；270-支撑板；280-连接板；281-螺纹柱；282-螺纹孔；283-螺钉；290-侧板；300-吸尘管道；310-曲面连接管；320-斜管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本发明实施例提供的刷头，包括：刷头本体100和刷头连接装置200，刷头连接装置200包括第一连接管210和套装于第一连接管210外的第二连接管220，第一连接管210与第二连接管220通过连接件转动连接；第一连接管210的外侧设置有至少两个卡口211；第二连接管220与卡槽对应的区域设置有滑块，滑块与第二连接管220滑动配合，滑块伸入卡口211以固定第一连接管210和第二连接管220；刷头本体100与第一连接管210或第二连接管220连接。

本发明实施例的刷头应用于吸尘器中，刷头本体100通过刷头连接装置200与吸尘管道300连接，由于刷头本体100与刷头连接装置200之间为转动连接，因此刷头本体100可相对吸尘管道300转动。当滑块伸入卡口211后使得第一连接管210与第二连接管220卡合，此时刷头本体100无法继续相对于吸尘管道300转动，此时刷头本体100处于第一工作状态；当滑块伸入另一个卡口211时，刷头本体100处于第二工作状态，此时刷头本体100在水平面的投影与吸尘管道300在水平面的投影之间夹角与第一工作状态时不同；由于卡口211的数量有至少有两个，因此刷头本体100至少存在两种不同的工作状态，即刷头本体100在水平面的投影与吸尘管道300在水平面的投影之间至少可以有两种可选角度，从而可以根据所需清洁区域的具体情况选择合适的工作状态。

与现有技术中的吸尘器相比，应用有本发明实施例提供的刷头的吸尘器中的刷头本体100可相对刷头连接装置200转动，并可通过滑块与卡口211的配合进行固定。通过改变刷头本体100在水平面的投影与吸尘管道300在水平面的投影之间的角度来改变刷头的工作状态，既可清洁较为宽阔的区域，也可清洁较为狭窄的区域。吸尘器可在清洁不同区域时选择更为合适的工作状态，从而达到更好的清洁速度及清洁效果。

具体实施时，刷头本体100与第一连接管210连接时，吸尘管道300与第二连接管220连接；刷头本体100与第二连接管220连接时，吸尘管道300与第一连接管210连接。为便于描述，下文均以刷头本体100与第二连接管220连接，吸尘管道300与第一连接管210连接为例对刷头的具体结构进行进一步描述。

举例来说，在一种具体实施方式中，如图1所示，当卡口211的数量为两个时，图2为刷头本体100的其中一种工作状态，此时刷头本体100与其中一个卡口211卡合，刷头本体100在水平面的投影与吸尘管道300在水平面的投影垂直，此时适合于清洁较为宽阔的区域；图3为刷头本体100的另一种工作状态，此时刷头本体100与另一个卡口211卡合，刷头本体100在水平面的投影与吸尘管道300在水平面的投影平行，此时适合于清洁较为狭窄的区域。

在其他具体实施方式中，当卡口211的数量更多时，刷头本体100与吸尘管道300之间的可选角度更多。

在本实施例中，卡口211的设置方式有多种，例如在第一连接管210的外侧壁设置耳板，将卡口211设置于耳板上，卡口211可为通孔或者槽。

或者，如图1所示，在第一连接管210的外侧壁设置有卡接板212，卡接板212在水平面的投影为环形或者弧形，卡口211设置于卡接板212朝向刷头本体100的一侧。

在本实施例中，滑块的设置方式有多种，例如，滑块为直角结构，包括竖直部和水平部，在第二连接管220上设置有F形状凹槽，包括竖直槽和水平槽，当水平部位于远离第一连接管210的水平槽中时，竖直部与卡口211处于分离状态，当水平部位于靠近第一连接管210的水平槽中时，竖直部伸入到卡口211中。

或者，如图1所示，第二连接管220上设置有容置槽224，容置槽224内设置有弹性件225，滑块包括连接架221和安装于连接架221上的固定部222，连接架221与容置槽224滑动配合，弹性件225的两端分别与连接架221和容置槽224接触。弹性件225为连接架221提供一个推力，使得滑块向靠近卡接板212的方向运动，在使得第一连接管210与第二连接管220相对转动的过程中，弹性件225推动滑块，使得固定部222抵在卡接板212上，当固定部222转动到与卡口211相对的区域，在弹性件225推动下，固定部222伸入卡口211中，从而将第一连接管210与第二连接管220卡合。

当滑块相对容置槽224运动时，连接架221与容置槽224接触，从而使得滑块仅在靠近或远离容置槽224的方向上运动，避免滑块在运动过程中出现晃动。

当卡接板212为弧形结构时，卡接板212上具有缺口，为避免滑块进入卡接板212的缺口中，在第二连接管220上设置有限位块226，限位块226位于卡接板212的缺口中，在限位块226的其中一侧与卡接板212的一端接触时，滑块位于与卡接板212对应的区域，当限位块226的另一侧与卡接板212的另一端接触时，滑块仍位于与卡接板212对应的区域。

举例来说，当卡接板212上设置有两个卡口211时，当限位块226的其中一侧与卡接板212的一端接触时，滑块位于在卡接板212的其中一个卡口211中；当限位块226的另一侧与卡接板212的另一端接触时，滑块位于另一个卡口211中。由于设置有限位块226，因此滑块仅能在两个卡口211之间的区域移动，从而不会移动到卡接板212的缺口中。

在本实施例的一种具体实施方式中，限位块226的厚度小于卡接板212的厚度。

第一连接管210与第二连接管220之间的转动连接方式有多种，例如通过轴承连接，或者，如图1和图6所示，第一连接管210上沿周向设置有环形槽213，第二连接管220上设置有插口223，连接件包括连接部231和设置于连接部231上、与插口223匹配的卡块230。当将卡块230穿过插口223伸入环形槽213后，卡块230将第一连接管210和第二连接管220在轴向和径向上的相对位置均固定，且第一连接管210相对第二连接管220转动时，卡块230在环形槽213中移动，以保证第一连接管210与第二连接管220转动连接。

为了使得连接部231的形状更为贴合第二连接管220，进一步地，在上述任一技术方案中，连接部231为弧形，且连接部231为弹性件225。如此设计，当将卡块230插入到插口223中后，连接部231贴合于第一连接管210的外壁，由于连接部231为弧形，因此连接部231与第二连接管220的外壁之间接触区域更多。优选地，连接部231对应的圆心角大于180度，由于连接部231为弹性件225，因此相当于连接部231箍在第二连接管220外侧，从而在吸尘器工作过程中卡块230从插口223中掉落，使得第一连接管210与第二连接管220之间连接更为稳固。

在本实施例的另外一种具体实施方式中，第二连接管220外侧设置有限位板232。限位板232用于限定连接部231的活动区域，以防止连接部231相对第二连接管220出现窜动。举例来说，如图1所示，限位板232有两个，且沿第二连接管220的纵向间隔设置，两个限位板232相对面之间的距离与连接部231沿纵向的长度相等。当将卡块230经由插口223插入环形槽213后，连接部231位于两个限位板232之间。

在本实施例的一种具体实施方式中，如图1所示，连接部231为弧形且连接部231相对的圆心角大于180度，一个连接部231上设置有三个卡块230，其中两个卡块230分别设置于连接部231的两端，另一个卡块230设置于连接部231的中部区域。

进一步地，在上述任一技术方案中，卡块230与连接部231为一体结构，且卡块230与连接部231为同一材料制成。连接件可采用弹性材料如橡胶制成，或者，连接件还可采用金属材料制成。当连接件采用金属材料制成时，为保证卡块230与连接部231具有一定弹性，连接部231的厚度较薄，卡块230第一连接管210的轴向设置有贯穿的通孔，从而使得卡块230的侧面的厚度变薄，有利于进行弹性变形。

在本实施例的一种优选实施方式中，卡块230为弧形且沿周向的两个侧面为倾斜方向相反的斜面，两个斜面之间的距离由靠近连接部231方向向远处逐渐减小。相对地，插口223的形状与卡块230的形状相同。

如图1、图5-9所示，刷头本体100包括吸口腔板250和罩设于吸口腔板250上的刷头罩240，吸口腔板250具有连通的吸尘腔251和入尘孔252，吸尘腔251与第一连接管210和第二连接管220连通。

进一步地，吸口腔板250的边缘设置有向外侧延伸的翻边253，吸口腔板250具有吸尘腔251和导尘口255，入尘孔252设置于翻边253上，入尘孔252与吸尘腔251连通，吸口腔板250的沿长度方向的纵截面及沿宽度方向的纵截面均为向吸尘腔251外侧凸出的弧形。刷头罩240上设置有与入尘孔252连通的吸尘口241。如此设计，在吸尘器工作过程中，灰尘经由吸尘口241进入入尘孔252，然后经由入尘孔252进入吸尘腔251，从吸尘腔251的导尘口255进入吸尘管道300，并经由吸尘管道300进入机体的集灰室。

进一步地，吸尘口241与入尘孔252截面尺寸由靠近吸尘器251方向向另一方向逐渐增大，且吸尘口241的最小截面积与入尘孔252的最大截面积相等。即吸尘口241和入尘孔252的连接处的尺寸及形状均相同，从而使得连接处较为平滑，不会出现拐折处，以避免积灰。

如图8所示，翻边253上设置有两组朝向不同的入尘孔252，其中一组入尘孔252设置于吸口腔板250的长度方向的外围的其中一侧翻边253上，另一组入尘孔252设置于吸口腔板250的宽度方向的外围的其中一侧翻边253上，且设置于长度方向的入尘孔252的数量多于设置于宽度方向的入尘孔252的数量。在图8中，沿长度方向设置有三个入尘孔252，沿宽度方向设置有一个入尘孔252。

如此设计，在使用过程中，当清洁较为宽阔的区域时，沿设置于长度方向上的入尘孔252的开口朝向推动刷头，以使得刷头的清洁范围更大；当清洁较为狭窄的区域时，沿设置于宽度方向上的入尘孔252的开口朝向推动刷头，以使得刷头可以伸入到较为狭窄的区域中，从而对较为狭窄的区域进行清洁。

如图4和图8所示，刷头罩240的底部设置有静电毛条260。静电毛条260设置于刷头罩240的底部远离进尘孔的一侧。如此设计，静电毛条260可以将未被吸入进尘孔的灰尘或者毛发等物质粘住，以进一步提高清洁效果。

如图1、图6和图9所示，进一步地，在上述任一技术方案中，刷头罩240和吸口腔板250之间设置有支撑板270，支撑板270与吸口腔板250卡合。具体地，在翻边253的顶面设置卡条254，在支撑板270的底部设置缺口，将缺口扣合在卡条254上，从而将支撑板270与吸口腔板250卡合。

进一步地，吸口腔板250与刷头罩240之间还设置有连接板280，连接板280分别与支撑板270、吸口腔板250和刷头罩240连接。如图1所示，在吸口腔板250的导尘口255的两侧分别设置有一对支撑板270，每对支撑板270之间均设置有一个连接板280。在连接板280远离导尘口255的一侧设置有螺纹柱281，螺纹柱281穿过远离导尘口255的支撑板270，螺纹柱281内设置有螺纹孔282。刷头罩240通过螺钉283与支撑板270及连接板280相连。

具体地，刷头罩240的两侧分别连接有侧板290，侧板290上设置有通孔，螺栓穿过侧板290上的通孔后伸入螺纹柱281的螺纹孔282，从而将侧板290与支撑板270和连接板280连接，以将刷头罩240与支撑板270连接。

在本实施例的一种具体实施方式中，每对支撑板270和其间连接的连接板280为一体式结构，刷头罩240与第二连接管220为一体式结构。

如图1和图6所示，第一连接管210穿过第二连接管220后与吸口腔板250连通，为增加第一连接管210与吸口腔板250连接处的密封性，在第一连接管210上套设有密封圈214。

实施例二

如图1-9所示，本发明实施例二提供一种吸尘器，包括：具有集尘室的机体、吸尘管道300和如上述技术方案的刷头，刷头中的刷头连接装置200与吸尘管道300连接，吸尘管道300与集尘室连通。

具体实施时，刷头中的刷头本体100与第一连接管210连接时，吸尘管道300与第二连接管220连接；刷头本体100与第二连接管220连接时，吸尘管道300与第一连接管210连接。如图6所示，刷头本体100与第二连接管220连接，吸尘管道300与第一连接管210连接。

进一步地，在上述任一技术方案中，吸尘管道300与刷头连接装置200的连接处为弧面结构，如图6所示，吸尘管道300包括曲面连接管310和斜管320，斜管320通过曲面连接管310与第一连接管210连接，由于曲面连接管310的截面为弧形，从而使得灰尘及气体从吸尘腔251进入吸尘管道300时更为顺畅。

在本实施例的一种具体实施方式中，曲面连接管310、斜管320和第一连接管210为一体式结构。

进一步地，在上述任一技术方案中，吸尘管道300与第一连接管210之间夹角为钝角。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种刷头，其特征在于，包括：刷头本体和刷头连接装置，所述刷头连接装置包括第一连接管和套装于所述第一连接管外的第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管通过连接件转动连接；

所述第一连接管的外侧设置有至少两个卡口；

所述第二连接管与卡槽对应的区域设置有滑块，所述滑块与所述第二连接管滑动配合，所述滑块伸入所述卡口以固定所述第一连接管和所述第二连接管；

所述刷头本体与所述第一连接管或所述第二连接管连接；

所述第一连接管上沿周向设置有环形槽，所述第二连接管上设置有插口，所述连接件包括连接部和设置于所述连接部上、与所述插口匹配的卡块；

所述第二连接管上设置有容置槽，所述容置槽内设置有弹性件，所述滑块包括连接架和安装于所述连接架上的固定部，所述连接架与所述容置槽滑动配合，所述弹性件的两端分别与所述连接架和所述容置槽接触；

所述第一连接管的外侧壁设置有卡接板，所述卡接板在水平面的投影为环形或者弧形，所述卡口设置于所述卡接板朝向所述刷头本体的一侧，所述弹性件为所述连接架提供一个推力，使得所述滑块向靠近所述卡接板的方向运动，在使得所述第一连接管与所述第二连接管相对转动的过程中，所述弹性件推动滑块，使得所述固定部抵在所述卡接板上，当所述固定部转动到与所述卡口相对的区域，在所述弹性件推动下，所述固定部伸入所述卡口中，从而将所述第一连接管与所述第二连接管卡合。

2.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于，所述刷头本体包括吸口腔板和罩设于所述吸口腔板上的刷头罩，所述吸口腔板具有连通的吸尘腔和入尘孔，所述吸尘腔与所述第一连接管和第二连接管连通。

3.根据权利要求2所述的刷头，其特征在于，所述刷头罩的底部设置有静电毛条。

4.根据权利要求2所述的刷头，其特征在于，所述刷头罩和所述吸口腔板之间设置有支撑板，所述支撑板与所述吸口腔板卡合。

5.根据权利要求4所述的刷头，其特征在于，所述吸口腔板与所述刷头罩之间还设置有连接板，所述连接板分别与所述支撑板、所述吸口腔板和所述刷头罩连接。

6.一种吸尘器，其特征在于，包括：具有集尘室的机体、吸尘管道和如权利要求1-5任一项所述的刷头，所述刷头中的刷头连接装置与所述吸尘管道连接，所述吸尘管道与所述集尘室连通。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘管道与所述刷头连接装置的连接处为弧面结构。

8.根据权利要求6或7所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘管道与所述第一连接管之间夹角为钝角。