CN219385692U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备，旨在解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能同时有效承受水平方向和垂直方向的力的问题。为此目的，本实用新型衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件，第二移动部件上设置有能通过拉绳实现角度调节的斜面；工作部件上设置有支撑部件，第一移动部件设置在工作部件上；衣物处理设备在工作部件的抽拉过程中，使第一移动部件带动工作部件在第二移动部件上移动，并在工作部件到达工作位后使第一移动部件移动至斜面上。由于第一移动部件的支撑力和水平力均被分担，因此提升了连接结构的强度，并且由于角度可调节的斜面的存在，拉出过程更加省力。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备。

背景技术

现有技术当中具有打开方式为抽拉式的衣物处理设备，此种衣物处理设备通过抽拉机器放入或取出洗涤物或其它烘干、除臭等衣物鞋服，主要包括抽屉和箱体的组件，洗涤物的洗涤或其它处理方式主要是在抽屉内完成，例如抽屉式波轮洗衣机，其即具备了波轮洗衣机清洗干净的优势，又能够拉出，使得整体抽屉上方空间限制降低，更易于家庭装修安装。当然还可以是抽屉式洗鞋机等。箱体主要是起到承重固定的作用，因此抽屉和箱体之间的连接方式就特别重要。

现有技术当中的连接方式多为滑轨连接，但是对于类似波轮式的抽屉洗涤装置，因为抽屉内部设置有洗涤桶，在洗涤和脱水过程中会有水平方向的震动，滑轨在设计时主要是承受垂直方向的力，在水平方向的可靠性较差，时间较长后会损坏滑轨，导致抽屉抽拉不畅，最终完全损坏。

相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既有效承受水平方向的力，又有效承受垂直方向的力的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既可以有效承受水平方向的力，又可以有效承受垂直方向的力的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件，所述第二移动部件上设置有斜面，所述斜面为可被拉绳拉动进而旋转角度，以实现可调节的斜面；所述工作部件上设置有支撑部件，所述第一移动部件设置在所述工作部件上；所述衣物处理设备设置成能够在所述工作部件的抽拉过程中，使所述第一移动部件带动所述工作部件在所述第二移动部件上移动，并在所述工作部件到达工作位后，使所述第一移动部件移动至所述斜面上，进而使所述第一移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，并且使所述支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件包括滑轨和设置在所述滑轨上的可旋转的支撑板，所述支撑板与所述滑轨之间设置有夹角，以使所述支撑板形成角度可调节的斜面。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件还包括角度调节驱动组件，所述角度调节驱动组件包括拉绳，所述拉绳设置成能够拉动所述支撑板旋转，进而调节所述斜面的角度。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述角度调节驱动组件还包括驱动电机和绕线轴，所述驱动电机与所述绕线轴驱动连接并能够驱动所述绕线轴自转，所述拉绳的一端与所述支撑板固定连接，另一端绕设在所述绕线轴上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑板包括相互连接的第一折边和第二折边。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述滑轨和所述支撑板的横截面为凸起与凹槽间隔设置的波浪形。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述凸起的数量为两个，在两个所述凸起之间设置有一个凹槽，相应地所述第一移动部件为与所述滑轨和实施支撑板相匹配的具有两个凹槽的后滚轮。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述角度调节驱动组件还包括手动旋钮和绕线轴，所述手动旋钮与所述绕线轴驱动连接并能够驱动所述绕线轴自转，所述拉绳的一端与所述支撑板固定连接，另一端绕设在所述绕线轴上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，在所述衣物处理设备的底部还设置有与所述支撑部件相匹配的引导支撑台，以使所述支撑部件能够支撑在预设位置。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备还包括前滚轮，所述前滚轮设置在所述衣物处理设备的前端的两侧。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型能够在第一移动部件移动至斜面后，使支撑部件支撑部分或者全部的工作部件的重力，减少或取消第一移动部件的支撑力，如此，第一移动部件便能够减少或取消在衣物处理设备工作过程中所受到的水平方向的力和垂直方向的力，从而避免第一移动部件在受力过程中的损坏，使得衣物处理设备的抽拉不畅的问题，并且，角度可调节的斜面设计，能够使用户在拉出之前，先调节斜面的角度，使得斜面角度尽量小，或者呈现出水平或向上翘起的负角度，如此以来，则使得用户在拉出过程中的用力很小，甚至在一段距离内如果为负角度的话，则不需要用力，工作部件便能够自行滑出。

附图说明

下面参照附图并结合抽屉式波轮洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图，其中示出了工作部件部分抽拉出箱体的状态；

图2是本实用新型的前侧角度的整体结构三维图；

图3是图2中整体结构去除部分箱体和外壳的后侧角度的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型的后滚轮与支撑部件的结构示意图一；

图6是本实用新型的后滚轮与支撑部件的结构示意图二；

图7是本实用新型的整体结构的后侧视图；

图8是图7中去除部分箱体的结构示意图；

图9为图7中去除部分箱体和外壳的展示排水管和水管承托组件的结构示意图；

图10是图9中B处的放大图；

图11是支撑杆的整体结构示意图；

图12是外壳、固定安装板和外盘座的整体装配示意图；

图13是外门体、固定安装板、外盘座和扣手盖的整体装配示意图一；

图14是外门体、外盘座和扣手盖的整体装配示意图；

图15是外门体和外盘座的整体装配示意图；

图16是扣手盖的三维结构示意图；

图17是图16中C处的放大图；

图18是外门体、固定安装板、外盘座和扣手盖的整体装配示意图二；

图19是图18中D处的放大图。

附图标记列表：

1-后滚轮；

2-滑轨；21-斜面；211-支撑板；2111-第一折边；2112-第二折边；22-角度调节驱动组件；221-拉绳；222-驱动电机；223-绕线轴；

3-工作部件；31-支撑部件；32-外壳；321-侧边开口；322-顶部开口；323-避让槽；33-外门体；331-凹台；332-缺口槽；333-插孔；34-扣手盖；341-卡钩；342-插接凸起；343-凸起板；344-插接槽；35-固定安装板；351-卡口；36-外盘座；361-外凸沿；3611-安装孔；3612-立板；37-排水管；

4-前滚轮；

5-箱体；51-水管承托组件；511-支撑台；5111-固定板；5112-卡扣；512-支撑杆；5121-弧形弯折；52-引导支撑台。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以第一移动部件为后滚轮进行描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他形式的移动部件，例如滑动部件，可以是通过滑块来实现，只要该移动装置能够将工作部件滑入滑出，并且在移动至斜面后能够使支撑部件实现部分工作部件的重力或者全部工作部件的重力的支撑即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-19，对本实用新型的一种具体的优选实施方式进行描述。

参照图1至图19，本实用新型提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件3，第二移动部件上设置有斜面21，斜面21为可被拉绳221拉动进而旋转角度，以实现可调节的斜面21。在本实用新型的一种可能的具体实施例当中，第一移动部件可以是后滚轮1，第二移动部件可以是滑轨2和设置在滑轨2上的可旋转的支撑板211，支撑板211与滑轨2之间设置有夹角，以使支撑板211形成角度可调节的斜面21，滑轨2、支撑板211的方案可以是如图3-6、图9所示的的横截面为凸起与凹槽间隔设置的波浪形的方案，优选为如图4、图5所示的凸起的数量为两个，在两个凸起之间设置有一个凹槽的M型的结构，支撑板211设置在滑轨2的后侧，与M型的结构对应地，后滚轮1设置成具有两个凹槽的匹配结构。工作部件3以抽拉式的波轮洗衣机为例进行说明，其通过后滚轮1滑动设置在轨道和支撑板211上。继续参照图3、图4、图5、图6和图9，工作部件3的下方设置有支撑部件31，第一移动部件的后滚轮1同样设置在工作部件3上。

通过上述结构，本实用新型能够实现衣物处理设备在工作部件3的抽拉过程中，使后滚轮1带动工作部件3在滑轨2上移动，并在工作部件3到达工作位后，使后滚轮1移动至图6状态下的斜面21上，由于后滚轮1不断下移，进而使后滚轮1不支撑或支撑部分工作部件3的重力，并且使支撑部件31落在引导支撑台52上，以使支撑部件31能够支撑在预设位置并支撑剩余部分的工作部件3的重力。

上述方案中的支撑部件31的支撑位置，可以是落在预设的引导支撑台52上。当然，也可以是直接传导至箱体5的底面二不设置其它引导支撑结构，或者如果衣物处理设备没有箱体5的话，还可以是直接传导至地面或者其它固定结构上。

上面整体描述了其在波轮洗衣机推入箱体5的过程，在工作部件3拉出的过程中，用户可以克服斜面21的阻碍拉出，为了节省用户体力，在本实用新型的优选实施方式中，本实用新型还提供了一种具体方案，即第二移动部件还包括角度调节驱动组件2，角度调节驱动组件2包括拉绳221，拉绳221设置成能够拉动支撑板211旋转，进而调节斜面21的角度。优选地，支撑板211包括相互连接的第一折边2111和第一折边2112。更优选地，角度调节驱动组件2还包括驱动电机222和绕线轴223，驱动电机222与绕线轴223驱动连接并能够驱动绕线轴223自转，拉绳221的一端与支撑板211固定连接，另一端绕设在绕线轴223上。当然上述技术方案是一种电驱动的自动方案，本领域技术人员可以根据其进行适应性改动，例如，使其成为一种手动方案，即可以将驱动电机222替换成手动旋钮，使角度调节驱动组件2包括手动旋钮和绕线轴223，手动旋钮与绕线轴223驱动连接并能够驱动绕线轴223自转，拉绳221的一端与支撑板211固定连接，另一端绕设在绕线轴223上。

在用户想要拉出工作部件3时，如图4、图5所示，驱动电机222能够带动绕线轴223旋转，进而拉动支撑板211旋转，图5展示了支撑板211旋转的两种不同位置状态，在未拉起前，第一折边2111可以贴合箱体5的底面进而实现更稳定的支撑，第一折边2112实现斜面21的作用，以使支撑部件31落地实现支撑。在支撑板211被拉起后，第一折边2112与滑轨2角度减小，可以拉起至平齐或者上扬，支撑部件31悬空，第一折边2111则充当避免后滚轮1脱出的阻挡作用，如果第一折边2112上扬，甚至用户无需用力，工作部件3即可自行滑出，节省用户体力。

通过上述结构设计，本实用新型能够使得工作部件3在拉出来放入衣物并回推至工作位后，后滚轮1落入斜面21，进而使支撑部件31来支撑绝大部分力量，后滚轮1不再承受洗衣机在洗涤振动过程当中的偏心力，也就是后滚轮1不再承受水平方向的力，转而由支撑部件31承担，由此，能够大大延长后滚轮1的使用寿命，并且，洗衣机在洗涤过程中由于有支撑部件31的存在，也能够实现更加稳定牢固的支撑，减小洗衣机的振动频率，降低衣物处理设备的整体振动噪音，优选地，支撑部件31为图5所示的支撑块，其底面可以设置成摩擦系数较大的面，或者整体设置成橡胶等摩擦系数本身较大的材料，进一步地避免支撑部件31打滑或者振动位移。优选地，引导支撑台52为图5、图6所示的凹槽结构，使得支撑部件31如果落位不正时也能够通过引导支撑台52的引导作用落入预设位置。

优选地，在实施例一当中，如图1、图2、图6所示，本实用新型的衣物处理设备还设置有前滚轮4，前滚轮4设置在工作部件3的前侧，并且前滚轮4设置成能够与地面相抵接，以实现在抽拉过程中的前端的支撑，如此，整体结构并不完全依赖滑轨2完成，能够分出一部分力来给前滚轮4。

至此，衣物处理设备的整体支撑方案介绍完毕，在衣物处理设备的实际使用过程中，还衍生出了几个其它问题，本实用新型基于这几个技术问题均提供了不同的解决方案，下面逐个针对问题进行结构的展开。

在衣物处理设备的抽拉过程中，由于洗衣机的排水口是在固定的，而工作部件3的移动，必然会带动排水管37的移动，排水管37的无序移动，很容易使排水管37打结，更严重的是，本身工作部件3是可移动的，很容易使排水管37卷入工作部件3的下方甚至是轨道上，对洗衣机造成不可逆的破坏，这显然是不能接受的。

为了解决上述问题，参照图5、图7-11，本实用新型还提供了一种排水管37的支撑摆动方案，具体地，在工作部件3上设置有排水管37，相应地在箱体5内设置有水管承托组件51，水管承托组件51设置成能够支撑排水管37，并且在工作部件3抽拉过程中托动排水管37沿设定位置旋转。

如图所示，在一种优选地实施方式中，水管承托组件51包括支撑台511和可自转地设置在支撑台511上的支撑杆512，支撑杆512能够支撑排水管37，并且带动排水管37沿支撑台511旋转。为了保证支撑杆512的支撑强度，在支撑杆512上设置有托举固定排水管37的弧形弯折5121。支撑台511包括固定板5111和设置在固定板5111上的卡扣5112，支撑杆512设置成能够卡接进入卡扣5112中并能够在卡扣5112中旋转。工作部件3上还设置有用于容纳水管承托组件51的避让槽323。

通过上述结构，支撑台511首先通过固定板5111固定设置在箱体5的内侧，然后支撑杆512可自转地插入固定板5111上的卡扣5112内，如图8所示，图8展示出了排水管37在工作状态和被拉出状态的两种状态，当工作部件3处于工作状态时，排水管37在支撑杆512的托举下，沿预设的避让槽323收纳在工作部件3的外壳32内，当工作部件3被拉出过程中，支撑杆512会自转，托动排水管37旋转，此时排水管37即不会与箱体5的底面产生摩擦、进入滑轨2内，也不会自身打结，而是沿着设定位置旋转，能够锁定排水管37的旋转位置，进而解决上述技术问题。

由于本实用新型是抽拉式的波轮洗衣机，相较于常规的波轮式洗衣机，工作部件3与箱体5之间具有相对运动，使得外盘座36的安装位置已经不能安装在箱体5上了，而不安装外盘座36将使内部的驱动电机222等直接暴露在用户视野当中，也具有一定的危险性。因此，本实用新型还提供了一种新的外盘座36的安装结构。并且，由于需要频繁拉动工作部件3，扣手盖34的结构强度以及安装稳定性的要求也比常规的波轮洗衣机要强得多，常规的固定方式使得扣手盖34的限位不足，使用时间稍长后就容易产生松动，也亟需设计一整套扣手盖34的固定方式，实现整体结构的一体化、高使用强度、高紧凑性的要求。

基于上述需求，本实用新型提供了一种优选的实施方式，使得外壳32、外盘座36、扣手盖34联动固定，实现外盘座36的固定，以及扣手盖34的稳定连接。下面参照图12至图19，对本实用新型的一种可能的技术方案进行详细展开。

如图12所示，在本实用新型的工作部件3上设置有具有侧边开口321和顶部开口322的外壳32、固定安装板35和外盘座36，固定安装板35设置在侧边开口321处，在外盘座36上设置有安装孔3611，外盘座36通过安装孔3611固定设置在固定安装板35上，进而盖设在顶部开口322上。通过这个结构，使得外盘座36通过固定安装板35固定在外壳32上，整体结构能够依托外壳32实现高强度连接，其连接结构也都在前侧的固定安装板35上，更便于装配和后期维修，节约人力成本。

优选地，如图13-19所示，工作部件3上还设置有外门体33，外门体33固定设置在侧边开口321处，进而盖设住侧边开口321。在外门体33的顶部设置有扣手盖34，扣手盖34与外门体33卡接。具体的卡接方式较为特殊，可以是本实用新型提供的一种优选实施方式，使得扣手盖34能够实现所有方向的限位，具体如下：

如图12、图13、图16、图19所示，扣手盖34上设置有卡钩341，相应地固定安装板35上设置有卡口351，卡钩341卡接在卡口351上，以使扣手盖34向上的运动方向被限定。如图15、图16所示，扣手盖34上设置有插接凸起342，相应地外门体33上设置有插孔333，插接凸起342插入插孔333内，以使扣手盖34向下的运动方向被限定。如图17、图19所示，扣手盖34上设置有凸起板343，凸起板343与外门体33的内侧抵接，以使扣手盖34向前后的运动方向被限定，凸起板343与外门体33的内侧通过螺钉固定，进一步实现所有方向的限位。如图19所示，外门体33上设置有凹台331，凸起板343固定在凹台331内，以使扣手盖34向左右的运动方向被限定。通过上述方案，使得扣手盖34能够完全限位，以适应高强度的使用需求。

在设计扣手盖34时，还使得扣手盖34与外盘座36联动，进而提升外盘座36的固定强度，如图15、16、17、19所示，外盘座36上设置有外凸沿361，安装孔3611设置在外凸沿361上，扣手盖34压在外凸沿361上，从而增加了外盘座36向上移动的限位，使外盘座36也能够实现高强度的使用需求。如图15所示，外门体33上设置有缺口槽332，外盘座36通过外凸沿361插接在缺口槽332上，能够使外盘座36的左右方向增加限位。更进一步地，如图15、16所示，外凸沿361上设置有立板3612，相应地扣手盖34上设置有插接槽344，立板3612插入插接槽344内，能够同时使得外盘座36和扣手盖34均实现更强的固定限位，也使得两者联系更加紧密，整体联动紧密型更强，无论是扣手盖34还是外盘座36都能实现结构稳定性的提升。

综上所述，本实用新型通过支撑部件31搭配斜面21的设计，使得后滚轮1在移动至工作位时进入斜面21内，转而由支撑部件31起主要支撑作用，直接将后滚轮1与滑道22的滚动摩擦的支撑方式改变成了支撑部件31的支撑方式，在使用完毕取出衣物时，稍稍用力拉出工作部件3，后滚轮1便能够爬出斜面21，重新变为滚动摩擦，使用户推拉仍然非常省力，这种无缝切换，既保护到了后滚轮1，降低了工作部件3在工作过程中的噪音的产生，又照顾到了用户，使用户在推拉过程中仍然非常省力，通过简单的结构改动，仅仅增加了支撑部件31和斜面21的结构，便在原有方案的基础上进行了运动方式的本质上的切换改变，使得本实用新型的衣物处理设备在不增加成本的基础上，大大提升了产品的稳定性，也就是后滚轮1的使用寿命，也提升了用户的使用满意度，也就是使用过程中的振动噪音更低。除此之外，本实用新型还提出了驱动电机222驱动支撑板211旋转的方案，进一步降低用户的拉出用力需求，满足了绝大多数人群的使用。本实用新型还提供了一种排水管37的旋转方案，使排水管37能够按照设定位置旋转，确保整体产品的安全稳定。本实用新型还提供了一种扣手盖34与外盘座36的联动固定方案，保证了整体结构强度和紧凑程度，以适应高强度的抽拉式洗衣机的使用需求。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在与限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，由于第一移动部件只是提供了一种移动的方式，其显然不仅局限于后滚轮1这一种形式，例如，还可以是滑动装置，滑动装置设置成能够滑入或滑出斜面21，优选地，滑动装置可以为侧边设置有倒圆角的滑块等，这些基于本实用新型的主要实用新型构思的拓展都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

最后需要说明的是，尽管本实用新型是以抽拉式的洗衣机为例进行描述的，但是本实用新型的方案显然还可以应用于其他衣物处理设备。例如，还可以应用于洗鞋机、干衣机等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件，

所述第二移动部件上设置有斜面，所述斜面为可被拉绳拉动进而旋转角度，以实现可调节的斜面；

所述工作部件上设置有支撑部件，所述第一移动部件设置在所述工作部件上；

所述衣物处理设备设置成能够在所述工作部件的抽拉过程中，使所述第一移动部件带动所述工作部件在所述第二移动部件上移动，并在所述工作部件到达工作位后，使所述第一移动部件移动至所述斜面上，进而使所述第一移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，并且使所述支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件包括滑轨和设置在所述滑轨上的可旋转的支撑板，所述支撑板与所述滑轨之间设置有夹角，以使所述支撑板形成角度可调节的斜面。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件还包括角度调节驱动组件，所述角度调节驱动组件包括拉绳，所述拉绳设置成能够拉动所述支撑板旋转，进而调节所述斜面的角度。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述角度调节驱动组件还包括驱动电机和绕线轴，所述驱动电机与所述绕线轴驱动连接并能够驱动所述绕线轴自转，所述拉绳的一端与所述支撑板固定连接，另一端绕设在所述绕线轴上。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑板包括相互连接的第一折边和第二折边。

6.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述滑轨和所述支撑板的横截面为凸起与凹槽间隔设置的波浪形。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述凸起的数量为两个，在两个所述凸起之间设置有一个凹槽，相应地所述第一移动部件为与所述滑轨和所述支撑板相匹配的具有两个凹槽的后滚轮。

8.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述角度调节驱动组件还包括手动旋钮和绕线轴，所述手动旋钮与所述绕线轴驱动连接并能够驱动所述绕线轴自转，所述拉绳的一端与所述支撑板固定连接，另一端绕设在所述绕线轴上。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，在所述衣物处理设备的底部还设置有与所述支撑部件相匹配的引导支撑台，以使所述支撑部件能够支撑在预设位置。

10.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括前滚轮，所述前滚轮设置在所述衣物处理设备的前端的两侧。