CN219385681U - 一种洗涤剂墨盒及洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤剂墨盒及洗涤设备，所述洗涤剂墨盒包括墨盒本体，所述墨盒本体的内部具有储存洗涤剂的腔室，还包括泄压通道和泄压装置，所述泄压通道用于将腔室内部和外界连通，所述泄压装置安装于所述墨盒本体上，具有常闭泄压通道的第一状态和在腔室内产生高气压时打开泄压通道的第二状态。本实用新型通过在墨盒本体上设置泄压装置，用来平衡高温环境下墨盒本体内产生的高气压，避免洗涤剂墨盒变形鼓起，影响使用。

Description

一种洗涤剂墨盒及洗涤设备

技术领域

本实用新型属于洗涤设备的技术领域，具体地说，涉及一种洗涤剂墨盒及洗涤设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗衣机作为现代家庭必不可少的家用电器之一，为人们的生活提供了极大的便利，人们对洗衣机的要求也越来越高。

墨盒式洗衣机，其配置了特有的墨盒易换系统，也就是将特制的专业洗衣液和助洗液等做成可替换式盒子，使用时就像更换墨盒一样装入洗涤剂盒子即可。同时采用了封闭式对接技术，无论是使用还是更换，洗衣液不会外漏，洗衣液盒中没有残留。

墨盒式洗衣机采用负压式投放技术，当抽取一定量洗衣液，即当洗涤剂墨盒内的洗衣液排空一定空间后，由于在洗涤剂墨盒上设置单向进气阀，使得洗涤剂墨盒与外界大气环境保持气压平衡，洗涤剂墨盒不会因抽液而存在负压，致使洗衣液无法正常流出甚至导致洗涤剂墨盒变形，进而避免洗衣液的残留和浪费。

但是，用户在使用烘干功能时，长时间的高温环境容易导致洗涤剂墨盒内的气压升高，由于目前的洗涤剂墨盒内为密封环境且无泄压设计，容易导致洗涤剂墨盒变形鼓起，影响洗涤剂墨盒的正常使用，甚至出现危险。

有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗涤剂墨盒，通过在墨盒本体上设置泄压装置，用来平衡高温环境下墨盒本体内产生的高气压，避免洗涤剂墨盒变形鼓起，影响使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种洗涤剂墨盒，包括：

墨盒本体，内部具有储存洗涤剂的腔室；

泄压通道，用于将腔室内部和外界连通；

泄压装置，安装于所述墨盒本体上，具有常闭泄压通道的第一状态和在腔室内产生高气压时打开泄压通道的第二状态。

进一步的，所述墨盒本体上设有贯穿墨盒本体内外的安装孔，所述泄压装置设于所述安装孔处；

所述泄压装置的至少部分结构能够受力发生弹性形变。

以上方案中，通过将泄压装置的至少部分结构设计成能够受力发生弹性形变，利用部分结构在受力情况下发生变形，在失力情况下恢复原来形状的能力，基于自身结构就可以自动打开或关闭泄压装置，无需其他辅助部件，结构简单，成本低。

进一步的，所述泄压装置包括：

伞柄，所述伞柄插进所述安装孔内；

伞帽，设于所述伞柄的一端，位于墨盒本体的外部，所述伞帽能够受力发生弹性形变；

伞凸，设于所述伞柄的另一端，位于墨盒本体的内部，至少部分封闭所述安装孔。

以上方案中，通过将泄压装置设计成伞形泄压阀，利用伞形的特殊形状以及伞帽受力可发生弹性形变，实现泄压装置的自动开闭。

进一步的，所述墨盒本体上设有贯穿墨盒本体内外的多个出气口，所述伞帽覆盖所述出气口。

以上方案中，当伞凸部分封闭安装孔时，安装孔也可以充当出气口，用来出气；或者伞凸将安装孔全部封闭，只从出气口出气。

进一步的，所述伞帽内凹的一侧朝向墨盒本体的外表面；

泄压装置在第一状态时，所述伞帽的边缘与墨盒本体的外表面抵接，用于封闭所述出气口；

泄压装置在第二状态时，所述伞帽受力发生形变，伞帽的边缘与墨盒本体的外表面具有间距，用于打开所述出气口。

进一步的，所述安装孔的长度大于伞帽的边缘到伞凸的垂直高度，小于伞帽顶部的内凹面到伞凸的垂直高度。

以上方案中，对安装孔、伞帽和伞凸的相对高度进行上述限定，是为了保证伞帽能够封闭出气口，并且保证伞帽受力发生形变以打开出气口时不受其他结构的限制和阻碍，同时通过伞帽和伞凸的配合，保证伞凸对泄压装置的固定作用。

进一步的，所述伞凸的最大外径尺寸大于所述安装孔的最小孔径尺寸。

以上方案中，对伞凸和安装孔的大小进行上述限定，提高泄压装置在安装孔处安装的牢固性。

进一步的，所述伞凸与安装孔之间，和/或伞柄与安装孔之间设有透气不透水的密封件。

以上方案中，通过设置透气不透水的密封件，在保证能够出气实现泄压的基础上，避免洗涤剂迸溅出去，防止洗涤剂堵塞出气口，以及洗涤剂的浪费。

进一步的，还包括：

压力传感器，设于所述墨盒本体的内部，用于检测墨盒本体的内部气压值；

报警器，与压力传感器相连，用于接收气压值大于预设压力值的信号并报警。

以上方案中，在墨盒本体上设置压力传感器和报警器，通过报警提醒用户查看洗涤剂墨盒的情况，避免出现因泄压装置故障而导致墨盒本体内压力过大无法泄压的情况，进一步提供安全保障。

一种洗涤设备，具有如上所述的一种洗涤剂墨盒。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种洗涤剂墨盒，通过在墨盒本体上设置泄压装置，用来平衡高温环境下墨盒本体内产生的高气压，避免洗涤剂墨盒变形鼓起，影响使用。

通过将泄压装置设计成伞形泄压阀，利用伞形的特殊形状以及伞帽受力可发生弹性形变，实现泄压装置的自动开闭，基于自身结构就可以自动打开或关闭泄压装置，无需其他辅助部件，结构简单，成本低。

通过设置透气不透水的密封件，在保证能够出气实现泄压的基础上，避免洗涤剂迸溅出去，防止洗涤剂堵塞出气口，以及洗涤剂的浪费。

在墨盒本体上设置压力传感器和报警器，通过报警提醒用户查看洗涤剂墨盒的情况，避免出现因泄压装置故障而导致墨盒本体内压力过大无法泄压的情况，进一步提供安全保障。

本实用新型还提供了一种具有上述洗涤剂墨盒的洗涤设备，具有结构简单，安全性能更高，有利于提高用户的使用体验的特点。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型中洗涤剂墨盒的结构俯视图；

图2是本实用新型中洗涤剂墨盒的侧面结构剖视图；

图3是本实用新型中泄压装置的结构侧视图。

图中：100、墨盒本体；101、前框；102、后框；103、出气口；104、安装槽；200、墨盒盖；300、泄压装置；301、伞帽；302、伞柄；303、伞凸；400、单向进气阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，或者也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种洗涤剂墨盒，包括墨盒本体100和墨盒盖200，所述墨盒本体100上设有安装孔和出气口103，所述墨盒本体100上安装泄压装置300和单向进气阀400，所述泄压装置300包括伞帽301、伞柄302和伞凸303，所述墨盒盖200上设有出液孔。

作为一种实施方案，本实用新型提供一种洗涤剂墨盒，如图1和图2所示，所述洗涤剂墨盒包括墨盒本体100和墨盒盖200。

所述墨盒本体100的前端设有进液口，所述墨盒盖200可拆卸地设于所述进液口处，当墨盒本体100内缺少洗涤液时，可以将墨盒盖200旋拧下来，从进液口处向墨盒本体100内添加洗涤剂。

所述墨盒盖200上设有出液孔，用于排出洗涤剂，从而对待洗衣物进行清洗。

所述墨盒本体100包括可拆卸连接的前框101和后框102，所述前框101靠近墨盒盖200。

所述前框101的顶部设有安装槽104，所述安装槽104处设有贯穿墨盒本体100内外的安装孔，所述安装孔处安装泄压装置300。

将墨盒本体100拆分为前框101和后框102，便于泄压装置300的安装和拆卸。

所述墨盒本体100的内部具有储存洗涤剂的腔室。

还包括泄压通道，用于将腔室内部和外界连通。

所述泄压装置300具有常闭泄压通道的第一状态和在腔室内产生高气压时打开泄压通道的第二状态。

所述泄压装置300竖直设置，安装后的高度不超过后框102的高度，避免影响正常使用。

所述泄压装置300的至少部分结构能够受力发生弹性形变。

通过将泄压装置300的至少部分结构设计成能够受力发生弹性形变，利用部分结构在受力情况下发生变形，在失力情况下恢复原来形状的能力，基于自身结构就可以自动打开或关闭泄压装置300，无需其他辅助部件，结构简单，成本低。

如图2和图3所示，所述泄压装置300为伞形泄压阀，包括伞帽301、伞柄302和伞凸303。

所述伞柄302插进所述安装孔内，伞柄302的长度大于安装孔的长度，使伞柄302的两端分别突出于安装孔。

所述伞帽301设于所述伞柄302的一端，位于墨盒本体100的外部。

所述伞凸303设于所述伞柄302的另一端，位于墨盒本体100的内部。

所述伞凸303的最大外径尺寸大于所述安装孔的最小孔径尺寸，全部封闭所述安装孔。

通过伞凸303与安装孔的对应安装，提高泄压装置300在安装孔处安装的牢固性。

所述伞帽301能够受力发生弹性形变。

通过将泄压装置300设计成伞形泄压阀，利用伞形的特殊形状以及伞帽301受力可发生弹性形变，实现泄压装置300的自动开闭。

所述墨盒本体100上设有贯穿墨盒本体100内外的多个出气口103，所述伞帽301覆盖所述出气口103。

所述伞帽301内凹的一侧朝向墨盒本体100的外表面。

泄压装置300在第一状态时，所述伞帽301的边缘与墨盒本体100的外表面抵接，用于封闭所述出气口103；

泄压装置300在第二状态时，所述伞帽301受力发生形变，伞帽301的边缘与墨盒本体100的外表面具有间距，用于打开所述出气口103。

还可以在伞帽301的边缘朝向墨盒本体100外表面的一侧设置抵接边，使伞帽301与墨盒本体100外表面之间的间距增大，当出气口103出气时，可以减小伞帽301的内凹面对气体的冲击，使气体能够更顺畅的排出。

所述安装孔的长度大于伞帽301的边缘到伞凸303的垂直高度，小于伞帽301顶部的内凹面到伞凸303的垂直高度。

对安装孔、伞帽301和伞凸303的相对高度进行上述限定，是为了保证伞帽301能够封闭出气口103，并且保证伞帽301受力发生形变以打开出气口103时不受其他结构的限制和阻碍，同时通过伞帽301和伞凸303的配合，保证伞凸303对泄压装置300的固定作用。

所述伞凸303与安装孔之间，和/或伞柄302与安装孔之间设有透气不透水的密封件。

通过设置透气不透水的密封件，在保证能够出气实现泄压的基础上，避免洗涤剂迸溅出去，防止洗涤剂堵塞出气口103，以及洗涤剂的浪费。

还包括压力传感器和报警器。

所述压力传感器设于所述墨盒本体100的内部，用于检测墨盒本体100的内部气压值。

所述报警器与压力传感器相连，用于接收气压值大于预设压力值的信号并报警。

通过报警提醒用户查看洗涤剂墨盒的情况，避免出现因泄压装置300故障而导致墨盒本体100内压力过大无法泄压的情况，进一步提供安全保障。

如图1所示，还包括单向进气阀400，设于所述墨盒本体100上，优选设于前框101上且位于泄压装置300的一侧，用于平衡墨盒本体100内产生的负压。

具体的：

在前框101上将泄压装置300和单向进气阀400安装好以后，将前框101和后框102连接构成墨盒本体100。

洗涤剂墨盒在使用过程中，当洗涤设备执行烘干程序或其他程序使洗涤剂墨盒处于高温环境中时，墨盒本体100内部容易产生高压，通过泄压装置300排出墨盒本体100中的部分空气以平衡墨盒本体100内产生的高压，避免洗涤剂墨盒变形鼓起，影响使用。

泄压过程：正常状态下，伞帽301的边缘与墨盒本体100的外表面抵接，封闭出气口103；高压状态下，伞帽301受力发生形变，伞帽301的边缘向上翘起，与墨盒本体100的外表面具有间距，打开出气口103；通过出气使墨盒本体100内的压强与外界大气压接近或相同时，伞帽301回复正常状态，封闭出气口103，防止洗涤剂漏出。

当抽取一定量洗涤剂，使墨盒本体100内的洗涤剂排空一定空间后，通过单向进气阀400向墨盒本体100中进气以平衡墨盒本体100内产生的负压，使得墨盒本体100与外界大气环境保持气压平衡，墨盒本体100不会因抽液而存在负压，致使洗涤剂无法正常排出甚至导致洗涤剂墨盒变形，进而避免洗涤剂的残留和浪费。

需要说明的是，利用压力传感器检测墨盒本体100的内部气压值，当气压值大于预设压力值时，将信号传送给报警器，报警器通过报警提醒用户查看洗涤剂墨盒的情况，避免出现因泄压装置300故障而导致墨盒本体100内压力过大无法泄压的情况，进一步提供安全保障。

如图2所示，单向进气阀400也可以设置成如本实施方案中的伞形泄压阀，只是安装方向与泄压装置300相反，伞帽301朝向墨盒本体100内部，伞凸303朝向墨盒本体100外部。

作为一种实施方案，本实用新型提供一种洗涤剂墨盒。

所述伞凸303部分封闭所述安装孔，例如，伞凸303为多个条状杆，沿伞柄302的周向均匀分布，各伞凸303之间间隔设置，伞凸303抵接在安装孔处，用于固定泄压装置300。

需要说明的是，对伞凸303的形状不做具体限定，只要伞凸303能够固定泄压装置300，又不会将安装孔全部封闭即可。

所述伞柄302与安装孔之间具有间隙。

所述伞凸303之间的间隔和伞柄302与安装孔之间的间隙形成泄压通道。

其他结构均与上述实施方式的结构相同，在此不再赘述。

具体的：

泄压过程：正常状态下，伞帽301的边缘与墨盒本体100的外表面抵接，封闭出气口103和泄压通道；高压状态下，伞帽301受力发生形变，伞帽301的边缘向上翘起，与墨盒本体100的外表面具有间距，打开出气口103和泄压通道；通过出气使墨盒本体100内的压强与外界大气压接近或相同时，伞帽301回复正常状态，封闭出气口103和泄压通道，防止洗涤剂漏出。

作为一种实施方案，本实用新型提供一种洗涤剂墨盒。

所述伞凸303部分封闭所述安装孔，例如，伞凸303为多个条状杆，沿伞柄302的周向均匀分布，各伞凸303之间间隔设置，伞凸303抵接在安装孔处，用于固定泄压装置300。

需要说明的是，对伞凸303的形状不做具体限定，只要伞凸303能够固定泄压装置300，又不会将安装孔全部封闭即可。

所述伞柄302与安装孔之间具有间隙。

所述伞凸303之间的间隔和伞柄302与安装孔之间的间隙形成泄压通道。

本实施方案中在墨盒本体100上不再设置出气口103。

其他结构均与上述实施方式的结构相同，在此不再赘述。

具体的：

泄压过程：正常状态下，伞帽301的边缘与墨盒本体100的外表面抵接，封闭泄压通道；高压状态下，伞帽301受力发生形变，伞帽301的边缘向上翘起，与墨盒本体100的外表面具有间距，打开泄压通道；通过出气使墨盒本体100内的压强与外界大气压接近或相同时，伞帽301回复正常状态，封闭泄压通道，防止洗涤剂漏出。

作为一种实施方案，本实用新型提供一种洗涤设备，具有如上所述的洗涤剂墨盒。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗涤剂墨盒，其特征在于，包括：

墨盒本体(100)，内部具有储存洗涤剂的腔室；

泄压通道，用于将腔室内部和外界连通；

泄压装置(300)，安装于所述墨盒本体(100)上，具有常闭泄压通道的第一状态和在腔室内产生高气压时打开泄压通道的第二状态。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述墨盒本体(100)上设有贯穿墨盒本体(100)内外的安装孔，所述泄压装置(300)设于所述安装孔处；

所述泄压装置(300)的至少部分结构能够受力发生弹性形变。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述泄压装置(300)包括：

伞柄(302)，所述伞柄(302)插进所述安装孔内；

伞帽(301)，设于所述伞柄(302)的一端，位于墨盒本体(100)的外部，所述伞帽(301)能够受力发生弹性形变；

伞凸(303)，设于所述伞柄(302)的另一端，位于墨盒本体(100)的内部，至少部分封闭所述安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述墨盒本体(100)上设有贯穿墨盒本体(100)内外的多个出气口(103)，所述伞帽(301)覆盖所述出气口(103)。

5.根据权利要求4所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述伞帽(301)内凹的一侧朝向墨盒本体(100)的外表面；

泄压装置(300)在第一状态时，所述伞帽(301)的边缘与墨盒本体(100)的外表面抵接，用于封闭所述出气口(103)；

泄压装置(300)在第二状态时，所述伞帽(301)受力发生形变，伞帽(301)的边缘与墨盒本体(100)的外表面具有间距，用于打开所述出气口(103)。

6.根据权利要求3所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述安装孔的长度大于伞帽(301)的边缘到伞凸(303)的垂直高度，小于伞帽(301)顶部的内凹面到伞凸(303)的垂直高度。

7.根据权利要求3所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述伞凸(303)的最大外径尺寸大于所述安装孔的最小孔径尺寸。

8.根据权利要求3所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，所述伞凸(303)与安装孔之间，和/或伞柄(302)与安装孔之间设有透气不透水的密封件。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种洗涤剂墨盒，其特征在于，还包括：

压力传感器，设于所述墨盒本体(100)的内部，用于检测墨盒本体(100)的内部气压值；

报警器，与压力传感器相连，用于接收气压值大于预设压力值的信号并报警。

10.一种洗涤设备，其特征在于，具有如权利要求1-9任一所述的一种洗涤剂墨盒。