CN219384857U - 一体化超纯水制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一体化超纯水制备系统，包括依次管道连接的原水泵、超滤装置、高压泵、RO装置、EDI增压泵及EDI单元；所述RO装置的浓水出口管道连接浓水高压泵、浓水RO装置，所述浓水RO装置的浓水出口通过第一回流管路连接超滤装置和RO装置，EDI单元的浓水通过第二回流管路连接RO装置和浓水RO装置。与现有技术相比，本实用新型提供的一体化超纯水制备系统，采用EDI设备替代了传统的酸碱再生混床，减少了酸碱消耗以及酸碱污水排放等环境污染，有利于环境保护，大大地降低了水处理成本，并且建立了高效经济的废水回用工艺，将自来水净化为超纯水，提升居民用水的品质，提高居民的用水体验。

Description

一体化超纯水制备系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一体化超纯水制备系统。

背景技术

目前，超纯水通常采用预处理、反渗透技术、超纯水处理设备以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换(抛光)、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法。超纯水处理设备的工艺流程大致分成以下几种：1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点。2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→纯水箱→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置精密过滤器→用水点；

然而，混床树脂吸附水中离子能力较强，因此对树脂的污染程度较为频繁，需要经常再生；并且其再生所需的酸碱比较多，酸碱消耗以及酸碱污水排放等环境污染都非常大，频繁的混床再生容易导致管道腐蚀而存在泄漏风险；并且，现有反渗透水处理设备在进行纯水制备过程中，由于过滤器及反渗透设备存在污堵情况，进而严重影响纯水制备效率。在反渗透水处理设备长期制备纯水中需要定期对过滤器及反渗透设备进行清洗。但是由于处理的原水水质存在变化，纯水制备是环境温度的变化，影响过滤器及反渗透设备污堵情况不同，即存在过滤器及反渗透设备早于定期清洗时长就已达到清洗要求，或在定期清洗时间到达时，过滤器及反渗透设备仍可正常运作；进而出现过滤器及反渗透设备清洗太过频繁或未及时清洗过滤器及反渗透设备；从而影响纯水制备的效率。

实用新型内容

针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供一体化超纯水制备系统。

本实用新型采用的技术方案如下：一体化超纯水制备系统，关键在于：包括依次管道连接的原水泵、超滤装置、高压泵、RO装置、EDI增压泵及EDI单元；所述RO装置的浓水出口管道连接浓水高压泵、浓水RO装置，所述浓水RO装置的浓水出口通过第一回流管路连接超滤装置和RO装置，EDI单元的浓水通过第二回流管路连接RO装置和浓水RO装置。

优选的，所述超滤装置、RO装置和浓水RO装置的进水端分别设有第一压力检测器、第二压力检测器和第三压力检测器。

优选的，还包括超滤水箱、反渗透产水箱和反渗透浓缩箱；所述超滤水箱连接所述超滤装置和高压泵，反渗透产水箱连接所述RO装置和EDI增压泵，所述反渗透浓缩箱连接所述RO装置和所述浓水高压泵。

优选的，所述第一回流管路包括与浓水RO装置连接的第一回流主管、分别与RO装置、超滤装置连通的第一回流支管，所述第一回流主管及第一回流支管通过三通阀连通，第一回流主管上设有第一水箱和第一反冲洗泵。

优选的，所述第二回流管路包括与EDI单元连接的第二回流主管、分别与RO装置和浓水RO装置连通的第二回流支管，所述第二回流主管及第二回流支管通过三通阀连通，第一回流主管上设有第二水箱和第二反冲洗泵。

优选的，所述EDI单元包括依次管道连接的EDI装置、紫外线杀菌器、超纯水箱、纯水泵及TOC脱除器，所述EDI装置的浓水出口与所述第二回流主管连接。

优选的，还包括控制单元。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一体化超纯水制备系统，采用EDI设备替代了传统的酸碱再生混床，减少了酸碱消耗以及酸碱污水排放等环境污染，有利于环境保护，大大地降低了水处理成本，并且建立了高效经济的废水回用工艺，将自来水净化为超纯水，提升居民用水的品质，提高居民的用水体验。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，一体化超纯水制备系统，包括依次管道连接的原水泵1、超滤装置2、高压泵3、RO装置4、EDI增压泵5及EDI单元7；所述RO装置4的浓水出口管道连接浓水高压泵6、浓水RO装置4，所述浓水RO装置4的浓水出口通过第一回流管路8连接超滤装置2和RO装置4，EDI单元7的浓水通过第二回流管路9连接RO装置4和浓水RO装置4。具体的，将原水依次通过超滤、反渗透过滤、EDI处理后提纯至超纯水，并且通过将RO装置4和EDI单元7的浓水都进行了循环回流处理，将传统的资源-产品-污水排放模式转变为了资源-产品-再生资源的可循环模式，节约了水资源，既大幅提升节能降耗能力且实现了污水零排放。

本实施例中，所述超滤装置2、RO装置4和浓水RO装置4的进水端分别设有第一压力检测器10、第二压力检测器11和第三压力检测器12。具体的，通过设有第一压力检测器10、第二压力检测器11和第三压力检测器12可分别检测超滤装置2、RO装置4和浓水RO装置4进水的压力，判断是否需要进行反冲洗。

本实施例中，还包括超滤水箱13、反渗透产水箱14和反渗透浓缩箱15；所述超滤水箱13连接所述超滤装置2和高压泵3，反渗透产水箱14连接所述RO装置4和EDI增压泵5，所述反渗透浓缩箱15连接所述RO装置4和所述浓水高压泵6。具体的，通过超滤水箱13、反渗透产水箱14和反渗透浓缩箱15分别收集超滤装置2的产水、及收集RO装置4的产水和浓水作为缓冲装置。

本实施例中，所述第一回流管路8包括与浓水RO装置4连接的第一回流主管81、分别与RO装置4、超滤装置2连通的第一回流支管82，所述第一回流主管81及第一回流支管82通过三通阀16连通，第一回流主管81上设有第一水箱83和第一反冲洗泵84。具体的，通过第一回流管将浓水RO装置4的出水作为超滤装置2、RO装置4的补充用水。

本实施例中，所述第二回流管路9包括与EDI单元7连接的第二回流主管91、分别与RO装置4和浓水RO装置4连通的第二回流支管92，所述第二回流主管91及第二回流支管92通过三通阀16连通，第一回流主管81上设有第二水箱93和第二反冲洗泵94。具体的，通过第二回流管将EDI单元7的浓水作为RO装置4和浓水RO装置4的补充用水。

本实施例中，所述EDI单元7包括依次管道连接的EDI装置71、紫外线杀菌器72、超纯水箱74、纯水泵75及TOC脱除器76，所述EDI装置71的浓水出口与所述第二回流主管91连接。具体的，通过EDI单元进行深度除盐、杀菌及除去分解水中高分子有机物后，得到超纯水。

本实施例中，还包括控制单元(图中未示)。具体的，通过控制单元可以根据各压力检测器来精确判断何时需要进行反冲洗，控制原水泵、高压泵及浓水高压泵的运行，实现保持超滤装置、RO装置及浓水RO装置进水的压力稳定避免反冲洗过度频繁而影响超纯水制备效率，或者反冲洗不及时而导致超纯水制备效率低下。

下面结合一个具体的应用场景对本实用新型进行进一步的说明：

使用时，原水经由原水泵进入超滤装置2进行初步过滤后进入超滤水箱13，再经由高压泵3进入RO装置4进行反渗透处理，RO装置4的产水进入反渗透产水箱14，再经由EDI增压泵5进入EDI单元7，依次进行深度除盐、杀菌及除去分解水中高分子有机物后，得到超纯水；RO处理产生的浓水进入反渗透浓缩箱15，再经由浓水高压泵6进入浓水RO装置4中进行二次反渗透处理，浓水RO装置4的产水进入第一水箱83中，EDI单元7的浓水进入第二水箱93中，控制单元根据第一压力检测器10、第二压力检测器11和第三压力检测器12的进水压力检测数据，控制第一反冲洗泵84、第二反冲洗泵94和三通阀16启闭，实现超滤装置2、RO装置4及浓水RO装置4的稳定运行，降低了水处理成本，提高制水效率。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体化超纯水制备系统，其特征在于：包括依次管道连接的原水泵(1)、超滤装置(2)、高压泵(3)、RO装置(4)、EDI增压泵(5)及EDI单元(7)；所述RO装置(4)的浓水出口管道连接浓水高压泵(6)、浓水RO装置(4)，所述浓水RO装置(4)的浓水出口通过第一回流管路(8)连接超滤装置(2)和RO装置(4)，EDI单元(7)的浓水通过第二回流管路(9)连接RO装置(4)和浓水RO装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一体化超纯水制备系统，其特征在于：所述超滤装置(2)、RO装置(4)和浓水RO装置(4)的进水端分别设有第一压力检测器(10)、第二压力检测器(11)和第三压力检测器(12)。

3.根据权利要求1所述的一体化超纯水制备系统，其特征在于：还包括超滤水箱(13)、反渗透产水箱(14)和反渗透浓缩箱(15)；所述超滤水箱(13)连接所述超滤装置(2)和高压泵(3)，反渗透产水箱(14)连接所述RO装置(4)和EDI增压泵(5)，所述反渗透浓缩箱(15)连接所述RO装置(4)和所述浓水高压泵(6)。

4.根据权利要求3所述的一体化超纯水制备系统，其特征在于：所述第一回流管路(8)包括与浓水RO装置(4)连接的第一回流主管(81)、分别与所述RO装置(4)、超滤装置(2)连通的第一回流支管(82)，所述第一回流主管(81)及第一回流支管(82)通过三通阀(16)连通，第一回流主管(81)上设有第一水箱(83)和第一反冲洗泵(84)。

5.根据权利要求1所述的一体化超纯水制备系统，其特征在于：所述第二回流管路(9)包括与EDI单元(7)连接的第二回流主管(91)、分别与RO装置(4)和浓水RO装置(4)连通的第二回流支管(92)，所述第二回流主管(91)及第二回流支管(92)通过三通阀(16)连通，第一回流主管(81)上设有第二水箱(93)和第二反冲洗泵(94)。

6.根据权利要求5所述的一体化超纯水制备系统，其特征在于：所述EDI单元(7)包括依次管道连接的EDI装置(71)、紫外线杀菌器(72)、超纯水箱(74)、纯水泵(75)及TOC脱除器(76)，所述EDI装置(71)的浓水出口与所述第二回流主管(91)连接。

7.根据权利要求1所述的一体化超纯水制备系统，其特征在于：还包括控制单元。