CN219384336U - 一种防静电仿丝棉制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防静电仿丝棉制备领域，且公开了一种防静电仿丝棉制备装置，包括安装块，所述安装块的内壁开设有安装槽，所述安装块的内壁固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有限位板，所述活动块的内壁开设有连接孔，所述限位板的内壁开设有通槽。该防静电仿丝棉制备装置，通过设置的安装块、安装槽、收卷辊、复位弹簧、活动块、限位板、连接孔和通槽，方便了对限位板的间距进行调节，继而有利于限位板对不同宽度的防静电仿丝棉进行收卷工作，继而提高了适用范围，并有效的避免了防静电仿丝棉在收卷过程中发生偏移的情况。

Description

一种防静电仿丝棉制备装置

技术领域

本实用新型涉及防静电仿丝棉制备技术领域，具体为一种防静电仿丝棉制备装置。

背景技术

仿丝棉是用超细含硅中空短纤维为主要原料，配以部分热容短纤维，是喷胶棉的一种，随着科学技术的不断发展，仿丝棉的类型越来越多，其中就包括防静电仿丝棉，在对防静电仿丝棉进行制备时需要用到收卷装置。

如中国专利号：CN217357934U公开的防静电仿丝棉制备装置，该专利烘干箱和工作台，所述烘干箱上方插接有管道A，所述管道A一侧可拆卸连接有热风机，所述管道A远离热风机的一端安装有热风室，所述热风室下方可拆卸连接有喷管，所述烘干箱内侧可拆卸连接有电热板，所述电热板一侧可拆卸连接有风扇，所述工作台上方可拆卸连接有固定块，所述固定块一侧安装有连接辊，所述工作台一侧安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴一侧可拆卸连接有收卷杆。

该专利的收卷杆在使用时不具有限位的功能，使得对防静电仿丝棉进行收卷过程中容易发生偏移，继而导致不同卷的防静电仿丝棉之间发生错位，进而使得收卷的不够平整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防静电仿丝棉制备装置，具备便于不同宽度的收卷工作，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电仿丝棉制备装置，包括安装块，所述安装块的内壁开设有安装槽，所述安装块的内壁固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有限位板，所述活动块的内壁开设有连接孔，所述限位板的内壁开设有通槽，通过设置的安装块、安装槽、收卷辊、复位弹簧、活动块、限位板、连接孔和通槽，方便了对限位板的间距进行调节，继而有利于限位板对不同宽度的防静电仿丝棉进行收卷工作，继而提高了适用范围，并有效的避免了防静电仿丝棉在收卷过程中发生偏移的情况。

更进一步的，所述安装槽沿安装块的轴向中心线等角度分布，且安装槽的内壁分布有螺纹。

更进一步的，所述收卷辊与安装块为焊接连接，且安装块与收卷辊的正视呈“工”字形分布。

更进一步的，所述收卷辊与复位弹簧为贯穿连接，且复位弹簧与安装块的内壁固定连接。

更进一步的，所述收卷辊通过连接孔贯穿活动块，且活动块通过连接孔与收卷辊滑动连接。

更进一步的，所述活动块通过复位弹簧与收卷辊构成伸缩结构，且收卷辊为光滑表面。

更进一步的，所述活动块与限位板的一侧相互抵接，且限位板的直径大于活动块的直径。

更进一步的，所述限位板通过通槽与收卷辊滑动连接，且限位板在收卷辊的外壁对称分布。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防静电仿丝棉制备装置，具备以下有益效果：

1、该防静电仿丝棉制备装置，通过设置的安装块、安装槽、收卷辊、复位弹簧、活动块、限位板、连接孔和通槽，方便了对限位板的间距进行调节，继而有利于限位板对不同宽度的防静电仿丝棉进行收卷工作，继而提高了适用范围，并有效的避免了防静电仿丝棉在收卷过程中发生偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型收卷辊与限位板侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型活动块立体结构示意图。

图中：1、安装块；2、安装槽；3、收卷辊；4、复位弹簧；5、活动块；6、限位板；7、连接孔；8、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的防静电仿丝棉制备装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种防静电仿丝棉制备装置，包括安装块1，安装块1的内壁开设有安装槽2，安装块1的内壁固定连接有收卷辊3，收卷辊3的两侧设置有复位弹簧4，复位弹簧4的一侧固定连接有活动块5，活动块5的一侧活动连接有限位板6，活动块5的内壁开设有连接孔7，限位板6的内壁开设有通槽8，通过设置的安装块1、安装槽2、收卷辊3、复位弹簧4、活动块5、限位板6、连接孔7和通槽8，方便了对限位板6的间距进行调节，继而有利于限位板6对不同宽度的防静电仿丝棉进行收卷工作，继而提高了适用范围，并有效的避免了防静电仿丝棉在收卷过程中发生偏移的情况。

更进一步的，安装槽2沿安装块1的轴向中心线等角度分布，且安装槽2的内壁分布有螺纹。

更进一步的，收卷辊3与安装块1为焊接连接，且安装块1与收卷辊3的正视呈“工”字形分布。

更进一步的，收卷辊3与复位弹簧4为贯穿连接，且复位弹簧4与安装块1的内壁固定连接。

更进一步的，收卷辊3通过连接孔7贯穿活动块5，且活动块5通过连接孔7与收卷辊3滑动连接。

更进一步的，活动块5通过复位弹簧4与收卷辊3构成伸缩结构，且收卷辊3为光滑表面。

更进一步的，活动块5与限位板6的一侧相互抵接，且限位板6的直径大于活动块5的直径。

更进一步的，限位板6通过通槽8与收卷辊3滑动连接，且限位板6在收卷辊3的外壁对称分布。

在使用时，首先拨动限位板6，使得限位板6通过通槽8在收卷辊3的外壁滑动，使得限位板6带动活动块5通过连接孔7在收卷辊3的外壁滑动，继而使得活动块5对复位弹簧4进行挤压，接着通过复位弹簧4的弹性，将使得活动块5带动限位板6复位滑动，使得限位板6对防静电仿丝棉收卷时进行限位，进而避免了防静电仿丝棉在收卷时发生偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防静电仿丝棉制备装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的内壁开设有安装槽(2)，所述安装块(1)的内壁固定连接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的两侧设置有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的一侧固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧活动连接有限位板(6)，所述活动块(5)的内壁开设有连接孔(7)，所述限位板(6)的内壁开设有通槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述安装槽(2)沿安装块(1)的轴向中心线等角度分布，且安装槽(2)的内壁分布有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述收卷辊(3)与安装块(1)为焊接连接，且安装块(1)与收卷辊(3)的正视呈“工”字形分布。

4.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述收卷辊(3)与复位弹簧(4)为贯穿连接，且复位弹簧(4)与安装块(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述收卷辊(3)通过连接孔(7)贯穿活动块(5)，且活动块(5)通过连接孔(7)与收卷辊(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述活动块(5)通过复位弹簧(4)与收卷辊(3)构成伸缩结构，且收卷辊(3)为光滑表面。

7.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述活动块(5)与限位板(6)的一侧相互抵接，且限位板(6)的直径大于活动块(5)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种防静电仿丝棉制备装置，其特征在于：所述限位板(6)通过通槽(8)与收卷辊(3)滑动连接，且限位板(6)在收卷辊(3)的外壁对称分布。