CN219383500U - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装结构，包装结构包括分离部、第一虚切线、第二虚切线、及设有容纳腔的包装本体，第一虚切线沿直线方向延伸，第二虚切线与第一虚切线相对设置，第二虚切线至少部分朝向远离第一虚切线的一侧凸出，分离部通过第一虚切线及第二虚切线与包装本体连接，其中，分离部能够沿着第一虚切线及第二虚切线与包装本体分离以形成与容纳腔连通的抽取口。相对于传统的纸巾包装结构，本申请中的第二虚切线至少部分朝向远离第一虚切线的一侧凸出，使得至少部分的抽取口的宽度增加，进而使得用户与第一张抽纸的接触面积增加，提高了从包装结构内抓取出第一张抽纸的便利性。

Description

包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种包装结构。

背景技术

各种纸巾如卫生纸、抽纸、及面巾纸等，为日常生活中必不可少的生活用品。随着人们生活的提高，对抽取式纸巾产品的要求越来越讲究，对抽取式纸巾产品的携带方便性，包装美观度，包装开口易撕性提出更高的要求。其中，为了提高包装开口撕开的便利性，传统的纸巾包装结构设有单刻线开口或纯双刻线开口，使用时，将刻痕线撕开即可形成用于取出抽纸的抽取口。但是，传统的抽取口较为狭窄，难以抽取出纸巾包装结构内靠近抽取口的第一张抽纸。

实用新型内容

基于此，有必要针对难以抽取出纸巾包装结构内靠近抽取口的第一张纸巾的问题，提供一种包装结构。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种包装结构，所述包装结构包括分离部、第一虚切线、第二虚切线、及设有容纳腔的包装本体，所述第一虚切线沿直线方向延伸，所述第二虚切线与所述第一虚切线相对设置，所述第二虚切线至少部分朝向远离所述第一虚切线的一侧凸出，所述分离部通过所述第一虚切线及所述第二虚切线与所述包装本体连接，其中，所述分离部能够沿着所述第一虚切线及所述第二虚切线与所述包装本体分离以形成与所述容纳腔连通的抽取口。

上述实施例中的包装结构，使用时，将容纳腔内装有抽纸的包装结构沿着第一虚切线及第二虚切线的延伸轨迹撕开，使得分离部与包装本体分离以形成与容纳腔连通的抽取口。当需要抓取出容纳腔内靠近抽取口的第一张抽纸时，用户能够直接穿过抽取口并与容纳腔内的第一张抽纸接触，以便于抓取出第一张抽纸。当第一张抽纸取出时，第一张抽纸能够对与第一张抽纸接触的第二张抽纸施加一个摩擦力，使得第二张抽纸能够在摩擦力的作用下部分伸出抽取口，同时，由于抽取口的宽度(抽取口沿图1中A方向的间距)较小，使得抽取口能够防止伸出抽取口的第二张抽纸部分跌落回容纳腔，以便于用户下一次抽取第二张抽纸。相对于传统的纸巾包装结构，本申请中的第二虚切线至少部分朝向远离第一虚切线的一侧凸出，使得至少部分抽取口的宽度增加，进而使得用户与第一张抽纸的接触面积增加，提高了从包装结构内抓取出第一张抽纸的便利性。另外，第一虚切线沿直线方向延伸，使得包装结构与第一虚切线对应的一侧封闭，进而使得容纳腔与外连通后容纳腔内的抽纸的裸露面积减少，从而使得抽纸受到环境粉尘污染的概率或污染程度降低，提高了包装结构内抽纸的卫生洁净程度。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第二虚切线包括依次连接的第一直线段、弧线段及第二直线段，所述第一直线段及所述第二直线段均与所述第一虚切线平行设置，所述弧线段朝向远离第一虚切线的一侧凸起，使得弧线段与所述第一虚切线之间能够配合形成用于抓取抽纸的抓取空间。

在其中一个实施例中，所述第一直线段及所述第二直线段分别与所述弧线段的两端相切。

在其中一个实施例中，所述第一直线段的长度与所述第二直线段的长度相同。

在其中一个实施例中，沿所述抽取口的长度方向，所述抽取口的两侧均设有撕口端，两个所述撕口端与所述分离部的两端对应设置。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括两条实切线，一条所述实切线的两端分别与所述第一虚切线的一端及所述第二虚切线的一端对应连接，另一条所述实切线的两端分别与所述第一虚切线的另一端及所述第二虚切线的另一端对应连接，使得两条所述实切线能够对应形成两个所述撕口端。

在其中一个实施例中，沿所述抽取口的宽度方向，所述第一虚切线与所述第二虚切线之间的间距为6mm至8mm；和/或，所述撕口端的宽度为9mm至15mm。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括四条过渡线，一条所述过渡线的两端与一条所述实切线的一端及所述第二虚切线的一端对应连接，一条所述过渡线的两端与另一条所述实切线的一端及所述第二虚切线的另一端对应连接，一条所述过渡线的两端与一条所述实切线的另一端及所述第一虚切线的一端对应连接，一条所述过渡线的两端与另一条所述实切线的另一端及所述第一虚切线的另一端对应连接，所述第一虚切线、所述第二虚切线及四条所述过渡线能够配合形成所述抽取口。

在其中一个实施例中，由所述抽取口的两侧朝向所述抽取口的内部的方向，所述抽取口相对的两侧的两个所述过渡线之间的间距趋于减小。

在其中一个实施例中，两条所述过渡线的一端与两条所述实切线的一端一一对应相切；

和/或，两条所述过渡线的另一端与所述第二虚切线的两端一一对应相切；

和/或，另外两条所述过渡线的一端与两条所述实切线的另一端一一对应相切；

和/或，另外两条所述过渡线的另一端与所述第一虚切线的两端一一对应相切。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的包装结构的结构示意图。

附图标记说明：

10、包装结构；100、分离部；200、第一虚切线；300、第二虚切线；310、第一直线段；320、弧线段；330、第二直线段；400、包装本体；410、容纳腔；500、抽取口；510、撕口端；600、实切线；700、过渡线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种包装结构10，包装结构10包括分离部100、第一虚切线200、第二虚切线300、及设有容纳腔410的包装本体400，第一虚切线200沿直线方向延伸，第二虚切线300与第一虚切线200相对设置，第二虚切线300至少部分朝向远离第一虚切线200的一侧凸出，分离部100通过第一虚切线200及第二虚切线300与包装本体400连接，其中，分离部100能够沿着第一虚切线200及第二虚切线300与包装本体400分离以形成与容纳腔410连通的抽取口500。

上述实施例中的包装结构10，使用时，将容纳腔410内装有抽纸的包装结构10沿着第一虚切线200及第二虚切线300的延伸轨迹撕开，使得分离部100与包装本体400分离以形成与容纳腔410连通的抽取口500。当需要抓取出容纳腔410内靠近抽取口500的第一张抽纸时，用户能够直接穿过抽取口500并与容纳腔410内的第一张抽纸接触，以便于抓取出第一张抽纸。当第一张抽纸取出时，第一张抽纸能够对与第一张抽纸接触的第二张抽纸施加一个摩擦力，使得第二张抽纸能够在摩擦力的作用下部分伸出抽取口500，同时，由于抽取口500的宽度(抽取口500沿图1中A方向的间距)较小，使得抽取口500能够防止伸出抽取口500的第二张抽纸部分跌落回容纳腔410，以便于用户下一次抽取第二张抽纸。相对于传统的纸巾包装结构10，本申请中的第二虚切线300至少部分朝向远离第一虚切线200的一侧凸出，使得至少部分抽取口500的宽度增加，进而使得用户与第一张抽纸的接触面积增加，提高了从包装结构10内抓取出第一张抽纸的便利性。另外，第一虚切线200沿直线方向延伸，使得包装结构10与第一虚切线200对应的一侧封闭，进而使得容纳腔410与外连通后容纳腔410内的抽纸的裸露面积减少，从而使得抽纸受到环境粉尘污染的概率或污染程度降低，提高了包装结构10内抽纸的卫生洁净程度。

其中，分离部100与包装本体400分离，可以是完全分离，也可以是仅沿第一虚切线200及第二虚切线300的延伸轨迹分离，只需能够形成抽取口500即可

可选地，分离部100与包装本体400分离为仅沿第一虚切线200及第二虚切线300的延伸轨迹分离。如此，保证包装结构10撕开后不会产生细小的垃圾。

在其他实施例中，容纳腔410也能够用于容纳卫生纸、面巾纸、一次性手套或其他物品。本申请以容纳腔410用于容纳抽纸为例进行说明，不得理解为对本实施例的限制。

其中，当第一张抽纸完全抽出抽取口500后，部分伸出抽取口500的第二张抽纸可以充当第一张抽纸，以能够连续的抽出容纳腔410内的所有抽纸。

其中，包装结构10可以为柔性包装袋、柔性包装盒或其他柔性结构。

如图1所示，进一步地，第二虚切线300包括依次连接的第一直线段310、弧线段320及第二直线段330，第一直线段310及第二直线段330均与第一虚切线200平行设置，弧线段320朝向远离第一虚切线200的一侧凸起，使得弧线段320与第一虚切线200之间能够配合形成用于抓取抽纸的抓取空间。如此，第一直线段310及第二直线段330均与第一虚切线200平行设置，使得第一直线段310与第一虚切线200之间的间距、及第二直线段330与第一虚切线200之间的间距均较小，以能够保证伸出抽取口500的第二张纸巾部分不能够跌落回容纳腔410，提高了包装结构10的便利性及可靠性。另外，弧线段320朝向远离第一虚切线200的一侧凸出，保证用户与第一张抽纸有足够的接触面积的前提下，使得容纳腔410内抽纸的裸露面积减少，进而使得抽纸受到环境粉尘污染的概率或污染程度降低，提高了包装结构10内抽纸的卫生洁净程度。

如图1所示，可选地，第一直线段310及第二直线段330分别与弧线段320的两端相切。如此，用户能够顺畅、可靠的沿第二虚切线300的延伸轨迹撕开包装结构10，避免包装结构10在沿第二虚切线300的延伸轨迹撕开的过程中发生断裂或卡顿，提高了包装结构10的可靠性。

如图1所示，可选地，所述第一直线段310的长度与所述第二直线段330的长度相同。如此，抓取空间位于抽取口500的中间位置，使得用户能够抓取第一张抽纸的中间位置，以保证用户能够稳定、可靠的抓取出第一张抽纸，提高了包装结构10的可靠性。

如图1所示，在一个实施例中，沿抽取口500的长度方向(如图1中B方向所示)，抽取口500的两侧均设有撕口端510，两个所述撕口端510与所述分离部100的两端对应设置。如此，用户能够通过撕口端510抓紧分离部100，以便于将包装结构10沿第一虚切线200及第二虚切线300的延伸轨迹撕开，提高了包装结构10的便利性。

其中，撕口端510可以呈椭圆形、半圆形、矩形或其他形状。

在其他实施例中，沿抽取口500的长度方向，抽取口500的一侧设有与抽取口500对应连通的撕口端510，所述撕口端510与所述分离部100的一端对应设置。如此，用户能够通过撕口端510抓紧分离部100，以便于将包装结构10沿第一虚切线200及第二虚切线300的延伸轨迹撕开，提高了包装结构10的便利性。

其中，沿抽取口500的长度方向，抽取口500的两侧均设有撕口端510的结构及远离和抽取口500的一侧设有撕口端510的结构及远离相同或类似，本实施例以抽取口500的两侧均设有撕口端510为例进行说明，不得理解为对本实施例的限制。

如图1所示，进一步地，包装结构10还包括两条实切线600，一条实切线600的两端分别与第一虚切线200的一端及第二虚切线300的一端对应连接，另一条实切线600的两端分别与第一虚切线200的另一端及第二虚切线300的另一端对应连接，使得两条实切线600能够对应形成两个撕口端510。如此，分离部100的两端可相对抽取口500移动，便于用户抓紧分离部100以沿第一虚切线200的延伸轨迹及第二虚切线300的延伸轨迹撕开包装结构10。

可选地，沿抽取口500的宽度方向(如图1中A方向所示)，第一虚切线200与第二虚切线300之间的间距为6mm至8mm。如此，保证容纳腔410内的抽纸能够顺畅的抽出抽取口500的同时，也尽量使容纳腔410内的抽纸的裸露面积减小，提高了包装结构10内抽纸的卫生洁净程度。

可选地，撕口端510的宽度为9mm至15mm。如此，保证分离部100具有足够的抓紧面积，提高了包装结构10的便利性。

如图1，在一个实施例中，包装结构10还包括四条过渡线700，一条所述过渡线700的两端与一条所述实切线600的一端及所述第二虚切线300的一端对应连接，一条所述过渡线700的两端与另一条所述实切线600的一端及所述第二虚切线300的另一端对应连接，一条所述过渡线700的两端与一条所述实切线600的另一端及所述第一虚切线200的一端对应连接，一条所述过渡线700的两端与另一条所述实切线600的另一端及所述第一虚切线200的另一端对应连接，第一虚切线200、第二虚切线300及四条过渡线700能够配合形成抽取口500。如此，过渡线700能够对包装结构10的撕开路径进行导向，保证包装结构10能够从一个实切线600沿着过渡线700、第一虚切线200和过渡线700、及沿着过渡线700、第二虚切线300和过渡线700撕开至另一个实切线600，提高了包装结构10的可靠性。

如图1所示，具体地，四条过渡线700均设置为第三虚切线。如此，在包装结构10撕开前，抽取口500相对的两侧的两条过渡线700之间的包装结构10部分能够与两条过渡线700对应连接，以遮挡抽取口500相对的两侧的两条过渡线700之间的间隙，避免外部环境中粉尘从抽取口500相对的两侧的两条过渡线700之间的间隙进入容纳腔410内，提高了包装结构10的卫生洁净程度。

如图1所示，可选地，由所述抽取口500的两侧朝向所述抽取口500的内部方向，抽取口500相对的两侧的两个过渡线700之间的间距趋于减小。如此，抽纸从抽取口500取出的过程中，过渡线700能够对抽纸进行导向，保证抽纸不会与包装结构10发生干涉，提高了包装结构10的可靠性。

其中，抽取口500相对的两侧的两个过渡线700之间的间距趋于减小，可以为抽取口500相对的两侧的两个过渡线700之间的间距呈线性趋于减小，也可以为抽取口500相对的两侧的两个过渡线700之间的间距呈非线性趋于减小。

可选地，两条过渡线700的一端与两条实切线600的一端一一对应相切。如此，保证包装结构10能够顺畅、可靠的从两条实切线600的一端撕开至对应连接的过渡线700，提高了包装结构10的可靠性。

可选地，两条过渡线700的另一端与第二虚切线300的两端一一对应相切。如此，保证包装结构10能够顺畅、可靠的从对应的过渡线700撕开至第二虚切线300，提高了包装结构10的可靠性。

可选地，另外两条过渡线700的一端与两条实切线600的另一端一一对应相切。如此，保证包装结构10能够顺畅、可靠的从两条实切线600的另一端撕开至对应连接的过渡线700，提高了包装结构10的可靠性。

可选地，另外两条过渡线700的另一端与第一虚切线200的两端一一对应相切。如此，保证包装结构10能够顺畅、可靠的从对应的过渡线700撕开至第一虚切线200，提高了包装结构10的可靠性。

具体到本实施例中，两条过渡线700的一端与两条实切线600的一端一一对应相切。两条过渡线700的另一端与第二虚切线300的两端一一对应相切。另外两条过渡线700的一端与两条实切线600的另一端一一对应相切。另外两条过渡线700的另一端与第一虚切线200的两端一一对应相切。如此，提高了包装结构10的可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种包装结构，其特征在于，所述包装结构包括分离部、第一虚切线、第二虚切线、及设有容纳腔的包装本体，所述第一虚切线沿直线方向延伸，所述第二虚切线与所述第一虚切线相对设置，所述第二虚切线至少部分朝向远离所述第一虚切线的一侧凸出，所述分离部通过所述第一虚切线及所述第二虚切线与所述包装本体连接，其中，所述分离部能够沿着所述第一虚切线及所述第二虚切线与所述包装本体分离以形成与所述容纳腔连通的抽取口；沿所述抽取口的长度方向，所述抽取口的两侧均设有撕口端，两个所述撕口端与所述分离部的两端对应设置。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述第二虚切线包括依次连接的第一直线段、弧线段及第二直线段，所述第一直线段及所述第二直线段均与所述第一虚切线平行设置，所述弧线段朝向远离第一虚切线的一侧凸起，使得弧线段与所述第一虚切线之间能够配合形成用于抓取抽纸的抓取空间。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述第一直线段及所述第二直线段分别与所述弧线段的两端相切。

4.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述第一直线段的长度与所述第二直线段的长度相同。

5.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括两条实切线，一条所述实切线的两端分别与所述第一虚切线的一端及所述第二虚切线的一端对应连接，另一条所述实切线的两端分别与所述第一虚切线的另一端及所述第二虚切线的另一端对应连接，使得两条所述实切线能够对应形成两个所述撕口端。

6.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，沿所述抽取口的宽度方向，所述第一虚切线与所述第二虚切线之间的间距为6mm至8mm。

7.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，沿所述抽取口的宽度方向，所述撕口端的宽度为9mm至15mm。

8.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括四条过渡线，一条所述过渡线的两端与一条所述实切线的一端及所述第二虚切线的一端对应连接，一条所述过渡线的两端与另一条所述实切线的一端及所述第二虚切线的另一端对应连接，一条所述过渡线的两端与一条所述实切线的另一端及所述第一虚切线的一端对应连接，一条所述过渡线的两端与另一条所述实切线的另一端及所述第一虚切线的另一端对应连接，所述第一虚切线、所述第二虚切线及四条所述过渡线能够配合形成所述抽取口。

9.根据权利要求8所述的包装结构，其特征在于，由所述抽取口的两侧朝向所述抽取口的内部的方向，所述抽取口相对的两侧的两个所述过渡线之间的间距趋于减小。

10.根据权利要求8所述的包装结构，其特征在于，两条所述过渡线的一端与两条所述实切线的一端一一对应相切；

和/或，两条所述过渡线的另一端与所述第二虚切线的两端一一对应相切；

和/或，另外两条所述过渡线的一端与两条所述实切线的另一端一一对应相切；

和/或，另外两条所述过渡线的另一端与所述第一虚切线的两端一一对应相切。