CN219383399U - 一种便于对齐的料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于料架技术领域，尤其为一种便于对齐的料架，包括固定架，所述固定架的底端四角均安装有滚轮，所述固定架上设有取料组件，所述固定架内设有对齐组件，所述固定架的一端安装有把手，所述固定架内开设有三组限位槽，三组限位槽内均滑动有限位块。本实用新型通过对齐组件的设置，可对三组放置在固定架内的板体同时对限位齐，从而可保证料架对板体的放置稳定性，调节方便；通过取料组件的设置，可将三组承载座同时滑出固定架外侧，从而方便工作人员将板体取下，避免板体过多，人们的手部难以伸入固定架内以及板体的两侧造成取料困难的问题，使用便捷，满足人们需求。

Description

一种便于对齐的料架

技术领域

本实用新型涉及料架技术领域，具体为一种便于对齐的料架。

背景技术

料架是一种很实用的转运器具，主要用于板体或工件等的存放；现有技术中的料架仅为一个支架，不能对放置在其内部的板体进行对齐限位，从而当板体放置在其内部且板体较少时，则会出现板体歪斜、放置不够稳定的问题，同时影响存放的美观度

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对齐的料架，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于对齐的料架，包括固定架，所述固定架的底端四角均安装有滚轮，所述固定架上设有取料组件，所述固定架内设有对齐组件，所述固定架的一端安装有把手，所述固定架内开设有三组限位槽，三组限位槽内均滑动有限位块。

进一步地，所述对齐组件包括开设在固定架后端的三组横槽，三组所述横槽内转动连接有双向螺杆，三组所述双向螺杆的端部均安装有从动锥齿轮，三组所述横槽内均滑动有两个横座，每个所述横座上均安装有支撑板，所述双向螺杆与两个横座螺纹连接，所述固定架内转动连接有转杆，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆相连接，所述转杆的外表面安装有三组主动锥齿轮，位于同一水平方向上的两个所述支撑板上共同连接有对齐板。

进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述取料组件包括三个分别安装在限位块上的承载座，三个所述承载座的底端均安装有两组齿条，所述固定架的底端安装有支架，所述支架内安装有双轴电机，所述支架内转动连接有两个转柱，两个所述转柱的端部均安装有一号链轮，所述双轴电机的两输出端分别与两个转柱相连接，所述固定架内转动连接有六组转动杆，四个所述转动杆的一端安装有拨动齿轮，四个所述转动杆远离拨动齿轮的一端安装有二号链轮，位于同一侧的三组所述一号链轮与二号链轮上共同传动有链条。

进一步地，所述拨动齿轮与齿条相互啮合。

进一步地，所述限位块呈倒T形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对齐的料架，具备以下有益效果：

本实用新型，通过对齐组件的设置，可对三组放置在固定架内的板体同时对限位齐，从而可保证料架对板体的放置稳定性，调节方便；通过取料组件的设置，可将三组承载座同时滑出固定架外侧，从而方便工作人员将板体取下，避免板体过多，人们的手部难以伸入固定架内以及板体的两侧造成取料困难的问题，使用便捷，满足人们需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型转杆结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型承载座结构示意图。

图中：1、固定架；2、滚轮；4、对齐组件；41、双向螺杆；42、横座；43、支撑板；44、对齐板；45、从动锥齿轮；46、转杆；47、主动锥齿轮；48、驱动电机；5、把手；6、取料组件；60、齿条；61、承载座；62、支架；63、双轴电机；64、转柱；65、一号链轮；66、转动杆；67、二号链轮；68、拨动齿轮；69、链条；7、限位槽；8、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于对齐的料架，包括固定架1，固定架1的底端四角均安装有滚轮2，固定架1上设有取料组件6，固定架1内设有对齐组件4，固定架1的一端安装有把手5，固定架1内开设有三组限位槽7，三组限位槽7内均滑动有限位块8；使用时，通过对齐组件4的设置，可对三组放置在固定架1内的板体同时对限位齐，从而可保证料架对板体的放置稳定性，调节方便；通过取料组件6的设置，可将三组承载座61同时滑出固定架1外侧，从而方便工作人员将板体取下，避免板体1过多，人们的手部难以伸入固定架1内以及板体1的两侧造成取料困难的问题，使用便捷，满足人们需求。

如图2所示，在一些实施例中，对齐组件4包括开设在固定架1后端的三组横槽，三组横槽内转动连接有双向螺杆41，三组双向螺杆41的端部均安装有从动锥齿轮45，三组横槽内均滑动有两个横座42，每个横座42上均安装有支撑板43，双向螺杆41与两个横座42螺纹连接，固定架1内转动连接有转杆46，固定架1上安装有驱动电机48，驱动电机48的输出端与转杆46相连接，转杆46的外表面安装有三组主动锥齿轮47，位于同一水平方向上的两个支撑板43上共同连接有对齐板44；使用时，通过驱动电机48带动转杆46转动，三组主动锥齿轮47转动，通过主动锥齿轮47与从动锥齿轮45相互啮合，带动三组从动锥齿轮45转动，带动三组双向螺杆41转动，带动横座42在横槽内滑动，从而带动对齐板44移动，从而可同时对三组板体进行同时限位对齐，保证稳定性与美观度。

如图2所示，在一些实施例中，主动锥齿轮47与从动锥齿轮45相互啮合；调节便捷。

如图4所示，在一些实施例中，取料组件6包括三个分别安装在限位块8上的承载座61，三个承载座61的底端均安装有两组齿条60，固定架1的底端安装有支架62，支架62内安装有双轴电机63，支架62内转动连接有两个转柱64，两个转柱64的端部均安装有一号链轮65，双轴电机63的两输出端分别与两个转柱64相连接，固定架1内转动连接有六组转动杆66，四个转动杆66的一端安装有拨动齿轮68，四个转动杆66远离拨动齿轮68的一端安装有二号链轮67，位于同一侧的三组一号链轮65与二号链轮67上共同传动有链条69；使用时，通过双轴电机63带动两个转柱64转动，带动两个一号链轮65转动，链条69传动，二号链轮67转动，带动转动杆66转动，带动拨动齿轮68转动，通过拨动齿轮68与齿条60相互啮合，带动承载座61随着限位块8在限位槽7内滑动而限位滑动，从而承载板61上放置的板体即可滑出，并通过支撑板43，使得对齐板43位于承载座61上侧，不影响承载座61的移动，从而便于取料。

如图4所示，在一些实施例中，拨动齿轮68与齿条60相互啮合；便于同时对三组承载座61的位置调整，从而便于取料。

如图2所示，在一些实施例中，限位块8呈倒T形结构；增强限位效果，结构简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对齐的料架，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底端四角均安装有滚轮(2)，所述固定架(1)上设有取料组件(6)，所述固定架(1)内设有对齐组件(4)，所述固定架(1)的一端安装有把手(5)，所述固定架(1)内开设有三组限位槽(7)，三组限位槽(7)内均滑动有限位块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对齐的料架，其特征在于：所述对齐组件(4)包括开设在固定架(1)后端的三组横槽，三组所述横槽内转动连接有双向螺杆(41)，三组所述双向螺杆(41)的端部均安装有从动锥齿轮(45)，三组所述横槽内均滑动有两个横座(42)，每个所述横座(42)上均安装有支撑板(43)，所述双向螺杆(41)与两个横座(42)螺纹连接，所述固定架(1)内转动连接有转杆(46)，所述固定架(1)上安装有驱动电机(48)，所述驱动电机(48)的输出端与转杆(46)相连接，所述转杆(46)的外表面安装有三组主动锥齿轮(47)，位于同一水平方向上的两个所述支撑板(43)上共同连接有对齐板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对齐的料架，其特征在于：所述主动锥齿轮(47)与从动锥齿轮(45)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于对齐的料架，其特征在于：所述取料组件(6)包括三个分别安装在限位块(8)上的承载座(61)，三个所述承载座(61)的底端均安装有两组齿条(60)，所述固定架(1)的底端安装有支架(62)，所述支架(62)内安装有双轴电机(63)，所述支架(62)内转动连接有两个转柱(64)，两个所述转柱(64)的端部均安装有一号链轮(65)，所述双轴电机(63)的两输出端分别与两个转柱(64)相连接，所述固定架(1)内转动连接有六组转动杆(66)，四个所述转动杆(66)的一端安装有拨动齿轮(68)，四个所述转动杆(66)远离拨动齿轮(68)的一端安装有二号链轮(67)，位于同一侧的三组所述一号链轮(65)与二号链轮(67)上共同传动有链条(69)。

5.根据权利要求4所述的一种便于对齐的料架，其特征在于：所述拨动齿轮(68)与齿条(60)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于对齐的料架，其特征在于：所述限位块(8)呈倒T形结构。