CN219381635U - 一种3d打印机用全方位的打印头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机用全方位的打印头安装结构。本实用新型提供一种能够使得耗材进行单向滑动，避免在进行3D打印时耗材上移影响打印的3D打印机用全方位的打印头安装结构。一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，包括有安装架、滚动轮和防拔机构，安装架上下两部均转动式连接有多个滚动轮，安装架左部开有安装孔，安装架中部开有移动孔，移动孔内部设有螺纹，安装架上设有用于防止耗材上移影响打印的防拔机构。本实用新型通过安装架带动安装板进行移动，安装板移动通过连接件带动单向滑动板进行转动，在弹簧的作用下使得单向滑动板能够对耗材进行夹紧，从而达到了避免在进行3D打印时耗材上移影响打印的效果。

Description

一种3D打印机用全方位的打印头安装结构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机用全方位的打印头安装结构。

背景技术

3D打印机是快速成型的一种工艺，采用分层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而3D打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝或石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现分层堆积叠加形成三维实体，在使用3D打印机之前，需要对3D打印机进行安装，在安装过程中通常会使用到全方位的打印头安装结构。

现有的全方位的打印头安装结构，通常是通过安装孔将打印头安装在安装设备上，再将耗材连接在安装设备上，通过安装设备带动打印头进行移动，并通过喷射粘结剂或挤出耗材等方式实现分层堆积叠加形成三维实体，从而完成3D打印，然而现有装置难以对耗材的滑动方向进行限制，在进行3D打印时可能会使得耗材上移影响打印。

因此，针对上述问题，现在研发了一种能够使得耗材进行单向滑动，避免在进行3D打印时耗材上移影响打印的3D打印机用全方位的打印头安装结构。

实用新型内容

为了克服现有装置难以对耗材的滑动方向进行限制，在进行3D打印时可能会使得耗材上移影响打印的缺点，本实用新型提供一种能够使得耗材进行单向滑动，避免在进行3D打印时耗材上移影响打印的3D打印机用全方位的打印头安装结构。

技术方案是：一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，包括有安装架、滚动轮和防拔机构，安装架上下两部均转动式连接有多个滚动轮，安装架左部开有安装孔，安装架中部开有移动孔，移动孔内部设有螺纹，安装孔用于安装打印头，在移动孔内螺纹的作用下使得滚动轮在龙门架上进行滚动，从而带动安装架进行移动，进而能够使用耗材进行3D打印，安装架上设有用于防止耗材上移影响打印的防拔机构。

进一步，防拔机构包括有安装板、连接件、单向滑动板和弹性件，安装架上部左侧连接有安装板，安装板左部下侧转动式连接有多个连接件，连接件下部均转动式连接有单向滑动板，单向滑动板左右两部之间均连接有多个弹性件，进行3D打印时，将耗材穿过安装板放置在单向滑动板之间，安装架在龙门架上移动带动安装板进行移动，安装板移动通过连接件带动单向滑动板进行转动，在弹性件的作用下使得单向滑动板能够对耗材进行夹紧，避免在进行3D打印时耗材上移影响打印。

进一步，还包括有固定机构，固定机构包括有固定卡位件、固定板和扭簧，安装架上部后侧连接有固定卡位件，固定卡位件前部转动式连接有固定板，固定板与固定卡位件之间连接有多个扭簧，固定卡位件用于对信号传输线进行卡接，固定板在固定卡位件上进行转动，使得扭簧受力发生形变，在扭簧的作用下使得固定板进行转动复位，从而能够对信号传输线进行固定，避免在安装架移动过程中导致信号传输线发生移动。

进一步，滚动轮上设有橡胶圈。

进一步，单向滑动板为弧形结构。

进一步，弹性件为弹簧。

有益效果为：1、本实用新型通过安装架带动安装板进行移动，安装板移动通过连接件带动单向滑动板进行转动，在弹簧的作用下使得单向滑动板能够对耗材进行夹紧，从而达到了避免在进行3D打印时耗材上移影响打印的效果。

2、本实用新型通过固定板与固定卡位件相互配合对信号传输线进行固定，能够达到避免在安装架移动过程中导致信号传输线发生移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型防拔机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型防拔机构的立体结构放大A图。

图5本实用新型固定机构的立体结构示意图。

图6本实用新型固定机构的立体结构放大B图。

图中零部件名称及序号：1_安装架，2_滚动轮，3_安装孔，4_移动孔，5_防拔机构，51_安装板，52_连接件，53_单向滑动板，54_弹簧，6_固定机构，61_固定卡位件，62_固定板，63_扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，如图1和图2所示，包括有安装架1、滚动轮2和防拔机构5，安装架1上下两部均转动式连接有两个滚动轮2，滚动轮2上设有橡胶圈，橡胶圈能够增加摩擦力，安装架1左部开有安装孔3，安装架1中部开有移动孔4，移动孔4内部设有螺纹，安装架1上设有用于防止耗材上移影响打印的防拔机构5。

如图1、图3和图4所示，防拔机构5包括有安装板51、连接件52、单向滑动板53和弹簧54，安装架1上部左侧连接有安装板51，安装板51左部下侧转动式连接有两个连接件52，连接件52下部均转动式连接有单向滑动板53，单向滑动板53为弧形结构，便于贴合耗材的形状，单向滑动板53左右两部之间均连接有三个弹簧54。

当需要对3D打印机的打印头进行安装时，可以使用本装置进行操作，首先将本装置安装在3D打印机的龙门架上，使得移动孔4与3D打印机上的丝杆螺纹式连接，之后通过安装孔3将打印头安装在安装架1上，接着将耗材穿过安装板51放置在单向滑动板53之间，进行3D打印时，3D打印机上的丝杆转动通过使得滚动轮2在龙门架上进行滚动，滚动轮2滚动带动安装架1进行移动，安装架1移动带动安装板51进行移动，安装板51移动通过连接件52带动单向滑动板53进行转动，在弹簧54的作用下使得单向滑动板53能够对耗材进行夹紧，避免在进行3D打印时耗材上移影响打印。

如图1、图5和图6所示，还包括有固定机构6，固定机构6包括有固定卡位件61、固定板62和扭簧63，安装架1上部后侧连接有固定卡位件61，固定卡位件61前部转动式连接有固定板62，固定板62与固定卡位件61之间连接有两个扭簧63。

使用本装置的固定机构6，能够对信号传输线进行固定限位，在对3D打印机的打印头进行安装时，可以转动固定板62，固定板62转动使得扭簧63受力发生形变，然后将信号传输线放置在固定卡位件61内，放置工作完成后松开固定板62，在扭簧63的作用下使得固定板62进行转动复位，从而能够对信号传输线进行固定，避免在安装架1移动过程中导致信号传输线发生移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，其特征是：包括有安装架(1)、滚动轮(2)和防拔机构(5)，安装架(1)上下两部均转动式连接有多个滚动轮(2)，安装架(1)左部开有安装孔(3)，安装架(1)中部开有移动孔(4)，移动孔(4)内部设有螺纹，安装孔(3)用于安装打印头，在移动孔(4)内螺纹的作用下使得滚动轮(2)在龙门架上进行滚动，从而带动安装架(1)进行移动，进而能够使用耗材进行3D打印，安装架(1)上设有用于防止耗材上移影响打印的防拔机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，其特征是：防拔机构(5)包括有安装板(51)、连接件(52)、单向滑动板(53)和弹性件，安装架(1)上部左侧连接有安装板(51)，安装板(51)左部下侧转动式连接有多个连接件(52)，连接件(52)下部均转动式连接有单向滑动板(53)，单向滑动板(53)左右两部之间均连接有多个弹性件，进行3D打印时，将耗材穿过安装板(51)放置在单向滑动板(53)之间，安装架(1)在龙门架上移动带动安装板(51)进行移动，安装板(51)移动通过连接件(52)带动单向滑动板(53)进行转动，在弹性件的作用下使得单向滑动板(53)能够对耗材进行夹紧，避免在进行3D打印时耗材上移影响打印。

3.按照权利要求2所述的一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，其特征是：还包括有固定机构(6)，固定机构(6)包括有固定卡位件(61)、固定板(62)和扭簧(63)，安装架(1)上部后侧连接有固定卡位件(61)，固定卡位件(61)前部转动式连接有固定板(62)，固定板(62)与固定卡位件(61)之间连接有多个扭簧(63)，固定卡位件(61)用于对信号传输线进行卡接，固定板(62)在固定卡位件(61)上进行转动，使得扭簧(63)受力发生形变，在扭簧(63)的作用下使得固定板(62)进行转动复位，从而能够对信号传输线进行固定，避免在安装架(1)移动过程中导致信号传输线发生移动。

4.按照权利要求1所述的一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，其特征是：滚动轮(2)上设有橡胶圈。

5.按照权利要求2所述的一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，其特征是：单向滑动板(53)为弧形结构。

6.按照权利要求2所述的一种3D打印机用全方位的打印头安装结构，其特征是：弹性件为弹簧(54)。