CN219380046U - 一种金属管加工用立式环保砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管加工技术领域，提出了一种金属管加工用立式环保砂轮机，包括箱体，所述箱体上设置有用于磨削的磨削机构，所述箱体的内部设置有除尘机构，所述磨削机构包括电机和设于电机输出端的磨砂轮，所述箱体上设置有漏斗，所述漏斗与箱体的内部连通，所述磨砂轮的一部分位于漏斗内，所述箱体的顶端设置有柔性连接件，所述柔性连接件远离箱体的一端设置有溅射板，本实用新型金属管加工用立式环保砂轮机，由磨削产生的废屑被溅射板阻挡，然后在漏斗内的风流的带动下废屑和烟尘进入收集箱，然后在通过喷头产生的水雾时，水雾将吸附烟尘中的漂浮物，从而实现了对磨削产生的废屑收集并将磨削产生的烟尘进行除尘，避免废屑和烟尘污染工作车间的环境，更加环保。

Description

一种金属管加工用立式环保砂轮机

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体的是一种金属管加工用立式环保砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

现有公开号为CN213351958U的中国专利，公开了一种环保砂轮机，其包括箱体、磨削机构以及设置于箱体的降尘机构，箱体顶部设置有安装座并在安装座两侧分别设置有进尘漏斗，进尘漏斗的进尘口朝上，磨削机构包括设置于安装座的电机以及设置于电机输出轴的砂轮，砂轮位于进尘漏斗的上方且砂轮部分位于进尘漏斗内，进尘漏斗内侧转动连接有用于遮挡飞溅出两侧的磨屑的挡尘件，降尘机构包括连通于进尘漏斗的除尘管、喷洒组件以及设置于除尘管下方用于接水的水箱，除尘管呈漏斗状结构且其大端连接并连通于进尘漏斗，喷洒组件包括设置于除尘管内喷头和一端连通于喷头的管体，管体的另一端穿出箱体并连接于水源，相对增加除尘的效果。

上述专利依然存在一些不足之处，通过进尘漏斗和挡尘件的设置虽然在一定程度上当值废屑飞溅，由于为了保证阻挡效果，进尘漏斗和挡尘件距离砂轮很近，导致容易在进尘漏斗内形成废屑堆积，长时间使用后会堵塞进尘漏斗，而且砂轮在转动时会在其周围形成气流，磨削产生的烟尘，很难进入到进尘漏斗内。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属管加工用立式环保砂轮机，由磨削产生的废屑被溅射板阻挡，然后在漏斗内的风流的带动下废屑和烟尘进入收集箱，然后在通过喷头产生的水雾时，水雾将吸附烟尘中的漂浮物，从而实现了对磨削产生的废屑收集并将磨削产生的烟尘进行除尘，避免废屑和烟尘污染工作车间的环境，更加环保。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属管加工用立式环保砂轮机，包括箱体，所述箱体上设置有用于磨削的磨削机构，所述箱体的内部设置有除尘机构，所述磨削机构包括电机和设于电机输出端的磨砂轮，所述箱体上设置有漏斗，所述漏斗与箱体的内部连通，所述磨砂轮的一部分位于漏斗内，所述箱体的顶端设置有柔性连接件，所述柔性连接件远离箱体的一端设置有溅射板，所述溅射板用于阻挡磨削产生的飞溅物。

进一步优选地，所述除尘机构包括第一泵机和收集箱，所述收集箱与箱体固定连接，所述收集箱与漏斗连通，所述第一泵机固定安装于箱体的内部，所述第一泵机的输出端连通有水管，所述水管的一端穿过收集箱并延伸至收集箱的内部，所述水管位于收集箱内的一端设置有喷头。

进一步优选地，所述除尘机构还包括第二泵机，所述第二泵机固定安装于箱体的内部，所述第二泵机的输入端连通有第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管的进气端穿过收集箱并延伸至收集箱的内部，所述第一风管的进气端靠近收集箱的顶部，所述第一风管的进气端位于喷头的下方，所述第一风管的进气端设置有滤网，所述第二风管的进气端靠近收集箱的底部。

进一步优选地，所述收集箱的底部通过铰链滑动连接有下料板，所述下料板的顶端设置有与收集箱相适应的密封条。

进一步优选地，所述收集箱的侧壁且位于靠近下料板的一侧通过铰链活动连接有限位板，所述限位板为L型，所述限位板位于收集箱内的一侧设置有密封条，所述限位板用于固定下料板的位置，所述收集箱、下料板和限位板拼接形成除尘空间，所述第二风管的进气端与限位板接触。通过密封条可以进一步保证除尘空间的密封效果，使得外界空气仅能通过漏斗进入收集箱。

进一步优选地，所述箱体的内部设置有轨道，所述轨道与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内部设置有清理盒，所述清理盒的开口朝上，所述清理盒的底端固定连接有滑块，所述滑块位于滑轨的内部，所述清理盒通过滑块和滑轨配合与箱体滑动连接。通过设置清理盒，可以更加方便的对收集箱内产生的废液和废屑进行运输和处理。

进一步优选地，所述漏斗上设置有手动清理组件，所述手动清理组件包括拨杆，所述漏斗的一侧开设有滑槽，所述拨杆穿过滑槽。

进一步优选地，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与拨杆固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽内壁的底端固定连接，所述拨杆位于漏斗内的一端固定连接有挡板。

进一步优选地，所述挡板与漏斗的内壁接触，所述挡板的纵向高度大于滑槽的纵向高度，所述挡板用于阻挡磨削产生的飞溅物从滑槽中飞出。

进一步优选地，所述挡板的顶端设置有刮板，所述刮板与漏斗的内部四个端面均接触。通过设置手动清理组件，当长时间使用后在漏斗内黏附废屑，利用下压拨杆，带动挡板和刮板向下位移，从而将黏附在漏斗内壁上的废屑与漏斗分离，并掉落进收集箱中，避免了在长时间使用后废屑堵塞漏斗造成废屑和烟尘向外飘散的情况发生。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型由磨削产生的废屑被溅射板阻挡，然后在漏斗内的风流的带动下废屑和烟尘进入收集箱，然后在通过喷头产生的水雾时，水雾将吸附烟尘中的漂浮物，从而实现了对磨削产生的废屑收集并将磨削产生的烟尘进行除尘，避免废屑和烟尘污染工作车间的环境，更加环保；

2、本实用新型通过设置手动清理组件，当长时间使用后在漏斗内黏附废屑，利用下压拨杆，带动挡板和刮板向下位移，从而将黏附在漏斗内壁上的废屑与漏斗分离，并掉落进收集箱中，避免了在长时间使用后废屑堵塞漏斗造成废屑和烟尘向外飘散的情况发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中漏斗的结构示意图；

图3是本实用新型中手动清理组件的结构示意图；

图4是本实用新型中收集箱的结构剖视图。

图中：

1、箱体；2、磨砂轮；3、漏斗；4、柔性连接件；5、溅射板；6、第一泵机；7、收集箱；8、水管；9、喷头；10、第二泵机；11、第一风管；12、第二风管；13、下料板；14、密封条；15、限位板；16、轨道；17、清理盒；18、滑块；19、拨杆；20、滑槽；21、弹簧；22、挡板；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种金属管加工用立式环保砂轮机，包括箱体1，所述箱体1上设置有用于磨削的磨削机构，所述箱体1的内部设置有除尘机构，所述磨削机构包括电机和设于电机输出端的磨砂轮2，所述箱体1上设置有漏斗3，所述漏斗3与箱体1的内部连通，所述磨砂轮2的一部分位于漏斗3内，所述箱体1的顶端设置有柔性连接件4，所述柔性连接件4远离箱体1的一端设置有溅射板5，所述溅射板5用于阻挡磨削产生的飞溅物。所述除尘机构包括第一泵机6和收集箱7，所述收集箱7与箱体1固定连接，所述收集箱7与漏斗3连通，所述第一泵机6固定安装于箱体1的内部，所述第一泵机6的输出端连通有水管8，所述水管8的一端穿过收集箱7并延伸至收集箱7的内部，所述水管8位于收集箱7内的一端设置有喷头9。所述除尘机构还包括第二泵机10，所述第二泵机10固定安装于箱体1的内部，所述第二泵机10的输入端连通有第一风管11和第二风管12，所述第一风管11和第二风管12的进气端穿过收集箱7并延伸至收集箱7的内部，所述第一风管11的进气端靠近收集箱7的顶部，所述第一风管11的进气端位于喷头9的下方，所述第一风管11的进气端设置有滤网，所述第二风管12的进气端靠近收集箱7的底部。所述收集箱7的底部通过铰链滑动连接有下料板13，所述下料板13的顶端设置有与收集箱7相适应的密封条14。所述收集箱7的侧壁且位于靠近下料板13的一侧通过铰链活动连接有限位板15，所述限位板15为L型，所述限位板15位于收集箱7内的一侧设置有密封条14，所述限位板15用于固定下料板13的位置，所述收集箱7、下料板13和限位板15拼接形成除尘空间，所述第二风管12的进气端与限位板15接触。通过密封条14可以进一步保证除尘空间的密封效果，使得外界空气仅能通过漏斗3进入收集箱7。所述箱体1的内部设置有轨道16，所述轨道16与箱体1的内壁固定连接，所述箱体1的内部设置有清理盒17，所述清理盒17的开口朝上，所述清理盒17的底端固定连接有滑块18，所述滑块18位于滑轨的内部，所述清理盒17通过滑块18和滑轨配合与箱体1滑动连接。通过设置清理盒17，可以更加方便的对收集箱7内产生的废液和废屑进行运输和处理。所述漏斗3上设置有手动清理组件，所述手动清理组件包括拨杆19，所述漏斗3的一侧开设有滑槽20，所述拨杆19穿过滑槽20。所述滑槽20的内部设置有弹簧21，所述弹簧21的一端与拨杆19固定连接，所述弹簧21的另一端与滑槽20内壁的底端固定连接，所述拨杆19位于漏斗3内的一端固定连接有挡板22。所述挡板22与漏斗3的内壁接触，所述挡板22的纵向高度大于滑槽20的纵向高度，所述挡板22用于阻挡磨削产生的飞溅物从滑槽20中飞出。所述挡板22的顶端设置有刮板23，所述刮板23与漏斗3的内部四个端面均接触。通过设置手动清理组件，当长时间使用后在漏斗3内黏附废屑，利用下压拨杆19，带动挡板22和刮板23向下位移，从而将黏附在漏斗3内壁上的废屑与漏斗3分离，并掉落进收集箱7中，避免了在长时间使用后废屑堵塞漏斗3造成废屑和烟尘向外飘散的情况发生。

工作原理：

在进行打磨前先将柔性连接件4扳动变形，使得溅射板5移动至合适的高度，使其能够正常起到阻挡飞射物的作用，然后翻转下料板13直至下料板13与收集箱7的底端接触，然后将限位板15扣在下料板13外，从而将下料板13固定，此时第二风管12的进气端与限位板15接触，接着启动第二泵机10，第二泵机10对第一风管11和第二风管12内抽气，第一风管11抽出收集箱7内的空气使得收集箱7内处于负压状态，外界空气将通过漏斗3进入收集箱7，从而在漏斗3内形成一道向下的风流，第二风管12的内部处于负压状态，从而吸附限位板15，将限位板15固定，接着启动第一泵机6，第一泵机6对水管8内进行供水并在喷头9处喷出在收集箱7内形成水雾，当进行磨削工作时，由磨削产生的废屑被溅射板5阻挡，然后在漏斗3内的风流的带动下废屑和烟尘进入收集箱7，然后在通过喷头9产生的水雾时，水雾将吸附烟尘中的漂浮物，从而实现了对磨削产生的废屑收集并将磨削产生的烟尘进行除尘，避免废屑和烟尘污染工作车间的环境，更加环保。

使用结束后，限位板15脱离第二风管12的限制，然后转动限位板15在重力作用下下料板13自然下翻，从而将废液排入到清理盒17中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种金属管加工用立式环保砂轮机，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有用于磨削的磨削机构，所述箱体（1）的内部设置有除尘机构，所述磨削机构包括电机和设于电机输出端的磨砂轮（2），所述箱体（1）上设置有漏斗（3），所述漏斗（3）与箱体（1）的内部连通，所述磨砂轮（2）的一部分位于漏斗（3）内，所述箱体（1）的顶端设置有柔性连接件（4），所述柔性连接件（4）远离箱体（1）的一端设置有溅射板（5），所述溅射板（5）用于阻挡磨削产生的飞溅物；

所述除尘机构包括第一泵机（6）和收集箱（7），所述收集箱（7）与箱体（1）固定连接，所述收集箱（7）与漏斗（3）连通，所述第一泵机（6）固定安装于箱体（1）的内部，所述第一泵机（6）的输出端连通有水管（8），所述水管（8）的一端穿过收集箱（7）并延伸至收集箱（7）的内部，所述水管（8）位于收集箱（7）内的一端设置有喷头（9）；

所述除尘机构还包括第二泵机（10），所述第二泵机（10）固定安装于箱体（1）的内部，所述第二泵机（10）的输入端连通有第一风管（11）和第二风管（12），所述第一风管（11）和第二风管（12）的进气端穿过收集箱（7）并延伸至收集箱（7）的内部，所述第一风管（11）的进气端靠近收集箱（7）的顶部，所述第一风管（11）的进气端位于喷头（9）的下方，所述第一风管（11）的进气端设置有滤网，所述第二风管（12）的进气端靠近收集箱（7）的底部；

所述漏斗（3）上设置有手动清理组件，所述手动清理组件包括拨杆（19），所述漏斗（3）的一侧开设有滑槽（20），所述拨杆（19）穿过滑槽（20）；

所述滑槽（20）的内部设置有弹簧（21），所述弹簧（21）的一端与拨杆（19）固定连接，所述弹簧（21）的另一端与滑槽（20）内壁的底端固定连接，所述拨杆（19）位于漏斗（3）内的一端固定连接有挡板（22）；

所述挡板（22）与漏斗（3）的内壁接触，所述挡板（22）的纵向高度大于滑槽（20）的纵向高度，所述挡板（22）用于阻挡磨削产生的飞溅物从滑槽（20）中飞出；

所述挡板（22）的顶端设置有刮板（23），所述刮板（23）与漏斗（3）的内部四个端面均接触。

2.根据权利要求1所述的金属管加工用立式环保砂轮机，其特征在于，所述收集箱（7）的底部通过铰链滑动连接有下料板（13），所述下料板（13）的顶端设置有与收集箱（7）相适应的密封条（14）。

3.根据权利要求2所述的金属管加工用立式环保砂轮机，其特征在于，所述收集箱（7）的侧壁且位于靠近下料板（13）的一侧通过铰链活动连接有限位板（15），所述限位板（15）为L型，所述限位板（15）位于收集箱（7）内的一侧设置有密封条（14），所述限位板（15）用于固定下料板（13）的位置，所述收集箱（7）、下料板（13）和限位板（15）拼接形成除尘空间，所述第二风管（12）的进气端与限位板（15）接触。

4.根据权利要求1所述的金属管加工用立式环保砂轮机，其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有轨道（16），所述轨道（16）与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）的内部设置有清理盒（17），所述清理盒（17）的开口朝上，所述清理盒（17）的底端固定连接有滑块（18），所述滑块（18）位于滑轨的内部，所述清理盒（17）通过滑块（18）和滑轨配合与箱体（1）滑动连接。