CN219379304U - 一种管道氩弧焊焊接工装 - Google Patents

一种管道氩弧焊焊接工装 Download PDF

Info

Publication number
CN219379304U
CN219379304U CN202320835490.1U CN202320835490U CN219379304U CN 219379304 U CN219379304 U CN 219379304U CN 202320835490 U CN202320835490 U CN 202320835490U CN 219379304 U CN219379304 U CN 219379304U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
elastic
arc welding
inner core
hole area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320835490.1U
Other languages
English (en)
Inventor
鲍春雷
张立峰
孙从章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Fantz Technology Engineering Co ltd
Original Assignee
Shanghai Fantz Technology Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Fantz Technology Engineering Co ltd filed Critical Shanghai Fantz Technology Engineering Co ltd
Priority to CN202320835490.1U priority Critical patent/CN219379304U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219379304U publication Critical patent/CN219379304U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/32Hydrogen storage

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本实用新型提出一种管道氩弧焊焊接工装,包括一对密封盘件和赛钢加固内芯,所述赛钢加固内芯连接于一对密封盘件之间,本实用新型在将密封盘件置于管道内部后,通过对松紧压环进行扳转,与松紧部啮合,使松紧压环与第二盘体的一侧相抵触,从而对第二盘体进行推动,使第一盘体、第二盘体夹合,第一盘体、第二盘体之间所连接的尼龙弹性密封环中部则受挤压向外凸出,与管道内壁紧密抵触,能够在满足一定尺径范围内的管道加工,且保证密封盘件保证密封盘件对管道的密封性,且固定简单。

Description

一种管道氩弧焊焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种管道氩弧焊焊接工装。
背景技术
现有施工现场使用氩弧焊焊接工装,尤其针对尺寸较大管道均为工人现场临时制作工装,使用木块,海绵或者其他软材料(如棉布等),其构造较为简单,两侧做成圆形,可填充进入管道,中间使用麻绳或者尼龙绳连接,焊接的时候作为氩气的隔断,减少氩气的使用。例如申请号为CN201710969001.0公开了一种镍基合金管道焊接用工装,但是该装置中两侧支撑盘尺寸往往由于现场加工精度不高,材质不好而造成不密封,泄露,导致氩气纯度不高,影响焊接质量,且其工装为固定尺寸,对不同管道的尺寸无可替换性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种管道氩弧焊焊接工装,以更加确切地解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出一种管道氩弧焊焊接工装,包括一对密封盘件和赛钢加固内芯,所述赛钢加固内芯连接于一对密封盘件之间,所述密封盘件包括第一盘体和第二盘体,所述第一盘体靠近第二盘体的一侧一体成型有套芯,第二盘体靠近第一盘体的一侧一体成型有滑套部,且滑套部配合滑套于套芯外部,所述第一盘体、第二盘体的内侧面外圈边一体成型有环形卡槽,且第一盘体、第二盘体内侧面所设的环形卡槽之间配合有尼龙弹性密封环,所述套芯的中部开设有用于赛钢加固内芯端部贯穿的插孔,赛钢加固内芯两端分别贯穿插设于套芯中部所开设的插孔中,赛钢加固内芯的两端设有气管接头,且赛钢加固内芯一端所设的气管接头连接有氩气管道,所述赛钢加固内芯的两侧分别设有氩气进气孔区和排气孔区,氩气进气孔区、排气孔区分别设置于靠近两个密封盘件的内侧位置。
进一步的,所述尼龙弹性密封环为横截面呈“Ω”,尼龙弹性密封环的两侧部与且第一盘体、第二盘体内侧面所设的环形卡槽密封粘合。
进一步的,所述套芯的外端一体成型有松紧部,松紧部外壁设有外螺纹,且松紧部通过螺纹连接有松紧压环,松紧压环与第二盘体的一侧相抵触。
进一步的,所述套芯与滑套部的贴合面中部开设有弹簧安装环槽,且弹簧安装环槽中配合有压力弹簧,压力弹簧两端分别与套芯、滑套部所设的弹簧安装环槽侧壁相抵触。
进一步的,所述套芯、滑套部的贴合面上个设有一道密封环槽,且两道密封环槽分别设置于弹簧安装环槽的两侧,密封环槽中配合有密封胶圈。
进一步的,所述气管接头外壁设有外螺纹,且气管接头与氩气管道端部所设的螺帽接头通过螺纹连接。
进一步的,所述氩气进气孔区、排气孔区均由多个气孔组成,多个气孔沿赛钢加固内芯的轴心呈环形阵列设置。
进一步的,所述套芯中部所开设的插孔的一端口为圆锥形缩口孔,圆锥形缩口孔中配合有氩气进气孔区,氩气进气孔区套设于赛钢加固内芯外部,插孔另一端口内壁设有内螺纹,且插孔通过螺纹连接有松紧螺母,松紧螺母内端与弹性胶套相抵触。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在将密封盘件置于管道内部后,通过对松紧压环进行扳转,与松紧部啮合,使松紧压环与第二盘体的一侧相抵触,从而对第二盘体进行推动,使第一盘体、第二盘体夹合,第一盘体、第二盘体之间所连接的尼龙弹性密封环中部则受挤压向外凸出,与管道内壁紧密抵触,能够在满足一定尺径范围内的管道加工,且保证密封盘件保证密封盘件对管道的密封性,且固定简单;
2、本实用新型在将一对密封盘件装配于管道内后,且在一对密封盘件之间连接赛钢加固内芯,通过氩气管道往赛钢加固内芯中充入氩气,氩气沿氩气进气孔区处充入管道内部,同时管道内部原有空气通过排气孔区进入赛钢加固内芯的另一端口排出,保证管道内部能够充分充满氩气。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构整体示意图;
图2为本实用新型结构的正视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、赛钢加固内芯;101、氩气进气孔区;102、排气孔区;103、气管接头;2、密封盘件;201、第一盘体;2011、套芯;2012、松紧部;2013、松紧压环;202、第二盘体;2021、滑套部;203、尼龙弹性密封环;204、压力弹簧;205、密封胶圈;206、弹性胶套;207、松紧螺母;3、氩气管道;301、螺帽接头。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图3,本实用新型提出一种管道氩弧焊焊接工装,包括一对密封盘件2和赛钢加固内芯1,赛钢加固内芯1连接于一对密封盘件2之间,密封盘件2包括第一盘体201和第二盘体202,第一盘体201靠近第二盘体202的一侧一体成型有套芯2011,第二盘体202靠近第一盘体201的一侧一体成型有滑套部2021,且滑套部2021配合滑套于套芯2011外部,第一盘体201、第二盘体202的内侧面外圈边一体成型有环形卡槽,且第一盘体201、第二盘体202内侧面所设的环形卡槽之间配合有尼龙弹性密封环203,尼龙弹性密封环203为横截面呈“Ω”,尼龙弹性密封环203的两侧部与且第一盘体201、第二盘体202内侧面所设的环形卡槽密封粘合,套芯2011的外端一体成型有松紧部2012,松紧部2012外壁设有外螺纹,且松紧部2012通过螺纹连接有松紧压环2013,如图3所示,在将密封盘件2置于管道内部后,通过对松紧压环2013进行扳转,与松紧部2012啮合,使松紧压环2013与第二盘体202的一侧相抵触,从而对第二盘体202进行推动,使第一盘体201、第二盘体202夹合,第一盘体201、第二盘体202之间所连接的尼龙弹性密封环203中部则受挤压向外凸出,与管道内壁紧密抵触,能够在满足一定尺径范围内的管道加工,且保证密封盘件2保证密封盘件2对管道的密封性,且固定简单。
套芯2011与滑套部2021的贴合面中部开设有弹簧安装环槽,且弹簧安装环槽中配合有压力弹簧204,压力弹簧204两端分别与套芯2011、滑套部2021所设的弹簧安装环槽侧壁相抵触,在拆卸时,通过对松紧压环2013扳转脱离对第二盘体202的抵触,且在压力弹簧204的作用下,使得第一盘体201、第二盘体202分离,进而压力弹簧204的中部回缩,便于对密封盘件2拆卸,套芯2011、滑套部2021的贴合面上个设有一道密封环槽,且两道密封环槽分别设置于弹簧安装环槽的两侧,密封环槽中配合有密封胶圈205,保证套芯2011与滑套部2021之间的连接密封性。
结合图2和图3所示,套芯2011的中部开设有用于赛钢加固内芯1端部贯穿的插孔,赛钢加固内芯1两端分别贯穿插设于套芯2011中部所开设的插孔中,赛钢加固内芯1的两端设有气管接头103,且赛钢加固内芯1一端所设的气管接头103连接有氩气管道3,气管接头103外壁设有外螺纹,且气管接头103与氩气管道3端部所设的螺帽接头301通过螺纹连接,赛钢加固内芯1的两侧分别设有氩气进气孔区101和排气孔区102,赛钢加固内芯1的中部为实心管体,氩气进气孔区101、排气孔区102分别设置于靠近两个密封盘件2的内侧位置,氩气进气孔区101、排气孔区102均由多个气孔组成,多个气孔沿赛钢加固内芯1的轴心呈环形阵列设置,通过氩气管道3往赛钢加固内芯1中充入氩气,氩气沿氩气进气孔区101处充入管道内部,同时管道内部原有空气通过排气孔区102进入赛钢加固内芯1的另一端口排出,保证管道内部能够充分充满氩气。
如图3所示,套芯2011中部所开设的插孔的一端口为圆锥形缩口孔,圆锥形缩口孔中配合有氩气进气孔区101,氩气进气孔区101套设于赛钢加固内芯1外部,插孔另一端口内壁设有内螺纹,且插孔通过螺纹连接有松紧螺母207,通过对松紧螺母207进行扳转,使松紧螺母207内端与弹性胶套206相抵触,弹性胶套206受圆锥形缩口孔挤压后,与赛钢加固内芯1外壁密封贴触,保证赛钢加固内芯1与密封盘件2连接处的密封性,且赛钢加固内芯1和密封盘件2结构可进行拆卸,方便对赛钢加固内芯1与不同尺径大小的密封盘件2进行装配。
工作原理:本实用新型在将密封盘件2置于管道内部后,通过对松紧压环2013进行扳转,与松紧部2012啮合,使松紧压环2013与第二盘体202的一侧相抵触,从而对第二盘体202进行推动,使第一盘体201、第二盘体202夹合,第一盘体201、第二盘体202之间所连接的尼龙弹性密封环203中部则受挤压向外凸出,与管道内壁紧密抵触,能够在满足一定尺径范围内的管道加工,且保证密封盘件2保证密封盘件2对管道的密封性,且固定简单;
本实用新型在将一对密封盘件2装配于管道内后,且在一对密封盘件2之间连接赛钢加固内芯1,通过氩气管道3往赛钢加固内芯1中充入氩气,氩气沿氩气进气孔区101处充入管道内部,同时管道内部原有空气通过排气孔区102进入赛钢加固内芯1的另一端口排出,保证管道内部能够充分充满氩气。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种管道氩弧焊焊接工装,包括一对密封盘件(2)和赛钢加固内芯(1),其特征在于,所述赛钢加固内芯(1)连接于一对密封盘件(2)之间,所述密封盘件(2)包括第一盘体(201)和第二盘体(202),所述第一盘体(201)靠近第二盘体(202)的一侧一体成型有套芯(2011),第二盘体(202)靠近第一盘体(201)的一侧一体成型有滑套部(2021),且滑套部(2021)配合滑套于套芯(2011)外部,所述第一盘体(201)、第二盘体(202)的内侧面外圈边一体成型有环形卡槽,且第一盘体(201)、第二盘体(202)内侧面所设的环形卡槽之间配合有尼龙弹性密封环(203),所述套芯(2011)的中部开设有用于赛钢加固内芯(1)端部贯穿的插孔,赛钢加固内芯(1)两端分别贯穿插设于套芯(2011)中部所开设的插孔中,赛钢加固内芯(1)的两端设有气管接头(103),且赛钢加固内芯(1)一端所设的气管接头(103)连接有氩气管道(3),所述赛钢加固内芯(1)的两侧分别设有氩气进气孔区(101)和排气孔区(102),氩气进气孔区(101)、排气孔区(102)分别设置于靠近两个密封盘件(2)的内侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述尼龙弹性密封环(203)为横截面呈“Ω”,尼龙弹性密封环(203)的两侧部与且第一盘体(201)、第二盘体(202)内侧面所设的环形卡槽密封粘合。
3.根据权利要求1所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述套芯(2011)的外端一体成型有松紧部(2012),松紧部(2012)外壁设有外螺纹,且松紧部(2012)通过螺纹连接有松紧压环(2013),松紧压环(2013)与第二盘体(202)的一侧相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述套芯(2011)与滑套部(2021)的贴合面中部开设有弹簧安装环槽,且弹簧安装环槽中配合有压力弹簧(204),压力弹簧(204)两端分别与套芯(2011)、滑套部(2021)所设的弹簧安装环槽侧壁相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述套芯(2011)、滑套部(2021)的贴合面上个设有一道密封环槽,且两道密封环槽分别设置于弹簧安装环槽的两侧,密封环槽中配合有密封胶圈(205)。
6.根据权利要求1所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述气管接头(103)外壁设有外螺纹,且气管接头(103)与氩气管道(3)端部所设的螺帽接头(301)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述氩气进气孔区(101)、排气孔区(102)均由多个气孔组成,多个气孔沿赛钢加固内芯(1)的轴心呈环形阵列设置。
8.根据权利要求1所述的一种管道氩弧焊焊接工装,其特征在于,所述套芯(2011)中部所开设的插孔的一端口为圆锥形缩口孔,圆锥形缩口孔中配合有氩气进气孔区(101),氩气进气孔区(101)套设于赛钢加固内芯(1)外部,插孔另一端口内壁设有内螺纹,且插孔通过螺纹连接有松紧螺母(207),松紧螺母(207)内端与弹性胶套(206)相抵触。
CN202320835490.1U 2023-04-14 2023-04-14 一种管道氩弧焊焊接工装 Active CN219379304U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320835490.1U CN219379304U (zh) 2023-04-14 2023-04-14 一种管道氩弧焊焊接工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320835490.1U CN219379304U (zh) 2023-04-14 2023-04-14 一种管道氩弧焊焊接工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219379304U true CN219379304U (zh) 2023-07-21

Family

ID=87198968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320835490.1U Active CN219379304U (zh) 2023-04-14 2023-04-14 一种管道氩弧焊焊接工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219379304U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0351924B2 (zh)
CN219379304U (zh) 一种管道氩弧焊焊接工装
CN216520137U (zh) 一种便于对接的高密封性法兰管
CN209705481U (zh) 一种高强度法兰
CN217683769U (zh) 一种液压管道的连接构件
CN105546239A (zh) 一种外接式卡扣结构
CN205956586U (zh) 一种便捷式汽车油管接头
CN202349442U (zh) 快装接头
CN216967500U (zh) 一种装夹零点系统
CN221196436U (zh) 一种冰箱制冷铜铝管接头
JPH01261564A (ja) パッキンの製造方法
CN209569427U (zh) 一种粉尘收集管接头
CN112443710A (zh) 一种可独立拆卸及重复使用的钢管接头
CN205534699U (zh) 一种外接式卡扣结构
CN212429884U (zh) 一种带快速连接装置的截止阀
CN211901957U (zh) 一种龟甲网加强型复合管道
CN216009893U (zh) 一种用于石化管道连接的密封法兰
CN2388458Y (zh) 卡环式管接头
CN219453167U (zh) 一种便于组装的焊管
CN220727405U (zh) 一种防变形管接头
CN219796442U (zh) 一种管道连接卡箍
CN220980588U (zh) 一种不锈钢管连接组件
KR101638312B1 (ko) 관이음용 어댑터
CN213064966U (zh) 一种管道接头组件及阀组件
CN212178164U (zh) 一种方便连接的金属管道

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant