CN219378832U - 一种弹簧压缩行程控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧技术领域，公开了一种弹簧压缩行程控制装置，包括顶板，所述顶板底端中后部固定连接有支撑杆，所述转板前端中部固定连接有L形转杆，所述L形转杆远离转板一端转动连接有摇杆，所述摇杆远离L形转杆一端转动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有活动板，所述活动板底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一底端固定连接有底板。本实用新型中，通过转动把手使得转板带动L形转杆旋转，从而使得摇杆做往复摆动，进而使连接杆带动活动板上下移动，从而对弹簧一施加不同压力，实现控制和调整弹簧一压缩行程的目的，防止在实际使用场合由于弹簧弹力变化不可控而导致被支撑物无法被有效支撑。

Description

一种弹簧压缩行程控制装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其涉及一种弹簧压缩行程控制装置。

背景技术

弹簧主要由弹簧钢制成，是一种利用弹性来工作的机械零件，当弹簧受到外力作用时会被压缩或拉伸，当外力消失后则可恢复为原状，由于弹簧自身的特性使得弹簧行业虽然在制造业中仅是一个小行业，但也是无法被代替的行业，并按弹簧形状不同可分为螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧自身的弹力通常不易控制，且在长期使用后难免出现弹性疲劳，因此在一些重要场合需要对弹簧的压缩行程进行控制，从而对弹簧的弹力进行辅助调节，且控制装置通常为机械结构，为防止在使用时相关结构出现松动而导致调整数值发生变化，需要对运动结构进行自锁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧压缩行程控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹簧压缩行程控制装置，包括顶板，所述顶板底端中后部固定连接有支撑杆，所述支撑杆前端底部转动连接有转板，所述转板前端一侧固定连接有转动把手，所述转板前端中部固定连接有L形转杆，所述L形转杆远离转板一端转动连接有摇杆，所述摇杆远离L形转杆一端转动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有活动板，所述活动板底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一底端固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板底端中后部两侧均固定连接有L形板，所述L形板相对侧均滑动连接有滑板，所述滑板相对侧均固定连接有弹簧二，所述弹簧二相对侧均固定连接有限位架，所述转板前后端外侧均固定连接有均匀分布的多个凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板底端两侧均滑动连接有连接板，所述连接板底端分别转动连接在活动板顶端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板底端四角均固定连接有套板，所述套板内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆底端均固定连接在底板顶端四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板外侧均滑动连接在套板内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板相对侧前部均滑动连接有固定板，所述固定板远离滑板一端均转动连接在限位架相远离一侧前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形板均位于L形转杆后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块均与限位架内部凹槽相匹配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动把手使得转板带动L形转杆旋转，从而使得摇杆做往复摆动，进而使连接杆带动活动板上下移动，从而对弹簧一施加不同压力，实现控制和调整弹簧一压缩行程的目的，防止在实际使用场合由于弹簧弹力变化不可控而导致被支撑物无法被有效支撑。

2、本实用新型中，通过移动滑板带动限位架移动至转板两侧，进而利用弹簧二推动限位架向转板靠近，从而使得转板两侧凸块均贴合在限位架内部，实现防止转板自行转动的目的，达到自锁的效果，从而保证所调弹簧行程稳定不变化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧压缩行程控制装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧压缩行程控制装置的仰视立体图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、底板；2、滑杆；3、套板；4、L形转杆；5、固定板；6、顶板；7、连接杆；8、活动板；9、弹簧一；10、连接板；11、支撑杆；12、转板；13、摇杆；14、L形板；15、弹簧二；16、限位架；17、凸块；18、转动把手；19、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种弹簧压缩行程控制装置，包括顶板6，顶板6底端中后部固定连接有支撑杆11，支撑杆11前端底部转动连接有转板12，通过支撑杆11对转板12进行支撑，保证转板12运动时稳定不晃动，转板12前端一侧固定连接有转动把手18，转板12前端中部固定连接有L形转杆4，L形转杆4远离转板12一端转动连接有摇杆13，摇杆13远离L形转杆4一端转动连接有连接杆7，连接杆7底端固定连接有活动板8，活动板8底端固定连接有弹簧一9，弹簧一9底端固定连接有底板1，通过转动把手18使得转板12带动L形转杆4旋转，从而使得摇杆13做往复摆动，进而使连接杆7带动活动板8上下移动，从而对弹簧一9施加不同压力，实现控制和调整弹簧一9压缩行程的目的，从而保证调整后弹簧在弹力变化范围内均能对支撑物进行有效支撑，

顶板6底端中后部两侧均固定连接有L形板14，L形板14相对侧均滑动连接有滑板19，滑板19相对侧均固定连接有弹簧二15，弹簧二15相对侧均固定连接有限位架16，转板12前后端外侧均固定连接有均匀分布的多个凸块17，通过移动滑板19带动限位架16沿L形板14移动至转板12两侧，进而利用弹簧二15推动限位架16向转板12靠近，从而使得转板12两侧凸块17均贴合在限位架16内部，实现防止转板12自行转动的目的，达到自锁的效果，从而保证所调弹簧行程稳定不变化，顶板6底端两侧均滑动连接有连接板10，连接板10底端分别转动连接在活动板8顶端两侧，通过连接板10实现连接活动板8的目的，从而减轻各杆件所受拉力，达到保护传动结构的效果，顶板6底端四角均固定连接有套板3，套板3内部均滑动连接有滑杆2，滑杆2底端均固定连接在底板1顶端四角，通过套板3和滑杆2对底板1进行支撑，从而保证底板1可带动弹簧一9沿滑杆2方向稳定移动，活动板8外侧均滑动连接在套板3内侧，从而防止活动板8运动时出现晃动，滑板19相对侧前部均滑动连接有固定板5，固定板5远离滑板19一端均转动连接在限位架16相远离一侧前端，通过固定板5对限位架16进行支撑，从而保证限位架16仅能做水平移动，L形板14均位于L形转杆4后侧，从而防止L形板14影响L形转杆4转动，避免出现运动干涉，凸块17均与限位架16内部凹槽相匹配，从而保证凸块17可准确与限位架16配合，保证被限位后转板12不会再出现晃动。

工作原理：通过转动把手18带动转板12转动，从而使L形转杆4跟随转板12旋转，使得摇杆13做往复摆动，进而使连接杆7带动活动板8上下移动，从而对弹簧一9施加不同压力，实现控制和调整弹簧一9压缩行程的目的，防止在实际使用场合由于弹簧弹力变化而导致被支撑物无法被有效支撑，且通过连接板10可对活动板8进行辅助支撑，从而减轻各杆件所受拉力，从而达到保护相关传动结构的目的，此外通过移动滑板19带动限位架16移动至转板12两侧，并通过固定板5对限位架16进行支撑，防止限位架16晃动，且利用弹簧二15推动限位架16向转板12靠近，从而使得转板12两侧前后端凸块17均贴合在限位架16内部，实现防止转板12自行转动的目的，达到自锁的效果，从而保证所调弹簧行程稳定不变化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧压缩行程控制装置，包括顶板(6)，其特征在于：所述顶板(6)底端中后部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)前端底部转动连接有转板(12)，所述转板(12)前端一侧固定连接有转动把手(18)，所述转板(12)前端中部固定连接有L形转杆(4)，所述L形转杆(4)远离转板(12)一端转动连接有摇杆(13)，所述摇杆(13)远离L形转杆(4)一端转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)底端固定连接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)底端固定连接有底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述顶板(6)底端中后部两侧均固定连接有L形板(14)，所述L形板(14)相对侧均滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)相对侧均固定连接有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)相对侧均固定连接有限位架(16)，所述转板(12)前后端外侧均固定连接有均匀分布的多个凸块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述顶板(6)底端两侧均滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)底端分别转动连接在活动板(8)顶端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述顶板(6)底端四角均固定连接有套板(3)，所述套板(3)内部均滑动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)底端均固定连接在底板(1)顶端四角。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述活动板(8)外侧均滑动连接在套板(3)内侧。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述滑板(19)相对侧前部均滑动连接有固定板(5)，所述固定板(5)远离滑板(19)一端均转动连接在限位架(16)相远离一侧前端。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述L形板(14)均位于L形转杆(4)后侧。

8.根据权利要求2所述的一种弹簧压缩行程控制装置，其特征在于：所述凸块(17)均与限位架(16)内部凹槽相匹配。