CN219378715U - 一种电池圆壳组件铆接处冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池圆壳铆接冷却技术领域，且公开了一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构外部设置有调节机构，所述冷却机构包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有冷水盒，所述冷水盒的一端设置有制冷器，所述冷水盒顶部固定连通有冷气管，所述冷气管的顶部固定连通有输出盒，所述输出盒的内部固定连接有透气板，所述透气板的顶部安装有风扇，所述风扇的顶部设置有出气管；该电池圆壳组件铆接处冷却装置通过冷却机构进行冷却降温，再通过调节机构调节冷却机构的高度，从而完成冷却和调节的操作。

Description

一种电池圆壳组件铆接处冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电池圆壳铆接冷却技术领域，具体为一种电池圆壳组件铆接处冷却装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，电池的圆壳在进行组装时，这时就需要进行铆接处理。

目前现有的电池圆壳组件在进行铆接时铆头与零件产生摩擦，会产生发热的现象，热量过大时就会对铆接设备造成损坏，由此可见，我们亟需一种电池圆壳组件铆接处冷却装置用以解决上述背景技术中提到的现有的电池圆壳组件在进行铆接时铆头与零件产生摩擦，会产生发热的现象，热量过大时就会对铆接设备造成损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池圆壳组件在进行铆接时铆头与零件产生摩擦，会产生发热的现象，热量过大时就会对铆接设备造成损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构外部设置有调节机构；

当需要对电池圆壳组件铆接处进行冷却时，此时通过冷却机构进行冷却降温，再通过调节机构调节冷却机构的高度，方便对不同高度的电池圆壳组件铆接处进行降温，从而完成冷却和调节的操作。

所述冷却机构包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有冷水盒，所述冷水盒的一端设置有制冷器，所述冷水盒顶部固定连通有冷气管，所述冷气管的顶部固定连通有输出盒，所述输出盒的内部固定连接有透气板，所述透气板的顶部安装有风扇，所述风扇的顶部设置有出气管，所述出气管的外部设置有喷气喷头；

当需要对电池圆壳组件铆接处进行冷却时，此时通过将支撑板安装在铆接机器处，再通过进水管对冷水盒输入冷水，再通过启动制冷器进行制冷，使得冷水盒内部温度更低，再通过启动电动伸缩杆带动移动块移动，进而带动冷水盒移动至电池圆壳组件铆接处，再通过冷气管使得冷气进入输出盒内，进而通过启动风扇带动冷气吹风，再通过出气管将冷气排出，并通过喷气喷头将冷气对者电池圆壳组件铆接处进行喷气冷却降温，从而完成对电池圆壳组件铆接处进行冷却的操作，达到提高设备使用寿命的效果。

所述调节机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动升降柱，所述支撑板的左右两侧固定连接有固定座；

当需要调节高度时，此时通过启动支撑板顶部的电动升降柱带动底板进行升降，使得喷气喷头的高度与电池圆壳组件铆接处的高度一致，使得喷气喷头的喷气效果更好，再通过设置有固定座，且开设了螺纹孔，进而可以通过螺纹孔将支撑板固定在铆接机器处，避免支撑板移动。

优选的，所述移动块活动连接在滑槽的内部，所述冷水盒的底部大于滑槽的顶部。

通过上述技术方案，通过移动块活动连接在滑槽的内部且冷水盒的底部大于滑槽的顶部使得移动块可以更好的带动冷水盒移动。

优选的，所述移动块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配，所述冷水盒的一端固定连通有进水管。

通过上述技术方案，通过移动块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配使得移动块移动更温度，通过设置有进水管可以对冷水盒进行加水。

优选的，所述输出盒固定连接在冷水盒的顶部，所述透气板的外部开设有多个通孔。

优选的，所述输出盒的大小和冷水盒的大小相适配，所述出气管固定连通在输出盒的顶部。

优选的，所述支撑板的大小与底板的大小相适配，所述固定座的中部开设有螺纹孔。

优选的，所述电动升降柱设置有多个，多个所述电动升降柱的顶部与底板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过将支撑板安装在铆接机器处，再通过进水管对冷水盒输入冷水，再通过启动制冷器进行制冷，使得冷水盒内部温度更低，再通过启动电动伸缩杆带动移动块移动，进而带动冷水盒移动至电池圆壳组件铆接处，再通过冷气管使得冷气进入输出盒内，进而通过启动风扇带动冷气吹风，再通过出气管将冷气排出，并通过喷气喷头将冷气对者电池圆壳组件铆接处进行喷气冷却降温，从而完成对电池圆壳组件铆接处进行冷却的操作，达到提高设备使用寿命的效果。

第二、本实用新型通过启动支撑板顶部的电动升降柱带动底板进行升降，使得喷气喷头的高度与电池圆壳组件铆接处的高度一致，使得喷气喷头的喷气效果更好，再通过设置有固定座，且开设了螺纹孔，进而可以通过螺纹孔将支撑板固定在铆接机器处，避免支撑板移动。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型冷却机构处立体图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型输出盒处剖视图。

其中：1、冷却机构；2、调节机构；11、底板；12、电动伸缩杆；13、移动块；14、冷水盒；15、制冷器；16、冷气管；17、输出盒；18、透气板；19、风扇；101、出气管；102、喷气喷头；103、进水管；21、支撑板；22、电动升降柱；23、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，包括冷却机构1，冷却机构1外部设置有调节机构2；

当需要对电池圆壳组件铆接处进行冷却时，此时通过冷却机构1进行冷却降温，再通过调节机构2调节冷却机构1的高度，方便对不同高度的电池圆壳组件铆接处进行降温，从而完成冷却和调节的操作。

冷却机构1包括底板11，底板11的顶部开设有滑槽，滑槽的一端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端固定连接有移动块13，移动块13的顶部固定连接有冷水盒14，冷水盒14的一端设置有制冷器15，冷水盒14顶部固定连通有冷气管16，冷气管16的顶部固定连通有输出盒17，输出盒17的内部固定连接有透气板18，透气板18的顶部安装有风扇19，风扇19的顶部设置有出气管101，出气管101的外部设置有喷气喷头102；

当需要对电池圆壳组件铆接处进行冷却时，此时通过将支撑板21安装在铆接机器处，再通过进水管103对冷水盒14输入冷水，再通过启动制冷器15进行制冷，使得冷水盒14内部温度更低，再通过启动电动伸缩杆12带动移动块13移动，进而带动冷水盒14移动至电池圆壳组件铆接处，再通过冷气管16使得冷气进入输出盒17内，进而通过启动风扇19带动冷气吹风，再通过出气管101将冷气排出，并通过喷气喷头102将冷气对者电池圆壳组件铆接处进行喷气冷却降温，从而完成对电池圆壳组件铆接处进行冷却的操作，达到提高设备使用寿命的效果。

调节机构2包括支撑板21，支撑板21的顶部固定连接有电动升降柱22，支撑板21的左右两侧固定连接有固定座23；

当需要调节高度时，此时通过启动支撑板21顶部的电动升降柱22带动底板11进行升降，使得喷气喷头102的高度与电池圆壳组件铆接处的高度一致，使得喷气喷头102的喷气效果更好，再通过设置有固定座23，且开设了螺纹孔，进而可以通过螺纹孔将支撑板21固定在铆接机器处，避免支撑板21移动。

具体的，移动块13活动连接在滑槽的内部，冷水盒14的底部大于滑槽的顶部。

通过上述技术方案，通过移动块13活动连接在滑槽的内部且冷水盒14的底部大于滑槽的顶部使得移动块13可以更好的带动冷水盒14移动。

具体的，移动块13的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配，冷水盒14的一端固定连通有进水管103。

通过上述技术方案，通过移动块13的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配使得移动块13移动更温度，通过设置有进水管103可以对冷水盒14进行加水。

具体的，输出盒17固定连接在冷水盒14的顶部，透气板18的外部开设有多个通孔。

通过上述技术方案，通过输出盒17固定连接在冷水盒14的顶部使得冷水盒14的冷气可以进入输出盒17内，通过设置有通孔使得冷气可以到达风扇19处。

具体的，输出盒17的大小和冷水盒14的大小相适配，出气管101固定连通在输出盒17的顶部。

通过上述技术方案，通过输出盒17的大小和冷水盒14的大小相适配使得输出盒17更好的接收冷气，通过出气管101固定连通在输出盒17的顶部使得出气管101可以将冷气排出输出盒17。

具体的，支撑板21的大小与底板11的大小相适配，固定座23的中部开设有螺纹孔。

通过上述技术方案，通过支撑板21的大小与底板11的大小相适配可以更好的支撑底板11，通过设置有螺纹孔使得连接更稳定。

具体的，电动升降柱22设置有多个，多个电动升降柱22的顶部与底板11的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过将多个电动升降柱22的顶部与底板11的底部固定连接进而可以更好的带动底板11升降。

在使用时，通过将支撑板21安装在铆接机器处，再通过进水管103对冷水盒14输入冷水，再通过启动制冷器15进行制冷，使得冷水盒14内部温度更低，再通过启动电动伸缩杆12带动移动块13移动，进而带动冷水盒14移动至电池圆壳组件铆接处，再通过冷气管16使得冷气进入输出盒17内，进而通过启动风扇19带动冷气吹风，再通过出气管101将冷气排出，并通过喷气喷头102将冷气对者电池圆壳组件铆接处进行喷气冷却降温，从而完成对电池圆壳组件铆接处进行冷却的操作，达到提高设备使用寿命的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，包括冷却机构(1)，其特征在于：所述冷却机构(1)外部设置有调节机构(2)；

所述冷却机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有移动块(13)，所述移动块(13)的顶部固定连接有冷水盒(14)，所述冷水盒(14)的一端设置有制冷器(15)，所述冷水盒(14)顶部固定连通有冷气管(16)，所述冷气管(16)的顶部固定连通有输出盒(17)，所述输出盒(17)的内部固定连接有透气板(18)，所述透气板(18)的顶部安装有风扇(19)，所述风扇(19)的顶部设置有出气管(101)，所述出气管(101)的外部设置有喷气喷头(102)；

所述调节机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有电动升降柱(22)，所述支撑板(21)的左右两侧固定连接有固定座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，其特征在于：所述移动块(13)活动连接在滑槽的内部，所述冷水盒(14)的底部大于滑槽的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，其特征在于：所述移动块(13)的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配，所述冷水盒(14)的一端固定连通有进水管(103)。

4.根据权利要求1所述的一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，其特征在于：所述输出盒(17)固定连接在冷水盒(14)的顶部，所述透气板(18)的外部开设有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，其特征在于：所述输出盒(17)的大小和冷水盒(14)的大小相适配，所述出气管(101)固定连通在输出盒(17)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，其特征在于：所述支撑板(21)的大小与底板(11)的大小相适配，所述固定座(23)的中部开设有螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种电池圆壳组件铆接处冷却装置，其特征在于：所述电动升降柱(22)设置有多个，多个所述电动升降柱(22)的顶部与底板(11)的底部固定连接。