CN219378242U - 一种超声清洗机的原料检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声清洗机领域，尤其涉及一种超声清洗机的原料检测设备。本实用新型提供一种能够对清洗剂中的掺杂的杂质进行过滤的超声清洗机的原料检测设备。本实用新型提供了这样一种超声清洗机的原料检测设备，包括有支撑台、第一支撑架、箱体、盖子、第一把手和安装板，支撑台顶部固接有第一支撑架，两个第一支撑架顶部之间固接有箱体，箱体上转动式设置有盖子，盖子左右两侧均固接有第一把手，箱体内下部固接有安装板。通过开启水泵，将清洗剂通过连接管输送至过滤桶内，进而对清洗剂中的杂质进行过滤，提高清洗剂的纯度，过滤后的清洗剂通过输水管流回水箱内，从而达到循环使用清洗剂对清洗件进行清洗的效果。

Description

一种超声清洗机的原料检测设备

技术领域

本实用新型涉及超声清洗机领域，尤其涉及一种超声清洗机的原料检测设备。

背景技术

超声波清洗机主要通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，根据槽体将超声波辐射到槽子中的清洁液，因为受到超声波的辐射，使槽体液体中的微气泡可以在声波影响下进而维持振动，毁坏废弃物与清洗件表层的吸附，造成废弃物层的疲劳破坏所以被剥离，气体型气泡的振动对固体部位进行清洗。

专利授权公告号为CN205436471U的专利，公开了一种超声波清洗机，所述超声波清洗机是工业上利用超声波清洗各类零配件的清洗工具，所述超声波清洗机包括壳体、安装在壳体内部的清洗池和安装在清洗池外壁上的超声波换能器；所述清洗池内壁设有安装发热管的凹槽，凹槽内安装发热管，凹槽边缘设有挡网。上述专利虽然能够通过发热管设置在清洗池的凹槽内，使发热管不会与清洗件直接接触，提高加热效率，但是在对清洗件进行清洗时，无法对清洗剂中的掺杂的杂质进行过滤，容易导致杂质重新粘黏在清洗件上影响清洗件的清洗质量。

因此，特别需要一种能够对清洗剂中的掺杂的杂质进行过滤的超声清洗机的原料检测设备，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服现有专利在对清洗件进行清洗时，无法对清洗剂中的掺杂的杂质进行过滤，容易导致杂质重新粘黏在清洗件上影响清洗件的清洗质量的缺点，本实用新型提供一种能够对清洗剂中的掺杂的杂质进行过滤的超声清洗机的原料检测设备。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种超声清洗机的原料检测设备，包括有支撑台、第一支撑架、箱体、盖子、第一把手、安装板、超声波振动子、支撑块、出水管、阀门、检测器和第二把手，支撑台顶部固接有第一支撑架，两个第一支撑架顶部之间固接有箱体，箱体上转动式设置有盖子，盖子左右两侧均固接有第一把手，箱体内下部固接有安装板，安装板上均匀间隔嵌入式设置有超声波振动子，左侧的第一支撑架上固接有支撑块，支撑块内部嵌入式设置有出水管，出水管与箱体连通，出水管左端转动式设置有阀门，箱体底部安装有检测器，支撑台顶部右侧固接有第二把手，还包括有水箱、水泵、抽水管、第二支撑架、过滤桶、连接管和输水管，支撑台顶部右侧固接有水箱，支撑台顶部右侧安装有水泵，水泵与水箱连通，水箱与箱体之间连接且连通有抽水管，箱体右侧安装有第二支撑架，第二支撑架内部嵌入式设置有用于对清洗剂进行过滤的过滤桶，水泵与过滤桶之间连接且连通有连接管，过滤桶与箱体之间连接且连通有输水管。

此外，特别优选的是，还包括有安装块、恒温管和防护网，箱体内部左右两侧均匀间隔固接有安装块，相邻的安装块之间嵌入式连接有用于对箱体内部进行加热的恒温管，箱体内部左右两侧均嵌入式设置有防护网。

此外，特别优选的是，还包括有第一连接杆、绕线环、拉绳、滤板、转动轮、第一锥齿轮、第二连接杆和第二锥齿轮，箱体左右两侧均转动式设置有第一连接杆，第一连接杆前后两侧均固接有绕线环，绕线环上绕有拉绳，拉绳下端连接有用于对清洗件进行沥水的滤板，第一连接杆前端固接有转动轮，第一连接杆后端固接有第一锥齿轮，箱体后侧转动式设置有第二连接杆，第二连接杆左右两端均固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有防护壳，箱体后侧固接有用于防护的防护壳，第一锥齿轮和第二锥齿轮位于防护壳内部。

此外，特别优选的是，还包括有万向轮，支撑台底部左右两侧均前后对称安装有用于移动支撑台的万向轮。

此外，特别优选的是，还包括有橡胶套，第二把手上套有用于防滑的橡胶套。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启水泵，将清洗剂通过连接管输送至过滤桶内，进而对清洗剂中的杂质进行过滤，提高清洗剂的纯度，过滤后的清洗剂通过输水管流回水箱内，从而达到循环使用清洗剂对清洗件进行清洗的效果。

2、通过开启恒温管，使其发热对箱体内部进行加热，使箱体内部处于恒温状态，从而增强清洗剂的活性，以此达到更好的清洁效果。

3、通过用手握住转动轮转动第一连接杆，使第一锥齿轮转动与第二锥齿轮啮合，使所有的绕线环转动对拉绳进行收线，进而拉动滤板向上移动将清洗件从清洗剂内捞出，从而便于工作人员捞出清洗件。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型水箱、水泵和抽水管的立体结构示意图。

图3为本实用新型安装板、超声波振动子和检测器的立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型安装块、恒温管和防护网的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型绕线环、滤板和转动轮的立体结构示意图。

图6为本实用新型第一锥齿轮、第二锥齿轮和拉绳立体结构示意图。

图7为本实用新型输水管、出水管和过滤桶的立体结构示意图。

附图标记中：1_支撑台，2_第一支撑架，3_箱体，4_盖子，5_第一把手，6_水箱，7_水泵，8_抽水管，9_连接管，10_第二支撑架，11_过滤桶，110_输水管，12_安装板，13_超声波振动子，14_检测器，15_支撑块，150_出水管，16_阀门，17_安装块，18_恒温管，19_防护网，20_绕线环，21_拉绳，22_滤板，23_转动轮，24_第一连接杆，25_第一锥齿轮，26_第二锥齿轮，27_第二连接杆，28_防护壳，29_万向轮，30_第二把手，31_橡胶套。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种超声清洗机的原料检测设备，参阅图1-图5和图7所示，包括有支撑台1、第一支撑架2、箱体3、盖子4、第一把手5、安装板12、超声波振动子13、支撑块15、出水管150、阀门16、检测器14和第二把手30，支撑台1顶部通过焊接的方式设置有第一支撑架2，两个第一支撑架2顶部之间通过焊接的方式设置有箱体3，箱体3上转动式设置有盖子4，盖子4左右两侧均通过焊接的方式设置有第一把手5，箱体3内下部通过焊接的方式设置有安装板12，安装板12上均匀间隔嵌入式设置有超声波振动子13，左侧的第一支撑架2上通过焊接的方式设置有支撑块15，支撑块15内部嵌入式设置有出水管150，出水管150与箱体3连通，出水管150左端转动式设置有阀门16，箱体3底部通过螺栓连接的方式设置有检测器14，支撑台1顶部右侧通过焊接的方式设置有第二把手30，还包括有水箱6、水泵7、抽水管8、第二支撑架10、过滤桶11、连接管9和输水管110，支撑台1顶部右侧通过焊接的方式设置有水箱6，支撑台1顶部右侧通过螺栓连接的方式设置有水泵7，水泵7与水箱6连通，水箱6与箱体3之间连接且连通有抽水管8，箱体3右侧通过螺栓连接的方式设置有第二支撑架10，第二支撑架10内部嵌入式设置有用于对清洗剂进行过滤的过滤桶11，水泵7与过滤桶11之间连接且连通有连接管9，过滤桶11与箱体3之间连接且连通有输水管110。

当需要使用本装置时，工作人员用手握住第二把手30移动支撑台1至合适位置，当需要对清洗件进行清洗时，工作人员用手握住第一把手5向上转动盖子4打开箱体3，随后工作人员将清洗件放置在箱体3内，放置完成后，工作人员将适量的清洗剂倒入箱体3内，使清洗件浸泡在清洗剂内，工作人员向下转动盖子4关闭箱体3，然后工作人员开启超声波振动子13使其放出声波，使清洗剂产生气泡对清洗件进行清洗，清洗的过程中，工作人员开启水泵7，使其运行将箱体3内的清洗剂通过抽水管8抽入水箱6内，再将清洗剂通过连接管9输送至过滤桶11内，进而对清洗剂中的杂质进行过滤，提高清洗剂的纯度，过滤后的清洗剂通过输水管110流回水箱6内，从而达到循环使用清洗剂对清洗件进行清洗的效果，当清洗件清洗完成后，工作人员关闭超声波振动子13和水泵7，工作人员转动阀门16打开出水管150，使清洗剂通过出水管150流出箱体3，清洗剂全部流出后，工作人员反转阀门16关闭出水管150，工作人员打开箱体3，工作人员将清洗件从箱体3内取出，然后工作人员开启检测器14，进而对箱体3内部的腐蚀程度进行检测，当箱体3内部的腐蚀程度超标时，检测器14发出警报提醒工作人员，从而便于工作人员及时对箱体3内部进行处理，以便于下次对清洗件进行清洗作业。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有安装块17、恒温管18和防护网19，箱体3内部左右两侧均匀间隔通过焊接的方式设置有安装块17，相邻的安装块17之间嵌入式连接有用于对箱体3内部进行加热的恒温管18，箱体3内部左右两侧均嵌入式设置有防护网19。

在对清洗件进行清洗时，工作人员开启恒温管18，使其发热对箱体3内部进行加热，使箱体3内部处于恒温状态，从而增强清洗剂的活性，以此达到更好的清洁效果，防护网19起到防护作用，防止清洗件与恒温管18接触对其造成损伤，当清洗件清洗完成后，工作人员关闭恒温管18。

参阅图1、图5和图6所示，还包括有第一连接杆24、绕线环20、拉绳21、滤板22、转动轮23、第一锥齿轮25、第二连接杆27和第二锥齿轮26，箱体3左右两侧均转动式设置有第一连接杆24，第一连接杆24前后两侧均通过焊接的方式设置有绕线环20，绕线环20上绕有拉绳21，拉绳21下端连接有用于对清洗件进行沥水的滤板22，第一连接杆24前端通过焊接的方式设置有转动轮23，第一连接杆24后端通过焊接的方式设置有第一锥齿轮25，箱体3后侧转动式设置有第二连接杆27，第二连接杆27左右两端均通过焊接的方式设置有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合。

当清洗件清洗完成后，工作人员打开箱体3，工作人员用手握住转动轮23转动第一连接杆24，使第一锥齿轮25转动与第二锥齿轮26啮合，使所有的绕线环20转动对拉绳21进行收线，进而拉动滤板22向上移动将清洗件从清洗剂内捞出，从而便于工作人员捞出清洗件，清洗件捞出后其表面残留的清洁剂通过滤板22滴落在箱体3内，当清洗件完成沥水后，工作人员将清洗件从滤板22上取下，工作人员将下一个清洗件放置在滤板22上，工作人员反转第一连接杆24，使第一锥齿轮25转动与第二锥齿轮26反向啮合，使所有的绕线环20反转将拉绳21放出，进而使滤板22向下移动将清洗件放入清洗剂内，从而实现对下一个清洗件进行清洗作业。

参阅图5所示，还包括有防护壳28，箱体3后侧通过焊接的方式设置有用于防护的防护壳28，第一锥齿轮25和第二锥齿轮26位于防护壳28内部。

防护壳28起到防护作用，防止第一锥齿轮25和第二锥齿轮26裸露在外受到损伤。

参阅图1和图4所示，还包括有万向轮29，支撑台1底部左右两侧均前后对称通过螺栓连接的方式设置有用于移动支撑台1的万向轮29。

在移动支撑台1时万向轮29转动，减小支撑台1与地面之间的摩擦力，使工作人员移动支撑台1时更加轻松。

参阅图1所示，还包括有橡胶套31，第二把手30上套有用于防滑的橡胶套31。

橡胶套31起到防滑作用，增大工作人员手部与第二把手30之间的摩擦力，从而便于工作人员握住第二把手30移动支撑台1。

以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声清洗机的原料检测设备，包括有支撑台(1)、第一支撑架(2)、箱体(3)、盖子(4)、第一把手(5)、安装板(12)、超声波振动子(13)、支撑块(15)、出水管(150)、阀门(16)、检测器(14)和第二把手(30)，支撑台(1)顶部固接有第一支撑架(2)，两个第一支撑架(2)顶部之间固接有箱体(3)，箱体(3)上转动式设置有盖子(4)，盖子(4)左右两侧均固接有第一把手(5)，箱体(3)内下部固接有安装板(12)，安装板(12)上均匀间隔嵌入式设置有超声波振动子(13)，左侧的第一支撑架(2)上固接有支撑块(15)，支撑块(15)内部嵌入式设置有出水管(150)，出水管(150)与箱体(3)连通，出水管(150)左端转动式设置有阀门(16)，箱体(3)底部安装有检测器(14)，支撑台(1)顶部右侧固接有第二把手(30)，其特征在于，还包括有水箱(6)、水泵(7)、抽水管(8)、第二支撑架(10)、过滤桶(11)、连接管(9)和输水管(110)，支撑台(1)顶部右侧固接有水箱(6)，支撑台(1)顶部右侧安装有水泵(7)，水泵(7)与水箱(6)连通，水箱(6)与箱体(3)之间连接且连通有抽水管(8)，箱体(3)右侧安装有第二支撑架(10)，第二支撑架(10)内部嵌入式设置有过滤桶(11)，水泵(7)与过滤桶(11)之间连接且连通有连接管(9)，过滤桶(11)与箱体(3)之间连接且连通有输水管(110)。

2.根据权利要求1所述的一种超声清洗机的原料检测设备，其特征在于，还包括有安装块(17)、恒温管(18)和防护网(19)，箱体(3)内部左右两侧均匀间隔固接有安装块(17)，相邻的安装块(17)之间嵌入式连接有恒温管(18)，箱体(3)内部左右两侧均嵌入式设置有防护网(19)。

3.根据权利要求2所述的一种超声清洗机的原料检测设备，其特征在于，还包括有第一连接杆(24)、绕线环(20)、拉绳(21)、滤板(22)、转动轮(23)、第一锥齿轮(25)、第二连接杆(27)和第二锥齿轮(26)，箱体(3)左右两侧均转动式设置有第一连接杆(24)，第一连接杆(24)前后两侧均固接有绕线环(20)，绕线环(20)上绕有拉绳(21)，拉绳(21)下端连接有滤板(22)，第一连接杆(24)前端固接有转动轮(23)，第一连接杆(24)后端固接有第一锥齿轮(25)，箱体(3)后侧转动式设置有第二连接杆(27)，第二连接杆(27)左右两端均固接有第二锥齿轮(26)，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种超声清洗机的原料检测设备，其特征在于，还包括有防护壳(28)，箱体(3)后侧固接有防护壳(28)，第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(26)位于防护壳(28)内部。

5.根据权利要求4所述的一种超声清洗机的原料检测设备，其特征在于，还包括有万向轮(29)，支撑台(1)底部左右两侧均前后对称安装有万向轮(29)。

6.根据权利要求5所述的一种超声清洗机的原料检测设备，其特征在于，还包括有橡胶套(31)，第二把手(30)上套有橡胶套(31)。