CN219377770U - 一种用于颜料成型检测用涂平刮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于颜料成型检测用涂平刮板，包括主板，所述主板的顶部和底部均固定连接有连接板，所述主板的一侧开设有活动槽，所述主板内的靠一侧位置设置有连杆，所述连杆的前后表面均通过转轴与主板的内壁活动连接，所述连杆的一端贯穿活动槽并固定连接有架板，所述架板后表面的靠两侧位置均通过弹簧固定连接有刮板。该用于颜料成型检测用涂平刮板，通过设置往复电机、传动齿轮和连接齿轮以及连杆，能够利用机械替代人工进行作业，不仅能够提高工作效率，更减轻了使用者的工作负担，且机械在作业时，更能保证涂膜的均匀性，使得颜色检测更加准确，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料对照检测技术领域，具体为一种用于颜料成型检测用涂平刮板。
背景技术
颜料对照是选取少量加工成型的颜料与样品颜料同时涂覆在铜版纸上，待该两种颜料干燥后，将两者的色泽进行对照比对，以得知成型颜料的色泽等指标是否满足要求，进而对颜料加工过程中工艺进行调整，以提高颜料的成色质量。而在对比比照的操作中，首先要将检测颜料与对照颜料(均为软质稠状)使用辅助工具涂覆在铜版纸上，然后通过人工使用刮板将两种颜料同时朝向铜版纸一侧方向刮平，使两种颜料印染在铜版纸上。
对比文件“一种用于颜料成型检测用涂平刮板”，专利号(CN216386747U)，通过调节机构能实现涂平刮板与铜版纸刮平角度的调节和恒定作用，能保持提高颜料刮平厚度的一致性，解决因人为因素导致涂平刮板晃动造成颜料刮平厚度变化的问题，进而提高颜料检测的准确性。同时配合手握持的多个握持结构，提高与涂平刮板握持的紧固性，避免两者的滑动造成颜料刮平偏斜的问题、及造成铜版纸浪费的问题，但是，用于颜料成型检测用涂平刮板在使用时，还需要人工进行手动进行涂膜操作，给使用者带来较大的工作负担，已经不能满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于颜料成型检测用涂平刮板，以解决上述背景技术中提出用于颜料成型检测用涂平刮板在使用时，还需要人工进行手动进行涂膜操作，给使用者带来较大的工作负担，已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颜料成型检测用涂平刮板，包括主板，所述主板的顶部和底部均固定连接有连接板，所述主板的一侧开设有活动槽，所述主板内的靠一侧位置设置有连杆，所述连杆的前后表面均通过转轴与主板的内壁活动连接，所述连杆的一端贯穿活动槽并固定连接有架板，所述架板后表面的靠两侧位置均通过弹簧固定连接有刮板，所述连杆的一侧开设有开口槽，开口槽的内部固定连接有连接齿轮，所述主板内后表面的靠中间位置固定连接有往复电机，所述往复电机位于前端设置的输出端固定连接有传动齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于颜料成型检测用涂平刮板，通过设置往复电机、传动齿轮和连接齿轮以及连杆，能够利用机械替代人工进行作业，不仅能够提高工作效率，更减轻了使用者的工作负担，且机械在作业时，更能保证涂膜的均匀性，使得颜色检测更加准确，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为图2中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型架板和刮板的连接示意图。
图中：1、主板；2、连接板；3、活动槽；4、连杆；5、架板；6、刮板；7、连接齿轮；8、往复电机；9、传动齿轮；10、横向支撑脚；11、顶紧螺栓；12、检测铜版纸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于颜料成型检测用涂平刮板，连接板的后表面固定连接有横向支撑脚，横向支撑脚采用橡胶材质，横向支撑脚能够对连接板进行支撑，且橡胶材质能够起到防滑的作用。
架板前表面的靠两侧位置均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓的后端贯穿架板并与刮板接触，顶紧螺栓能够对刮板进行顶紧。
传动齿轮与和连接齿轮啮合，传动齿轮能够带动连接齿轮进行转动。
传动齿轮的前端通过转轴与主板的内壁活动连接，可以对传动齿轮进行支撑。
主板的后表面设置有检测铜版纸，能够对颜料进行检测。
连杆与活动槽之间活动连接，连杆能够带动架板进行摆动。
刮板采用塑料材质制成，刮板能够对颜料进行刮平处理。
工作原理：使用本装置时，使用者先将颜料倒在检测铜版纸12上，之后使用者拧动顶紧螺栓11推动刮板6与检测铜版纸12接触，之后使用者启动往复电机8转动带动传动齿轮9转动，通过传动齿轮9转动带动连接齿轮7转动，通过连接齿轮7转动连杆4摆动，连杆4摆动就会带动架板5摆动，这样就会带动刮板6摆动对颜料进行涂抹，从而将颜料刮平在检测铜版纸12上。
根据上述工作过程可得知：
该用于颜料成型检测用涂平刮板，通过设置往复电机8、传动齿轮9和连接齿轮7以及连杆4，能够利用机械替代人工进行作业，不仅能够提高工作效率，更减轻了使用者的工作负担，且机械在作业时，更能保证涂膜的均匀性，使得颜色检测更加准确，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于颜料成型检测用涂平刮板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶部和底部均固定连接有连接板(2)，所述主板(1)的一侧开设有活动槽(3)，所述主板(1)内的靠一侧位置设置有连杆(4)，所述连杆(4)的前后表面均通过转轴与主板(1)的内壁活动连接，所述连杆(4)的一端贯穿活动槽(3)并固定连接有架板(5)，所述架板(5)后表面的靠两侧位置均通过弹簧固定连接有刮板(6)，所述连杆(4)的一侧开设有开口槽，开口槽的内部固定连接有连接齿轮(7)，所述主板(1)内后表面的靠中间位置固定连接有往复电机(8)，所述往复电机(8)位于前端设置的输出端固定连接有传动齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述连接板(2)的后表面固定连接有横向支撑脚(10)，所述横向支撑脚(10)采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述架板(5)前表面的靠两侧位置均设置有顶紧螺栓(11)，所述顶紧螺栓(11)的后端贯穿架板(5)并与刮板(6)接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述传动齿轮(9)与和连接齿轮(7)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述传动齿轮(9)的前端通过转轴与主板(1)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述主板(1)的后表面设置有检测铜版纸(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述连杆(4)与活动槽(3)之间活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于颜料成型检测用涂平刮板，其特征在于：所述刮板(6)采用塑料材质制成。
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2023
- 2023-04-23 CN CN202320957562.XU patent/CN219377770U/zh active Active
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