CN219377604U - 一种标示牌加工喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标示牌加工喷涂装置，包括装置本体和动力箱，所述装置本体的前端安装有密封板，且装置本体的内部安装有固定板。该标示牌加工喷涂装置设置有挤压板，当使用者需要对标示牌喷涂时，使用者可以通过卡合握把解除密封板与装置本体之间的连接，之后使用者可以打开装置箱体，将标示牌置放于固定板的中部下方，之后使用者可以控制液压杆收回，在液压杆的作用下，推板拉动H形块向液压杆一侧移动，使倾斜板在H形块的拉扯下，向中间靠拢，在倾斜板的作用下，移动板带动挤压板进行移动，对标示牌进行固定，方便使用者之后通过喷枪对标示牌进行喷涂，避免在喷枪的喷射涂料的作用下，标示牌容易左右滑动，致使喷涂效果差。

Description

一种标示牌加工喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及标示牌加工技术领域，具体为一种标示牌加工喷涂装置。

背景技术

标牌是为了达到某种视觉效果方便顾客的一种板式牌，标示牌具有标记、警示的作用，标示牌主要是通过视觉来表现它的作用，比如：文字传达，记号是具有象征性、方向、暗示性等等功能，在标示牌生产的过程中，为了使标示牌更加醒目，一般都会在标示牌上喷涂颜料，因此需要一种标示牌加工喷涂装置。

而现在大多数的标示牌加工喷涂装置存在以下几个问题：

一、现有的喷涂装置在使用的过程中，使用者一般都是通过挂钩等物品将标示牌挂起，来进行喷涂，使用者难以对标示牌进行夹持固定，导致在喷枪的喷射涂料的作用下，标示牌容易左右滑动，致使喷涂效果差。

二、现有的喷涂装置在使用的过程中，为了方便使用者对标示牌进行更均匀的喷涂，使用者需要对固定后的标示牌进行旋转，而使用者难以对旋转后角度进行固定，导致使用者难以根据实际需要，来对标示牌的角度进行调整。

所以我们提出了一种标示牌加工喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标示牌加工喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上难以对标示牌进行夹持固定和难以对标示牌的角度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标示牌加工喷涂装置，包括装置本体和动力箱，所述装置本体的前端安装有密封板，且装置本体的内部安装有固定板，所述固定板的内部安装有液压杆，且液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的左右两侧均安装有倾斜板，且倾斜板的内壁安装有H形块，所述固定板的内部中部左右两侧均安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有移动板，所述移动板的下方固定连接有挤压板，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且动力箱位于装置本体的右侧，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的一侧安装有套筒，所述丝杆的上方安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，所述套筒的左侧固定连接有卡合半环，且卡合半环的一侧安装有齿轮。

优选的，所述装置本体的与密封板之间通过合页活动连接，且密封板的前端左侧安装有卡合握把，并且卡合握把与装置本体之间构成卡合结构。

优选的，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且驱动电机的输出端与动力箱的连接处设置有轴承。

优选的，所述倾斜板的内部设置有与H形块相匹配的滑槽，且H形块与推板之间固定连接，并且倾斜板与移动板之间固定连接。

优选的，所述齿轮的中部固定连接转动轴，且转动轴与装置本体的连接处设置有轴承，并且转动轴与固定板之间固定连接。

优选的，所述套筒的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹，且套筒与限位块之间固定连接，并且限位块与限位杆之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该标示牌加工喷涂装置设置有挤压板，当使用者需要对标示牌喷涂时，使用者可以通过卡合握把解除密封板与装置本体之间的连接，之后使用者可以打开装置箱体，将标示牌置放于固定板的中部下方，之后使用者可以控制液压杆收回，在液压杆的作用下，推板拉动H形块向液压杆一侧移动，使倾斜板在H形块的拉扯下，向中间靠拢，在倾斜板的作用下，移动板带动挤压板进行移动，对标示牌进行固定，方便使用者之后通过喷枪对标示牌进行喷涂，避免在喷枪的喷射涂料的作用下，标示牌容易左右滑动，致使喷涂效果差；

(2)该标示牌加工喷涂装置设置有齿轮，当使用者需要对标示牌进行更加均匀的喷涂时，使用者需要对标示牌的角度进行调整时，使用者可以旋转固定板，在旋转固定板的作用下，标示牌的角度进行调整，在调整完成之后，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，丝杆开始旋转，在限位杆与限位块的作用下，套筒带动卡合半环向左侧移动，使卡合半环对齿轮进行固定，在对齿轮进行固定之后，转动轴也得到固定，使调整角度后的固定板与标示牌也得到固定，避免调整角度后的标示牌，在外力的作用下可以发生旋转，方便使用者对标示牌的角度进行调整。

附图说明

图1为本实用新型主视外部结构示意图；

图2为本实用新型主视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定板俯视内部结构示意图；

图5为本实用新型齿轮俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、动力箱；3、密封板；4、卡合握把；5、液压杆；6、倾斜板；7、移动板；8、齿轮；9、卡合半环；10、套筒；11、固定板；12、驱动电机；13、挤压板；14、丝杆；15、限位块；16、限位杆；17、推板；18、H形块；19、滑杆；20、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种标示牌加工喷涂装置，包括装置本体1和动力箱2，装置本体1的前端安装有密封板3，且装置本体1的内部安装有固定板11，固定板11的内部安装有液压杆5，且液压杆5的一侧固定连接有推板17，推板17的左右两侧均安装有倾斜板6，且倾斜板6的内壁安装有H形块18，固定板11的内部中部左右两侧均安装有滑杆19，且滑杆19的外壁安装有移动板7，移动板7的下方固定连接有挤压板13，动力箱2的内部安装有驱动电机12，且动力箱2位于装置本体1的右侧，驱动电机12的输出端固定连接有丝杆14，且丝杆14的一侧安装有套筒10，丝杆14的上方安装有限位杆16，且限位杆16的外壁安装有限位块15，套筒10的左侧固定连接有卡合半环9，且卡合半环9的一侧安装有齿轮8。

装置本体1的与密封板3之间通过合页活动连接，且密封板3的前端左侧安装有卡合握把4，并且卡合握把4与装置本体1之间构成卡合结构，通过装置本体1与密封板3之间的连接关系，方便使用者对密封板3进行旋转，以打开装置本体1，方便使用者对待喷涂的标示牌进行固定，通过卡合握把4与装置本体1之间的结构关系，方便使用者通过卡合握把4来对装置本体1与密封板3之间进行连接与解除连接，方便使用者对装置本体1进行打开或关闭。

动力箱2的前端设置有散热口，且动力箱2与驱动电机12之间构成可拆卸结构，并且驱动电机12的输出端与动力箱2的连接处设置有轴承，设置的散热口，可以避免动力箱2内部热量淤积，导致驱动电机12受损，通过动力箱2与驱动电机12之间的结构关系，方便使用者对驱动电机12进行拆卸与维护，增加装置的使用寿命，设置的轴承，可以降低驱动电机12的输出端在旋转的过程重，动力箱2的摩擦，避免驱动电机12的输出端受到的摩擦过多而受损。

倾斜板6的内部设置有与H形块18相匹配的滑槽，且H形块18与推板17之间固定连接，并且倾斜板6与移动板7之间固定连接，通过倾斜板6与H形块18之间的结构关系，使H形块18可以在外力的作用下，在倾斜板6内部滑动，并对倾斜板6进行推动与拉扯，使倾斜板6可以在H形块18的作用下移动，通过H形块18与推板17之间的连接关系，使推板17在液压杆5的作用下移动时，可以带动H形块18移动，通过倾斜板6与移动板7之间的连接关系，使倾斜板6在H形块18的作用下移动时，可以带动移动板7移动，方便使用者通过移动板7对挤压板13的移动进行控制。

齿轮8的中部固定连接转动轴20，且转动轴20与装置本体1的连接处设置有轴承，并且转动轴20与固定板11之间固定连接，通过齿轮8与转动轴20之间的连接关系，以及转动轴20与固定板11之间的连接关系，使使用者在旋转固定板11时，转动轴20可以带动齿轮8旋转，设置的轴承，可以降低转动轴20旋转时，装置本体1对转动轴20的摩擦。

套筒10的内部设置有与丝杆14相匹配的螺纹，且套筒10与限位块15之间固定连接，并且限位块15与限位杆16之间构成滑动结构，通过套筒10内部设置的螺纹，以及套筒10与限位块15之间的连接关系，使丝杆14在外力的作用下旋转时，可以带动套筒10移动，通过限位块15与限位杆16之间的结构关系，使限位块15可以在外力的作用下，在限位杆16上移动，方便限位块15对套筒10的移动进行限位。

工作原理：在使用该标示牌加工喷涂装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在标示牌加工喷涂装置工作时，结合图1-4，当使用者需要对标示牌喷涂时，使用者可以通过卡合握把4解除密封板3与装置本体1之间的连接，之后使用者可以打开装置箱体，将标示牌置放于固定板11的中部下方，之后使用者可以控制液压杆5收回，在液压杆5的作用下，推板17拉动H形块18向液压杆5一侧移动，使倾斜板6在H形块18的拉扯下，向中间靠拢，在倾斜板6的作用下，移动板7带动挤压板13进行移动，对标示牌进行固定，方便使用者之后通过喷枪对标示牌进行喷涂，避免在喷枪的喷射涂料的作用下，标示牌容易左右滑动，致使喷涂效果差。

在标示牌加工喷涂装置工作时，结合图1-4，当使用者需要对标示牌进行更加均匀的喷涂时，使用者需要对标示牌的角度进行调整时，使用者可以旋转固定板11，在旋转固定板11的作用下，标示牌的角度进行调整，在调整完成之后，使用者可以打开驱动电机12，在驱动电机12的作用下，丝杆14开始旋转，在限位杆16与限位块15的作用下，套筒10带动卡合半环9向左侧移动，使卡合半环9对齿轮8进行固定，在对齿轮8进行固定之后，转动轴20也得到固定，使调整角度后的固定板11与标示牌也得到固定，避免调整角度后的标示牌，在外力的作用下可以发生旋转，方便使用者对标示牌的角度进行调整。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标示牌加工喷涂装置，包括装置本体(1)和动力箱(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的前端安装有密封板(3)，且装置本体(1)的内部安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内部安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的一侧固定连接有推板(17)，所述推板(17)的左右两侧均安装有倾斜板(6)，且倾斜板(6)的内壁安装有H形块(18)，所述固定板(11)的内部中部左右两侧均安装有滑杆(19)，且滑杆(19)的外壁安装有移动板(7)，所述移动板(7)的下方固定连接有挤压板(13)，所述动力箱(2)的内部安装有驱动电机(12)，且动力箱(2)位于装置本体(1)的右侧，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有丝杆(14)，且丝杆(14)的一侧安装有套筒(10)，所述丝杆(14)的上方安装有限位杆(16)，且限位杆(16)的外壁安装有限位块(15)，所述套筒(10)的左侧固定连接有卡合半环(9)，且卡合半环(9)的一侧安装有齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种标示牌加工喷涂装置，其特征在于：所述装置本体(1)的与密封板(3)之间通过合页活动连接，且密封板(3)的前端左侧安装有卡合握把(4)，并且卡合握把(4)与装置本体(1)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种标示牌加工喷涂装置，其特征在于：所述动力箱(2)的前端设置有散热口，且动力箱(2)与驱动电机(12)之间构成可拆卸结构，并且驱动电机(12)的输出端与动力箱(2)的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种标示牌加工喷涂装置，其特征在于：所述倾斜板(6)的内部设置有与H形块(18)相匹配的滑槽，且H形块(18)与推板(17)之间固定连接，并且倾斜板(6)与移动板(7)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种标示牌加工喷涂装置，其特征在于：所述齿轮(8)的中部固定连接转动轴(20)，且转动轴(20)与装置本体(1)的连接处设置有轴承，并且转动轴(20)与固定板(11)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种标示牌加工喷涂装置，其特征在于：所述套筒(10)的内部设置有与丝杆(14)相匹配的螺纹，且套筒(10)与限位块(15)之间固定连接，并且限位块(15)与限位杆(16)之间构成滑动结构。