CN219376885U - 一种金刚石磨具生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金刚石磨具生产用混料装置，包括机台，机台的侧端设置有混料机构，混料机构包括分别装配于机台侧端前后两侧的第一转动组件和第二转动组件，第一转动组件和第二转动组件之间转动连接有固定桶，第一转动组件和第二转动组件两者以相反方向同步转动，第一转动组件和第二转动组件均由旋转件和摇摆架组成，旋转件转动装配于机台侧端并由机台内部的电机驱动旋转，摇摆架与旋转件的另一端铰接连接，摇摆架的另一侧与固定桶转动连接，本实用新型通过混料机构旋转可以使盛有磨料的原料桶往返扭动做圆周运动，通过带动原料桶自身运动来进行混料，无需搅拌，提升工作效率，减少劳动力，提升产品质量，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具生产技术领域，具体是一种金刚石磨具生产用混料装置。
背景技术
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石，磨料在工业上应用非常广泛，特别是加工高精度或低粗糙度的零件或特别硬的零件时，磨料和磨具是必不可少的。
在磨料磨具产品的加工制造过程中，需要将多种原料进行混合，混合过程多采用搅拌设备进行混合，而原料中硬质颗粒会对搅拌搅拌叶片产生一定的摩擦，使得搅拌叶片容易磨损，在磨损一定程度后需要进行维修更换，由于搅拌轴多为一体成型制成，在维修时需要更换整个搅拌轴，使得更换成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石磨具生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨具生产用混料装置，包括机台，所述机台的侧端设置有混料机构，所述混料机构包括分别装配于机台侧端前后两侧的第一转动组件和第二转动组件，所述第一转动组件和第二转动组件之间转动连接有固定桶，所述第一转动组件和第二转动组件两者以相反方向同步转动，所述第一转动组件和第二转动组件均由旋转件和摇摆架组成，所述旋转件转动装配于机台侧端并由机台内部的电机驱动旋转，所述摇摆架与旋转件的另一端铰接连接，所述摇摆架的另一侧与固定桶转动连接。
进一步的，所述摇摆架呈半圆状结构，所述摇摆架的外圆侧中部与旋转件铰接连接，所述摇摆架的另一侧半圆开口套设于固定桶的外表面，且摇摆架的侧端上下两侧分别与固定桶表面两侧转动连接。
进一步的，所述第一转动组件的摇摆架和第二转动组件的摇摆架在水平方向呈垂直设置，所述第一转动组件的摇摆架上下两侧分别与固定桶的外表面前部上下两侧转动连接，所述第二转动组件的摇摆架上下两侧分别与固定桶的外表面后部左右两侧转动连接。
进一步的，所述固定桶的外表面前部上下两侧和后部左右两侧均装配有固定栓，所述固定栓贯穿摇摆架的侧端并实现旋转连接，所述固定栓的上端螺纹套设有紧固螺母。
进一步的，所述固定桶上设置有固定架，所述固定桶的前部桶口外表面左右两侧均设置有固定块，所述固定架的左右两端底部内侧均开设有与固定块相匹配的卡槽，所述固定架通过卡槽与固定块滑动卡接。
进一步的，所述固定架的中部螺纹连接有连接杆，所述连接杆靠近固定桶桶口的一端连接有抵接块。
进一步的，所述固定桶的桶壁开设有若干镂空口。
进一步的，所述机台顶部装配有控制台，所述控制台与机台内部电机电性连接。
进一步的，所述机台的左右两侧均设置有混料机构，两侧混料结构呈相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过混料机构旋转可以使盛有磨料的原料桶往返扭动做圆周运动，通过带动原料桶自身运动来进行混料，无需搅拌，可避免传统混料搅拌叶片易损坏的问题，且可有效的减少粉尘危害，提升工作效率，减少劳动力，提升产品质量，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种金刚石磨具生产用混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种金刚石磨具生产用混料装置的俯视图；
图3为本实用新型一种金刚石磨具生产用混料装置的固定桶结构图。
图中，机台-1、第一转动组件-2、第二转动组件-3、固定桶-4、旋转件-5、摇摆架-6、固定栓-7、固定架-8、固定块-9、卡槽-10、连接杆-11、抵接块-12、镂空口-13、控制台-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种金刚石磨具生产用混料装置，包括机台1，机台1的左右两侧均设置有混料机构，两侧混料结构呈相对设置，混料机构包括分别装配于机台1侧端前后两侧的第一转动组件2和第二转动组件3，第一转动组件2和第二转动组件3之间转动连接有固定桶4，第一转动组件2和第二转动组件3两者以相反方向同步转动，第一转动组件2和第二转动组件3均由旋转件5和摇摆架6组成，旋转件5转动装配于机台1侧端并由机台1内部的电机驱动旋转，机台1顶部装配有控制台14，控制台14与机台1内部电机电性连接，摇摆架6与旋转件5的另一端铰接连接，摇摆架6的另一侧与固定桶4转动连接。
在本实施例中，摇摆架6呈半圆状结构，摇摆架6的外圆侧中部与旋转件5铰接连接，摇摆架6的另一侧半圆开口套设于固定桶4的外表面，且摇摆架6的侧端上下两侧分别与固定桶4表面两侧转动连接。
在本实施例中，第一转动组件2的摇摆架6和第二转动组件3的摇摆架6在水平方向呈垂直设置，第一转动组件2的摇摆架6上下两侧分别与固定桶4的外表面前部上下两侧转动连接，第二转动组件3的摇摆架6上下两侧分别与固定桶4的外表面后部左右两侧转动连接。
在本实施例中，固定桶4的外表面前部上下两侧和后部左右两侧均装配有固定栓7，固定栓7贯穿摇摆架6的侧端并实现旋转连接，固定栓7的上端螺纹套设有紧固螺母。
在本实施例中，固定桶4上设置有固定架8，固定桶4的前部桶口外表面左右两侧均设置有固定块9，固定架8的左右两端底部内侧均开设有与固定块9相匹配的卡槽10，固定架8通过卡槽10与固定块9滑动卡接。
在本实施例中，固定架8的中部螺纹连接有连接杆11，连接杆11靠近固定桶4桶口的一端连接有抵接块12，固定桶4的桶壁开设有若干镂空口13，镂空口13可在不影响固定桶4强度的情况下，减少固定桶4的重量和用料，有效降低成本。
本实施例的工作原理：
本装置在使用时，将预先已装入各种磨料原料的原料桶放入到固定桶4内，接着将固定架8安装入固定块9内并旋转连接杆11，使得抵接块12与原料桶的桶盖抵接固定，然后启动机台1内电机运动，电机带动前后两侧的第一转动组件2和第二转动组件3以相反的方向旋转，从而带动固定桶4上下往返摇动，同时在摇摆架6自铰接转动作用下，固定桶4的前部和后部会随着第一转动组件2和第二转动组件3的旋转而做大幅度的扭转，进而在整个工作过程中，固定桶4往返扭动做圆周运动，以使放置的原料桶内部的各种原料充分摇匀混合，提高了原料的混合均匀度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：包括机台，所述机台的侧端设置有混料机构，所述混料机构包括分别装配于机台侧端前后两侧的第一转动组件和第二转动组件，所述第一转动组件和第二转动组件之间转动连接有固定桶，所述第一转动组件和第二转动组件两者以相反方向同步转动，所述第一转动组件和第二转动组件均由旋转件和摇摆架组成，所述旋转件转动装配于机台侧端并由机台内部的电机驱动旋转，所述摇摆架与旋转件的另一端铰接连接，所述摇摆架的另一侧与固定桶转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述摇摆架呈半圆状结构，所述摇摆架的外圆侧中部与旋转件铰接连接，所述摇摆架的另一侧半圆开口套设于固定桶的外表面，且摇摆架的侧端上下两侧分别与固定桶表面两侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述第一转动组件的摇摆架和第二转动组件的摇摆架在水平方向呈垂直设置，所述第一转动组件的摇摆架上下两侧分别与固定桶的外表面前部上下两侧转动连接，所述第二转动组件的摇摆架上下两侧分别与固定桶的外表面后部左右两侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述固定桶的外表面前部上下两侧和后部左右两侧均装配有固定栓，所述固定栓贯穿摇摆架的侧端并实现旋转连接，所述固定栓的上端螺纹套设有紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述固定桶上设置有固定架，所述固定桶的前部桶口外表面左右两侧均设置有固定块，所述固定架的左右两端底部内侧均开设有与固定块相匹配的卡槽，所述固定架通过卡槽与固定块滑动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述固定架的中部螺纹连接有连接杆，所述连接杆靠近固定桶桶口的一端连接有抵接块。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述固定桶的桶壁开设有若干镂空口。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述机台顶部装配有控制台，所述控制台与机台内部电机电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具生产用混料装置，其特征在于：所述机台的左右两侧均设置有混料机构，两侧混料结构呈相对设置。
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