CN219376578U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理装置，包括驱动组件、振动组件、搅拌组件和箱体，其特征在于：驱动组件设置在箱体的内部，振动组件设置在驱动组件的上方，搅拌组件设置在驱动组件的下方；振动组件包括过滤网、容槽和弹簧，箱体内壁的两侧均开设有容槽。本实用新型的有益效果在于，在硫酸钡生产的同时会产生大量的废气，将废气排入箱体的底部，在水与搅拌组件的配合下，与水充分混合，将颗粒物充分过滤，同时驱动组件提供驱动力，在和弹簧的配合下，带动过滤网快速上下振动，将经过过滤网所留下的灰尘振落到箱体的底部，防止过滤网堵塞，从而工作人员无需经常取出过滤网进行清洗处理，省时省力，提高了工作效率，有利于实际的应用。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

在中国专利中，公开了一种硫酸钡生产用废气处理装置，其专利号为CN216498264U，同属于废气处理领域，在该专利中保护的权项“包括箱体，所述箱体的内部设置有自动排污机构和喷淋机构，所述自动排污机构包括固接在箱体内壁上的支撑块、固接在支撑块底部的滑杆、滑接在滑杆外部的浮力块、转动连接在浮力块底部连接杆、固接在连接杆底端的球型活塞块和开设在箱体底部的排水槽。本实用新型结构合理，操作简单，解决了传统废气清理不彻底的问题，能够不间断的对废气进行净化处理，进一步提高了废气处理的效率，解决了废气中的固体颗粒容易沉淀在该装置底部的内壁上、且不方便进行清理的问题”。

上述喷淋机构可以不间断的对废气进行处理，但是废气中所含有的物质并不是都会融入水中，同时底部的水很容易达到饱和状态，不能够再吸附废气中的物质，单纯通过水进行过滤不能够将废气中的大部分物质进行消除，排出的废气仍然带有大量的有害物质，不能有效达到废气处理的要求，不利于实际的应用于操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供废气处理装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种废气处理装置，包括驱动组件、振动组件、搅拌组件和箱体，所述驱动组件设置在箱体的内部，所述振动组件设置在驱动组件的上方，所述搅拌组件设置在驱动组件的下方；所述振动组件包括过滤网、容槽和弹簧，所述箱体内壁的两侧均开设有容槽，所述容槽的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网顶部的两端均与容槽内壁的顶部之间固定连接有弹簧，所述过滤网的顶部放置有活性碳与活性酶。

作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括伺服电机、第一转轴、凸轮，所述箱体的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至箱体的内部且固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端的外侧均固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部均与过滤网的底部相接触。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括主动轮、从动轮、第二转轴和转板，所述第一转轴远离伺服电机的一端延伸至箱体的外侧且固定连接有主动轮，所述箱体的内部且位于过滤网的下方转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外周等距固定连接有转板，所述第二转轴的一端延伸至箱体的外侧且固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述箱体底部的一侧固定连接有硬管，所述硬管的顶部固定连接有进水管，所述进水管设置为锥形结构，所述硬管的一端延伸至箱体的内部且等距开设有通孔。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部固定连接有出气管，所述箱体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的底部延伸至箱体内部的底部。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述伺服电机与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在硫酸钡生产的同时会产生大量的废气，将废气排入箱体的底部，在水与搅拌组件的配合下，与水充分混合，将颗粒物充分过滤，同时驱动组件提供驱动力，在和弹簧的配合下，带动过滤网快速上下振动，将经过过滤网所留下的灰尘振落到箱体的底部，防止过滤网堵塞，从而工作人员无需经常取出过滤网进行清洗处理，省时省力，提高了工作效率，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的主视图；

图3为本实用新型提供的主视剖视图；

图4为本实用新型提供的驱动组件的立体图。

图例说明：1、箱体；2、伺服电机；3、第一转轴；4、凸轮；5、过滤网；6、容槽；7、弹簧；8、主动轮；9、从动轮；10、第二转轴；11、转板；12、进气管；13、出气管；14、出料管；15、阀门；16、进水管；17、硬管；18、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括驱动组件、振动组件、搅拌组件和箱体1，驱动组件设置在箱体1的内部，振动组件设置在驱动组件的上方，搅拌组件设置在驱动组件的下方；振动组件包括过滤网5、容槽6和弹簧7，箱体1内壁的两侧均开设有容槽6，容槽6的内部滑动连接有过滤网5，过滤网5顶部的两端均与容槽6内壁的顶部之间固定连接有弹簧7，所述过滤网5的顶部放置有活性碳与活性酶。

在本实施例中，在硫酸钡生产的同时会产生大量的废气，将废气排入箱体1的底部，在水与搅拌组件的配合下，与水充分混合，将颗粒物充分过滤，同时驱动组件提供驱动力，在和弹簧7的配合下，带动过滤网5快速上下振动，将经过过滤网5所留下的灰尘振落到箱体1的底部，防止过滤网5堵塞，从而工作人员无需经常取出过滤网5进行清洗处理，省时省力，提高了工作效率，有利于实际的应用。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，驱动组件包括伺服电机2、第一转轴3、凸轮4，箱体1的外侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端延伸至箱体1的内部且固定连接有第一转轴3，第一转轴3两端的外侧均固定连接有凸轮4，凸轮4的顶部均与过滤网5的底部相接触，通过控制伺服电机2工作，带动第一转轴3转动，从而带动两个凸轮4同时转动，提供驱动力；

搅拌组件包括主动轮8、从动轮9、第二转轴10和转板11，第一转轴3远离伺服电机2的一端延伸至箱体1的外侧且固定连接有主动轮8，箱体1的内部且位于过滤网5的下方转动连接有第二转轴10，第二转轴10的外周等距固定连接有转板11，第二转轴10的一端延伸至箱体1的外侧且固定连接有从动轮9，主动轮8与从动轮9通过皮带传动连接，通过第一转轴3转动，带动主动轮8转动，在主动轮8与从动轮9的配合下，带动从动轮9转动，从而带动第二转轴10转动，进而带动转板11转动，实现搅拌效果；

箱体1底部的一侧固定连接有硬管17，硬管17的顶部固定连接有进水管16，进水管16设置为锥形结构，硬管17的一端延伸至箱体1的内部且等距开设有通孔18，将水从进水管16处加入，水通过硬管17再从通孔18处流出到箱体1的内部；

箱体1的顶部固定连接有出气管13，箱体1的一侧固定连接有进气管12，进气管12的底部延伸至箱体1内部的底部，在硫酸钡生产的同时会产生大量的废气，将废气从进气管12排入箱体1的底部，最终经过过滤的废气从出气管13中排出，出气管13的直径大于进气管12的直径，可使得排出的废气速度得到缓冲；

箱体1的底部固定连接有出料管14，出料管14的一侧固定安装有阀门15，出料管14用于排放混合了杂物的水；

伺服电机2与外部控制设备电性连接，通过外部控制面板对装置的工作状态进行控制。

工作原理：将水从进水管16处加入，水通过硬管17再从通孔18处流出到箱体1的内部，在硫酸钡生产的同时会产生大量的废气，将废气从进气管12排入箱体1的底部，同时通过控制伺服电机2工作，带动第一转轴3转动，从而带动两个凸轮4同时转动，在和弹簧7的配合下，带动过滤网5快速上下振动，将经过过滤网5所留下的灰尘振落到箱体1的底部，同时带动主动轮8转动，在主动轮8与从动轮9的配合下，带动从动轮9转动，从而带动第二转轴10转动，进而带动转板11转动，对底部与废气混合的水进行搅拌，实现充分混合，最终工作完成后，将阀门15打开，将混合杂物的水从出料管14排出。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种废气处理装置，包括驱动组件、振动组件、搅拌组件和箱体(1)，其特征在于：所述驱动组件设置在箱体(1)的内部，所述振动组件设置在驱动组件的上方，所述搅拌组件设置在驱动组件的下方；

所述振动组件包括过滤网(5)、容槽(6)和弹簧(7)，所述箱体(1)内壁的两侧均开设有容槽(6)，所述容槽(6)的内部滑动连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)顶部的两端均与容槽(6)内壁的顶部之间固定连接有弹簧(7)，所述过滤网(5)的顶部放置有活性碳与活性酶。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(2)、第一转轴(3)、凸轮(4)，所述箱体(1)的外侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端延伸至箱体(1)的内部且固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)两端的外侧均固定连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)的顶部均与过滤网(5)的底部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述搅拌组件包括主动轮(8)、从动轮(9)、第二转轴(10)和转板(11)，所述第一转轴(3)远离伺服电机(2)的一端延伸至箱体(1)的外侧且固定连接有主动轮(8)，所述箱体(1)的内部且位于过滤网(5)的下方转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外周等距固定连接有转板(11)，所述第二转轴(10)的一端延伸至箱体(1)的外侧且固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的一侧固定连接有硬管(17)，所述硬管(17)的顶部固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)设置为锥形结构，所述硬管(17)的一端延伸至箱体(1)的内部且等距开设有通孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有出气管(13)，所述箱体(1)的一侧固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)的底部延伸至箱体(1)内部的底部。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的一侧固定安装有阀门(15)。

7.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述伺服电机(2)与外部控制设备电性连接。