CN219376438U - 一种汽包除沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽包的技术领域，且公开了一种汽包除沫装置，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有用于安装除沫器件的顶板，所述罐体的内部活动连接有用于汽包除沫的丝网板，所述罐体的内侧活动连接有用于丝网板安装和罐体内部排气的气罩。通过顶板和气罩限位固定丝网板，第一定位环和第二定位环配合第一插孔、第二插孔、通口安装杆将气罩紧固安装在罐体内侧，第一定位环、第二定位环、第一插孔、第二插孔、通口安装杆均设置在罐体外部，避免腐蚀和热应力对活动紧固部件的损坏，提高了除沫器的安全性，同时汇流罩配合导杆对丝网板分离水蒸气后表面液体进行引流收集并回流到汽包内部，提高了蒸汽分离的效率。

Description

一种汽包除沫装置

技术领域

本实用新型涉及汽包的技术领域，具体为一种汽包除沫装置。

背景技术

汽包是指气压通过水循环导致气压下降或上升，也可以理解为汽包是气体和水分融合后形成的气压变化，极限压力中的空气与水分子会引起气体的压力上升，导致高压达到一定数值后产生的压力集分子，工业中汽包罐是能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设备，除沫器是指在汽包蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体，虽然在分离室中进行了分离，但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体，还需设法减少夹带的液沫，因此在蒸汽出口附近设置除沫装置，中国专利号为CN206715890U所公开的可拆卸式汽包内件除沫器装置采用上固定板、下部齿板并配合螺栓和螺母使得除沫器壳体内部的丝网层可拆卸，采用降液管对丝网层分离后液体进行收集回流到汽包内部，其存在以下问题：

一、采用上固定板、下部齿板并配合螺栓和螺母使得除沫器壳体内部的丝网层可拆卸，由于上固定板、下部齿板、螺栓和螺母活动部件安装在除沫器壳体内部容易受到蒸汽和压力作用，容易发生腐蚀和热应力疲劳损坏，影响分离蒸汽的品质和增加除沫器安全隐患。

二、丝网层分离后表面的液体采用降液管收集并回流到汽包内部，由于降液管开口小，收集丝网层表面液体效率低，丝网层表面聚集的液体阻挡蒸汽穿过丝网层，降低蒸汽分离效率。

实用新型内容

为解决上述采用上固定板、下部齿板并配合螺栓和螺母使得除沫器壳体内部的丝网层可拆卸，由于上固定板、下部齿板、螺栓和螺母活动部件安装在除沫器壳体内部容易受到蒸汽和压力作用，容易发生腐蚀和热应力疲劳损坏，影响分离蒸汽的品质和增加除沫器安全隐患和丝网层分离后表面的液体采用降液管收集并回流到汽包内部，由于降液管开口小，收集丝网层表面液体效率低，丝网层表面聚集的液体阻挡蒸汽穿过丝网层，降低蒸汽分离效率的问题，实现以上外部安装丝网固定件、防腐蚀安全、快速收集丝网表面液体的目的。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽包除沫装置，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有用于安装除沫器件的顶板，所述罐体的内部活动连接有用于汽包除沫的丝网板，所述罐体的内侧活动连接有用于丝网板安装和罐体内部排气的气罩，所述气罩的外部活动连接有用于气罩和罐体密封的气密件，所述气罩的外部固定连接有用于气罩与罐体固定的第一定位环，所述罐体的外部固定连接有用于罐体和气罩固定的第二定位环，所述第一定位环的外部活动连接有用于第一定位环和第二定位环固定的限位组件。所述罐体的内部固定连接有用于丝网板表面液体收集的卡板，所述卡板的外部固定连接有用于丝网板表面液体汇集导入汽包内部的汇流罩，所述汇流罩的内侧固定连接有用于丝网板表面液体引流的导杆。

进一步的，所述顶板的轴线与罐体的轴线相互重合，所述丝网板的轴线与顶板的轴线相互重合，所述丝网板与顶板的位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述罐体的外部固定连接有用于述罐体与外部汽包安装的多孔法兰，所述丝网板与气罩的位置相对应且规格相匹配，所述气罩与外部气管连接，所述气罩与罐体内侧滑动密封连接。

进一步的，所述气密件包括开设于气罩表面用于密封气罩和罐体的环槽、固定安装于环槽用于密封气罩和罐体配合部位的密封环。

进一步的，所述第一定位环的轴线与第二定位环的轴线相互重合，所述限位组件包括开设于第一定位环侧面用于固定第一定位环和第二定位环固定的第一插孔、开设于第二定位环侧面用于固定第一定位环和第二定位环固定的第二插孔、插接于第一插孔和第二插孔内侧的通口安装杆、活动连接于通口安装杆内侧用于固定通口安装杆和第二定位环的紧固杆、开设于第二插孔内侧用于配合紧固杆的螺孔。

进一步的，所述通口安装杆与第一插孔的位置相对应且规格相匹配，所述通口安装杆与第二插孔的位置相对应且规格相匹配，所述紧固杆与通口安装杆通过螺纹连接，所述紧固杆与螺孔通过螺纹连接。

进一步的，所述汇流罩与罐体同轴线，所述汇流罩与丝网板同轴线，所述导杆的底部与汇流罩内侧固定连接，所述导杆的顶部与丝网板的底部接触。

本实用新型提供了一种汽包除沫装置。具备以下有益效果：

通过顶板和气罩限位固定丝网板，第一定位环和第二定位环配合第一插孔、第二插孔、通口安装杆将气罩紧固安装在罐体内侧，气罩紧固安装在罐体内侧使得丝网板可拆卸紧固安装在罐体内部，第一定位环、第二定位环、第一插孔、第二插孔、通口安装杆均设置在罐体外部，避免腐蚀和热应力对活动紧固部件的损坏，提高了除沫器的安全性，同时汇流罩配合导杆对丝网板分离水蒸气后表面液体进行引流收集并回流到汽包内部，提高了蒸汽分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型罐体、顶板、第二定位环、第二插孔、多孔法兰之间连接关系结构示意图；

图3为本实用新型罐体、丝网板、第二定位环、第二插孔、多孔法兰之间连接关系结构示意图；

图4为本实用新型丝网板结构示意图；

图5为本实用新型丝网板、气罩、气密件、第一定位环之间连接关系结构示意图；

图6为本实用新型气罩、气密件、第一定位环、第一插孔之间连接关系结构示意图；

图7为本实用新型气罩、环槽、第一定位环、第一插孔之间连接关系结构示意图；

图8为本实用新型密封环结构示意图；

图9为本实用新型第一定位环、第二定位环、限位组件之间连接关系结构示意图；

图10为本实用新型第一定位环、第二定位环、第一插孔、第二插孔之间连接关系结构示意图；

图11为本实用新型图10中A处结构放大示意图；

图12为本实用新型通口安装杆、紧固杆之间连接关系结构示意图；

图13为本实用新型通口安装杆结构示意图；

图14为本实用新型紧固杆结构示意图；

图15为本实用新型罐体、多孔法兰、卡板、汇流罩之间连接关系结构示意图；

图16为本实用新型丝网板、卡板、汇流罩、导杆之间连接关系结构示意图；

图17为本实用新型卡板、汇流罩、导杆之间连接关系结构示意图。

图中：1、罐体；11、顶板；12、丝网板；13、气罩；14、气密件；141、环槽；142、密封环；15、第一定位环；16、第二定位环；17、限位组件；171、第一插孔；172、第二插孔；173、通口安装杆；174、紧固杆；175、螺孔；18、多孔法兰；2、卡板；21、汇流罩；22、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该汽包除沫装置的实施例如下：

实施例一：

请参阅图1－图14，一种汽包除沫装置，包括罐体1，罐体1的内部固定连接有用于安装除沫器件的顶板11，顶板11的轴线与罐体1的轴线相互重合，丝网板12的轴线与顶板11的轴线相互重合，丝网板12与顶板11的位置相对应且规格相匹配。

罐体1的内部活动连接有用于汽包除沫的丝网板12，罐体1的内侧活动连接有用于丝网板12安装和罐体1内部排气的气罩13，气罩13的外部活动连接有用于气罩13和罐体1密封的气密件14，气密件14包括开设于气罩13表面用于密封气罩13和罐体1的环槽141、固定安装于环槽141用于密封气罩13和罐体1配合部位的密封环142。

气罩13的外部固定连接有用于气罩13与罐体1固定的第一定位环15，罐体1的外部固定连接有用于罐体1和气罩13固定的第二定位环16，第一定位环15的外部活动连接有用于第一定位环15和第二定位环16固定的限位组件17，第一定位环15的轴线与第二定位环16的轴线相互重合，限位组件17包括开设于第一定位环15侧面用于固定第一定位环15和第二定位环16固定的第一插孔171、开设于第二定位环16侧面用于固定第一定位环15和第二定位环16固定的第二插孔172、插接于第一插孔171和第二插孔172内侧的通口安装杆173、活动连接于通口安装杆173内侧用于固定通口安装杆173和第二定位环16的紧固杆174、开设于第二插孔172内侧用于配合紧固杆174的螺孔175。

罐体1的外部固定连接有用于述罐体1与外部汽包安装的多孔法兰18，丝网板12与气罩13的位置相对应且规格相匹配，气罩13与外部气管连接，气罩13与罐体1内侧滑动密封连接，通口安装杆173与第一插孔171的位置相对应且规格相匹配，通口安装杆173与第二插孔172的位置相对应且规格相匹配，紧固杆174与通口安装杆173通过螺纹连接，紧固杆174与螺孔175通过螺纹连接。

丝网板12安装过程，首先丝网板12放入罐体1内部与顶板11顶部接触，气罩13插入罐体1内部将丝网板12按压在顶板11外部，用户操作通口安装杆173使得通口安装杆173的开口端部对齐第二插孔172，通口安装杆173两端分别插入第一定位环15表面的第一插孔171内部和第二定位环16表面的第二插孔172内部，用户操作紧固杆174转动旋入通口安装杆173开口内侧直至与第二插孔172内部的螺孔175接触并转动配合，紧固杆174使得通口安装杆173与第一定位环15和第二定位环16固定连接，第一定位环15和第二定位环16通过通口安装杆173固定连接也使得气罩13与罐体1固定安装，气罩13使得丝网板12固定连接在罐体1内部的顶板11外部，同理拆卸时，用户取走紧固杆174，第一定位环15和第二定位环16分离，气罩13和罐体1分离，便可取走罐体1内部的丝网板12。

通过顶板11和气罩13限位固定丝网板12，第一定位环15和第二定位环16配合第一插孔171、第二插孔172、通口安装杆173将气罩13紧固安装在罐体1内侧，气罩13紧固安装在罐体1内侧使得丝网板12可拆卸紧固安装在罐体1内部，第一定位环15、第二定位环16、第一插孔171、第二插孔172、通口安装杆173均设置在罐体1外部，避免腐蚀和热应力对活动紧固部件的损坏，提高了除沫器的安全性。

实施例二：

请参阅图1、图15－图17，一种汽包除沫装置，包括罐体1，罐体1的内部活动连接有用于汽包除沫的丝网板12，罐体1的内侧活动连接有用于丝网板12安装和罐体1内部排气的气罩13，罐体1的内部固定连接有用于丝网板12表面液体收集的卡板2，卡板2的外部固定连接有用于丝网板12表面液体汇集导入汽包内部的汇流罩21，汇流罩21的内侧固定连接有用于丝网板12表面液体引流的导杆22。

汇流罩21与罐体1同轴线，汇流罩21与丝网板12同轴线，导杆22的底部与汇流罩21内侧固定连接，导杆22的顶部与丝网板12的底部接触。

基于实施例一，汽包内部蒸汽流入从罐体1底部流入沿着气罩13方向上升，蒸汽通过汇流罩21和罐体1间隙穿过丝网板12，丝网板12对蒸汽进行分离处理，分离后蒸汽穿过丝网板12进入气罩13流入外部气管进入排出，丝网板12表面的液体在导杆22的引流作用下汇集在汇流罩21内侧，汇流罩21内侧液体通过汇流罩21回流到汽包内部。

汇流罩21配合导杆22对丝网板12分离水蒸气后表面液体进行引流收集并回流到汽包内部，提高了蒸汽分离的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽包除沫装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定连接有用于安装除沫器件的顶板(11)，所述罐体(1)的内部活动连接有用于汽包除沫的丝网板(12)，所述罐体(1)的内侧活动连接有用于丝网板(12)安装和罐体(1)内部排气的气罩(13)，所述气罩(13)的外部活动连接有用于气罩(13)和罐体(1)密封的气密件(14)，所述气罩(13)的外部固定连接有用于气罩(13)与罐体(1)固定的第一定位环(15)，所述罐体(1)的外部固定连接有用于罐体(1)和气罩(13)固定的第二定位环(16)，所述第一定位环(15)的外部活动连接有用于第一定位环(15)和第二定位环(16)固定的限位组件(17)；

所述罐体(1)的内部固定连接有用于丝网板(12)表面液体收集的卡板(2)，所述卡板(2)的外部固定连接有用于丝网板(12)表面液体汇集导入汽包内部的汇流罩(21)，所述汇流罩(21)的内侧固定连接有用于丝网板(12)表面液体引流的导杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种汽包除沫装置，其特征在于：所述顶板(11)的轴线与罐体(1)的轴线相互重合，所述丝网板(12)的轴线与顶板(11)的轴线相互重合，所述丝网板(12)与顶板(11)的位置相对应且规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种汽包除沫装置，其特征在于：所述罐体(1)的外部固定连接有用于述罐体(1)与外部汽包安装的多孔法兰(18)，所述丝网板(12)与气罩(13)的位置相对应且规格相匹配，所述气罩(13)与外部气管连接，所述气罩(13)与罐体(1)内侧滑动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽包除沫装置，其特征在于：所述气密件(14)包括开设于气罩(13)表面用于密封气罩(13)和罐体(1)的环槽(141)、固定安装于环槽(141)用于密封气罩(13)和罐体(1)配合部位的密封环(142)。

5.根据权利要求1所述的一种汽包除沫装置，其特征在于：所述第一定位环(15)的轴线与第二定位环(16)的轴线相互重合，所述限位组件(17)包括开设于第一定位环(15)侧面用于固定第一定位环(15)和第二定位环(16)固定的第一插孔(171)、开设于第二定位环(16)侧面用于固定第一定位环(15)和第二定位环(16)固定的第二插孔(172)、插接于第一插孔(171)和第二插孔(172)内侧的通口安装杆(173)、活动连接于通口安装杆(173)内侧用于固定通口安装杆(173)和第二定位环(16)的紧固杆(174)、开设于第二插孔(172)内侧用于配合紧固杆(174)的螺孔(175)。

6.根据权利要求5所述的一种汽包除沫装置，其特征在于：所述通口安装杆(173)与第一插孔(171)的位置相对应且规格相匹配，所述通口安装杆(173)与第二插孔(172)的位置相对应且规格相匹配，所述紧固杆(174)与通口安装杆(173)通过螺纹连接，所述紧固杆(174)与螺孔(175)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽包除沫装置，其特征在于：所述汇流罩(21)与罐体(1)同轴线，所述汇流罩(21)与丝网板(12)同轴线，所述导杆(22)的底部与汇流罩(21)内侧固定连接，所述导杆(22)的顶部与丝网板(12)的底部接触。