CN219376258U - 一种脱硫废水处理用过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水处理用过滤机构，包括用于对脱硫废水处理时进行不断的供给废水的供给机构、输出管、用于对脱硫废水处理的进行传动的传动机构、固定架，所述供给机构位于所述固定架上方，所述输出管位于所述供给机构上方。本实用新型利用过滤管安装在支撑管内侧，同时利用安装在冲洗管上的冲洗阀来控制过滤管内侧过滤残渣导入到收集管内，从而可以对过滤管的内壁进行自动冲洗防止堵塞，利用供给机构的作用下来将收集管内的冲洗废水挤压到收集座内的收集网板上进行压滤，同时打开电动蝶阀将压滤后的废水通过导出管重新导入到供给机构内部进行再次过滤，继而可以降低滤芯的更换频率。

Description

一种脱硫废水处理用过滤机构

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水处理领域，特别是涉及一种脱硫废水处理用过滤机构。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水；废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物；现有的脱硫废水过滤时，往往会使得脱硫废水过滤器内部附着大量的过滤残渣，从而长时间的过滤废水会使得废水过滤器造成堵塞，继而影响过滤器的使用寿命，并且频繁的更换过滤器也会降低废水过滤效率，同时也会增加废水过滤的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硫废水处理用过滤机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种脱硫废水处理用过滤机构，包括用于对脱硫废水处理时进行不断的供给废水的供给机构、输出管、用于对脱硫废水处理的进行传动的传动机构、固定架，所述供给机构位于所述固定架上方，所述输出管位于所述供给机构上方，所述传动机构位于所述固定架内侧，还包括用于对脱硫废水进行过滤的过滤机构和用于对脱硫废水过滤后的滤渣进行收集的收集机构，所述过滤机构包括支撑管、过滤管、冲洗管、冲洗阀，所述支撑管设置在所述供给机构两侧，所述过滤管设置在所述支撑管内侧，所述冲洗管设置在所述支撑管远离所述供给机构的一端，所述冲洗阀设置在所述冲洗管上；所述收集机构包括收集管、收集座、电动蝶阀、导出管、收集网板，所述收集管设置在所述供给机构下方，所述收集座设置在所述收集管前端，所述导出管下端设置在所述收集座前端，所述导出管设置在所述电动蝶阀上，所述收集网板设置在所述收集座内侧。

优选的：所述供给机构包括供给管、支撑座、回流管，所述供给管设置在所述固定架顶部中间位置，所述支撑座通过焊接连接在所述供给管两侧，所述回流管上端连接在所述输出管两侧。

如此设置，利用所述供给管和所述支撑座来将脱硫废水分别导入到所述支撑管内侧，同时利用所述回流管来将过滤后的废水导入到所述输出管内部。

优选的：所述支撑座内侧设置有螺纹，且所述支撑座中心位置设置有凸台式的连接管。

如此设置，利用所述支撑座内侧的螺纹与所述支撑管进行连接固定，同时利用所述支撑座中心的连接管来对所述过滤管进行连接。

优选的：所述传动机构包括主动电机、丝杠、移动架、推动杆、链轮、链条，所述主动电机设置在所述固定架前端，所述丝杠设置在所述固定架内侧，所述移动架设置在所述丝杠且位于所述固定架内侧，所述推动杆设置在所述移动架下端且位于所述收集管内部，所述链轮设置在所述丝杠后端且位于所述固定架后方，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述主动电机转动部带动其后端的所述丝杠进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动一侧的所述丝杠进行同步转动，从而来带动所述移动架进行前后两侧移动。

优选的：所述传动机构包括主动电机、丝杠、移动架、推动杆、从动电机，所述主动电机和所述从动电机均设置在所述固定架前端，所述从动电机位于所述主动电机一侧，所述丝杠设置在所述固定架内侧，所述移动架设置在所述丝杠且位于所述固定架内侧，所述推动杆设置在所述移动架下端且位于所述收集管内部，所述链轮设置在所述丝杠后端且位于所述固定架后方，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述主动电机和所述从动电机的转动部分别带动其后端的所述丝杠进行转动，通过两个所述丝杠的同步转动来带动所述移动架进行前后两侧移动。

优选的：所述主动电机与所述固定架通过螺栓连接，所述丝杠与所述固定架通过轴承连接，所述移动架与所述丝杠通过螺纹连接，所述推动杆与所述移动架通过焊接连接。

如此设置，利用所述移动架的前后两侧移动来带动所述推动杆在所述收集管内部进行前后往复移动，从而来推动所述收集管内的冲洗所述过滤管的废水进行挤压过滤。

优选的：所述过滤管远离所述供给机构的一端与所述支撑管通过螺纹连接，所述冲洗管与所述支撑管通过管箍连接。

如此设置，利用所述冲洗阀的定时打开，从而来将所述过滤管内附着的滤渣冲入到所述冲洗管中，继而完成对所述过滤管内壁的冲洗。

优选的：所述收集管与所述固定架固定连接，所述收集座与所述收集管通过螺纹连接，所述导出管下端与所述收集座固定连接。

如此设置，利用所述收集管来对冲洗后的废水进行收集，同时利用收集座和其内侧的所述收集网板来对冲洗废水进行再次过滤，并通过所述导出管来将过滤后的冲洗废水导入到所述供给机构中参与下一次的过滤。

优选的：所述支撑管与所述支撑座通过螺纹连接，所述过滤管靠近所述供给机构的一端套在所述支撑座连接管的外侧。

如此设置，利用所述过滤管来对流入到所述支撑管内的脱硫废水进行过滤处理。

优选的：所述支撑管上侧开设有插接孔，所述回流管下端插接在所述支撑管上侧的插接孔内。

如此设置，利用所述支撑管上侧的插接孔来将所述回流管下端进行连接，从而来将所述支撑管和所述过滤管之间过滤后的废水进行导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用过滤管安装在支撑管内侧，同时利用安装在冲洗管上的冲洗阀来控制过滤管内侧过滤残渣导入到收集管内，从而可以对过滤管的内壁进行自动冲洗防止堵塞；

2、利用供给机构的作用下来将收集管内的冲洗废水挤压到收集座内的收集网板上进行压滤，同时打开电动蝶阀将压滤后的废水通过导出管重新导入到供给机构内部进行再次过滤，继而可以降低滤芯的更换频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的传动机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的传动机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的供给机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的过滤机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的收集机构剖视图；

图8是本实用新型所述一种脱硫废水处理用过滤机构的过滤机构剖视图。

附图标记说明如下：

1、过滤机构；2、收集机构；3、供给机构；4、输出管；5、传动机构；6、固定架；11、支撑管；12、过滤管；13、冲洗管；14、冲洗阀；21、收集管；22、收集座；23、电动蝶阀；24、导出管；25、收集网板；31、供给管；32、支撑座；33、回流管；51、主动电机；52、丝杠；53、移动架；54、推动杆；55、链轮；56、链条；515、从动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种脱硫废水处理用过滤机构，包括用于对脱硫废水处理时进行不断的供给废水的供给机构3、输出管4、用于对脱硫废水处理的进行传动的传动机构5、固定架6，供给机构3位于固定架6上方，输出管4位于供给机构3上方，传动机构5位于固定架6内侧，还包括用于对脱硫废水进行过滤的过滤机构1和用于对脱硫废水过滤后的滤渣进行收集的收集机构2，过滤机构1包括支撑管11、过滤管12、冲洗管13、冲洗阀14，支撑管11设置在供给机构3两侧，过滤管12设置在支撑管11内侧，冲洗管13设置在支撑管11远离供给机构3的一端，冲洗阀14设置在冲洗管13上；收集机构2包括收集管21、收集座22、电动蝶阀23、导出管24、收集网板25，收集管21设置在供给机构3下方，收集座22设置在收集管21前端，导出管24下端设置在收集座22前端，导出管24设置在电动蝶阀23上，收集网板25设置在收集座22内侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，供给机构3包括供给管31、支撑座32、回流管33，供给管31设置在固定架6顶部中间位置，支撑座32通过焊接连接在供给管31两侧，回流管33上端连接在输出管4两侧，利用供给管31和支撑座32来将脱硫废水分别导入到支撑管11内侧，同时利用回流管33来将过滤后的废水导入到输出管4内部；支撑座32内侧设置有螺纹，且支撑座32中心位置设置有凸台式的连接管，利用支撑座32内侧的螺纹与支撑管11进行连接固定，同时利用支撑座32中心的连接管来对过滤管12进行连接；传动机构5包括主动电机51、丝杠52、移动架53、推动杆54、链轮55、链条56，主动电机51设置在固定架6前端，丝杠52设置在固定架6内侧，移动架53设置在丝杠52且位于固定架6内侧，推动杆54设置在移动架53下端且位于收集管21内部，链轮55设置在丝杠52后端且位于固定架6后方，链条56设置在链轮55外侧，利用主动电机51转动部带动其后端的丝杠52进行转动，通过链轮55和链条56的传动来带动一侧的丝杠52进行同步转动，从而来带动移动架53进行前后两侧移动；主动电机51与固定架6通过螺栓连接，丝杠52与固定架6通过轴承连接，移动架53与丝杠52通过螺纹连接，推动杆54与移动架53通过焊接连接，利用移动架53的前后两侧移动来带动推动杆54在收集管21内部进行前后往复移动，从而来推动收集管21内的冲洗过滤管12的废水进行挤压过滤；过滤管12远离供给机构3的一端与支撑管11通过螺纹连接，冲洗管13与支撑管11通过管箍连接，利用冲洗阀14的定时打开，从而来将过滤管12内附着的滤渣冲入到冲洗管13中，继而完成对过滤管12内壁的冲洗；收集管21与固定架6固定连接，收集座22与收集管21通过螺纹连接，导出管24下端与收集座22固定连接，利用收集管21来对冲洗后的废水进行收集，同时利用收集座22和其内侧的收集网板25来对冲洗废水进行再次过滤，并通过导出管24来将过滤后的冲洗废水导入到供给机构3中参与下一次的过滤；支撑管11与支撑座32通过螺纹连接，过滤管12靠近供给机构3的一端套在支撑座32连接管的外侧，利用过滤管12来对流入到支撑管11内的脱硫废水进行过滤处理；支撑管11上侧开设有插接孔，回流管33下端插接在支撑管11上侧的插接孔内，利用支撑管11上侧的插接孔来将回流管33下端进行连接，从而来将支撑管11和过滤管12之间过滤后的废水进行导出。

工作原理：在使用时，首先将需要处理的脱硫废水管道连接在供给管31前端，随后将脱硫废水导入到供给管31中，通过供给管31两侧的支撑座32来将脱硫废水导流到过滤管12内部，利用过滤管12来对脱硫废水进行过滤出来，同时过滤后的废水通过支撑管11上侧的回流管33导流到输出管4内，从而通过输出管4来将过滤后的废水进行送出；当使用一段时间后，主动电机51转动部带动其后端的丝杠52进行转动，通过链轮55和链条56的传动来带动两个丝杠52进行同步转动，利用丝杠52的转动来带动移动架53和推动杆54向后侧移动，继而来将推动杆54从收集管21内抽出，此时收集管21内部处于负压状态，随后打开冲洗阀14使得过滤管12内部的废水通过冲洗管13导流到收集管21内部，继而来对过滤管12内壁上附着的滤渣进行冲洗去除，同时冲洗阀14关闭电动蝶阀23打开，主动电机51带动丝杠52进行反向转动，从而移动架53带动推动杆54向收集管21前侧移动，而进入到收集管21内的废水和滤渣会在推动杆54的推动下从收集座22内侧的收集网板25挤出过滤，被挤压出的废水通过导出管24进入到供给管31前侧进行下一轮过滤。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，传动机构5包括主动电机51、丝杠52、移动架53、推动杆54、从动电机515，主动电机51和从动电机515均设置在固定架6前端，从动电机515位于主动电机51一侧，丝杠52设置在固定架6内侧，移动架53设置在丝杠52且位于固定架6内侧，推动杆54设置在移动架53下端且位于收集管21内部，链轮55设置在丝杠52后端且位于固定架6后方，链条56设置在链轮55外侧，利用主动电机51和从动电机515的转动部分别带动其后端的丝杠52进行转动，通过两个丝杠52的同步转动来带动移动架53进行前后两侧移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种脱硫废水处理用过滤机构，包括用于对脱硫废水处理时进行不断的供给废水的供给机构(3)、输出管(4)、用于对脱硫废水处理的进行传动的传动机构(5)、固定架(6)，所述供给机构(3)位于所述固定架(6)上方，所述输出管(4)位于所述供给机构(3)上方，所述传动机构(5)位于所述固定架(6)内侧，其特征在于：还包括用于对脱硫废水进行过滤的过滤机构(1)和用于对脱硫废水过滤后的滤渣进行收集的收集机构(2)，所述过滤机构(1)包括支撑管(11)、过滤管(12)、冲洗管(13)、冲洗阀(14)，所述支撑管(11)设置在所述供给机构(3)两侧，所述过滤管(12)设置在所述支撑管(11)内侧，所述冲洗管(13)设置在所述支撑管(11)远离所述供给机构(3)的一端，所述冲洗阀(14)设置在所述冲洗管(13)上；所述收集机构(2)包括收集管(21)、收集座(22)、电动蝶阀(23)、导出管(24)、收集网板(25)，所述收集管(21)设置在所述供给机构(3)下方，所述收集座(22)设置在所述收集管(21)前端，所述导出管(24)下端设置在所述收集座(22)前端，所述导出管(24)设置在所述电动蝶阀(23)上，所述收集网板(25)设置在所述收集座(22)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述供给机构(3)包括供给管(31)、支撑座(32)、回流管(33)，所述供给管(31)设置在所述固定架(6)顶部中间位置，所述支撑座(32)通过焊接连接在所述供给管(31)两侧，所述回流管(33)上端连接在所述输出管(4)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述支撑座(32)内侧设置有螺纹，且所述支撑座(32)中心位置设置有凸台式的连接管。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动电机(51)、丝杠(52)、移动架(53)、推动杆(54)、链轮(55)、链条(56)，所述主动电机(51)设置在所述固定架(6)前端，所述丝杠(52)设置在所述固定架(6)内侧，所述移动架(53)设置在所述丝杠(52)且位于所述固定架(6)内侧，所述推动杆(54)设置在所述移动架(53)下端且位于所述收集管(21)内部，所述链轮(55)设置在所述丝杠(52)后端且位于所述固定架(6)后方，所述链条(56)设置在所述链轮(55)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述主动电机(51)与所述固定架(6)通过螺栓连接，所述丝杠(52)与所述固定架(6)通过轴承连接，所述移动架(53)与所述丝杠(52)通过螺纹连接，所述推动杆(54)与所述移动架(53)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述过滤管(12)远离所述供给机构(3)的一端与所述支撑管(11)通过螺纹连接，所述冲洗管(13)与所述支撑管(11)通过管箍连接。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述收集管(21)与所述固定架(6)固定连接，所述收集座(22)与所述收集管(21)通过螺纹连接，所述导出管(24)下端与所述收集座(22)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述支撑管(11)与所述支撑座(32)通过螺纹连接，所述过滤管(12)靠近所述供给机构(3)的一端套在所述支撑座(32)连接管的外侧。

9.根据权利要求2所述的一种脱硫废水处理用过滤机构，其特征在于：所述支撑管(11)上侧开设有插接孔，所述回流管(33)下端插接在所述支撑管(11)上侧的插接孔内。