CN219376200U - 一种釉水分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及釉水分离技术领域,且公开了一种釉水分离回收装置,包括滑板,所述滑板的顶部设有回收组件,所述回收组件的顶部设有分离组件,所述回收组件的外壁固定装配有控制器,所述滑板的外壁固定装配有把手,该釉水分离回收装置,通过分离盒会将釉水的釉进行分离,而釉水中的釉继续流入回收筒的内壁,控制器发射信号,电机接收信号并启动,使转轴带动刮板在回收筒内壁进行转动,可使刮板对回收筒内壁的残留的釉水进行刮除,能够有效避免釉水残留在回收筒的内壁上,保证釉水的洁净,极大地提高对釉水的回收,该装置结构简单,操作方便,增加了该装置的实用性,减少了釉水的浪费率。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉水分离技术领域,具体为一种釉水分离回收装置。
背景技术
不管是青花也好,釉上也好,都建立在釉水之上,釉水是瓷器的魂,器型,画面属于锦上添花,依靠釉水色彩的变化来装饰瓷器的。通常在釉料之中调整各种微量元素的含量,就能达到改变釉色的目的。
传统的釉水分离回收装置不能很好地将釉水和釉水中的杂质分离开,使得釉水进行回收时,排放的废釉料造成严重的环境污染,同时,传统的釉水分离回收装置不能对存放釉水的内壁进行刮除,会造成大量的可以回收利用的釉料被白白浪费掉,现对此进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种釉水分离回收装置,具备实用性强、回收效果好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种釉水分离回收装置,包括滑板,所述滑板的顶部设有回收组件,所述回收组件的顶部设有分离组件,所述回收组件的外壁固定装配有控制器,所述滑板的外壁固定装配有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离组件包括有框架,所述框架的内壁设有过滤板,所述过滤板的内壁分别设有过滤层一和过滤层二,所述过滤板的底部固定装配有出水管,所述出水管的底部设有分离盒,所述框架的内壁开设有出口槽,所述框架的顶部设有吸附器,所述吸附器的外壁设有连接管的一端,所述连接管的另一端设有存放盒,所述存放盒的内壁滑动连接有抽屉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤板的数量有八个,且八个过滤板均匀分布在框架的内壁,所述出口槽与过滤板的内壁相连通,所述出水管的数量有八个,且八个出水管皆位于过滤板的底部,所述存放盒固定安装在回收组件的外壁,所述吸附器与控制器为电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回收组件包括有回收筒,所述回收筒的内壁设有电机,所述电机的动力输出轴固定装配有转轴,所述转轴的顶部设有阻挡块,所述转轴的两侧外壁固定装配有刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板的数量有两个,且两个刮板对称分布在转轴的两侧外壁,所述阻挡块的顶部固定安装在分离盒的底部,所述电机与控制器为电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板在回收组件的底部进行滑动,且滑板的直径大于回收组件的直径,所述控制器位于把手的上方。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该釉水分离回收装置,通过分离盒会将釉水的釉进行分离,而釉水中的釉继续流入回收筒的内壁,控制器发射信号,电机接收信号并启动,使转轴带动刮板在回收筒内壁进行转动,可使刮板对回收筒内壁的残留的釉水进行刮除,能够有效避免釉水残留在回收筒的内壁上,保证釉水的洁净,极大地提高对釉水的回收,该装置结构简单,操作方便,增加了该装置的实用性,减少了釉水的浪费率。
2、该釉水分离回收装置,通过将釉水放置在过滤板的顶部,釉水会经过过滤板、过滤层一和过滤层二过滤,并流入至分离盒的内壁,而釉水中的杂质会留在过滤板的内,控制器发射信号,使吸附器开始工作,使吸附器将过滤板内壁的杂质吸附至存放盒的内壁,并抽动抽屉,对其进行更换,可以釉粉有效进行回收,解决了传统装置因废釉料造成严重的环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型控制器结构示意图;
图3为本实用新型抽屉结构示意图;
图4为本实用新型存放盒结构示意图;
图5为本实用新型回收组件结构示意图。
图中:1、滑板;2、回收组件;201、回收筒;202、电机;203、转轴;204、阻挡块;205、刮板;3、分离组件;301、框架;302、过滤板;303、过滤层一;304、过滤层二;305、出水管;306、分离盒;307、出口槽;308、吸附器;309、连接管;310、存放盒;311、抽屉;4、控制器;5、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种釉水分离回收装置,包括滑板1,滑板1的顶部设有回收组件2,回收组件2的顶部设有分离组件3,回收组件2的外壁固定装配有控制器4,滑板1的外壁固定装配有把手5,利用上述结构,通过控制器4可控制吸附器308和电机202的运行与停止,增加了该装置的便捷性。
请参阅图4,分离组件3包括有框架301,框架301的内壁设有过滤板302,过滤板302的内壁分别设有过滤层一303和过滤层二304,过滤板302的底部固定装配有出水管305,出水管305的底部设有分离盒306,框架301的内壁开设有出口槽307,框架301的顶部设有吸附器308,吸附器308的外壁设有连接管309的一端,连接管309的另一端设有存放盒310,存放盒310的内壁滑动连接有抽屉311,利用上述结构,通过过滤层一303和过滤层二304可以对釉水中的杂质进行过滤,且使无杂质的釉水通过出水管305流入至分离盒306的内壁中,使分离盒306对釉水中的釉进行回收,而釉水中的水会继续向回收筒201的内壁流淌,增加了该装置的连通性。
请参阅图4,过滤板302的数量有八个,且八个过滤板302均匀分布在框架301的内壁,出口槽307与过滤板302的内壁相连通,出水管305的数量有八个,且八个出水管305皆位于过滤板302的底部,存放盒310固定安装在回收组件2的外壁,吸附器308与控制器4为电性连接,利用上述结构,通过操控控制器4,可使吸附器308进行工作,并将出口槽307中过滤后的釉水中的杂质通过连接管309吸附至存放盒310的内壁中,且可拉动抽屉311对其进行更换,增加了该装置的便捷性。
请参阅图5,回收组件2包括有回收筒201,回收筒201的内壁设有电机202,电机202的动力输出轴固定装配有转轴203,转轴203的顶部设有阻挡块204,转轴203的两侧外壁固定装配有刮板205,利用上述结构,通过转轴203的顶部有阻挡块204,且阻挡块204的顶部固定安装在分离盒306的底部,可使电机202在运作时,使刮板205不会发生掉落,增加了该装置的稳定性。
请参阅图5,刮板205的数量有两个,且两个刮板205对称分布在转轴203的两侧外壁,阻挡块204的顶部固定安装在分离盒306的底部,电机202与控制器4为电性连接,利用上述结构,通过操控控制器4,可使电机202开始工作,从而使转轴203带动刮板205进行转动,可使刮板205对回收筒201内壁上残留的釉水渍进行刮除,可增加该装置的回收率。
请参阅图2,滑板1在回收组件2的底部进行滑动,且滑板1的直径大于回收组件2的直径,控制器4位于把手5的上方,利用上述结构,通过拉动把手5,使滑板1的顶部与回收组件2的底部相脱离,可使过滤后的釉水向下方的任意装置进行回收,从而达到回收的分离釉水的目的。
工作原理,在使用该装置时,通过将釉水放置在过滤板302的顶部,釉水会经过过滤板302、过滤层一303和过滤层二304的层层过滤后,通过出水管305流入至分离盒306的内壁,而釉水中的杂质会留在过滤板302的内,操控控制器4,使吸附器308开始工作,使吸附器308对过滤板302内壁的杂质进行吸附,并吸附至存放盒310的内壁,并抽动抽屉311,对其进行更换,同时,分离盒306会将釉水的釉进行分离,而釉水中的釉继续流入回收筒201的内壁,操控控制器4,使电机202开始工作,使转轴203带动刮板205在回收筒201内壁进行转动,可使刮板205对回收筒201内壁的残留的釉水进行刮除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种釉水分离回收装置,包括滑板(1),其特征在于:所述滑板(1)的顶部设有回收组件(2),所述回收组件(2)的顶部设有分离组件(3),所述回收组件(2)的外壁固定装配有控制器(4),所述滑板(1)的外壁固定装配有把手(5)。
2.根据权利要求1所述的一种釉水分离回收装置,其特征在于:所述分离组件(3)包括有框架(301),所述框架(301)的内壁设有过滤板(302),所述过滤板(302)的内壁分别设有过滤层一(303)和过滤层二(304),所述过滤板(302)的底部固定装配有出水管(305),所述出水管(305)的底部设有分离盒(306),所述框架(301)的内壁开设有出口槽(307),所述框架(301)的顶部设有吸附器(308),所述吸附器(308)的外壁设有连接管(309)的一端,所述连接管(309)的另一端设有存放盒(310),所述存放盒(310)的内壁滑动连接有抽屉(311)。
3.根据权利要求2所述的一种釉水分离回收装置,其特征在于:所述过滤板(302)的数量有八个,且八个过滤板(302)均匀分布在框架(301)的内壁,所述出口槽(307)与过滤板(302)的内壁相连通,所述出水管(305)的数量有八个,且八个出水管(305)皆位于过滤板(302)的底部,所述存放盒(310)固定安装在回收组件(2)的外壁,所述吸附器(308)与控制器(4)为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种釉水分离回收装置,其特征在于:所述回收组件(2)包括有回收筒(201),所述回收筒(201)的内壁设有电机(202),所述电机(202)的动力输出轴固定装配有转轴(203),所述转轴(203)的顶部设有阻挡块(204),所述转轴(203)的两侧外壁固定装配有刮板(205)。
5.根据权利要求4所述的一种釉水分离回收装置,其特征在于:所述刮板(205)的数量有两个,且两个刮板(205)对称分布在转轴(203)的两侧外壁,所述阻挡块(204)的顶部固定安装在分离盒(306)的底部,所述电机(202)与控制器(4)为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种釉水分离回收装置,其特征在于:所述滑板(1)在回收组件(2)的底部进行滑动,且滑板(1)的直径大于回收组件(2)的直径,所述控制器(4)位于把手(5)的上方。
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CN202320679946.XU Active CN219376200U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种釉水分离回收装置 |
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