CN219375926U - 一种化学危险品的储运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及危险品运输技术领域，公开了一种化学危险品的储运装置，包括箱体、化学品储罐、探火管灭火装置；本实用新型公开的化学危险品的储运装置为自动灭火装置，可用于化学危险品的存储和运输。当化学危险品泄漏自燃时，所述探火管受热爆裂，所述探火管灭火装置中的灭火剂通过喷头直接喷洒，形成无死角的覆盖，迅速灭火；灭火后更换探火管灭火装置及其附属装置，储运箱整体可重复使用，降低成本；同时，本实用新型设置了压力显示表和报警器，能够在化学危险品泄漏时，及时进行预警，增加从业人员安全性。

Description

一种化学危险品的储运装置

技术领域

本实用新型涉及危险品运输技术领域，特别是涉及一种化学危险品的储运装置。

背景技术

化学危险品是指具有爆炸、易燃、腐蚀等危险性质，并在其生产、运输、装卸、使用、储存过程中，于一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡、财产损失以及环境污染等严重后果。随着经济的发展，化学危险品的储存和运输变得日益频繁，尤其是在运输途中，存在多种隐形风险，例如车辆颠簸引起的化学危险品的流动扩散，增加爆炸风险。

因此，化学危险品需要严格的储存、运输条件。如何保证易燃易爆化学物品的存储和运输安全性，成为了当前从业人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化学危险品的储运装置，包括：

箱体，所述箱体通过隔舱夹层分为储存隔舱与灭火装置隔舱；

化学品储罐，设置于所述储存隔舱内；

探火管灭火装置，设置于所述灭火装置隔舱内，且所述探火管灭火装置的探火管穿过所述隔舱夹层并与所述化学品储罐接触连接；所述探火管灭火装置的释放管穿过所述隔舱夹层与喷头连接，所述喷头设置于所述化学品储罐顶部。

进一步的，还包括压力显示表，设置于所述箱体外侧，与所述探火管连接；且所述压力显示表连接有报警器。

进一步的，所述探火管灭火装置包括灭火器本体，所述探火管通过高压球阀与所述灭火器本体连接。

进一步的，所述探火管盘绕于所述化学品储罐外侧，且所述探火管与所述箱体底部接触连接。

进一步的，所述化学品储罐固定在所述储存隔舱内。

进一步的，所述探火管灭火装置通过卡箍固定于所述灭火装置隔舱内壁。

进一步的，所述隔舱夹层内填充岩棉。

进一步的，所述箱体为金属箱体，所述金属箱体的厚度为2－5mm。

进一步的，所述金属箱体为304或316不锈钢材质。

本实用新型公开了一种化学危险品的储运装置，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型公开的化学危险品的储运装置为自动灭火装置，可用于化学危险品的存储和运输。本实用新型公开的化学危险品的储运装置为自动灭火装置，可用于化学危险品的存储和运输，当化学危险品泄漏自燃时，所述探火管受热爆裂，所述探火管灭火装置中的灭火剂通过喷头直接喷洒，形成无死角的覆盖，迅速灭火；灭火后更换探火管灭火装置及其附属装置，储运箱整体可重复使用，降低成本；同时，本实用新型设置了压力显示表和报警器，能够在化学危险品泄漏时，及时进行预警，增加从业人员安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例储运装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例储运装置的外部结构示意图。

图中，1、灭火器本体；2、卡箍；3.释放管；4、高压球阀；5、探火管；6、隔舱夹层；7、喷头；8、报警器；9、压力显示表；10、化学品储罐；11、合页；12、箱体；13、拉手；14、储存隔舱；15、灭火装置隔舱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下实施例为本实用新型的一种优选实施例，需要说明的是，以下实施例所示的安装方法仅为一种优选示意，用户可以根据自身需要对灭火产品种类、箱体材质、喷头类型等进行更换，以此实现灵活地个性化定制，其并不构成对本实用新型的不当限制。

关于灭火器(灭火剂)的选择：比水轻又不溶于水的液体，可用泡沫或卤代烷扑救，例如汽油；比水重又不溶于水的液体可用水或泡沫扑救，例如二氧化硫；水溶性液体可使用抗溶性泡沫扑救，比如醇类。易燃固体、自燃物品一般可用水和泡沫灭火器扑救，例如2，4－二硝基苯甲醚；少数易燃固体和自燃物品不能用水和泡沫扑灭，一般可用干砂或干粉扑救，例如三硫化二磷；遇湿易燃物品应用干粉、二氧化碳、卤代烷等扑救，例如三氯硅烷。因此，在实际应用中，可根据实际需储运的物品，对灭火产品种类进行更换。

三乙基硼是一种重要的有机化合物。三乙基硼可以在空气中自燃，与氧形成爆炸性混合物，遇水或氧化剂剧烈反应，受高温也能燃烧，100℃时分解，遇水分解放出有毒易燃气体。三乙基硼可用于有机合成，与三乙基铝混合后可用做火箭推进系统双组份点火物，即使在低温下也有较好的点火效果。三乙基硼平时储存在储罐中，储罐使用阀门进行进料出料操作，一旦阀门发生泄漏，三乙基硼遇见空气就会自燃，这种情况在三乙基硼储罐运输中更为关键，一旦运输中的三乙基硼储罐由于碰撞、颠簸或其他情况，造成阀门、罐体损坏，就会发生泄漏燃烧，造成运输车辆损毁和人员伤亡，酿成事故。

如图1所示的三乙基硼储运装置，包括箱体12、化学品储罐10、探火管灭火装置；其中化学品储罐10具体为三乙基硼储罐。

在本实施例中，三乙基硼储运装置由角钢焊接组成箱体12框架，采用2－5毫米厚的304或316不锈钢材质焊接箱体12。隔舱夹层6将箱体12分成储存隔舱14与灭火装置隔舱15。隔舱夹层6中的填充物为岩棉，防止灭火器罐体受热泄漏或爆炸。

化学品储罐10设置于储存隔舱14内，由螺栓固定在箱体12底板上。

探火管灭火装置包括灭火器本体1、探火管5、释放管3。

灭火器本体1的灭火剂包括但不限定于已有的干粉、二氧化碳、七氟丙烷等，灭火器本体1设置于灭火装置隔舱15，灭火器本体1通过卡箍2固定在箱体12内壁。探火管5穿过隔舱夹层6并与化学品储罐10接触连接，具体的，探火管5盘绕于化学品储罐10外侧，且探火管5与箱体12底部接触连接，探火管5通过高压球阀4与灭火器本体1连接。压力显示表9设置于箱体12外侧，与探火管5连接，且压力显示表9连接有报警器8。

释放管3穿过隔舱夹层6与喷头7连接，喷头7为莲蓬状的喷头，喷头7设置于所述化学品储罐10顶部，用于释放灭火剂。

如图2所示，箱体12设置有金属材质的合页11和拉手13，用于箱体12开闭，便于箱体12内部固定组件的放置和拆卸。压力显示表9设置于箱体12外侧，压力显示表9连接有报警器8。

综上，本实用新型实施例提供的化学危险品的储运装置是一种自动灭火装置，可用于化学危险品的存储和运输。化学品储罐10放置于密闭的箱体12内，当由于阀门泄漏或罐体破裂，三乙基硼泄漏自燃时，盘绕于化学品储罐10的阀门、罐体、箱底的探火管5受热160℃或以上温度爆裂，灭火剂通过隔舱顶部的喷头7直接喷洒，形成无死角的覆盖，迅速灭火；灭火后更换灭火器及探火管及其附属装置，储运箱整体可重复使用，降低成本。更优的，储运装置的化学品储罐10可采用“田”字形布局，分别部署两组灭火器和两组化学品储罐10。同时，本实用新型设置了压力显示表和报警器，能够在化学危险品泄漏时，及时进行预警，增加从业人员安全性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种化学危险品的储运装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体通过隔舱夹层分为储存隔舱与灭火装置隔舱；

化学品储罐，设置于所述储存隔舱内；

探火管灭火装置，设置于所述灭火装置隔舱内，且所述探火管灭火装置的探火管穿过所述隔舱夹层并与所述化学品储罐接触连接；所述探火管灭火装置的释放管穿过所述隔舱夹层与喷头连接，所述喷头设置于所述化学品储罐顶部。

2.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，还包括压力显示表，设置于所述箱体外侧，与所述探火管连接；且所述压力显示表连接有报警器。

3.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，所述探火管灭火装置包括灭火器本体，所述探火管通过高压球阀与所述灭火器本体连接。

4.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，所述探火管盘绕于所述化学品储罐外侧，且所述探火管与所述箱体底部接触连接。

5.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，所述化学品储罐固定在所述储存隔舱内。

6.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，所述探火管灭火装置通过卡箍固定于所述灭火装置隔舱内壁。

7.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，所述隔舱夹层内填充岩棉。

8.根据权利要求1所述的储运装置，其特征在于，所述箱体为金属箱体，所述金属箱体的厚度为2－5mm。

9.根据权利要求8所述的储运装置，其特征在于，所述金属箱体为304或316不锈钢材质。